一種重力力矩限制器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種重力力矩限制器，包括殼體、設于殼體頂部的彈性板、設于彈性板兩端部的固定板，殼體內(nèi)部設有高腔體、中腔體、低腔體，高腔體頂部設有第一微動開關，中腔體頂部設有第二微動開關，低腔體頂部設有第三微動開關，高腔體內(nèi)設有第一彈簧，中腔體內(nèi)設有第二彈簧，低腔體內(nèi)設有第三彈簧，彈簧底部均接于殼體底部，彈簧頂部連接微動開關底部，彈性板底部設有與第一微動開關、第二微動開關、第三微動開關對應的觸點。本實用新型的有益效果：通過高腔體、中腔體、低腔體頂部所設的微動開關與對應的觸點配合，依次發(fā)出信號，可以滿足不同工況下的控制需求。
【專利說明】
一種重力力矩限制器
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及一種重力檢測裝置，特別是一種重力力矩限制器。
【背景技術(shù)】
[0002]重力力矩限制器，一般應用于臂架型起重機械的安全保護裝置，它可以防止起重機因超載和操作失誤而引發(fā)事故，使起重機的安全使用達到標準化和科學化。傳統(tǒng)的重力力矩限制器功能單一，只能完成單一的超過負載即切斷動力電源這一簡單的工作，也有可以根據(jù)設定完成不同負載下的工作的重力力矩限制器，但是這類重力力矩限制器一般由結(jié)構(gòu)復雜、成本高昂的感應器組合而成，使用、維護成本高。因此，急需一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的重力力矩限制器，能夠根據(jù)不同的設定，滿足不同的工況需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]因此根據(jù)以上情況，本實用新型提出一種重力力矩限制器，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉且能根據(jù)不同的設定滿足不同的工況需求。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種重力力矩限制器，包括殼體、設于殼體頂部的彈性板、設于彈性板兩端部的固定板，固定板將殼體以及彈性板固定于起重機吊臂上，所述殼體內(nèi)部設有三個從高到低依次排列的中空腔體，中空腔體按高低分為高腔體、中腔體、低腔體，所述高腔體頂部設有第一微動開關，所述中腔體頂部設有第二微動開關，所述低腔體頂部設有第三微動開關，所述彈性板底部分別設有與第一微動開關、第二微動開關、第三微動開關一一對應的短觸點、中觸點、長觸點，對應的微動開關與觸點配合，觸點接觸微動開關即發(fā)出信號至控制系統(tǒng)，所述高腔體內(nèi)設有第一彈簧，所述中腔體內(nèi)設有第二彈簧，所述低腔體內(nèi)設有第三彈簧，所述第一彈簧、第二彈簧、第三彈簧底部均接于殼體底部，所述第一彈簧頂部連接第一微動開關底部，所述第二彈簧頂部連接第二微動開關底部，所述第三彈簧頂部連接第三微動開關底部，彈簧可以在觸點接觸微動開關后，繼續(xù)受力不至于掉至腔體底部，而且可以在力消失后使微動開關恢復原狀。
[0005]進一步地，所述中空腔體為圓柱形。
[0006]通過上述公開內(nèi)容，本實用新型的有益效果為:通過三個從高到低依次排列的高腔體、中腔體、低腔體頂部所設的第一微動開關、第二微動開關、第三微動開關與對應的短觸點、中觸點、長觸點配合，依次發(fā)出信號，可以滿足不同工況下的控制需求。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標記如下:
[0010]I殼體，2彈性板，3固定板，4中空腔體，41高腔體，42中腔體，43低腔體，5微動開關，51第一微動開關，52第二微動開關，53第三微動開關，6彈簧，61第一彈簧，62第二彈簧，63第三彈簧，7觸點，71短觸點，72中觸點，73長觸點，8起重機吊臂。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]如圖1-2所示重力力矩限制器，包括殼體1、固定于殼體I頂部的彈性板2、固定于彈性板2兩端部的固定板3，所設固定板3固定在起重機吊臂8上，所述殼體I內(nèi)部設有三個從高到低依次排列的圓柱形的中空腔體4，中空腔體4按高低分為高腔體41、中腔體42、低腔體
