模塊型吊具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種吊具，尤其是模塊型吊具。該吊具包括吊具體和吊鉤，吊具體與吊鉤活動(dòng)連接，吊具體側(cè)端設(shè)有穿孔，掛桿通過穿過穿孔實(shí)現(xiàn)與吊具體的連接，吊具體底部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有吊桿，吊鉤尾端設(shè)有掛環(huán)，吊鉤通過吊桿穿過掛環(huán)實(shí)現(xiàn)與吊具體的活動(dòng)連接，凹槽上端設(shè)有潤滑倉，潤滑倉底部設(shè)有潤滑孔，潤滑孔與凹槽相連通，置于掛桿上的吊具體數(shù)量為一個(gè)以上，該吊具能夠根據(jù)被吊部件的尺寸自動(dòng)進(jìn)行匹配，通過增減模塊來實(shí)現(xiàn)對所有部件的應(yīng)對，節(jié)約了成本，提高了功效。
【專利說明】模塊型吊具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種吊具，尤其是模塊型吊具。

【背景技術(shù)】
[0002] 在工廠生產(chǎn)過程中，通常需要吊運(yùn)較重的零部件或者設(shè)備。但是一種吊具體無法 滿足所有被吊物體的尺寸，當(dāng)遇到大型零件，當(dāng)前吊具無法滿足時(shí)，只能另行更換吊具，不 但不利于提高工作效率，而且還增加了成本。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為了克服現(xiàn)有的吊具無法滿足所有部件尺寸的不足，本實(shí)用新型提供了模塊型吊 具。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：模塊型吊具，包括吊具體和吊 鉤，吊具體與吊鉤活動(dòng)連接，吊具體側(cè)端設(shè)有穿孔，掛桿通過穿過穿孔實(shí)現(xiàn)與吊具體的連 接。
[0005] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括吊具體底部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有 吊桿，吊鉤尾端設(shè)有掛環(huán)，吊鉤通過吊桿穿過掛環(huán)實(shí)現(xiàn)與吊具體的活動(dòng)連接。
[0006] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括凹槽上端設(shè)有潤滑倉，潤滑倉底部 設(shè)有潤滑孔，潤滑孔與凹槽相連通。
[0007] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括置于掛桿上的吊具體數(shù)量為一個(gè)以 上。
[0008] 本實(shí)用新型的有益效果是，該吊具能夠根據(jù)被吊部件的尺寸自動(dòng)進(jìn)行匹配，通過 增減模塊來實(shí)現(xiàn)對所有部件的應(yīng)對，節(jié)約了成本，提高了功效。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖中1.吊具體，2.吊鉤，3.穿孔，4.掛桿，5.凹槽，6.吊桿，7.掛環(huán)，8.潤滑倉， 9.潤滑孔。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 如圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，模塊型吊具，包括吊具體1和吊鉤2,吊具體1 與吊鉤2活動(dòng)連接，吊具體1側(cè)端設(shè)有穿孔3,掛桿4通過穿過穿孔3實(shí)現(xiàn)與吊具體1的連 接，吊具體1底部設(shè)有凹槽5,凹槽5內(nèi)設(shè)有吊桿6,吊鉤2尾端設(shè)有掛環(huán)7,吊鉤2通過吊桿 6穿過掛環(huán)7實(shí)現(xiàn)與吊具體1的活動(dòng)連接，凹槽5上端設(shè)有潤滑倉8,潤滑倉8底部設(shè)有潤 滑孔9,潤滑孔9與凹槽5相連通，置于掛桿4上的吊具體1數(shù)量為一個(gè)以上。
[0013] 當(dāng)需要使吊具對被吊部件進(jìn)行匹配時(shí)，只需要在掛桿4上通過吊具體1側(cè)端的穿 孔3穿上足夠數(shù)量的吊具體1，就可以使得吊具匹配各種尺寸的被吊部件。而吊鉤2通過 穿在吊具體1底部凹槽5內(nèi)的吊桿6上，則可以實(shí)現(xiàn)吊鉤2在凹槽5范圍內(nèi)的橫向移動(dòng)調(diào) 整，使得吊鉤2可以在被吊部件上的間隔距離進(jìn)行小范圍的調(diào)整，從而使得起吊作業(yè)更有 效率，并且可以防止損傷到被吊部件，而凹槽5上的潤滑倉8內(nèi)注滿潤滑油，當(dāng)掛環(huán)7蹭到 潤滑孔9時(shí)，潤滑孔9內(nèi)的潤滑油會(huì)流到掛環(huán)7與吊桿6上，從而防止其生銹，避免影響到 吊鉤2的橫移順暢度。該吊具能夠根據(jù)被吊部件的尺寸自動(dòng)進(jìn)行匹配，通過增減模塊來實(shí) 現(xiàn)對所有部件的應(yīng)對，節(jié)約了成本，提高了功效。
【權(quán)利要求】
1. 模塊型吊具，包括吊具體（1)和吊鉤（2)，吊具體（1)與吊鉤（2)活動(dòng)連接，其特征是， 吊具體（1)側(cè)端設(shè)有穿孔（3)，掛桿（4)通過穿過穿孔（3)實(shí)現(xiàn)與吊具體（1)的連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊型吊具，其特征是，吊具體（1)底部設(shè)有凹槽（5)，凹槽 (5)內(nèi)設(shè)有吊桿（6)，吊鉤（2)尾端設(shè)有掛環(huán)（7)，吊鉤（2)通過吊桿（6)穿過掛環(huán)（7)實(shí)現(xiàn) 與吊具體（1)的活動(dòng)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊型吊具，其特征是，凹槽（5)上端設(shè)有潤滑倉（8)，潤滑倉 (8)底部設(shè)有潤滑孔（9)，潤滑孔（9)與凹槽（5)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模塊型吊具，其特征是，置于掛桿（4)上的吊具體（1)數(shù) 量為一個(gè)以上。
【文檔編號(hào)】B66C1/10GK203865813SQ201420133346
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】尹紅亮 申請人:常州市裕澤帶業(yè)有限公司