本發(fā)明涉及一種核電設(shè)備，尤其涉及一種用于連接反應(yīng)堆壓力容器以將反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)的水排出的熱管道。

背景技術(shù)：
通過檢測經(jīng)熱管道排出的高溫水的水溫狀態(tài)，通過分析水溫狀態(tài)可獲知核反應(yīng)堆的運行狀態(tài)?，F(xiàn)投入運行的核電機組中，通常于熱管道的周側(cè)均勻布置三個或四個溫度測量點，多個溫度測量點測得的溫度即接近熱管道中水的實際溫度?，F(xiàn)有的熱管道水溫測量方式比較簡單，單純的平均水溫不能精確反映熱管道內(nèi)的水溫，不利于對核電機組的控制。因此，需要一種新的熱管道水溫測量方式，提高對熱管道水溫測量的精度，加強對核電機組的運行風(fēng)險把控。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種熱管道，其可以方便地測量熱管道水溫，同時提高熱管道水溫測量精度。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種熱管道，連接于核反應(yīng)堆壓力容器，所述熱管道的壁面設(shè)置有若干個溫度測量點；所述熱管道軸線所在的水平面為基準(zhǔn)面，順著所述熱管道內(nèi)流體流動方向，位于所述熱管道軸線右側(cè)的部分所述基準(zhǔn)面逆時針方向上與穿過所述熱管道軸線的平面成夾角，25°夾角平面與35°夾角平面之間所夾銳角區(qū)域內(nèi)的所述溫度測量點設(shè)置于所述基準(zhǔn)面上側(cè)，290°夾角平面與310°夾角平面之間所夾銳角區(qū)域內(nèi)的所述溫度測量點設(shè)置于所述基準(zhǔn)面下側(cè)，且25°夾角平面與35°夾角平面之間所夾銳角區(qū)域內(nèi)的所述溫度測量點的數(shù)量，與290°夾角平面與310°夾角平面之間所夾銳角區(qū)域內(nèi)的所述溫度測量點的數(shù)量相等。通過熱管道內(nèi)的溫度監(jiān)測和計算發(fā)現(xiàn)，熱管道內(nèi)的水溫分層，但該水溫分層并非簡單的高溫水在上側(cè)、低水溫在下側(cè)。根據(jù)對熱管道內(nèi)的溫度監(jiān)測和計算結(jié)果顯示，熱管道內(nèi)的冷區(qū)一般出現(xiàn)在熱管道的底部附近，較少情況下出現(xiàn)在熱管道中心；熱區(qū)一般出現(xiàn)在熱管道斜上部，而非熱管道頂部；冷區(qū)和熱區(qū)交界線位置的溫度較為接近截面平均溫度，即溫度過渡區(qū)。因此，溫度測量點的布置位置對溫度測量結(jié)果的精度存在至關(guān)重要的影響。對此，本發(fā)明提供的熱管道根據(jù)熱管道內(nèi)的水溫分布，于溫度過渡區(qū)靠近熱區(qū)的一側(cè)和靠近冷區(qū)的一側(cè)分別布置一溫度測量點，該兩溫度測量點的平均溫度能夠反映熱管道內(nèi)的平均溫度，該兩溫度測量點亦分別能夠反映熱管道內(nèi)的冷熱波動，從而加強對核電機組的風(fēng)險把控。較佳的，所述溫度測量點還設(shè)置于115°夾角平面與125°夾角平面之間，且115°夾角平面與125°夾角平面之間的所述溫度測量點設(shè)置于所述基準(zhǔn)面上側(cè)；于熱區(qū)布置一溫度測量點，使得測得的溫度可以很好的反映熱管道的高水溫波動。較佳的，所述溫度測量點還設(shè)置于190°夾角平面與230°夾角平面之間，190°夾角平面與230°夾角平面之間的所述溫度測量點設(shè)置于所述基準(zhǔn)面下側(cè)；于冷區(qū)布置一溫度測量點，使得測得的溫度可以很好的反映熱管道的低水溫波動。較佳的，所述溫度測量點的數(shù)量為四個。較佳的，任一所述溫度測量點與所述核反應(yīng)堆壓力容器的出口截面間的距離均大于3m；流體流出核反應(yīng)堆壓力容器、進(jìn)入熱管道后，隨著流動距離的增加，溫差逐漸減小，并在距離壓力容器出口截面3m以后的位置區(qū)域逐漸穩(wěn)定，將溫度測量點設(shè)置于距核反應(yīng)堆壓力容器的出口截面3m以后的區(qū)域，熱管道內(nèi)水的溫度分布已逐漸穩(wěn)定，測得的溫度較平穩(wěn)，更能反映核電機組的運行情況。