對輪加熱裝置加熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種對輪加熱裝置加熱系統(tǒng),包括:加熱裝置,加熱裝置具有用于控制加熱溫度的控制器;控制組件,控制組件包括有溫控器和用于對被加熱部件進行溫度檢測的溫度傳感器,溫控器具有處理器,處理器與溫度傳感器通過數(shù)據(jù)線信號連接,處理器與控制器信號連接;夾持器,夾持器采用圓弧形結(jié)構(gòu)設計,于夾持器的外緣設置有手柄,夾持器上對稱設置有與其螺紋連接的螺桿頂軸,螺桿頂軸插入至夾持器內(nèi)的一端設置有溫度傳感器。本發(fā)明的有益效果為:加熱裝置采用先進的高頻電磁加熱原理,能耗低、效率高、顯著縮短加溫時間,體積小、重量輕便于現(xiàn)場攜帶使用。加熱溫度智能控制,并且設置有軸承固定架,方便軸承的翻轉(zhuǎn)可以對聯(lián)軸器對輪加熱。
【專利說明】對輪加熱裝置加熱系統(tǒng)
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承及其相關(guān)【技術(shù)領域】,更具體地說,特別涉及一種對輪加熱裝置加熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場制造出售的軸承加熱器,采用工頻渦流原理設計制造,其具有能耗高、效率低、加熱時間長等問題。并且,由于加熱器主體為單邊變壓器構(gòu)造,其還具有鐵芯、線圈體積和重量大的缺點。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本發(fā)明提供了一種對輪加熱裝置加熱系統(tǒng),以解決上述問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種對輪加熱裝置加熱系統(tǒng),包括:
[0006]用于提供熱量對被加熱部件進行加熱的加熱裝置,所述加熱裝置具有用于控制加熱溫度的控制器;
[0007]具有控制功能的控制組件,所述控制組件包括有溫控器和用于對被加熱部件進行溫度檢測的溫度傳感器,所述溫控器具有處理器,所述處理器與所述溫度傳感器通過數(shù)據(jù)線信號連接,所述處理器與所述控制器信號連接;
[0008]用于夾持翻轉(zhuǎn)被加熱部件的夾持器,所述夾持器采用圓弧形結(jié)構(gòu)設計,于所述夾持器的外緣設置有手柄,所述夾持器上對稱設置有與其螺紋連接的螺桿頂軸,所述螺桿頂軸插入至所述夾持器內(nèi)的一端設置有所述溫度傳感器。
[0009]優(yōu)選地,所述加熱裝置為電磁爐。
[0010]優(yōu)選地,所述加熱裝置為鋼制結(jié)構(gòu)設計。
[0011]本發(fā)明提供了一種對輪加熱裝置,包括軸承固定架和溫控器,軸承固定架為鋼制結(jié)構(gòu),其外緣上設置手柄,軸承固定架上設置有螺桿頂軸,螺桿頂軸用于旋緊固定軸承(軸承固定架內(nèi)設置有軸承),軸承加熱過程中使用軸承固定架將軸承翻轉(zhuǎn),兩面分別接觸加熱面,使軸承加熱均勻。所述溫控器的溫度傳感器安裝于螺桿頂軸與軸承直接接觸。溫控器設置溫度調(diào)節(jié),超溫自動斷電。對輪加熱裝置利用先進的高頻電磁加熱原理,對各型號的軸承及聯(lián)軸器加熱。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:加熱裝置采用先進的高頻電磁加熱原理,能耗低、效率高、顯著縮短加溫時間,體積小、重量輕便于現(xiàn)場攜帶使用。加熱溫度智能控制,并且設置有軸承固定架,方便軸承的翻轉(zhuǎn)可以對聯(lián)軸器對輪加熱。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明一種實施例中對輪加熱裝置加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0016]請參考圖1,圖1為本發(fā)明一種實施例中對輪加熱裝置加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]本發(fā)明提供了一種對輪加熱裝置加熱系統(tǒng),包括:用于提供熱量對被加熱部件進行加熱的加熱裝置,加熱裝置具有用于控制加熱溫度的控制器;具有控制功能的控制組件,控制組件包括有溫控器3和用于對被加熱部件進行溫度檢測的溫度傳感器4,溫控器3具有處理器,處理器與溫度傳感器4通過數(shù)據(jù)線信號連接,處理器與控制器信號連接;用于夾持翻轉(zhuǎn)被加熱部件的夾持器1,夾持器I采用圓弧形結(jié)構(gòu)設計,于夾持器I的外緣設置有手柄,夾持器I上對稱設置有與其螺紋連接的螺桿頂軸2,螺桿頂軸2插入至夾持器I內(nèi)的一端設置有溫度傳感器4。
