卷揚(yáng)的制造方法
【專利摘要】一種卷揚(yáng)機(jī)，包括固定底板及卷揚(yáng)總成，所述卷揚(yáng)總成包括卷筒，所述卷筒上設(shè)有用以收放鋼絲繩的繩槽，所述卷揚(yáng)總成的外圍設(shè)置有可伸縮的油缸，所述卷揚(yáng)總成與所述固定底板之間通過所述油缸相連，所述油缸的一端鉸接于所述固定底板上，另一端鉸接于所述卷揚(yáng)總成上，所述油缸在伸縮時(shí)可推動(dòng)所述卷揚(yáng)總成做順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過油缸的伸縮不斷改變卷揚(yáng)總成的傾斜度，使入繩角為零或近似為零，這樣就減少了鋼絲繩與繩槽之間的摩擦力，增加了鋼絲繩的壽命。
【專利說明】卷揚(yáng)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種起重設(shè)備，尤其是一種卷揚(yáng)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]卷揚(yáng)機(jī)是工程機(jī)械、港口機(jī)械、起重機(jī)械、鉆深機(jī)械、石油機(jī)海上重工等機(jī)械常用的起重設(shè)備。長(zhǎng)期以來由于鋼絲繩在卷揚(yáng)機(jī)的卷筒上纏繞時(shí)客觀存在的偏角而造成的鋼絲繩磨損問題，一直困擾著卷揚(yáng)機(jī)的使用者及設(shè)計(jì)者。如圖1所示，在現(xiàn)有技術(shù)中，卷揚(yáng)機(jī)10與底板的連接方式為固定連接，卷揚(yáng)機(jī)10通過液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卷筒11正反旋轉(zhuǎn)，卷筒11的正反旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼絲繩12在卷筒11上面纏繞和放出，從而帶動(dòng)工作裝置的上下運(yùn)動(dòng)。然而,鋼絲繩12在纏入或放出卷筒11的過程中，鋼絲繩12中心線與繩槽13中心線總會(huì)存在角度，會(huì)造成鋼絲繩12在纏入或放出繩槽13時(shí)與繩槽13發(fā)生摩擦，造成鋼絲繩12會(huì)因磨損而很快失效；對(duì)于鋼絲繩12多層纏繞的時(shí)候，由于底層鋼絲繩12的纏繞方向與外一層鋼絲繩12的纏繞方向相反，所以未纏入或放出的鋼絲繩12總會(huì)與纏繞在卷筒11上的鋼絲繩12發(fā)生摩擦與擠壓，造成鋼絲繩12因磨損而很快失效。
[0003]在需要長(zhǎng)時(shí)間重負(fù)荷的某些工程機(jī)械如旋挖鉆機(jī)上，鋼絲繩12磨損尤為嚴(yán)重，因此鋼絲繩12的壽命很短，加重了用戶的使用成本，同時(shí)也增加了廠家的質(zhì)量成本。盡管業(yè)內(nèi)人士正在尋求各種解決方法，如改進(jìn)繩槽13的形式與參數(shù)，選用更高抗拉強(qiáng)度的鋼絲繩12等，但收效甚微。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少鋼絲繩磨損的卷揚(yáng)機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的卷揚(yáng)機(jī)，包括固定底板及卷揚(yáng)總成，所述卷揚(yáng)總成包括卷筒，所述卷筒上設(shè)有用以收放鋼絲繩的繩槽，所述卷揚(yáng)總成的外圍設(shè)置有可伸縮的油缸，所述卷揚(yáng)總成與所述固定底板之間通過所述油缸相連，所述油缸的一端鉸接于所述固定底板上，另一端鉸接于所述卷揚(yáng)總成上，所述油缸在伸縮時(shí)可推動(dòng)所述卷揚(yáng)總成做順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地，所述卷揚(yáng)機(jī)還包括回轉(zhuǎn)支承，所述卷揚(yáng)總成安裝在所述回轉(zhuǎn)支承上。
[0007]進(jìn)一步地,所述回轉(zhuǎn)支承包括外圈及內(nèi)圈,所述內(nèi)圈可相對(duì)于所述外圈轉(zhuǎn)動(dòng),所述外圈固定于所述固定底板上，所述內(nèi)圈固定于所述卷揚(yáng)總成上。
[0008]進(jìn)一步地，所述油缸為至少兩個(gè)，分布設(shè)置在所述卷揚(yáng)總成的相對(duì)兩側(cè)。
[0009]進(jìn)一步地，所述油缸為四個(gè)，分布設(shè)置在所述卷揚(yáng)總成的四周，其中兩個(gè)所述油缸分別設(shè)置于所述卷揚(yáng)總成的左右兩側(cè)，另外兩個(gè)所述油缸分別設(shè)置于所述卷揚(yáng)總成的上下兩側(cè)。
[0010]進(jìn)一步地，所述油缸上設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿完全伸出時(shí)推動(dòng)所述卷揚(yáng)總成順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至傾斜最大處，所述活塞桿完全收縮時(shí)拉動(dòng)所述卷揚(yáng)總成逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至傾斜最大處。
[0011]進(jìn)一步地，所述卷揚(yáng)機(jī)上還設(shè)有閥門，所述閥門用于控制所述油缸的伸出與收縮。
