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電子產(chǎn)品外接線內(nèi)端的固定結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8104871閱讀:227來源:國知局
電子產(chǎn)品外接線內(nèi)端的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種連接牢固、安全可靠、充分利用產(chǎn)品殼內(nèi)空間設(shè)置固定產(chǎn)品外接線內(nèi)端的結(jié)構(gòu)。其是沿該產(chǎn)品底殼內(nèi)側(cè)壁設(shè)一段埋置外接線內(nèi)端的布線通道,該布線通道始于側(cè)壁上的引線孔,止于與其PCB板相接處,在布線通道徑向內(nèi)側(cè)設(shè)有與該段底殼內(nèi)側(cè)壁曲率相同且高度與外接線高度相當(dāng)?shù)慕畎?,在引線孔兩側(cè)還設(shè)有倒角卡位板和止回板。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用在產(chǎn)品底殼內(nèi)側(cè)壁設(shè)置埋置產(chǎn)品外接線內(nèi)端的布線通道,使得其無需專用的外接線緊固件,由此使本實(shí)用新型不僅符合相關(guān)的安規(guī)要求和產(chǎn)品的使用要求,還因所用零件減少而降低產(chǎn)品的制造成本,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,搖擺拉扯測試指標(biāo)良好。
【專利說明】電子產(chǎn)品外接線內(nèi)端的固定結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電子產(chǎn)品外接引線在產(chǎn)品殼內(nèi)的布設(shè)結(jié)構(gòu),特別涉及一種依靠殼內(nèi)結(jié)構(gòu)加以固定外接引線的固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)相關(guān)規(guī)定,對電子產(chǎn)品外接引線是否牢固要進(jìn)行搖擺和拉力測試,這意味著外接引線必須通過固定來滿足相關(guān)測試及性能,現(xiàn)有技術(shù)中電子產(chǎn)品的外接引線的內(nèi)端是通過第三方固定件(即另外設(shè)置的與產(chǎn)品殼體分離的部件)鑲裝在產(chǎn)品內(nèi)部來卡住外接引線的內(nèi)端使其固定,使用時,該產(chǎn)品的外接引線內(nèi)端不會因頻繁擺動而被扯斷或被拉出。
[0003]當(dāng)產(chǎn)品殼內(nèi)空間比較狹小時,上述固定方式就顯得尤為不適,甚至無法應(yīng)用。現(xiàn)有技術(shù)中的固定方式不僅提高了輔助部件的成本,而且因裝配第三方固定件需要在產(chǎn)品殼內(nèi)預(yù)先設(shè)計(jì)好其固接的空間和位置,因此,導(dǎo)致產(chǎn)品殼內(nèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對產(chǎn)品成形帶來影響,裝配工藝繁瑣,裝配效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種連接牢固、安全可靠、充分利用產(chǎn)品殼內(nèi)空間設(shè)置固定產(chǎn)品外接線內(nèi)端的結(jié)構(gòu)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]本實(shí)用新型的電子產(chǎn)品外接線內(nèi)端的固定結(jié)構(gòu),包括底殼和置于殼內(nèi)的PCB板,沿所述底殼內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一段埋置所述外接線內(nèi)端的布線通道,該布線通道始于側(cè)壁上的引線孔,止于與其PCB板相接處,在布線通道徑向內(nèi)側(cè)設(shè)有與該段底殼內(nèi)側(cè)壁曲率相同且高度與外接線高度相當(dāng)?shù)慕畎?,在引線孔與布線通道的始端相接側(cè)設(shè)有可使外接線向布線通道彎折的倒角卡位板,在引線孔與布線通道的始端相對側(cè)設(shè)有防止外接線反向延伸的止回板。
[0007]所述倒角卡位板為90度角的三角撐。
[0008]所述底殼水平截面形狀呈圓形、方形、五邊形或六邊形。
[0009]在所述布線通道的末端還設(shè)有卡線板。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用在產(chǎn)品底殼內(nèi)側(cè)壁設(shè)置埋置產(chǎn)品外接線內(nèi)端的布線通道,使得其無需專用的外接線緊固件,由此使本實(shí)用新型不僅符合相關(guān)的安規(guī)要求和產(chǎn)品的使用要求,還因所用零件減少而降低產(chǎn)品的制造成本,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,搖擺拉扯測試指標(biāo)良好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型總體裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的布線通道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是外接未引入前示意圖。[0014]圖4是外接線埋入布線通道的示意圖。
[0015]圖5是外接線內(nèi)端與PCB板連接后的示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記如下:
[0017]底殼1、PCB板2、外接線3、內(nèi)端31、引線孔4、布線通道5、筋板6、止回板7、卡位板88、卡線板9。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型的電子產(chǎn)品外接線3內(nèi)端31的固定結(jié)構(gòu),是在產(chǎn)品的底殼I內(nèi)沿底殼I內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一段埋置本產(chǎn)品外接線3內(nèi)端31的布線通道5,其充分利用產(chǎn)品殼內(nèi)空間將所述外接線3內(nèi)端31加以固定,與現(xiàn)有技術(shù)相比省去了使用專用的卡箍來固定產(chǎn)品外接線3內(nèi)端31,其結(jié)構(gòu)簡單,不僅省去使用第三方固定件(即所述的專用的卡箍)的成本,還可以優(yōu)化生產(chǎn)線上的工藝,減少作業(yè)工的數(shù)量,而且還滿足相關(guān)線材測試指標(biāo)。