43，微動開關5包括--對應地活動設于高腔體41、中腔體42、低腔體43頂部的第一微動開關51、第二微動開關52、第三微動開關53，彈簧6—端接于殼體I底部，另一端連接微動開關5，彈簧6包括設于高腔體41內(nèi)的第一彈簧61、設于中腔體42內(nèi)的第二彈簧62、設于低腔體43內(nèi)的第三彈簧63，微動開關5可在中空腔體4內(nèi)部自由活動，當微動開關5受力向中空腔體4底部活動時，微動開關5壓縮彈簧6，當微動開關5不受力時，彈簧6支撐微動開關5向中空腔體4頂部運動，所述彈性板2底部設有與微動開關對應的觸點7，根據(jù)高腔體41、中腔體42、低腔體43本身高低設置不同，與三個中空腔體4對應的觸點7長度也不同，按照長度將觸點7分為短觸點71、中觸點72、長觸點73，其中短觸點71對應高腔體41，中觸點72對應中腔體42，長觸點73對應低腔體43。
[0013]本實用新型的工作流程如下:將重力力矩限制器通過固定板3固定在起重機吊臂8上，且彈片2的受力方向與起重機吊臂8的受力方向一致，將高腔體對應起重機吊臂8受力一端，控制系統(tǒng)采集來自微動開關5的信號，經(jīng)過信號放大，再經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，送入微處理器CPU進行運算比較處理后，一方面送給顯示屏顯示出相關的數(shù)據(jù)，另一方面與儀器內(nèi)部中預先設定的重量、幅度、角度等的極限值進行比較。當起重機吊臂8受力超過額定重量的90%時，彈片2形變，高腔體41上的第一微動開關51最先與對應的短觸點71接觸發(fā)出信號，然后信號傳回控制系統(tǒng)，發(fā)出聲光預警提示;起重機吊臂8繼續(xù)受力，超過額定重量100%時，彈片2繼續(xù)向下形變，高腔體41上的第一微動開關51繼續(xù)被短觸點71壓縮向高腔體41底部運動，且中腔體42上的第二微動開關52與對應的中觸點72接觸，發(fā)出信號傳回控制系統(tǒng)，發(fā)出聲光報警提示;起重機吊臂8繼續(xù)受力，超過額定重量105%時，彈片2繼續(xù)向下形變，高腔體41內(nèi)的第一微動開關51、中腔體42內(nèi)的第二微動開關52分別被短觸點71、中觸點72壓縮向高腔體41、中腔體41底部運動，且低腔體43上的第三微動開關53與對應的長觸點73接觸輸出控制信號，自動斷開起重機向危險方向運行的控制回路，但允許向安全方向運行，從而達到安全保護的目的。當負載超出問題解除后，彈片2上受力消失，第三彈簧63、第二彈簧62、第一彈簧61依次向上恢復形變，依次使第三微動開關53、第二微動開關52、第一微動開關51復位。
[0014]本實用新型的工作原理:高低不同的三個中空腔室4內(nèi)分設彈簧6，彈簧6支撐微動開關5，感受重力的彈性板2形變帶動與微動開關配合的三個觸點7與微動開關接觸，根據(jù)設定的工況發(fā)出信號，控制系統(tǒng)對應信號發(fā)出指令。
[0015]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種重力力矩限制器，包括殼體(1)、設于殼體(I)頂部的彈性板(2)、設于彈性板(2)兩端部的固定板(3)，其特征在于:所述殼體(I)內(nèi)部設有三個從高到低依次排列的中空腔體(4)，中空腔體(4)按高低分為高腔體(41)、中腔體(42)、低腔體(43)，所述高腔體(41)頂部設有第一微動開關(51)，所述中腔體(42)頂部設有第二微動開關(52)，所述低腔體(43)頂部設有第三微動開關(53)，所述高腔體(41)內(nèi)設有第一彈簧(61)，所述中腔體(42)內(nèi)設有第二彈簧(62)，所述低腔體(43)內(nèi)設有第三彈簧(63)，所述第一彈簧(61)、第二彈簧(62)、第三彈簧(63)底部均接于殼體(I)底部，所述第一彈簧(61)頂部連接第一微動開關(51)底部，所述第二彈簧(62)頂部連接第二微動開關(52)底部，所述第三彈簧(63)頂部連接第三微動開關(53)底部，所述彈性板(2)底部設有與第一微動開關(51)、第二微動開關(52),第三微動開關(53)對應的短觸點(71)、中觸點(72)、長觸點(73)。2.如權(quán)利要求1所述的重力力矩限制器，其特征在于:所述中空腔體(4)為圓柱形。
【文檔編號】B66C23/90GK205472367SQ201620278294
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】曹方臣, 袁運韜
【申請人】宜昌精聯(lián)電子科技有限公司