一種固液分離裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明一種固液分離裝置，固液分離裝置包括集納箱、電機、減速箱、加熱器以及固定于集納箱內的絞龍組件、水泵、排水管和排污口；排水管連接水泵并將廢水排出集納箱；絞龍組件以斜軸方位固定于集納箱內；絞龍組件的底部穿過集納箱的壁板連接集納箱外部的減速箱；絞龍組件的上部則穿過集納箱的壁板延伸至集納箱外以方便卸料；集納箱內部的絞龍組件段采用網孔壓榨原理；電機通過減速箱驅動絞龍組件擠壓固液混合物；加熱器固定于集納箱的外壁上透過集納箱對絞龍組件內的固體垃圾進行加熱。通過上述方式，提供一種固液分離裝置，能夠有效的將固液混合物進行固液分離。而且裝置本身的工作性能優(yōu)越，同時也能提高固液分離的質量，適合大范圍推廣。
【專利說明】一種固液分離裝置

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及固液分離脫水裝置領域，特別是涉及一種固液分離裝置。

【背景技術】
[0002] 固液分離裝置顧名思義就是可以將固液混合物通過物理方式進行固體和液體分 離的設備。固液分離設備比較常見的用途是在畜牧養(yǎng)殖業(yè)中，用于將動物糞便擠壓成固態(tài) 廢料。不僅如此，該原理的固液分離設備同樣適用于生活中其他領域，例如大型廚房的殘 余食物收集。對于很多大型廚房來說，殘余的食材如何處理是一個比較棘手的問題，而固 液分離裝置可以有效的解決此類問題。如中國發(fā)明專利《一種餐廚垃圾固液分離器》，申請 號為201310204895. 6 ;包括：機殼、出渣電機、螺旋絞龍和過濾格柵，所述機殼上開有進渣 口、出渣口和油水出口，出渣口通過管道連接有廢渣桶；所述機殼上端設有上掀板，上掀板 與機殼之間設有微動開關；所述出漁電機固定在機殼外，所述螺旋絞龍一端與出漁電機鉸 接固定，另一端設于出渣口處；所述過濾格柵固定在螺旋絞龍外圍；所述機殼下端設有噴 嘴，且噴嘴出水口對準螺旋絞龍。該結構可以將餐廚垃圾中的水分去除，便于垃圾的再次利 用。但是該餐廚垃圾過夜分離器在一些工作性能方面缺乏靈活性，例如在機器的清理、分離 效果、結構的拆卸等。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種固液分離裝置，其設計合理，結構簡單，解 決了一般固液分離裝置效率低下和分離質量不足的問題。
[0004] 為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是提供一種固液分離裝置，所 述固液分離裝置包括集納箱、電機、減速箱、加熱器以及固定于所述集納箱內的絞龍組件、 水泵、排水管和排污口；所述排水管連接所述水泵并將廢水排出所述集納箱；所述排污口 位于所述集納箱底部用于排出大顆粒殘渣；所述絞龍組件以斜軸方位固定于所述集納箱 內；所述絞龍組件的底部穿過所述集納箱的壁板連接所述集納箱外部的所述減速箱；所述 絞龍組件的上部則穿過所述集納箱的壁板延伸至集納箱外以方便卸料；所述集納箱內部的 所述絞龍組件段采用網孔壓榨原理；所述電機通過所述減速箱驅動所述絞龍組件擠壓固液 混合物；所述加熱器固定于所述集納箱的外壁上；所述加熱器透過所述集納箱對所述絞龍 組件內的固體垃圾進行加熱。
