一種云母加熱板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種云母加熱板結(jié)構(gòu)，包括有一個(gè)正方形的云母基板及壓合固定在云母基板兩個(gè)表面上的兩組發(fā)熱絲，發(fā)熱絲的端部連接焊盤，云母基板位于焊盤位置開設(shè)有供焊錫通過的通孔，云母基板兩面的焊盤通過焊錫電連接；每組所述的發(fā)熱絲由并聯(lián)的第一發(fā)熱絲和第二發(fā)熱絲構(gòu)成；第二發(fā)熱絲和第一發(fā)熱絲排列成整體為圓環(huán)的形狀；通過在云母基板的兩面上均布置發(fā)熱絲，發(fā)熱量大，且第一發(fā)熱絲和第二發(fā)熱絲采用了合理的布置方式，使發(fā)熱絲之間的間隙小，在云母基板面積一定的情況下，發(fā)熱絲的長(zhǎng)度相對(duì)較長(zhǎng)，且發(fā)熱絲的截面積較大，這樣發(fā)熱絲的發(fā)熱功率較高，使用范圍廣。
【專利說明】一種云母加熱板結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電加熱配件領(lǐng)域，具體涉及云母加熱板的結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的云母加熱器一般都是將電熱絲均勻纏繞在云母板上，將云母板作為支撐和絕緣體，其不足是整個(gè)加熱器的體積比較大，需要較大的安裝空間，使加熱或烘干設(shè)備的整體體積較大，使用效果不理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，體積小的云母發(fā)熱板結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種云母加熱板結(jié)構(gòu)，包括有一個(gè)正方形的云母基板及壓合固定在云母基板兩個(gè)表面上的兩組發(fā)熱絲，發(fā)熱絲的端部連接焊盤，云母基板位于焊盤位置開設(shè)有供焊錫通過的通孔，云母基板兩面的焊盤通過焊錫電連接；每組所述的發(fā)熱絲由并聯(lián)的第一發(fā)熱絲和第二發(fā)熱絲構(gòu)成；第二發(fā)熱絲和第一發(fā)熱絲排列成整體為圓環(huán)的形狀；所述的第一發(fā)熱絲由依次連接的第一絲段、第二絲段、第三絲段、第四絲段、第五絲段、第六絲段、第七絲段、第八絲段和第九絲段構(gòu)成，每段絲段均呈圓弧形且各個(gè)圓弧同圓心；第一絲段順時(shí)針延伸70度，第二絲段逆時(shí)針延伸70度，第三絲段順時(shí)針延伸330度，第四絲段逆時(shí)針延伸250度，第五絲段順時(shí)針延伸170度，第六絲段逆時(shí)針延伸240度，第七絲段順時(shí)針延伸310度，第八絲段逆時(shí)針延伸60度，第九絲段順時(shí)針延伸75度；第一絲段和第二絲段的端部分別與兩個(gè)焊盤電連接；所述第三絲段與第二絲段過渡位置呈波浪線形狀；所述第一絲段、第五絲段和第九絲段處于同圓周，第二絲段和第四絲段處于同圓周，第六絲段和第八絲段處于同圓周，第三絲段、第二絲段、第一絲段、第六絲段、第七絲段的圓弧半徑依次遞減；所述的第二發(fā)熱絲由依次連接的絲段a、絲段b、絲段C、絲段d、絲段e、絲段f、絲段g、絲段h、絲段i和絲段j構(gòu)成，每段絲段均呈圓弧形且各個(gè)圓弧同圓心；絲段a順時(shí)針延伸75度，絲段b逆時(shí)針延伸70度，絲段c順時(shí)針延伸326度，絲段d逆時(shí)針延伸250度，絲段e順時(shí)針延伸170度，絲段f逆時(shí)針延伸245度，絲段g順時(shí)針延伸320度，絲段h逆時(shí)針延伸350度，絲段i逆時(shí)針延伸65度，絲段j順時(shí)針延伸70度，絲段a和絲段j的端部分別與兩個(gè)焊盤電連接；所述絲段f與絲段g的過渡位置呈波浪線形狀，所述絲段h與絲段i過渡位置呈波浪線形狀；所述絲段a、絲段e和絲段j處于同圓周，所述絲段b、絲段d處于同圓周，所述絲段f和絲段i處于同圓周；所述的絲段C、絲段b、絲段a、絲段f、絲段g和絲段h的圓弧半徑依次遞減。