適用于單面柔性線路板的承載膜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于單面柔性線路板的承載膜,承載膜組成有:置于中間位置的基材層,粘結(jié)在基材層兩面的兩個(gè)粘結(jié)劑層,連接于兩個(gè)粘結(jié)劑層的兩個(gè)離型膜。本實(shí)用新型提供一種承擔(dān)膜,只需要將銅箔符合在承載膜的兩面即可加工,加工后可快速方便的剝離承擔(dān)膜和銅箔,效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好。只需要將銅箔復(fù)合于承載膜的兩面,再開(kāi)始加工,當(dāng)加工完成后,將承載膜與銅箔分開(kāi)即可,便能使得整個(gè)單面柔性線路板的生產(chǎn)效率提升一倍;各制程的設(shè)備內(nèi)單位時(shí)間內(nèi)的單位面積產(chǎn)出量翻番,且應(yīng)用范圍廣,現(xiàn)有設(shè)備都能實(shí)現(xiàn),成本低。
【專利說(shuō)明】適用于單面柔性線路板的承載膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]單面柔性線路板制造領(lǐng)域,特別是適用于單面柔性線路板的承載膜及其制備方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]一般情況下單面板的生產(chǎn)加工流程,由于單層板的結(jié)構(gòu)通常保護(hù)膜+粘結(jié)層+銅箔是一種原材料,保護(hù)膜+銅箔是另一種原材料。首先,銅箔要進(jìn)行刻蝕等工藝處理來(lái)得到需要的電路,保護(hù)膜要進(jìn)行鉆孔以露出相應(yīng)的焊盤。清洗之后再用滾壓法把兩者結(jié)合起來(lái)。然后再在露出的焊盤部分電鍍金或錫等進(jìn)行保護(hù);現(xiàn)有技術(shù)中都是經(jīng)過(guò)這樣的流程一塊板一塊板的加工,效率低,即使是為了增加效率也是在加工這一塊板上做文章,不僅成本變高,產(chǎn)品也會(huì)變低,本實(shí)用新型提供了一種操作簡(jiǎn)單,整個(gè)制程中無(wú)需做其他額外的操作或改變流程,也不會(huì)在生產(chǎn)加工過(guò)程出現(xiàn)化學(xué)藥品夾帶交叉污染,產(chǎn)品起皺鼓泡變形等問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種承擔(dān)膜,只需要將銅箔符合在承載膜的兩面即可加工,加工后可快速方便的剝離承擔(dān)膜和銅箔,效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]適用于單面柔性線路板的承載膜,承載膜組成有:置于中間位置的基材層,粘結(jié)在基材層兩面的兩個(gè)粘結(jié)劑層,連接于兩個(gè)粘結(jié)劑層的兩個(gè)離型膜。
[0006]前述的適用于單面柔性線路板的承載膜的制備方法,包括如下步驟:(1)將基材層表面清潔同時(shí)雙面電暈處理;(2)將粘結(jié)劑涂布于基材層的一面,并烘干形成粘結(jié)劑層;(3)離型膜復(fù)合固定在粘結(jié)劑層上;(4)重復(fù)步驟(I)、(2)、(3)在基材層的另一面。
[0007]前述的適用于單面柔性線路板的承載膜的制備方法,包括如下步驟:(1)將基材層表面清潔同時(shí)雙面電暈處理;(2)將粘結(jié)劑涂布于基材層的一面,并烘干形成粘結(jié)劑層;
(3)離型膜復(fù)合固定在粘結(jié)劑層上;(4)清潔離型膜表面并電暈處理;(5)涂布粘結(jié)劑層在步驟(4)的離型膜表面,并烘干;(6)將步驟(5)中的粘結(jié)劑層復(fù)合固定在上述基材層的另一面。
[0008]前述的適用于單面柔性線路板的承載膜的制備方法,復(fù)合固定的條件為溫度20-100。。,壓力 0.l-10Kg/cm。
[0009]前述的適用于單面柔性線路板的承載膜的制備方法,粘結(jié)劑成分由聚丙烯類聚合物、有機(jī)硅或乙酸乙酯組成。
[0010]前述的適用于單面柔性線路板的承載膜的制備方法,電暈處理的達(dá)因值不小于30mN/m。
[0011]前述的適用于單面柔性線路板的承載膜的應(yīng)用,承載膜兩面壓合銅箔形成雙面柔性線路板,對(duì)此雙面柔性線路板加工,再將銅箔與承載膜剝離得到兩個(gè)產(chǎn)品。
[0012]本實(shí)用新型的有益之處在于:本實(shí)用新型提供一種承擔(dān)膜,只需要將銅箔符合在承載膜的兩面即可加工,加工后可快速方便的剝離承擔(dān)膜和銅箔,效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好。只需要將銅箔復(fù)合于承載膜的兩面,再開(kāi)始加工,當(dāng)加工完成后,將承載膜與銅箔分開(kāi)即可,便能使得整個(gè)單面柔性線路板的生產(chǎn)效率提升一倍;各制程的設(shè)備內(nèi)單位時(shí)間內(nèi)的單位面積產(chǎn)出量翻番,且應(yīng)用范圍廣,現(xiàn)有設(shè)備都能實(shí)現(xiàn),成本低。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的應(yīng)用的示意圖;
