高硬度起重臂的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高硬度起重臂，包括：基體、加硬層和加強(qiáng)筋，所述加硬層通過螺栓固定安裝在所述基體的外表面，所述加強(qiáng)筋呈弧形狀，且通過焊接的方式固定安裝在所述基體內(nèi)表面的彎曲處，所述基體采用無縫鋼管制成，所述加硬層采用硬質(zhì)合金鋼、純銅和調(diào)質(zhì)鋼高溫融合而成，按照質(zhì)量進(jìn)行配比：所述硬質(zhì)合金鋼的含量占80%，所述金屬銅的含量占13%，所述調(diào)質(zhì)鋼的含量占7%，通過上述方式，本發(fā)明能夠提高起重臂的硬度和強(qiáng)度，大幅度地增強(qiáng)其耐用性能，和安全性能。
【專利說明】高硬度起重臂

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種起重設(shè)備，特別涉及一種高硬度起重臂。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，起重行業(yè)由于其特有的起重能力而廣受消費(fèi)者青睞，現(xiàn)在時(shí)代不斷進(jìn)步，樓房也越來越多，在建造樓房的同時(shí)，起重設(shè)備則成為了必不可少的機(jī)械設(shè)備之一，在建造的過程中，由于起重設(shè)備使用過于頻繁，對于質(zhì)量不佳的設(shè)備而已就越容易發(fā)生危險(xiǎn)，而在使用起重設(shè)備的整個(gè)過程中，其起重臂起到這關(guān)鍵的作用，因此對其強(qiáng)度、硬度的要求也就特別高，傳統(tǒng)的起重臂的強(qiáng)度、硬度要求已經(jīng)更不上時(shí)代的進(jìn)步。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種高硬度起重臂，能夠提高起重臂的硬度和強(qiáng)度，大幅度地增強(qiáng)其耐用性能，和安全性能。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種高硬度起重臂，包括:基體、加硬層和加強(qiáng)筋，所述加硬層通過螺栓固定安裝在所述基體的外表面，所述加強(qiáng)筋呈弧形狀，且通過焊接的方式固定安裝在所述基體內(nèi)表面的彎曲處，所述基體采用無縫鋼管制成，所述加硬層采用硬質(zhì)合金鋼、純銅和調(diào)質(zhì)鋼高溫融合而成，按照質(zhì)量進(jìn)行配比:所述硬質(zhì)合金鋼的含量占80%，所述金屬銅的含量占13%，所述調(diào)質(zhì)鋼的含量占7%。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述基體的厚度為10-20cm，防止基體過薄而發(fā)生斷裂，從而發(fā)生人員傷亡。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述加硬層的厚度為3_5cm，使得加硬層具備有足夠的硬度來保證起重臂在運(yùn)作過程中的硬度要求。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述硬質(zhì)合金鋼、調(diào)質(zhì)鋼和純銅的融合溫度為1450-1550°C，使得各成分充分融化，混合均勻。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過采用在基體的外表面固定安裝加硬層，在內(nèi)表面的彎曲處固定安裝加強(qiáng)筋，能夠有效的提高起重臂的硬度和強(qiáng)度，從而大幅度地提高其耐用性能和安全性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明在一較佳實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、基體，2、加硬層，3、加強(qiáng)筋。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011 ] 請參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括: 一種高硬度起重臂，包括:基體1、加硬層2和加強(qiáng)筋3，所述加硬層2通過螺栓固定安裝在所述基體I的外表面，所述加強(qiáng)筋3呈弧形狀，且通過焊接的方式固定安裝在所述基體I內(nèi)表面的彎曲處，所述基體I采用無縫鋼管制成，所述加硬層2采用硬質(zhì)合金鋼、純銅和調(diào)質(zhì)鋼高溫融合而成，按照質(zhì)量進(jìn)行配比:所述硬質(zhì)合金鋼的含量占80%，所述金屬銅的含量占13%,所述調(diào)質(zhì)鋼的含量占7%。
[0012]其中，所述硬質(zhì)合金鋼、調(diào)質(zhì)鋼和純銅的融合溫度為1450-1550°C，使得各成分充分融化，混合均勻。
[0013]所述基體I的厚度為10-20cm，防止基體過薄而發(fā)生斷裂，從而發(fā)生人員傷亡。
[0014]所述加硬層2的厚度為3-5cm，使得加硬層具備有足夠的硬度來保證起重臂在運(yùn)作過程中的硬度要求。
[0015]本發(fā)明揭示了一種高硬度起重臂，本發(fā)明采用在基體I的外表面固定安裝有加硬層，所述加硬層2采用硬質(zhì)合金鋼、調(diào)質(zhì)鋼和純銅構(gòu)成，不僅具備有超強(qiáng)的硬度，還節(jié)約了成本，同時(shí)在基體I內(nèi)表面固定安裝有加強(qiáng)筋3，使得起重臂在起重的過程中，具備有較強(qiáng)的強(qiáng)度，防止起重臂使用過多而發(fā)生損壞，從而造成人身危險(xiǎn)，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能夠有效的提高起重臂的硬度和強(qiáng)度，從而大幅度地提高其耐用性能和安全性能。。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高硬度起重臂，其特征在于，包括:基體、加硬層和加強(qiáng)筋，所述加硬層通過螺栓固定安裝在所述基體的外表面，所述加強(qiáng)筋呈弧形狀，且通過焊接的方式固定安裝在所述基體內(nèi)表面的彎曲處，所述基體采用無縫鋼管制成，所述加硬層采用硬質(zhì)合金鋼、純銅和調(diào)質(zhì)鋼高溫融合而成，按照質(zhì)量進(jìn)行配比:所述硬質(zhì)合金鋼的含量占80%，所述金屬銅的含量占13%,所述調(diào)質(zhì)鋼的含量占7%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硬度起重臂，其特征在于，所述基體的厚度為10-20cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硬度起重臂，其特征在于，所述加硬層的厚度為3-5cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硬度起重臂，其特征在于，所述硬質(zhì)合金鋼、調(diào)質(zhì)鋼和純銅的融合溫度為1450-1550°C。
【文檔編號】B66C23/64GK104176655SQ201410426634
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】曹益飛 申請人:常熟市永固起重設(shè)備安裝工程有限公司