[0018]具體地,加熱裝置為電磁爐。
[0019]具體地,加熱裝置為鋼制結(jié)構(gòu)設計。
[0020]本發(fā)明提供的對輪加熱裝置包括軸承固定架和溫控器3,軸承固定架為鋼制結(jié)構(gòu),其外緣上設置手柄,軸承固定架上設置有螺桿頂軸2,螺桿頂軸2用于旋緊固定軸承(軸承固定架內(nèi)設置有軸承),軸承加熱過程中使用軸承固定架將軸承翻轉(zhuǎn),兩面分別接觸加熱面,使軸承加熱均勻。溫控器3的溫度傳感器4安裝于螺桿頂軸2與軸承直接接觸。溫控器3設置溫度調(diào)節(jié),超溫自動斷電。對輪加熱裝置利用先進的高頻電磁加熱原理,對各型號的軸承及聯(lián)軸器加熱。
[0021]本發(fā)明的有益效果為:加熱裝置采用先進的高頻電磁加熱原理,能耗低、效率高、顯著縮短加溫時間,體積小、重量輕便于現(xiàn)場攜帶使用。加熱溫度智能控制,并且設置有軸承固定架,方便軸承的翻轉(zhuǎn)可以對聯(lián)軸器對輪加熱。
[0022]本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的缺陷提供一種對輪加熱裝置加熱系統(tǒng),從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
[0023]本發(fā)明的【具體實施方式】為:提供了軸承固定架和溫控器3,軸承固定架為鋼制結(jié)構(gòu)其外緣設置手柄,軸承固定架上設置有螺桿頂軸2,用于旋緊固定軸承,溫度傳感器4安裝于螺桿頂軸2與軸承直接接觸,溫度傳感器4與溫控器3連接并設置溫度調(diào)節(jié),超溫自動斷電。對輪加熱裝置加熱系統(tǒng)置于加熱裝置加熱面板,加熱裝置采用先進的高頻電磁加熱,可對各型號的軸承及聯(lián)軸器加熱。
[0024]溫控器3與加熱裝置信號連接,具體為:加熱裝置具有加熱器以及用于調(diào)節(jié)加熱器加熱溫度的內(nèi)置控制器,溫控器3與控制器通過數(shù)據(jù)線或者其他方式實現(xiàn)信號連接,如此,溫控器3能夠向控制器發(fā)送控制指令,通過控制器控制加熱溫度,實現(xiàn)調(diào)節(jié)加熱溫度的目的。并且,本發(fā)明提供的溫控器3具有智能控制功能,其可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的cup或者單片機,能夠達到軸承加熱溫度自動斷開電源,解決使用加熱裝置溫度控制存在的瞬間超溫,造成軸承過熱退火損壞問題。
[0025]軸承固定于軸承固定架內(nèi),加熱過程中為保證軸承兩面受熱均勻,使用軸承固定架將軸承翻轉(zhuǎn),軸承兩面分別接觸加熱面,使軸承加熱均勻。
[0026]加熱直徑較小軸承加熱裝置不啟動,軸承固定架為鋼制,相應增大了加熱直徑,滿足加熱裝置啟動需要。
[0027]軸承內(nèi)外套在加熱裝置加熱面不同部位可能形成受熱不均,可移動軸承固定架上放置適合位置,均勻軸承溫度。
[0028]上述說明,使本領域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種對輪加熱裝置加熱系統(tǒng),其特征在于,包括: 用于提供熱量對被加熱部件進行加熱的加熱裝置,所述加熱裝置具有用于控制加熱溫度的控制器; 具有控制功能的控制組件,所述控制組件包括有溫控器(3)和用于對被加熱部件進行溫度檢測的溫度傳感器(4),所述溫控器具有處理器,所述處理器與所述溫度傳感器通過數(shù)據(jù)線信號連接,所述處理器與所述控制器信號連接; 用于夾持翻轉(zhuǎn)被加熱部件的夾持器(I),所述夾持器采用圓弧形結(jié)構(gòu)設計,于所述夾持器的外緣設置有手柄,所述夾持器上對稱設置有與其螺紋連接的螺桿頂軸(2),所述螺桿頂軸插入至所述夾持器內(nèi)的一端設置有所述溫度傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對輪加熱裝置加熱系統(tǒng),其特征在于, 所述加熱裝置為電磁爐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對輪加熱裝置加熱系統(tǒng),其特征在于, 所述加熱裝置為鋼制結(jié)構(gòu)設計。
【文檔編號】H05B6/14GK104270845SQ201410466071
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】賈俊龍 申請人:大唐保定熱電廠