塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)包括塔機(jī)塔頭和塔機(jī)支座。塔機(jī)塔頭包括多個(gè)主桿連接端，塔機(jī)支座具有支撐面，支撐面上設(shè)有與多個(gè)主桿連接端一一對應(yīng)的多個(gè)主弦板單元。多個(gè)主桿連接端分別焊接連接于多個(gè)主弦板單元。此塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)固性好。
【專利說明】塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及起重機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，且特別涉及一種塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑行業(yè)的飛速發(fā)展，建筑起吊用的平頭塔機(jī)得到了十分廣泛的運(yùn)用。
[0003]圖1是現(xiàn)有的平頭塔機(jī)的塔頭和支座連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有的塔頭和支座的連接組裝結(jié)構(gòu)示意圖。請參閱圖1和圖2，平頭塔機(jī)的塔頭40固定連接于支座50上。具體地，塔頭40包括多根塔柱42，每根塔柱42與支座50連接的一端設(shè)置有耳板60，耳板60上設(shè)有耳孔62，耳板60相對的平行于塔柱42的兩表面還設(shè)有圍繞耳孔62的耳貼板64。支座50包括支撐面51，支撐面51上設(shè)置有多個(gè)主弦板單元52，多個(gè)主弦板單元52與多根塔柱42的耳板62 —一對應(yīng)。每個(gè)主弦板單元52包括彼此間隔并相對設(shè)置的兩塊主弦板522以及連接于兩塊主弦板522兩側(cè)之間并相對設(shè)置的兩塊封板524。每塊主弦板522還設(shè)有銷軸孔526，每塊主弦板522的相對的垂直于支撐面51的兩外側(cè)表面還設(shè)有圍繞銷軸孔522的主貼板528。塔頭40連接到支座50時(shí)，如圖2所示，需要將耳板60對應(yīng)的插入到每個(gè)主弦板單元52，使耳板60位于兩塊主弦板522之間，并對準(zhǔn)耳板60的耳孔62與兩塊主弦板522的銷軸孔526，然后，將銷軸70插入對準(zhǔn)的耳孔62和銷軸孔526并利用銷釘72進(jìn)行緊固，從而實(shí)現(xiàn)支座50與塔頭40的固定連接。
[0004]現(xiàn)有的支座50與塔頭40的連接方式需要設(shè)置各種復(fù)雜的連接結(jié)構(gòu)，特別是，耳板60設(shè)有耳貼板64，主弦板522設(shè)有主貼板528，耳貼板64和主貼板528通常是以焊接的方式分別焊接到耳板60和主弦板522，不僅焊接工藝復(fù)雜，而且焊縫質(zhì)量難以保證，從而會影響支座50與塔頭40的連接穩(wěn)固性。此外，需要將銷軸70插入對準(zhǔn)的耳孔62和銷軸孔526利用銷釘72進(jìn)行緊固，而銷軸70與耳板60和主弦板522之間會存在間隙，當(dāng)平頭塔機(jī)工作時(shí)銷軸70會產(chǎn)生竄動，特別當(dāng)載荷沖擊時(shí)使竄動的問題更加嚴(yán)重，從而會影響支座50與塔頭40的連接穩(wěn)固性，存在一定的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于，提供了一種塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)，塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座連接結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)固性好。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0007]一種塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)，包括塔機(jī)塔頭和塔機(jī)支座。塔機(jī)塔頭包括多個(gè)主桿連接端。塔機(jī)支座具有支撐面，支撐面上設(shè)有與多個(gè)主桿連接端一一對應(yīng)的多個(gè)主弦板單元。多個(gè)主桿連接端分別焊接連接于該多個(gè)主弦板單元。
[0008]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，上述各主弦板單元包括第一主弦板和第二主弦板。第一主弦板和第二主弦板彼此間隔并相對設(shè)置，各主桿連接端焊接連接于對應(yīng)的主弦板單元的第一主弦板和第二主弦板。[0009]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，上述第一主弦板和第二主弦板平行。
[0010]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，上述各主弦板單元的第一主弦板和該第二主弦板之間的間距小于對應(yīng)的該主桿連接端的橫截面的垂直于第一主弦板方向的第一寬度。
[0011]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，上述第一主弦板遠(yuǎn)離支撐面的一端具有第一開口，第二主弦板遠(yuǎn)離支撐面的一端具有與第一開口對應(yīng)的第二開口。各主桿連接端位于對應(yīng)的主弦板單元的第一主弦板的第一開口和第二主弦板的第二開口中。
[0012]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，上述各主弦板單元的第一主弦板的第一開口和第二主弦板的該第二開口的寬度等于對應(yīng)的主桿連接端的橫截面的平行于第一主弦板方向的第二寬度。
[0013]本實(shí)用新型的塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)，塔機(jī)塔頭的多個(gè)主桿連接端分別焊接連接于塔機(jī)支座的多個(gè)主弦板單元，簡單的實(shí)現(xiàn)了塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座一體化，有效避免了過多連接件易產(chǎn)生連接間隙的問題，有效防了因連接件的連接竄動導(dǎo)致的安全隱患。此外，塔機(jī)塔頭的主桿連接端和塔機(jī)支座的主弦板單元的焊接工藝簡單，操作方便，有利于降低成本。
[0014]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有的平頭塔機(jī)的塔頭與支座的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是現(xiàn)有的塔頭和支座的連接組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例的塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)的連接示意圖。
[0019]圖5是圖4所示塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)從B視角的V部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如下:
[0021]有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過【具體實(shí)施方式】的說明，當(dāng)可對本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。
