牽引鋼絲繩表面自動涂油裝置制造方法
【專利摘要】一種牽引鋼絲繩表面自動涂油裝置，它包括有一內(nèi)側(cè)為儲油室的殼體，其技術(shù)要點(diǎn)是：所述殼體由上半殼體、下半殼體及連接螺栓組成，在殼體相對應(yīng)的兩個側(cè)面分別設(shè)置有一由尼龍密封圈制成的中心部位為鋼絲繩的穿孔；在上半殼體或下半殼體上還設(shè)置有一注油嘴及注油嘴帽；在上半殼體的外部還通過萬向球結(jié)構(gòu)連接有一固定安裝板。本實(shí)用新型對簡易牽引鋼絲繩表面進(jìn)行自動涂油裝飾，主要應(yīng)用于對各種運(yùn)動的牽引鋼絲繩完成潤滑與污物的清理，起到對鋼絲繩技術(shù)保護(hù)的措施，延長鋼絲繩的使用壽命，同時有起到了節(jié)省人力和功耗，是維護(hù)鋼絲繩牽引機(jī)構(gòu)運(yùn)行技術(shù)完善的簡易可行措施。本實(shí)用新型隨時對鋼絲繩進(jìn)行潤滑，操作簡便，既節(jié)約用量又便于環(huán)境保護(hù)。
【專利說明】牽引鋼絲繩表面自動涂油裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼絲繩牽引機(jī)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種能夠提高牽引用鋼絲繩使用壽命的牽引鋼絲繩表面自動涂油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，鋼絲繩牽引機(jī)構(gòu)在近代工業(yè)中使用的非常普遍，礦山的絞車提升機(jī)，建筑行業(yè)的吊車，高層樓的電梯，石油化工行業(yè)的浮子式液位計等機(jī)構(gòu)，目前的牽引鋼絲繩表面的涂油和污物清理都是手工作業(yè)，耗費(fèi)了大量的人力而且還不是理想的技術(shù)狀態(tài)，由于鋼絲繩運(yùn)動的環(huán)境條件大多數(shù)都是與自然環(huán)境相同或比自然環(huán)境惡劣，而且鋼絲繩表面要與機(jī)械機(jī)構(gòu)中的某些零件編碼有摩擦動力，自然環(huán)境中的某些分成還要粘附于鋼絲繩的表面，這兩者合一就是鋼絲繩磨損失效的主要原因；牽引鋼絲繩在使用過程中缺少合理表面潤滑和污物的及時清理，從而導(dǎo)致鋼絲繩磨損失效的周期將大大縮短，造成了資源上浪費(fèi)和使用成本的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種降低鋼絲繩磨損提高其使用壽命的牽引鋼絲繩表面自動涂油裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:它包括有一內(nèi)側(cè)為儲油室的殼體，其特征是:所述殼體由上半殼體、下半殼體及連接螺栓組成，在殼體相對應(yīng)的兩個側(cè)面分別設(shè)置有一由尼龍密封圈制成的中心部位為鋼絲繩的穿孔；在上半殼體或下半殼體上還設(shè)置有一注油嘴及注油嘴帽；在上半殼體的外部還通過萬向球結(jié)構(gòu)連接有一固定安裝板。
[0005]為了增加密封效果，在鋼絲繩的穿孔內(nèi)壁上還充填有耐油密封材料層，以便在鋼絲繩穿過鋼絲繩的穿孔潤滑時，能進(jìn)一步對儲油室內(nèi)的潤滑介質(zhì)起密封作用。
[0006]上述兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置的鋼絲繩穿孔為同心圓結(jié)構(gòu)，從而避免了對鋼絲繩在潤滑過程中的磨損。
[0007]本實(shí)用新型對簡易牽引鋼絲繩表面進(jìn)行自動涂油裝飾，主要應(yīng)用于對各種運(yùn)動的牽引鋼絲繩完成潤滑與污物的清理，起到對鋼絲繩技術(shù)保護(hù)的措施，延長鋼絲繩的使用壽命，同時有起到了節(jié)省人力和功耗，是維護(hù)鋼絲繩牽引機(jī)構(gòu)運(yùn)行技術(shù)完善的簡易可行措施。
[0008]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)由于在平時就安裝在牽引鋼絲繩工作環(huán)境的附近，因此，隨時對牽引鋼絲繩進(jìn)行潤滑，操作簡便，既節(jié)約用量又便于注入儲油室和環(huán)境保護(hù)。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單合理，成本低，效率高，應(yīng)用范圍寬等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0010]圖2是圖1的側(cè)剖示意簡圖。