[0019]其具體結(jié)構(gòu)如下:
[0020]如圖1、2所示,所述布線通道5始于底殼I側(cè)壁上的引線孔4,止于與其PCB板2相接處,布線通道5的外側(cè)為底殼I (也可以根據(jù)具體情況設(shè)置于頂殼內(nèi))的內(nèi)側(cè)壁,布線通道5的內(nèi)側(cè)為筋板6,該筋板6與其外側(cè)的內(nèi)側(cè)壁曲率相同,其高度與外接線3高度相當(dāng)。
[0021]如圖3、4所示,引線孔4設(shè)置于底殼I的側(cè)壁上,其是用來將產(chǎn)品外接線3的內(nèi)端31頭由其引入殼內(nèi)的通孔,在引線孔4的兩側(cè)(在周向方向上的兩側(cè)),靠近布線通道5的稱內(nèi)側(cè),遠(yuǎn)離布線通道5的稱外側(cè),在引線孔4的內(nèi)側(cè)設(shè)有倒角卡位板8,卡位板8為與底殼I連為一體的截面形狀似90度角的三角撐板,其可使外接線3由引線孔4穿入底殼I后彎折近90度角后再進(jìn)入布線通道5,該結(jié)構(gòu)可在外接線3受到向外拉力的情況下,分散該外力,避免外接線3內(nèi)端31受力過大而被扯斷。在引線孔4的外側(cè)設(shè)有止回板7,止回板7與進(jìn)入引線孔4的外接線3平行,該結(jié)構(gòu)可防止外接線3過多的進(jìn)入底殼I內(nèi),同時也避免已置于布線通道5內(nèi)的外接線3反向延伸,由此,可使進(jìn)入底殼I內(nèi)的外接線3和埋置于布線通道5內(nèi)的外接線3不會松動。
[0022]本實(shí)用新型的布線通道5的結(jié)構(gòu)適用于水平截面形狀為圓形、方形、五邊形或六邊形的產(chǎn)品底殼I或頂殼。
[0023]為了進(jìn)一步穩(wěn)固外接線3內(nèi)端31,在外接線3內(nèi)端31與PCB板2相接處的近旁設(shè)置卡線板9,該卡線板9進(jìn)一步將埋置于布線通道5末端的外接線3進(jìn)行定位。
[0024]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)裝配操作簡單,功能可靠,在滿足安全規(guī)范要求的同時,還能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)高效、降低成本的目的。
[0025]本實(shí)用新型通過在產(chǎn)品底殼I內(nèi)設(shè)計(jì)布線通道5,剔除了傳統(tǒng)上的固定件就能巧妙實(shí)現(xiàn)膠件對線材的固定,不需要任何專用線箍來固定外接線3的線材。
[0026]與傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)相比,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、零件用量少、工位少、效率高、人工成本低和測試穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。
[0027]綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過簡單的布線通道5,就能完全滿足了產(chǎn)品使用要求,從而達(dá)到減少零件,降低制造成本,簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增強(qiáng)測試穩(wěn)定性等。
[0028]如圖3、4、5所示,安裝時,首先把要焊接在PCB上的外接線3的內(nèi)端31穿過所述的引線孔4,接著拉出一定的長度,再將外接線3內(nèi)端31焊接在PCB板2上,之后,將PCB板2裝配到指定的位置,然后再把進(jìn)入底殼I內(nèi)的外接線3內(nèi)端31部壓入布線通道5內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電子產(chǎn)品外接線內(nèi)端的固定結(jié)構(gòu),包括底殼(I)和置于殼內(nèi)的PCB板(2),其特征在于:沿所述底殼(I)內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一段埋置所述外接線(3)內(nèi)端(31)的布線通道(5),該布線通道(5)始于側(cè)壁上的引線孔(4),止于與其PCB板(2)相接處,在布線通道(5)徑向內(nèi)側(cè)設(shè)有與該段底殼(I)內(nèi)側(cè)壁曲率相同且高度與外接線(3)高度相當(dāng)?shù)慕畎?6),在引線孔(4)與布線通道(5)的始端相接側(cè)設(shè)有可使外接線(3)向布線通道(5)彎折的倒角卡位板(8),在引線孔(4)與布線通道(5)的始端相對側(cè)設(shè)有防止外接線(3)反向延伸的止回板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品外接線內(nèi)端的固定結(jié)構(gòu),其特征在于:所述倒角卡位板(8)為90度角的三角撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品外接線內(nèi)端的固定結(jié)構(gòu),其特征在于:所述底殼(I)水平截面形狀呈圓形、方形、五邊形或六邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品外接線內(nèi)端的固定結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述布線通道(5)的末端還設(shè)有卡線板(9)。
【文檔編號】H05K7/02GK203801187SQ201420187681
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】洪銳彬, 胡建華 申請人:賽爾康技術(shù)(深圳)有限公司
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