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是:通過在云母基板的兩面上均布置發(fā)熱絲，發(fā)熱量大，且第一發(fā)熱絲和第二發(fā)熱絲采用了合理的布置方式，使發(fā)熱絲之間的間隙小，在云母基板面積一定的情況下，發(fā)熱絲的長(zhǎng)度相對(duì)較長(zhǎng)，且發(fā)熱絲的截面積較大，這樣發(fā)熱絲的發(fā)熱功率較高，使用范圍廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是第一發(fā)熱絲的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3是第二發(fā)熱絲的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]1、云母基板；11、連接孔；2、焊盤；21、通孔；3、第一發(fā)熱絲；31、第一絲段；32、第二絲段；33、第三絲段；34、第四絲段；35、第五絲段；36、第六絲段；37、第七絲段；38、第八絲段；39、第九絲段；4、第二發(fā)熱絲；41、絲段a ;42、絲段b ;43、絲段c ;44、絲段d ;45、絲段e ;46、絲段f ;47、絲段g ;48、絲段h ;49、絲段i ;40、絲段j。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說明。
[0011]根據(jù)圖1至圖3所示，本實(shí)施例所述的一種云母加熱板結(jié)構(gòu)，包括有一個(gè)正方形的云母基板I及壓合固定在云母基板兩個(gè)表面上的兩組發(fā)熱絲，發(fā)熱絲的端部連接焊盤2，云母基板位于焊盤位置開設(shè)有供焊錫通過的通孔21，云母基板兩面的焊盤通過焊錫電連接；每組所述的發(fā)熱絲由并聯(lián)的第一發(fā)熱絲33和第二發(fā)熱絲4構(gòu)成；第二發(fā)熱絲和第一發(fā)熱絲排列成整體為圓環(huán)的形狀；所述的第一發(fā)熱絲由依次連接的第一絲段31、第二絲段32、第三絲段33、第四絲段34、第五絲段35、第六絲段36、第七絲段37、第八絲段38和第九絲段39構(gòu)成，每段絲段均呈圓弧形且各個(gè)圓弧同圓心；第一絲段順時(shí)針延伸70度，第二絲段逆時(shí)針延伸70度，第三絲段順時(shí)針延伸330度，第四絲段逆時(shí)針延伸250度，第五絲段順時(shí)針延伸170度，第六絲段逆時(shí)針延伸240度，第七絲段順時(shí)針延伸310度，第八絲段逆時(shí)針延伸60度，第九絲段順時(shí)針延伸75度；第一絲段和第二絲段的端部分別與兩個(gè)焊盤電連接；所述第三絲段與第二絲段過渡位置呈波浪線形狀；所述第一絲段、第五絲段和第九絲段處于同圓周，第二絲段和第四絲段處于同圓周，第六絲段和第八絲段處于同圓周，第三絲段、第二絲段、第一絲段、第六絲段、第七絲段的圓弧半徑依次遞減；所述的第二發(fā)熱絲由依次連接的絲段a41、絲段b42、絲段c43、絲段d44、絲段e45、絲段f46、絲段g47、絲段h48、絲段?49和絲段j40構(gòu)成，每段絲段均呈圓弧形且各個(gè)圓弧同圓心；絲段a順時(shí)針延伸75度，絲