[0011]附圖主要部分的符號說明[0012]I為耐油橡膠板密封層，2為固定安裝板，3為上半殼體，4為緊固件，5為螺釘，6為內(nèi)六角螺釘，7為半圓尼龍密封件，8為下半殼體，9為注油嘴密封帽，10為注油嘴，11為儲油室，12為穿孔,13為萬向球結(jié)構(gòu)。
[0013]下面將結(jié)合附圖并通過實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但下述的實(shí)例僅僅是本實(shí)用新型其中的例子而已，并不代表本實(shí)用新型所限定的權(quán)利保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]由圖1-2所示，圖中的3為上半殼體，圖中的8為下半殼體，由上半殼體3、下半殼體8及緊固件內(nèi)六角螺釘6組成了內(nèi)側(cè)為儲油室11的殼體；在殼體相對應(yīng)的兩個側(cè)面，即上半殼體3與下半殼體8兩個側(cè)面的結(jié)合部位，分別設(shè)置有一由兩組半圓尼龍密封件7制成的中心部位為鋼絲繩的穿孔12，兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置的鋼絲繩穿孔12為同心圓結(jié)構(gòu)，在鋼絲繩的穿孔12內(nèi)壁上還充填有耐油橡膠板密封層I ;在下半殼體8上還設(shè)置有一注油嘴10及注油嘴密封帽9 ;在上半殼體的外部還通過通用的萬向球結(jié)構(gòu)13連接有一固定安裝板2。
[0015]耐油密封材料層選用耐油橡膠板密封層1，使用耐油橡膠纏繞在牽引鋼絲的密封位置，材料來源方便不須特殊制作，用耐油橡膠板類的通用材料即可現(xiàn)場制作，四個半圓尼龍密封件7組成了兩組半圓尼龍密封圈并有半殼體3和半殼體8在完成整體組裝后對半圓尼龍密封件7連同耐油橡膠板密封層I同時壓緊該結(jié)構(gòu)的密封環(huán)節(jié)，不用折卸牽引鋼絲設(shè)備機(jī)構(gòu)，安裝位置用戶可根據(jù)自己的實(shí)際情況確定合理的安裝位置，通過固定安裝板2，緊固件4，螺釘5及螺釘安裝孔將本結(jié)構(gòu)定位。上半殼體3上的安裝球體是為適應(yīng)鋼絲運(yùn)動方向上擺動而設(shè)，用戶可選擇自己的安裝固定方式。
[0016]耐油橡膠板密封層I的用量為即滿足密封要求有要使半圓尼龍密封件7的圓中心的結(jié)合為同心圓結(jié)構(gòu)，保證其儲油室的密封。
[0017]潤滑介質(zhì)最好根據(jù)實(shí)際情況選用潤滑脂，既節(jié)約用量又便于注入儲油室和環(huán)境保護(hù)。
[0018]潤滑介質(zhì)可用手工工具通過注油嘴10注入儲油室，用戶也可根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)增加動力控制式注油機(jī)構(gòu)(如:油栗)。
[0019]經(jīng)過上述對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的技術(shù)描述，而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的是發(fā)明目的。
【權(quán)利要求】
1.一種牽引鋼絲繩表面自動涂油裝置，它包括有一內(nèi)側(cè)為儲油室的殼體，其特征是:所述殼體由上半殼體、下半殼體及連接螺栓組成，在殼體相對應(yīng)的兩個側(cè)面分別設(shè)置有一由尼龍密封圈制成的中心部位為鋼絲繩的穿孔；在上半殼體或下半殼體上還設(shè)置有一注油嘴及注油嘴帽；在上半殼體的外部還通過萬向球結(jié)構(gòu)連接有一固定安裝板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽引鋼絲繩表面自動涂油裝置，其特征是:在鋼絲繩的穿孔內(nèi)壁上還充填有耐油密封材料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽引鋼絲繩表面自動涂油裝置，其特征是:兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置的鋼絲繩穿孔為同心圓結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽引鋼絲繩表面自動涂油裝置，其特征是:在固定安裝板上還設(shè)有螺釘安裝孔。
【文檔編號】B66B7/12GK203582232SQ201320786832
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】劉萬更 申請人:劉萬更