節(jié)能起重器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了節(jié)能起重器，它涉及起重器技術(shù)領(lǐng)域。殼體的上方通過緊固螺釘固定設(shè)置有固定塊,固定塊上方安裝有吊環(huán),殼體的中部設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有芯軸,通孔的上部設(shè)置有固定磁塊，芯軸的外側(cè)焊接有導(dǎo)磁體，且芯軸的兩端分別設(shè)置有第一軸承和第二軸承，且手柄通過手柄安裝座與芯軸連接，通孔的底部兩側(cè)均設(shè)置有限位按鈕。結(jié)構(gòu)合計合理新穎，采用雙磁塊設(shè)計，磁性能強，因此載重量較大，且吊環(huán)不是直接與殼體連接，不會損傷殼體，方便維修拆卸，設(shè)置有兩個軸承，解決了因吸力很大，扳動手柄很困難等技術(shù)難點，從而實現(xiàn)了工件的順利卸載，且還設(shè)置有限位按鈕，限位可靠，保障其安全性能。
【專利說明】
節(jié)能起重器
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實用新型涉及節(jié)能起重器，屬于起重器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
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[0002]在機械加工、模具制造、冶金等行業(yè)，一些笨重鋼板、有精度要求或有表面粗糙度要求的鋼鐵加工成品或半成品等的起吊和轉(zhuǎn)運，一般大多采用鋼絲繩捆綁再起吊，或者采用起重電磁鐵起吊。鋼絲繩捆綁起吊由于每次都要人工捆綁工件，而有的工件還沒有捆綁點，因此吊運工件很費事，效率很低，而且易傷表面。起重電磁鐵起吊由于起重電磁鐵本體體積大，電氣控制系統(tǒng)復(fù)雜，成本高，故障多，維護困難，且起重電磁鐵在工作中，要消耗大量的電能，一旦發(fā)生停電現(xiàn)象，盡管現(xiàn)在巳有停電保磁設(shè)備，但由于設(shè)備復(fù)雜，難免易發(fā)生安全事故。
[0003]因此市面上出現(xiàn)了永磁起重器來解決以上難題，永磁起重器工作原理是通過手柄控制起重器殼體內(nèi)的兩塊磁體的磁路關(guān)系來實現(xiàn)對導(dǎo)磁材料的吸放過程，一般為當(dāng)兩個磁體為同極設(shè)置時兩塊磁體磁場方向相同，磁場穿出殼體構(gòu)成回路吸取起重物，當(dāng)兩個磁體為異極設(shè)置時兩塊磁體僅在殼體內(nèi)部構(gòu)成磁回路，從而放松起重物。在起重過程中永磁起重器的整體重量往往大大小于被起重物體，因此要求永磁起重器殼體擁有較高的強度。特別是實際使用過程中由于吊環(huán)是直接連接在殼體上的，因此連接處往往容易造成變形，影響永磁起重器的正常使用。且由于磁鐵的吸力很大，永磁器手柄扳動較為困難，從而影響了工件的順利卸載。且現(xiàn)有的永磁器沒有保險限位裝置，因此安全性能差。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供節(jié)能起重器。
[0005]本實用新型節(jié)能起重器，它包含殼體、固定塊、吊環(huán)、固定磁塊、通孔、芯軸、導(dǎo)磁體、緊固螺釘、第一軸承、第二軸承、手柄安裝座、手柄和限位按鈕，殼體的上方通過緊固螺釘固定設(shè)置有固定塊，固定塊上方安裝有吊環(huán)，殼體的中部設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有芯軸，通孔的上部設(shè)置有固定磁塊，芯軸的外側(cè)焊接有導(dǎo)磁體，且芯軸的兩端分別設(shè)置有第一軸承和第二軸承，且手柄通過手柄安裝座與芯軸連接，通孔的底部兩側(cè)均設(shè)置有限位按鈕。
[0006]作為優(yōu)選，所述的殼體的底部設(shè)置有V形槽，V形槽供吸持相應(yīng)的圓柱形物體所用。
[0007]作為優(yōu)選，所述的固定磁塊有兩塊，中間采用不銹鋼材料隔開，且對應(yīng)的導(dǎo)磁體也為兩塊，中間也為隔開設(shè)計，這樣在增強磁場的同時能有效地避免磁力的短路。
[0008]作為優(yōu)選，所述的第一軸承、第二軸承為不銹鋼材料制成，第一軸承和第二軸承便于芯軸轉(zhuǎn)動，且也能有效地避免磁力的短路。