[0012]進(jìn)一步地，所述閥門為電比例閥。
[0013]綜上所述，在本實(shí)用新型提供的實(shí)施例中，卷揚(yáng)總成與固定底板之間通過可伸縮的油缸連接，通過油缸的伸縮可以不斷的改變卷揚(yáng)總成的傾斜度，來調(diào)整鋼絲繩與繩槽之間的夾角使其為零或近似為零，這樣就減少了鋼絲繩與繩槽之間的摩擦力，從而提升了鋼絲繩的使用壽命。
[0014]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的構(gòu)造，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中卷揚(yáng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例中卷揚(yáng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的卷揚(yáng)機(jī)做詳細(xì)說明如下。
[0018]如圖2所示，本實(shí)施例提供的卷揚(yáng)機(jī)用于例如工程機(jī)械上作為一種常用的起重設(shè)備，該卷揚(yáng)機(jī)包括固定底板20及卷揚(yáng)總成30，卷揚(yáng)總成30設(shè)置于固定底板20上，卷揚(yáng)總成30的外圍設(shè)置有可伸縮的油缸40，卷揚(yáng)總成30與固定底板20之間通過油缸40相連，油缸40的第一端(即靠近固定底板20的一端)鉸接于固定底板20上，第二端(即靠近卷揚(yáng)總成30的一端)通過連接部41鉸接于卷揚(yáng)總成30上，油缸40在伸縮時(shí)將帶動(dòng)卷揚(yáng)總成30相對(duì)于固定底板20做順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。卷揚(yáng)總成30包括卷筒31，卷筒31上設(shè)有用以收放鋼絲繩32的繩槽33，卷筒31設(shè)于卷揚(yáng)總成30的底部板體34上。在本實(shí)施例提供的卷揚(yáng)機(jī)工作過程中，通過油缸40的伸縮帶動(dòng)卷揚(yáng)總成30轉(zhuǎn)動(dòng)來減小卷筒31纏入或放出的鋼絲繩32與卷筒31上的繩槽33之間的夾角，從而減小鋼絲繩32與繩槽33之間的摩擦。
[0019]具體地，該卷揚(yáng)機(jī)還進(jìn)一步包括回轉(zhuǎn)支承(圖未示)，卷揚(yáng)總成30安裝在回轉(zhuǎn)支承上?；剞D(zhuǎn)支承包括外圈及內(nèi)圈兩部分，內(nèi)圈可相對(duì)于外圈轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)支承的外圈通過螺栓固定于固定底板20上，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈通過螺栓固定在卷揚(yáng)總成30的底部板體34上。
[0020]可伸縮的油缸40可以為一個(gè)也可以為多個(gè)，優(yōu)選地，為了保證卷揚(yáng)總成30在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，油缸40為至少兩個(gè)，分布設(shè)置在卷揚(yáng)總成30的相對(duì)兩側(cè)，以確保兩個(gè)油缸40同時(shí)驅(qū)動(dòng)卷揚(yáng)總成30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受力均衡。更優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，可伸縮的油缸40設(shè)置為四個(gè)，均勻地分布設(shè)置在卷揚(yáng)總成30的四周，其中兩個(gè)油缸40分別設(shè)置在卷揚(yáng)總成30的左右兩側(cè)并且與卷揚(yáng)機(jī)在初始位置(即圖2所示的位置)時(shí)卷筒31的軸線平行，另外兩個(gè)油缸40分別設(shè)置在卷揚(yáng)總成30的上下兩側(cè)并且與卷揚(yáng)機(jī)在初始位置時(shí)卷筒31的軸線垂直。油缸40上設(shè)置有活塞桿42，活塞桿42完全伸出時(shí)推動(dòng)卷揚(yáng)總成30順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至傾斜最大處，活塞桿42完全收縮時(shí)拉動(dòng)卷揚(yáng)總成30逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至傾斜最大處。在實(shí)施例中，卷揚(yáng)機(jī)上還設(shè)置有閥門(圖未示)來控制油缸40的伸出或收縮，為了更準(zhǔn)確的控制油缸40，在本實(shí)施例中，閥門為電比例閥，通過對(duì)閥門的精確控制，可以準(zhǔn)確地控制油缸40的伸縮以及卷揚(yáng)總成30的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]當(dāng)鋼絲繩32排繩至卷筒31的最上端時(shí)，油缸40的活塞桿42完全伸出，卷揚(yáng)總成30向右傾斜至最大處，使得此時(shí)鋼絲繩32與卷筒31最上端的繩槽33之間的夾角為零或近似為零。