[0014]圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的截面圖;
[0015]圖3是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的截面圖;
[0016]圖中附圖標(biāo)記的含義:
[0017]I銅箔,2承載膜,201粘結(jié)劑層,202離型膜層,203基材層。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0019]承載膜2組成有:中間層為基材層203,材料由PET或其他材料構(gòu)成。承載膜的厚度為l-100um?;膶?03兩側(cè)為粘結(jié)劑層201,粘結(jié)劑層的厚度為l_50um,優(yōu)選為2_15um ;膠黏劑層為丙烯酸類、有機(jī)硅類、環(huán)氧樹(shù)脂類、聚氨酯類樹(shù)脂的一種或幾種的混合物。最外側(cè)為離型膜層202,厚度為5-50um PET或其他隔離膜材料。使用時(shí),撕去兩側(cè)離型膜按照一定的壓和條件將兩層單面板板基材進(jìn)行復(fù)合;需要說(shuō)明的是:承載膜為了方便剝離和加工,不宜太厚也不宜太薄,以上為優(yōu)選。
[0020]方法一:
[0021]適用于單面柔性線路板的承載膜2的制備方法,包括如下步驟:
[0022](I)將基材層203表面清潔同時(shí)雙面電暈處理;獲取一定的達(dá)因值不小于30mN/m。
[0023](2)將粘結(jié)劑涂布于基材層203的一面,并烘干形成粘結(jié)劑層201 ;粘結(jié)劑成分由聚丙烯類聚合物、有機(jī)硅或乙酸乙酯。烘干時(shí)控制有機(jī)溶劑殘留率在0.5%以下。
[0024](3)離型膜復(fù)合固定在粘結(jié)劑層201上;復(fù)合時(shí)使用20-100度的溫度,以及0.l-10Kg/cm 的壓力。
[0025](4)將基材層203表面清潔同時(shí)雙面電暈處理;獲取一定的達(dá)因值不小于30mN/m。
[0026](5)在基材層203的另一面涂布粘結(jié)劑層201,并烘干,控制有機(jī)溶劑殘留率在0.5%以下。
[0027](6)離型膜復(fù)合固定在步驟(5)的粘結(jié)劑層201上;復(fù)合時(shí)使用20-100度的溫度,以及0.l-10Kg/cm的壓力;產(chǎn)品完成。
[0028]方法二:
[0029](I)將基材層203表面清潔同時(shí)雙面電暈處理;獲取一定的達(dá)因值不小于30mN/m。
[0030](2)將粘結(jié)劑涂布于基材層203的一面,并烘干形成粘結(jié)劑層201 ;粘結(jié)劑成分由聚丙烯類聚合物、有機(jī)硅或乙酸乙酯。烘干時(shí)控制有機(jī)溶劑殘留率在0.5%以下。
[0031](3)離型膜復(fù)合固定在粘結(jié)劑層201上;復(fù)合時(shí)使用20-100度的溫度,以及0.l-10Kg/cm 的壓力。
[0032](4)取一塊離型膜清潔表面并電暈處理,獲取一定的達(dá)因值不小于30mN/m。
[0033](5)涂布粘結(jié)劑層201步驟(4)的離型膜表面,并烘干,控制有機(jī)溶劑殘留率在
0.5%以下。
[0034](6)將步驟(5)中的粘結(jié)劑層201復(fù)合固定在上述基材層203的另一面。
[0035]適用于單面柔性線路板的承載膜2的應(yīng)用,承載膜2兩面壓合銅箔I形成雙面柔性線路板,對(duì)此雙面柔性線路板加工,再將銅箔I與承載膜2剝離得到兩個(gè)產(chǎn)品。
[0036]本實(shí)用新型提供一種承擔(dān)膜,只需要將銅箔I符合在承載膜2的兩面即可加工,力口工后可快速方便的剝離承擔(dān)膜和銅箔1,效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好。只需要將銅箔I復(fù)合于承載膜2的兩面,再開(kāi)始加工,當(dāng)加工完成后,將承載膜2與銅箔I分開(kāi)即可,便能使得整個(gè)單面柔性線路板的生產(chǎn)效率提升一倍;各制程的設(shè)備內(nèi)單位時(shí)間內(nèi)的單位面積產(chǎn)出量翻番,且應(yīng)用范圍廣,現(xiàn)有設(shè)備都能實(shí)現(xiàn),成本低。
[0037]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.適用于單面柔性線路板的承載膜,其特征在于,上述承載膜組成有:置于中間位置的基材層,粘結(jié)在上述基材層兩面的兩個(gè)粘結(jié)劑層,連接于上述兩個(gè)粘結(jié)劑層的兩個(gè)離型膜。
【文檔編號(hào)】H05K3/00GK203840630SQ201420028739
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】楊秀英 申請(qǐng)人:楊秀英