段b逆時(shí)針延伸70度，絲段c順時(shí)針延伸326度，絲段d逆時(shí)針延伸250度，絲段e順時(shí)針延伸170度，絲段f逆時(shí)針延伸245度，絲段g順時(shí)針延伸320度，絲段h逆時(shí)針延伸350度，絲段i逆時(shí)針延伸65度，絲段j順時(shí)針延伸70度，絲段a和絲段j的端部分別與兩個(gè)焊盤電連接；所述絲段f與絲段g的過渡位置呈波浪線形狀，所述絲段h與絲段i過渡位置呈波浪線形狀；所述絲段a、絲段e和絲段j處于同圓周，所述絲段b、絲段d處于同圓周，所述絲段f和絲段i處于同圓周；所述的絲段C、絲段b、絲段a、絲段f、絲段g和絲段h的圓弧半徑依次遞減。
[0012]上述的角度均是指各個(gè)絲段所處圓弧的圓心角角度。
[0013]所述云母基板的四角位置開設(shè)有連接孔11，便于與機(jī)器上的安裝位置連接。
[0014]所述發(fā)熱絲為鉻鋁合金材料，發(fā)熱絲的寬度為9-10mm。
【權(quán)利要求】
1.一種云母加熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有一個(gè)正方形的云母基板及壓合固定在云母基板兩個(gè)表面上的兩組發(fā)熱絲，發(fā)熱絲的端部連接焊盤，云母基板位于焊盤位置開設(shè)有供焊錫通過的通孔，云母基板兩面的焊盤通過焊錫電連接；每組所述的發(fā)熱絲由并聯(lián)的第一發(fā)熱絲和第二發(fā)熱絲構(gòu)成；第二發(fā)熱絲和第一發(fā)熱絲排列成整體為圓環(huán)的形狀；所述的第一發(fā)熱絲由依次連接的第一絲段、第二絲段、第三絲段、第四絲段、第五絲段、第六絲段、第七絲段、第八絲段和第九絲段構(gòu)成，每段絲段均呈圓弧形且各個(gè)圓弧同圓心；第一絲段順時(shí)針延伸70度，第二絲段逆時(shí)針延伸70度，第三絲段順時(shí)針延伸330度，第四絲段逆時(shí)針延伸250度，第五絲段順時(shí)針延伸170度，第六絲段逆時(shí)針延伸240度，第七絲段順時(shí)針延伸310度，第八絲段逆時(shí)針延伸60度，第九絲段順時(shí)針延伸75度；第一絲段和第二絲段的端部分別與兩個(gè)焊盤電連接；所述第三絲段與第二絲段過渡位置呈波浪線形狀；所述第一絲段、第五絲段和第九絲段處于同圓周，第二絲段和第四絲段處于同圓周，第六絲段和第八絲段處于同圓周，第三絲段、第二絲段、第一絲段、第六絲段、第七絲段的圓弧半徑依次遞減；所述的第二發(fā)熱絲由依次連接的絲段a、絲段b、絲段C、絲段d、絲段e、絲段f、絲段g、絲段h、絲段i和絲段j構(gòu)成，每段絲段均呈圓弧形且各個(gè)圓弧同圓心；絲段a順時(shí)針延伸75度，絲段b逆時(shí)針延伸70度，絲段c順時(shí)針延伸326度，絲段d逆時(shí)針延伸250度，絲段e順時(shí)針延伸170度，絲段f逆時(shí)針延伸245度，絲段g順時(shí)針延伸320度，絲段h逆時(shí)針延伸350度，絲段i逆時(shí)針延伸65度，絲段j順時(shí)針延伸70度，絲段a和絲段j的端部分別與兩個(gè)焊盤電連接；所述絲段f與絲段g的過渡位置呈波浪線形狀，所述絲段h與絲段i過渡位置呈波浪線形狀；所述絲段a、絲段e和絲段j處于同圓周，所述絲段b、絲段d處于同圓周，所述絲段f和絲段i處于同圓周；所述的絲段C、絲段b、絲段a、絲段f、絲段g和絲段h的圓弧半徑依次遞減。
【文檔編號(hào)】H05B3/22GK203968410SQ201420405710
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】陸偉君 申請(qǐng)人:寧波兆峰電子科技有限公司