一種中間包起吊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種中間包起吊裝置,所述中間包起吊裝置包括吊鉤、吊具以及將吊具掛鉤在吊鉤上的吊鉤配合件,其中,所述中間包起吊裝置還包括設(shè)置在吊鉤的鉤口上的第一連接件和設(shè)置在吊鉤配合件上的與第一連接件相配合的第二連接件,并且第一連接件和第二連接件的彼此接觸的面具有至少一個角。根據(jù)本實用新型的中間包起吊裝置,可以有效地防止在吊運過程中因吊鉤與吊鉤配合件之間出現(xiàn)扭動或滑動而弓I起中間包出現(xiàn)的偏重問題,從而提高了工作人員和設(shè)備的安全。
【專利說明】—種中間包起吊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于冶金設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地講,涉及一種中間包起吊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金工業(yè)中,中間包是位于鋼包與結(jié)晶器之間用于鋼液澆注的重要設(shè)備。一般通過行車在車間內(nèi)進行中間包的短距離運輸,在起吊時,行車通過具有兩個吊點的吊具掛在中間包的兩個耳軸上進行起吊運輸。
[0003]圖1是傳統(tǒng)的中間包起吊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,中間包起吊裝置包括吊鉤10、吊具20以及將吊具20掛鉤在吊鉤10上的圓柱形銷軸32。在使用該中間包起吊裝置進行吊運的過程中,當(dāng)中間包內(nèi)部所裝的鋼水無法在中間包底部均勻分布或受力不均時,由于行車的吊鉤10鉤掛在用于將吊具20掛鉤在吊鉤10上的圓柱形銷軸32上,吊鉤10與圓柱形銷軸32的彼此接觸的面為圓弧面,使得圓柱形銷軸32容易扭動或滑動,導(dǎo)致中間包出現(xiàn)偏重問題,即中間包內(nèi)的鋼水容易溢出,從而降低了工作人員和設(shè)備的安全。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的一個目的在于提供一種防止吊運過程中中間包出現(xiàn)偏重問題的中間包起吊裝置。
[0005]根據(jù)本實用新型的中間包起吊裝置,所述中間包起吊裝置包括吊鉤、吊具以及將吊具掛鉤在吊鉤上的吊鉤配合件,所述中間包起吊裝置還包括設(shè)置在吊鉤的鉤口上的第一連接件和設(shè)置在吊鉤配合件上的與第一連接件相配合的第二連接件,并且第一連接件和第二連接件的彼此接觸的面具有至少一個角。
[0006]根據(jù)本實用新型的示例性實施例,所述第一連接件和第二連接件的彼此接觸的面呈梯形。
[0007]根據(jù)本實用新型的示例性實施例,所述吊鉤配合件包括圓柱形銷軸和將圓柱形銷軸固定在吊具上的固定件。
[0008]根據(jù)本實用新型的示例性實施例,所述第二連接件設(shè)置在圓柱形銷軸上,起吊時圓柱形銷軸上的第二連接件掛在吊鉤上的第一連接件中。
[0009]根據(jù)本實用新型的示例性實施例,所述吊具包括吊具主體和將中間包的耳軸連接到吊具主體上的吊鏈。
[0010]根據(jù)本實用新型的中間包起吊裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,可以有效地防止在吊運過程中因吊鉤與吊鉤配合件之間出現(xiàn)扭動或滑動而引起中間包出現(xiàn)的偏重問題,從而提高了工作人員和設(shè)備的安全。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]通過下面結(jié)合附圖進行的對實施例的描述,本實用新型的上述和/或其它目的和優(yōu)點將會變得更加清楚,其中:
[0012]圖1是傳統(tǒng)的中間包起吊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2示出了根據(jù)實用新型示例性實施例的中間包起吊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3是圖2中的A部分的局部放大圖;
[0015]圖4是圖3中示出的吊鉤配合件的局部放大圖;
[0016]圖5是圖3中示出的吊鉤的局部放大圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明如下:
[0018]10-吊鉤;20_吊具;21_吊具主體;22_吊鏈;30_吊鉤配合件;31_固定件;32_圓柱形銷軸;40_第一連接件;50_第二連接件。
【具體實施方式】
[0019]下面將通過參照附圖來描述實施例,以解釋本實用新型。然而,本實用新型可以以多種不同的形式來實施,不應(yīng)該被理解為局限于在此提出的示例性實施例。提供這些實施例使本實用新型的公開將是徹底和完全的,并將本實用新型的范圍充分地傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0020]下面將參照附圖來詳細說明本實用新型的中間包起吊裝置。
[0021]圖2示出了根據(jù)實用新型示例性實施例的中間包起吊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中的A部分的局部放大圖。圖4是圖3中示出的吊鉤配合件的局部放大圖。圖5是圖3中示出的吊鉤的局部放大圖。