較佳的，所述熱管道的側(cè)壁開設(shè)測溫孔，任一所述測溫孔構(gòu)成所述溫度測量點。具體地，所述測溫孔連接有測溫接管嘴；測溫接管嘴直接測得當(dāng)前溫度測量點的水溫，測得溫度比較準(zhǔn)確。具體地，所述測溫孔連接有引水管；引水管將當(dāng)前溫度測量點的水引出至測溫旁路中混合測量，提高核電組件的安全性。附圖說明圖1為反應(yīng)堆壓力容器與熱管道的連接示意圖。圖2為熱管道內(nèi)流體流動方向上溫度測量點的分布示意圖。具體實施方式為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。如圖1所示，核電機組包括反應(yīng)堆壓力容器100，熱管道200連通于反應(yīng)堆壓力容器100以將吸收核熱能的高溫水排出反應(yīng)堆壓力容器100進(jìn)行做功。由于反應(yīng)堆堆芯釋熱分布不均，導(dǎo)致反應(yīng)堆壓力容器100出口和熱管道200內(nèi)水的溫度分布不均。隨著水在熱管道200內(nèi)流動距離的增加，熱管道200內(nèi)的水發(fā)生攪混，溫差逐漸減小，在距反應(yīng)堆壓力容器100出口截面3m以后逐漸穩(wěn)定。因此，本發(fā)明提供的熱管道200，優(yōu)選的，將溫度測量點設(shè)置于距核反應(yīng)堆壓力容器100的出口截面3m以后的區(qū)域，此處熱管道200內(nèi)的水已基本完成攪混，溫度分布較平穩(wěn)，更能反映核電機組的運行情況。在常規(guī)理解中，熱管道200內(nèi)的水流截面中，水溫不同使得水流于熱管道200內(nèi)產(chǎn)生分層：溫度較高的水位于熱管道200上側(cè)，溫度較低的水位于熱管道200下側(cè)，于溫度較高的水和溫度較低的水之間，形成位于熱管道200中部的溫度過渡區(qū)。通過熱管道200內(nèi)的溫度監(jiān)測和計算發(fā)現(xiàn)，熱管道200內(nèi)的水溫分層，但該水溫分層并非常規(guī)理解中的高溫水在上側(cè)、低水溫在下側(cè)。根據(jù)對熱管道200內(nèi)的溫度監(jiān)測和計算結(jié)果顯示，熱管道200內(nèi)的冷區(qū)一般出現(xiàn)在熱管道200的底部附近，較少情況下出現(xiàn)在熱管道200中心；熱區(qū)一般出現(xiàn)在熱管道200斜上部，而非熱管道200頂部；冷區(qū)和熱區(qū)交界線位置的溫度較為接近截面平均溫度，即溫度過渡區(qū)。因此，溫度測量點的布置位置對溫度測量結(jié)果的精度存在至關(guān)重要的影響。為使得溫度測量結(jié)果接近熱管道200內(nèi)的實際平均溫度，本發(fā)明提供的熱管道200根據(jù)熱管道200內(nèi)的水溫分布，于溫度過渡區(qū)靠近熱區(qū)的一側(cè)和靠近冷區(qū)的一側(cè)分別布置一溫度測量點，該兩溫度測量點的平均溫度能夠反映熱管道200內(nèi)的平均溫度，該兩溫度測量點亦分別能夠反映熱管道200內(nèi)的冷熱波動，從而加強對核電機組的風(fēng)險把控。結(jié)合圖2所示，對本發(fā)明提供的熱管道200的溫度測量點的布置位置詳細(xì)說明：以熱管道200軸線所在的水平面為基準(zhǔn)面200A，順著熱管道200內(nèi)流體流動方向，位于熱管道200軸線右側(cè)的部分基準(zhǔn)面200A逆時針方向上與穿過熱管道200軸線的其他平面成夾角；為方便說明，以位于熱管道200軸線右側(cè)的部分基準(zhǔn)面200A逆時針方向上與穿過熱管道200軸線的平面所成夾角的度數(shù)加以區(qū)分平面，如，位于熱管道200軸線右側(cè)的部分基準(zhǔn)面200A逆時針方向上與穿過熱管道200軸線的平面于成夾角為25°，稱該穿過熱管道200軸線的平面為25°夾角平面；25°夾角平面與35°夾角平面之間形成的呈對頂角的兩個銳角區(qū)域，其中，位于基準(zhǔn)面200A上側(cè)的一所述銳角區(qū)域內(nèi)的熱管道200壁面構(gòu)成第一區(qū)域210；115°夾角平面與125°夾角平面之間形