[0022]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例的塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)的連接示意圖。圖5是圖4所示塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)從B視角的V部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖。請參閱圖3至圖5，本實(shí)施例中，塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)100例如是適用于平頭塔機(jī)，其包括塔機(jī)支座110和一體化連接于塔機(jī)支座110的塔機(jī)塔頭120。
[0023]塔機(jī)支座110例如是平頭塔機(jī)的上支座，塔機(jī)支座110具有支撐面112以及與支撐面112相對的背面114，背面114連接于塔身(圖未示)。塔機(jī)支座110的支撐面112上垂直設(shè)置有多個(gè)主弦板單元116。每個(gè)主弦板單元116包括彼此間隔并相對平行設(shè)置的第一主弦板1162和第二主弦板1163。第一主弦板1162遠(yuǎn)離支撐面112的一端設(shè)有第一開口 1164，第二主弦板1163遠(yuǎn)離支撐面112的一端設(shè)有與第一開口 1164相對應(yīng)的第二開口1165。如圖5所不,第一主弦板1162和第二主弦板1163之間相隔一定的距離,第一主弦板1162和第二主弦板1163的間距與塔機(jī)塔頭120的結(jié)構(gòu)相關(guān)。
[0024]塔機(jī)塔頭120例如是由主桿12、弦桿14、腹桿16組成的空間桁架結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，塔機(jī)塔頭120例如包括四根主桿12，因此，塔機(jī)塔頭120的橫截面形狀例如是方形。塔機(jī)塔頭120具有相對的第一端122和第二端124。第一端122設(shè)有連接板18，用于連接起重臂(圖未示)。第二端124具有多個(gè)主桿連接端126，用于與塔機(jī)支座110的多個(gè)主弦板單元116連接。具體地，多個(gè)主桿連接端126與多個(gè)主弦板單元116——對應(yīng)。每個(gè)主弦板單元116的第一主弦板1162和第二主弦板1163的間距L小于對應(yīng)的主桿連接端126的橫截面的垂直于第一主弦板1162和第二主弦板1163方向的第一寬度Dl。第一開口 1164和第二開口 1165的寬度W等于對應(yīng)的主桿連接端126的橫截面的平行于第一主弦板1162和第二主弦板1163方向的第二寬度D2。本實(shí)施例中，第一寬度Dl與第二寬度D2相等。
[0025]如圖4所示，本實(shí)施例的塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)100連接安裝時(shí)，將塔機(jī)塔頭120的主桿連接端126置于對應(yīng)的主弦板單元116的第一主弦板1162和第二主弦板1163，并使得塔機(jī)塔頭120的每個(gè)主桿連接端126位于對應(yīng)的主弦板單元116的第一開口 1164和第二開口 1165中，然后將每個(gè)主桿連接端126與對應(yīng)的主弦板單元116的第一主弦板1162和第二主弦板1163沿第一開口 1164和第二開口 1165的邊緣焊接連接起來，使得塔機(jī)塔頭120通過主桿連接端126直接焊接連接于塔機(jī)支座110的對應(yīng)的主弦板單元116，從而形成為一體化結(jié)構(gòu)。
[0026]本實(shí)施例的塔機(jī)塔頭和塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)100，塔機(jī)塔頭120通過主桿連接端126直接焊接連接于塔機(jī)支座110的對應(yīng)的主弦板單元116上，從而實(shí)現(xiàn)了塔機(jī)塔頭120和塔機(jī)支座110 —體化連接。塔機(jī)塔頭和塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)100結(jié)構(gòu)簡單，避免了過多連接件連接易產(chǎn)生連接間隙的問題，能有效防止因連接件的連接竄動導(dǎo)致安全隱患。塔機(jī)塔頭和塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)100的塔機(jī)塔頭120通過主桿連接端126直接焊接連接于塔機(jī)支座110的對應(yīng)的主弦板單元116，連接穩(wěn)固性好，焊接連接主桿連接端126和主弦板單元116的工藝簡單，操作方便，有利于降低了成本。
[0027]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
【權(quán)利要求】
1.一種塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)，包括塔機(jī)塔頭和塔機(jī)支座，該塔機(jī)塔頭包括多個(gè)主桿連接端，該塔機(jī)支座具有支撐面，該支撐面上設(shè)有與該多個(gè)主桿連接端一一對應(yīng)的多個(gè)主弦板單元，其特征在于:該多個(gè)主桿連接端分別焊接連接于該多個(gè)主弦板單元。
2.如權(quán)利要求1所述的塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于:各該主弦板單元包括第一主弦板和第二主弦板，該第一主弦板和該第二主弦板彼此間隔并相對設(shè)置，各該主桿連接端焊接連接于對應(yīng)的該主弦板單元的該第一主弦板和該第二主弦板。
3.如權(quán)利要求2所述的塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于:該第一主弦板和該第二主弦板平行。
4.如權(quán)利要求3所述的塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于:各該主弦板單元的該第一主弦板和該第二主弦板之間的間距小于對應(yīng)的該主桿連接端的橫截面的垂直于該第一主弦板方向的第一寬度。
5.如權(quán)利要求3所述的塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于:該第一主弦板遠(yuǎn)離該支撐面的一端具有第一開口，該第二主弦板遠(yuǎn)離該支撐面的一端具有與該第一開口對應(yīng)的第二開口，各該主桿連接端位于對應(yīng)的該主弦板單元的該第一主弦板的該第一開口和該第二主弦板的該第二開口中。
6.如權(quán)利要求5所述的塔機(jī)塔頭與塔機(jī)支座的一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于:各該主弦板單元的該第一主弦板的該第一開口和該第二主弦板的該第二開口的寬度等于對應(yīng)的該主桿連接端的橫截面的平行于該第一主弦板方向的第二寬度。
【文檔編號】B66C23/62GK203582331SQ201320809117
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】蔣孝德, 張綺敏, 付英雄 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司