[0005] 優(yōu)選的是，所述絞龍組件包括螺旋絞龍、濾筒和連接網罩；所述濾筒為柱狀的中空 型容器；所述濾筒的底部裝有密封的軸承端蓋，所述濾筒的上端裝有活動端蓋；在所述活 動端蓋下側的濾筒的筒壁上設有出料口；所述螺旋絞龍同軸配合于所述濾筒中；所述螺旋 絞龍包括中心轉軸與螺旋葉片；所述螺旋葉片外徑尺寸與所述濾筒的內徑尺寸實現過渡配 合；所述中心轉軸的下端穿過所述軸承端蓋延伸到所述濾筒外部連接所述減速箱；所述中 心轉軸的上端穿過所述活動端蓋并通過緊固件與所述活動端蓋擰緊；所述濾筒的下部外表 面上均勻的排布有網孔；在所述排布有網孔的外表面上設有與所述連接網罩相連的進料 口；所述連接網罩位于所述進料口的正上方；所述連接網罩通過管道來實現外部進料。
[0006] 優(yōu)選的是，所述中心轉軸依次包括上端半軸、轉軸主體和下端半軸；所述上端半 軸、所述轉軸主體和所述下端半軸三者為同軸位置關系；所述上端半軸通過焊接方式固定 于所述轉軸主體的上端面；所述下端半軸通過焊接方式固定于所述轉軸主體的下端面；所 述下端半軸的表面設有鍵槽，所述上端半軸的表面設有螺紋；所述中心轉軸的外表面上固 定所述螺旋葉片；所述螺旋葉片之間的螺距由下至上逐個遞減；所述螺旋葉片的邊緣設有 清理所述網孔的毛刷。
[0007] 優(yōu)選的是，所述出料口位于所述集納箱的外部；所述出料口的出料方向垂直于所 述濾筒的軸向；所述出料口與所述中心轉軸之間設有L型的切刀；所述切刀固定于所述中 心轉軸的徑向上；所述切刀可切斷經過該處的垃圾。
[0008] 優(yōu)選的是，所述加熱器包括風機、風管和加熱絲；所述集納箱的外壁上設有進風 口；所述進風口鄰近所述濾筒上排布有網孔的外表面；所述風管的兩端分別連接所述進風 口和所述風機；所述風管內設有所述加熱絲。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是：提供一種固液分離裝置，靈活可拆卸的絞龍組件使設備的 性能變得更加靈活。而且裝置本身的工作性能優(yōu)越，同時也能提高固液分離的質量，適合大 范圍推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本發(fā)明一種固液分離裝置的結構示意圖； 圖2是固液分離裝置內部結構的俯視圖； 圖3是固液分離裝置內部結構的正視圖； 圖4是絞龍組件的結構示意圖； 圖5是螺旋絞龍的結構示意圖； 附圖中各部件的標記如下：1、集納箱；2、絞龍組件；3、電機；4、減速箱；5、水泵；6、排 水管；7、排污口；8、風機；9、風管；10、加熱絲；11、進風口；12、螺旋絞龍；13、濾筒；14、連接 網罩；15、軸承端蓋；16、活動端蓋；17、網孔；18、管道；19、螺旋葉片；20、緊固件；21、出料 口；22、切刀；23、上端半軸；24、轉軸主體；25、下端半軸；26、鍵槽；27、毛刷。

【具體實施方式】
[0011] 下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能 更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012] 請參閱附圖1至5,本發(fā)明實施例包括： 一種固液分離裝置，其包括集納箱1、電機3、減速箱4、加熱器、絞龍組件2、水泵5、排水 管6和排污口 7。如圖1，由于集納箱1需要盛放固液分離后的廢水，因此其密封性能必須 良好；再者，絞龍組件2、水泵5、排水管6均是直接實現固液分離的主要部件因此這些部件 均位于集納箱1的內部。其中，排水管6 -端連接水泵5,其另一端穿過集納箱1的壁板將 廢水排出集納箱1，排污口 7位于集納箱1底部用于排出大顆粒殘渣。絞龍組件2的原理是 螺旋桿壓榨來實現固液分離的，因此絞龍組件2以斜軸方位固定于集納箱1內這樣可以最 大化的實現分離時液體滲漏的面積。