[0022]參照圖2至圖5,根據(jù)本實用新型的中間包起吊裝置包括吊鉤10、吊具20、將吊具20固定(例如,掛鉤)在吊鉤10上的吊鉤配合件30、設(shè)置在吊鉤10的鉤口上的第一連接件40以及設(shè)置在吊鉤配合件30上的與第一連接件40相配合的第二連接件50。
[0023]參照圖3,吊具20包括吊具主體21和吊鏈22。吊鏈22設(shè)置在吊具主體21的下端,在起吊時,吊鏈22掛在中間包的兩個耳軸(未示出)上,將吊具主體21和中間包連接起來。
[0024]參照圖2至圖4,吊鉤配合件30可包括圓柱形的銷軸32和用于將圓柱形銷軸32固定在吊具主體21上的固定件31。固定件31可設(shè)置在位于吊具主體21的長度方向上的1/2處,使得吊鉤10鉤掛吊鉤配合件30進行起吊的過程中,中間包保持平衡不偏重。圓柱形銷軸32通過固定件31連接在吊具主體21上并向吊具主體21的外部延伸,吊鉤10鉤掛在圓柱形的銷軸32上實現(xiàn)中間包起吊。
[0025]第一連接件40設(shè)置在吊鉤10的鉤口上(如圖5所示),第二連接件50設(shè)置在圓柱形銷軸32上(如圖4所示),并且第一連接件40和第二連接件50的彼此接觸的面具有至少一個角。在現(xiàn)有技術(shù)中,吊鉤與圓柱形銷軸的彼此接觸的面為圓弧面,導(dǎo)致圓柱形銷軸容易扭動或滑動而引起中間包出現(xiàn)的偏重問題;然而,根據(jù)本實用新型,當(dāng)?shù)蹉^10鉤掛吊鉤配合件30的圓柱形銷軸32時,固定在圓柱形銷軸32上的第二連接件50與吊鉤10上的第一連接件40的彼此接觸的面是非圓弧形,從而可以有效地避免現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,提高了工作人員和設(shè)備的安全。
[0026]在本實用新型的示例性實施例中,第一連接件40和第二連接件50的彼此接觸的面具有一個角(例如,V形)或者具有兩個角(例如,梯形)。優(yōu)選地,如圖2所示,第一連接件40和第二連接件50的彼此接觸的面呈倒梯形。例如,第一連接件40的與第二連接件50接觸的面可以呈梯形,或者,第二連接件50的與第一連接件40接觸的面可以呈梯形。然而,本實用新型并不限于此,只要是第一連接件40和第二連接件50的彼此接觸的面具有至少一個角即可。
[0027]可以通過焊接方式將第一連接件40和第二連接件50相應(yīng)地焊接在吊鉤10的鉤口和吊鉤配合件30的圓柱形銷軸32上。
[0028]根據(jù)本實用新型的非限制性實施例,中間包起吊裝置還可包括吊鉤連接動力機構(gòu)(例如,行車),以帶動吊鉤運輸中間包。
[0029]在使用本實用新型的中間包起吊裝置時,首先,將中間包的兩個耳軸分別掛在吊具20的兩條吊鏈22上,以使中間包連接在吊具20的吊具主體21上;然后,吊鉤10鉤掛連接在吊具主體21上的圓柱形銷軸32,此時,圓柱形銷軸32上的第二連接件50掛在吊鉤10上的第一連接件40中;最后,吊鉤連接動力機構(gòu)帶動吊鉤以運輸中間包。由于第一連接件40與第二連接件50的彼此接觸的面是非圓弧形,可以有效地防止因圓柱形銷軸32與吊鉤10之間發(fā)生扭動或滑動而引起的中間包出現(xiàn)的偏重問題,從而提高了工作人員和設(shè)備的安全。
[0030]綜上所述,根據(jù)本實用新型的中間包起吊裝置,可以有效地防止在吊運過程中,因吊鉤與吊鉤配合件之間出現(xiàn)扭動或滑動而引起中間包出現(xiàn)的偏重問題,從而提高了工作人員和設(shè)備的安全。
[0031]以上詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式,但是,本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié),在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型和組合,這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種中間包起吊裝置,所述中間包起吊裝置包括吊鉤、吊具以及將吊具掛鉤在吊鉤上的吊鉤配合件,其特征在于,所述中間包起吊裝置還包括設(shè)置在吊鉤的鉤口上的第一連接件和設(shè)置在吊鉤配合件上的與第一連接件相配合的第二連接件,并且第一連接件和第二連接件的彼此接觸的面具有至少一個角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間包起吊裝置,其特征在于,所述第一連接件和第二連接件的彼此接觸的面呈梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間包起吊裝置,其特征在于,所述吊鉤配合件包括圓柱形銷軸和將圓柱形銷軸固定在吊具上的固定件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中間包起吊裝置,其特征在于,所述第二連接件設(shè)置在圓柱形銷軸上,起吊時圓柱形銷軸上的第二連接件掛在吊鉤上的第一連接件中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間包起吊裝置,其特征在于,所述吊具包括吊具主體和將中間包的耳軸連接到吊具主體上的吊鏈。
【文檔編號】B66C1/14GK204022245SQ201420374854
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】姜宗明, 馮元中, 鄧祖光, 李石思, 閆巖, 楊海濤 申請人:攀鋼集團工程技術(shù)有限公司