隨著鋼絲繩32從上往下排繩，油缸40的活塞桿42不斷的收縮，卷揚(yáng)總成30從向右傾斜最大處不斷回復(fù)至完全豎直狀態(tài)，然后隨著排繩的繼續(xù)，卷揚(yáng)總成30開始向左傾斜，當(dāng)鋼絲繩32排繩至卷筒31的最下端時(shí)，活塞桿42完全收縮，卷揚(yáng)總成30向左傾斜至最大處，使得此時(shí)鋼絲繩32與卷筒31最下端的繩槽33之間的夾角為零或近似為零，即在整個(gè)排繩過程中總是保持鋼絲繩32與卷筒31的繩槽33之間的夾角為零或近似為零。同理，當(dāng)鋼絲繩32從下往上排繩時(shí)，活塞桿42不斷的伸出，推動(dòng)卷揚(yáng)總成30從向左傾斜最大處到向右傾斜最大處，同樣保持鋼絲繩32與卷筒31的繩槽33之間的夾角為零或近似為零。因?yàn)殇摻z繩32與繩槽33之間的夾角總是為零或近似為零，因此極大的減少了鋼絲繩32與繩槽33之間的摩擦力，繼而減少了鋼絲繩32的磨損，提高了鋼絲繩32的使用壽命。
[0022]綜上所述，在本實(shí)用新型提供的實(shí)施例中，卷揚(yáng)總成30與固定底板20之間通過可伸縮的油缸40連接，通過油缸40的伸縮可以不斷的改變卷揚(yáng)總成30的傾斜度，來調(diào)整鋼絲繩32與繩槽33之間的夾角使其為零或近似為零，這樣就減少了鋼絲繩32與繩槽33之間的摩擦力，從而提升了鋼絲繩32的使用壽命。同時(shí)，卷揚(yáng)總成30通過回轉(zhuǎn)支承安裝于固定底板20上，保證了卷揚(yáng)總成30在鋼絲繩32的拉力下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0023]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種卷揚(yáng)機(jī)，包括固定底板(20)及卷揚(yáng)總成(30)，所述卷揚(yáng)總成(30)包括卷筒(31)，所述卷筒(31)上設(shè)有用以收放鋼絲繩(32)的繩槽(33)，其特征在于:所述卷揚(yáng)總成(30)的外圍設(shè)置有可伸縮的油缸(40)，所述卷揚(yáng)總成(30)與所述固定底板(20)之間通過所述油缸(40)相連，所述油缸(40)的一端鉸接于所述固定底板(20)上，另一端鉸接于所述卷揚(yáng)總成(30)上，所述油缸(40)在伸縮時(shí)可推動(dòng)所述卷揚(yáng)總成(30)做順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷揚(yáng)機(jī)，其特征在于:所述卷揚(yáng)機(jī)還包括回轉(zhuǎn)支承，所述卷揚(yáng)總成(30)安裝在所述回轉(zhuǎn)支承上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷揚(yáng)機(jī)，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)支承包括外圈及內(nèi)圈，所述內(nèi)圈可相對(duì)于所述外圈轉(zhuǎn)動(dòng)，所述外圈固定于所述固定底板(20)上，所述內(nèi)圈固定于所述卷揚(yáng)總成(30)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷揚(yáng)機(jī)，其特征在于:所述油缸(40)為至少兩個(gè)，分布設(shè)置在所述卷揚(yáng)總成(30)的相對(duì)兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷揚(yáng)機(jī)，其特征在于:所述油缸(40)為四個(gè)，分布在所述卷揚(yáng)總成(30)的四周，其中兩個(gè)所述油缸(40)分別設(shè)置于所述卷揚(yáng)總成(30)的左右兩側(cè)，另外兩個(gè)所述油缸(40)分別設(shè)置于所述卷揚(yáng)總成(30)的上下兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷揚(yáng)機(jī)，其特征在于:所述油缸(40)上設(shè)置有活塞桿(42)，所述活塞桿(42)完全伸出時(shí)推動(dòng)所述卷揚(yáng)總成(30)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至傾斜最大處，所述活塞桿(42)完全收縮時(shí)拉動(dòng)所述卷揚(yáng)總成(30)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至傾斜最大處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷揚(yáng)機(jī)，其特征在于:所述卷揚(yáng)機(jī)上還設(shè)有閥門，所述閥門用于控制所述油缸(40)的伸出與收縮。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷揚(yáng)機(jī)，其特征在于:所述閥門為電比例閥。
【文檔編號(hào)】B66D1/36GK203946842SQ201420411758
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】汪君, 佘莉芳, 王強(qiáng)華, 羅慧 申請(qǐng)人:上海中聯(lián)重科樁工機(jī)械有限公司, 中聯(lián)重科股份有限公司