所以，絞龍組件2的底部穿過集納箱1的底部壁板并 連接到外部的減速箱4 ;絞龍組件2的上部則穿過集納箱1上部的壁板延伸至集納箱1外 以方便卸料。而集納箱1內部的絞龍組件段是固液分離的主要工作結構，其采用網孔壓榨 原理來實現。外部的電機3是減速箱4以及絞龍組件2的動力源，其驅動絞龍組件2擠壓 固液混合物。為了更好的實現固液分離效果，在集納箱1的外壁上固定加熱器，加熱器透過 集納箱對絞龍組件2內的固體垃圾進行加熱，這樣可以有效的防止分離過程中固體積壓成 塊。而加熱器主要包括風機8、風管9和加熱絲10 ;集納箱1的外壁上設有進風口 11(見圖 3)，進風口 11鄰近濾筒13上排布有網孔的外表面，風管9的兩端分別連接進風口 11和風 機8,風管9內設有加熱絲10。整體而言，整個固液分離機構的工作性能更好了，能夠提高 固液分尚的質量。
[0013] 結合上述的所有結構的一種固液分離裝置，其中絞龍組件2是固液分離的重要部 件，其包括螺旋絞龍12、濾筒13和連接網罩14。其中，濾筒13為柱狀的中空型容器，濾筒 13的底部裝有密封的軸承端蓋15,濾筒13的上端裝有活動端蓋16。見圖1中，由于整個 絞龍組件2在集納箱1中是斜軸固定的，其濾筒13的部分位置便會穿過集納箱1的壁板， 這就需要采用無縫焊接等工藝來實現良好的密閉性；因此濾筒13與集納箱1是固定死的， 并由圖2中可看出：位于集納箱1內部的濾筒13上部分有網孔結構，而在集納箱1外部的 濾筒13必須是密封性良好的連接結構。集納箱1中濾筒13的下部外表面上均勻的排布有 細密的網孔17,在排布有網孔17的外表面上設有與連接網罩14相連的進料口，而連接網 罩14位于進料口的正上方；連接網罩14通過管道18來實現外部進料，由此可見，當固液混 合物從管道18進入連接網罩14時受重力作用便會自動落入濾筒13中，其不單單具備來料 緩沖的作用；而現有技術中這種類似于連接網罩14的結構大多位于濾筒13側面僅僅是為 了緩沖來料減輕機構工作壓力。如圖4,螺旋絞龍12是同軸配合于濾筒13當中，螺旋絞龍 12包括中心轉軸與螺旋葉片19。螺旋葉片19徑向尺寸與濾筒13的內徑尺寸實現過渡配 合，這樣可以最大化的實現固液分離的效果。而中心轉軸的上端穿過活動端蓋16并通過緊 固件20與活動端蓋16擰緊，中心轉軸的下端穿過軸承端蓋15延伸到濾筒13外部連接減 速箱4,這種方式是極易方便拆卸的：由于濾筒13是固定的，因此僅需要將中心轉軸的下端 從減速箱4中拆離出來，而中心轉軸的上端與活動端蓋16分離開，整個螺旋絞龍12便可以 從濾筒13中拆卸出來；相比現有技術中難以拆卸的問題，該結構更具有實用性的優(yōu)點。在 活動端蓋16下側的濾筒13上設有出料口 21可以將固體垃圾排出來。出料口 21位于集納 箱1的外部，出料口 21的出料方向垂直于濾筒13的軸向。出料口 21與中心轉軸之間設有 L型的切刀22,切刀22固定于中心轉軸的徑向上，且切刀22 -般設有兩個并以軸心為對稱 點。切刀22徑向長度尺寸與螺旋葉片的徑向尺寸一致，這樣切刀22便可切斷經過該處的 垃圾。
[0014] 如圖5,螺旋絞龍12的中心轉軸依次包括上端半軸23、轉軸主體24和下端半軸 25。如圖，上端半軸23、轉軸主體24和下端半軸25三者為同軸位置關系。上端半軸23通 過焊接方式固定于轉軸主體24的上端面，下端半軸25也通過焊接方式固定于轉軸主體24 的下端面。下端半軸25的表面設有鍵槽26可以與減速箱4連接，上端半軸23的表面設有 螺紋可以通過緊固件20與活動端蓋16擰緊。在轉軸主體24的外表面上固定螺旋葉片19， 螺旋葉片19之間的螺距由下至上逐個遞減，即最下端的螺距最大，最上端的螺距最小。這 種螺距漸小的結構能夠提高固液分離的能力。而在螺旋葉片19的邊緣設有毛刷27,這樣當 螺旋絞龍12工作時，毛刷27可以清理濾筒13上的網孔狀結構和濾筒13的筒壁。上述的 螺旋絞龍結構能夠將擠壓能力發(fā)揮到最大化。