[0009]本實用新型的有益效果:它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)合計合理新穎，采用雙磁塊設(shè)計，磁性能強，因此載重量較大，且吊環(huán)不是直接與殼體連接，不會損傷殼體，方便維修拆卸，設(shè)置有兩個軸承，解決了因吸力很大，扳動手柄很困難等技術(shù)難點，從而實現(xiàn)了工件的順利卸載，且還設(shè)置有限位按鈕，限位可靠，保障其安全性能?！靖綀D說明】:
[0010]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實用新型中芯軸的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0013]如圖1-2所示，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含殼體1、固定塊2、吊環(huán)3、固定磁塊4、通孔5、芯軸6、導(dǎo)磁體7、緊固螺釘8、第一軸承9、第二軸承10、手柄安裝座11、手柄12和限位按鈕13，殼體I的上方通過緊固螺釘8固定設(shè)置有固定塊2，固定塊2上方安裝有吊環(huán)3，殼體I的中部設(shè)置有通孔5，通孔5內(nèi)設(shè)置有芯軸6，通孔5的上部設(shè)置有固定磁塊4，芯軸6的外側(cè)焊接有導(dǎo)磁體7，且芯軸6的兩端分別設(shè)置有第一軸承9和第二軸承10，且手柄12通過手柄安裝座11與芯軸6連接，通孔5的底部兩側(cè)均設(shè)置有限位按鈕13。
[0014]作為優(yōu)選，所述的殼體I的底部設(shè)置有V形槽1_1，V形槽1-1供吸持相應(yīng)的圓柱形物體所用。
[0015]作為優(yōu)選，所述的固定磁塊4有兩塊，中間采用不銹鋼材料隔開，且對應(yīng)的導(dǎo)磁體7也為兩塊，中間也為隔開設(shè)計，這樣在增強磁場的同時能有效地避免磁力的短路。
[0016]作為優(yōu)選，所述的第一軸承9、第二軸承10為不銹鋼材料制成，第一軸承9和第二軸承10便于芯軸6轉(zhuǎn)動，且也能有效地避免磁力的短路。
[0017]本【具體實施方式】的工作原理為:當(dāng)需要承載工件時，轉(zhuǎn)動手柄12，從而帶動芯軸6轉(zhuǎn)動，使固定磁塊4與導(dǎo)磁體7的N極和S極同相時，磁場強度疊加，磁力線經(jīng)過工件就能把工件牢牢地吸在該起重器的工作極面上，轉(zhuǎn)動手柄12，芯軸6帶動導(dǎo)磁體7轉(zhuǎn)動，使固定磁塊4與導(dǎo)磁體7的N極和S極異相時，由于磁力線有走近道的特性，所以磁力線不到該起重器的工作極面，就在該起重器內(nèi)部組成磁路的閉合回路，幾乎沒有磁力線從起重器的工作極面上出來，所以對工件不會產(chǎn)生吸力，就能順利實現(xiàn)卸載。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.節(jié)能起重器，其特征在于:它包含殼體(I)、固定塊(2)、吊環(huán)(3)、固定磁塊(4)、通孔(5)、芯軸(6)、導(dǎo)磁體(7)、緊固螺釘(8)、第一軸承(9)、第二軸承(10)、手柄安裝座(11)、手柄(12)和限位按鈕(13)，殼體(I)的上方通過緊固螺釘(8)固定設(shè)置有固定塊(2)，固定塊(2)上方安裝有吊環(huán)(3)，殼體(I)的中部設(shè)置有通孔(5)，通孔(5)內(nèi)設(shè)置有芯軸(6)，通孔(5)的上部設(shè)置有固定磁塊(4)，芯軸(6)的外側(cè)焊接有導(dǎo)磁體(7)，且芯軸(6)的兩端分別設(shè)置有第一軸承(9)和第二軸承(10)，且手柄(12)通過手柄安裝座(11)與芯軸(6)連接，通孔(5)的底部兩側(cè)均設(shè)置有限位按鈕(13)。2.按照權(quán)利要求1所述的節(jié)能起重器，其特征在于:所述的殼體I的底部設(shè)置有V形槽(1-1)03.按照權(quán)利要求1所述的節(jié)能起重器，其特征在于:所述的固定磁塊(4)有兩塊，中間采用不銹鋼材料隔開，且對應(yīng)的導(dǎo)磁體(7)也為兩塊，中間也為隔開設(shè)計。
【文檔編號】B66C1/04GK205527270SQ201620370581
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】孫鵬
【申請人】孫鵬