成的呈對頂角的兩個銳角區(qū)域，其中，位于基準(zhǔn)面200A上側(cè)的一所述銳角區(qū)域內(nèi)的熱管道200壁面構(gòu)成第二區(qū)域220；190°夾角平面與230°夾角平面之間形成的呈對頂角的兩個銳角區(qū)域，其中，位于基準(zhǔn)面200A下側(cè)的一所述銳角區(qū)域內(nèi)的熱管道200壁面構(gòu)成第三區(qū)域230；290°夾角平面與310°夾角平面之間形成的呈對頂角的兩個銳角區(qū)域，其中，位于基準(zhǔn)面200A下側(cè)的一所述銳角區(qū)域內(nèi)的熱管道200壁面構(gòu)成第四區(qū)域240；；溫度測量點布置于熱管道200的壁面，且溫度測量點布置于第一區(qū)域210、第二區(qū)域220、第三區(qū)域230和第四區(qū)域240。本發(fā)明提供的熱管道200具有若干個溫度測量點，第一區(qū)域210和第四區(qū)域240分別布置有數(shù)量相同的溫度測量點，第二區(qū)域220和第三區(qū)域230是否設(shè)置溫度測量點及溫度測量點的數(shù)量均未加以限定。較佳的，溫度測量點的數(shù)量為4個。根據(jù)上述對本發(fā)明熱管道200上溫度測量點的布置位置的說明，本發(fā)明熱管道200上溫度測量點的排布可具體分為四種情況：第一，第一區(qū)域210和第四區(qū)域240分別布置有兩個溫度測量點，第二區(qū)域220和第三區(qū)域230未布置溫度測量點；第二，第一區(qū)域210、第二區(qū)域220、第三區(qū)域230和第四區(qū)域240分別布置有一個溫度測量點；第三，第一區(qū)域210和第四區(qū)域240分別布置有一個溫度測量點，第二區(qū)域220布置有兩個溫度測量點，第三區(qū)域230未布置溫度測量點；第四，第一區(qū)域210和第四區(qū)域240分別布置有一個溫度測量點，第二區(qū)域220未布置溫度測量點，第三區(qū)域230布置有兩個溫度測量點。根據(jù)本發(fā)明提供的熱管道200，第一區(qū)域210、第二區(qū)域220、第三區(qū)域230和第四區(qū)域240涵蓋了冷區(qū)、熱區(qū)和過渡區(qū)。上述的溫度測量點的布置方案，對各區(qū)域均加以兼顧，即便在瞬態(tài)過程中熱管道200溫度場有一定的變化，該布置方案仍可以很好的反映出熱管道200內(nèi)水溫的平均溫度和波動。進(jìn)一步的，布置于熱管道200上的溫度測量點可以位于熱管道200的一個橫截面內(nèi)，亦可位于熱管道200的不同橫截面內(nèi)，其對本發(fā)明提供的熱管道200的水溫測量結(jié)果不會產(chǎn)生較大的影響。較佳的，于熱管道200壁面的上開設(shè)測溫孔形成溫度測量點，以便對熱管道200內(nèi)的水溫進(jìn)行測量。在一實施例中，測溫接管嘴焊接于測溫孔上，通過測溫接管嘴內(nèi)的溫度測量器直接測量獲得當(dāng)前溫度測量點的溫度；在另一實施例中，亦可將引水管連接于測溫孔上，引水管分別自各測溫孔引出一定量的水，并將引出的水引至測溫旁路中混合后測量溫度獲得水溫數(shù)據(jù)。核通過分析水溫測量數(shù)據(jù)，從而方便、準(zhǔn)確地了解核電機組的運行狀態(tài)，加強對核電機組的風(fēng)險把控。本發(fā)明提供的熱管道200根據(jù)熱管道200內(nèi)的水溫分布，于溫度過渡區(qū)靠近熱區(qū)的一側(cè)和靠近冷區(qū)的一側(cè)分別布置一溫度測量點，該兩溫度測量點的平均溫度能夠反映熱管道200內(nèi)的平均溫度，分別于冷區(qū)和熱區(qū)設(shè)置一溫度測量點，使得測得的溫度可以很好的反映熱管道200的水溫波動。根據(jù)本發(fā)明提供的熱管道200，對熱管道200內(nèi)的冷區(qū)、熱區(qū)和過渡區(qū)均加以兼顧，即便在瞬態(tài)過程中熱管道200溫度場有一定的變化，仍可以很好的反映出熱管道200內(nèi)水溫的平均溫度和波動，從而加強對核電機組的風(fēng)險把控。以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。