[0015] 以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領 域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種固液分離裝置，其特征在于：所述固液分離裝置包括集納箱、電機、減速箱、力口 熱器以及固定于所述集納箱內的絞龍組件、水泵、排水管和排污口；所述排水管連接所述水 泵并將廢水排出所述集納箱；所述排污口位于所述集納箱底部用于排出大顆粒殘渣；所述 絞龍組件以斜軸方位固定于所述集納箱內；所述絞龍組件的底部穿過所述集納箱的壁板連 接所述集納箱外部的所述減速箱；所述絞龍組件的上部則穿過所述集納箱的壁板延伸至集 納箱外以方便卸料；所述集納箱內部的所述絞龍組件段采用網孔壓榨原理；所述電機通過 所述減速箱驅動所述絞龍組件擠壓固液混合物；所述加熱器固定于所述集納箱的外壁上； 所述加熱器透過所述集納箱對所述絞龍組件內的固體垃圾進行加熱。
2. 根據權利要求1所述的一種固液分離裝置，其特征在于：所述絞龍組件包括螺旋絞 龍、濾筒和連接網罩；所述濾筒為柱狀的中空型容器；所述濾筒的底部裝有密封的軸承端 蓋，所述濾筒的上端裝有活動端蓋；在所述活動端蓋下側的濾筒的筒壁上設有出料口；所 述螺旋絞龍同軸配合于所述濾筒中；所述螺旋絞龍包括中心轉軸與螺旋葉片；所述螺旋葉 片外徑尺寸與所述濾筒的內徑尺寸實現過渡配合；所述中心轉軸的下端穿過所述軸承端蓋 延伸到所述濾筒外部連接所述減速箱；所述中心轉軸的上端穿過所述活動端蓋并通過緊固 件與所述活動端蓋擰緊；所述濾筒的下部外表面上均勻的排布有網孔；在所述排布有網孔 的外表面上設有與所述連接網罩相連的進料口；所述連接網罩位于所述進料口的正上方； 所述連接網罩通過管道來實現外部進料。
3. 根據權利要求2所述的一種固液分離裝置，其特征在于：所述中心轉軸依次包括上 端半軸、轉軸主體和下端半軸；所述上端半軸、所述轉軸主體和所述下端半軸三者為同軸位 置關系；所述上端半軸通過焊接方式固定于所述轉軸主體的上端面；所述下端半軸通過焊 接方式固定于所述轉軸主體的下端面；所述下端半軸的表面設有鍵槽，所述上端半軸的表 面設有螺紋；所述中心轉軸的外表面上固定所述螺旋葉片；所述螺旋葉片之間的螺距由下 至上逐個遞減；所述螺旋葉片的邊緣設有清理所述網孔的毛刷。
4. 根據權利要求1或3所述的一種固液分離裝置，其特征在于：所述出料口位于所述 集納箱的外部；所述出料口的出料方向垂直于所述濾筒的軸向；所述出料口與所述中心轉 軸之間設有L型的切刀；所述切刀固定于所述中心轉軸的徑向上；所述切刀可切斷經過該 處的垃圾。
5. 根據權利要求4所述的一種固液分離裝置，其特征在于：所述加熱器包括風機、風管 和加熱絲；所述集納箱的外壁上設有進風口；所述進風口鄰近所述濾筒上排布有網孔的外 表面；所述風管的兩端分別連接所述進風口和所述風機；所述風管內設有所述加熱絲。
【文檔編號】B30B9/14GK104108193SQ201410284278
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權日:2014年6月23日
【發(fā)明者】錢海榮 申請人:蘇州美生環(huán)保科技有限公司