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斜井提升鋼絲繩自動涂油裝置制造方法

文檔序號:5664742閱讀:339來源:國知局
斜井提升鋼絲繩自動涂油裝置制造方法
【專利摘要】提升鋼絲繩自動涂油裝置,屬于機械制造領(lǐng)域,包括儲油箱、PLC控制器和注油器,其中儲油箱中安裝有油位傳感器和溫度傳感器,PLC控制器分別與油位傳感器、溫度傳感器電連接進而控制油位、溫度,注油器包括油管和設(shè)置在油管上的調(diào)節(jié)閥,注油器通過油管與儲油箱的下部連通;在儲油箱與調(diào)節(jié)閥之間的油管上還設(shè)置一電磁閥,PLC控制器電連接該電磁閥并控制電磁閥開合;同時PLC控制器直接連接到AC220V的供電電源上。該涂油裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,性能安全可靠,自動化程度高,降低了檢修工作人員的勞動強度,提高了涂油工作效率,有效減少潤滑油浪費,具有較好的推廣使用價值。
【專利說明】斜井提升鋼絲繩自動涂油裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工制造領(lǐng)域,具體涉及到一種斜井提升鋼絲繩自動涂油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤礦采掘中以往給鋼絲繩涂油時,絞車以0.3m/s的緩慢速度運行,幾個工作人員在井口處采用棉紗或油壺往鋼絲繩上直接注油的方式。由于鋼絲繩運行時有顫動現(xiàn)象,這種注油方式往往使?jié)櫥蜑⒙湓诘厣显斐珊艽罄速M,同時鋼絲繩在運行時上下左右擺動給工作人員造成很大的安全威脅,并且用時長,一次涂油一般為4個小時。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有鋼絲繩涂油技術(shù)中存在的不足之處,提供了一種使用方便的斜井提升鋼絲繩自動涂油裝置。
[0004]本發(fā)明所公開的提升鋼絲繩自動涂油裝置,解決所述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案如下:該涂油裝置包括儲油箱、PLC控制器和注油器,其中儲油箱中安裝有油位傳感器和溫度傳感器,PLC控制器分別與油位傳感器、溫度傳感器電連接進而控制儲油箱的油位、溫度,注油器包括油管和設(shè)置在油管上的調(diào)節(jié)閥,注油器通過油管與儲油箱的下部連通;該涂油裝置在儲油箱與調(diào)節(jié)閥之間的油管上還設(shè)置一電磁閥,PLC控制器電連接該電磁閥并控制電磁閥開合;所述儲油箱安裝在天輪架上,PLC控制器安裝在絞車房內(nèi),注油器固定在一支架上;同時PLC控制器直接連接到AC220V的供電電源上。
[0005]進一步,所述儲油箱底部設(shè)置有加熱器,所述PLC控制器與所述加熱器電連接以控制加熱器給儲油箱加熱防止?jié)櫥投灸獭?br> [0006]進一步,所述注油器油管的末端還設(shè)置一注油嘴,所述注油嘴緊靠天輪鋼絲繩上方。
[0007]進一步,所述PLC控制器上設(shè)置有涂油按鈕,按下所述涂油按鈕,所述電磁閥打開即可注油。
[0008]進一步,所述調(diào)節(jié)閥采用微調(diào)開關(guān)。
[0009]本發(fā)明所公開的斜井提升鋼絲繩自動涂油裝置具有的有益效果是:該提升鋼絲繩自動涂油裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,性能安全可靠,填補了礦井提升鋼絲繩中后期管理和鋼絲繩防銹蝕技術(shù)空白,加強了提升鋼絲繩中后期管理和防銹蝕工作,延長了鋼絲繩的使用壽命;該涂油裝置利用成熟的PLC控制技術(shù)和電加熱技術(shù),控制潤滑油油溫,解決了我國北方礦井冬季潤滑油凝固鋼絲繩不能涂油的狀況;自動化程度高,降低了檢修工作人員的勞動強度,有效保護檢修人員的人身安全,提高了涂油工作效率;通過微調(diào)調(diào)節(jié)閥控制給油量且涂油均勻,有效減少潤滑油浪費,具有較好的推廣使用價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1為本發(fā)明所述斜井提升鋼絲繩自動涂油裝置的示意圖; 附圖標注說明:1、PLC控制器;2、儲油箱;3、油位傳感器;4、溫度傳感器;5、電磁閥;6、加熱器;7、油管;8、調(diào)節(jié)閥;9、注油嘴;10、電源;11、天輪;12、鋼絲繩。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明所公開的斜井提升鋼絲繩自動涂油裝置做進一步詳細說明。
[0012]本發(fā)明所公開的鋼絲繩自動涂油裝置,結(jié)構(gòu)如圖1所示,包含PLC控制器1、儲油箱2和注油器,所述儲油箱2中安裝有油位傳感器3和溫度傳感器4,同時儲油箱2下方設(shè)置有冬季給儲油箱加熱的加熱器6可防止冬季潤滑油凝固影響正常涂油,所述PLC控制器I分別與油位傳感器3、溫度傳感器4和加熱器6電連接,進而控制儲油箱的油位、溫度以及給潤滑油加熱,所述注油器包括油管7和設(shè)置在油管上的調(diào)節(jié)閥8,調(diào)節(jié)閥可采用微調(diào)開關(guān),注油器通過油管與儲油箱的下端連通;該涂油裝置在儲油箱與調(diào)節(jié)閥之間的油管上還設(shè)置一電磁閥5,所述PLC控制器I電連接電磁閥5來控制電磁閥開合進而控制給油,同時通過微調(diào)調(diào)節(jié)閥可控制給油量的大小。此外,該涂油裝置中所述PLC控制器I上設(shè)置有涂油按鈕,按動涂油按鈕后PLC控制器I控制電磁閥5打開或閉合,進而控制儲油箱給油;所述注油器的油管7末端還設(shè)置一注油嘴9,該注油嘴緊靠天輪鋼絲繩的上方設(shè)置,便于潤滑油從注油嘴流到鋼絲繩上;且PLC控制器I直接連接到AC220V的供電電源10上。
[0013]使用該鋼絲繩自動涂油裝置,首先將所述儲油箱2安裝在天輪架上,PLC控制器I安裝在絞車房內(nèi),注油器固定在一支架上,注油器的注油嘴9剛好處在天輪鋼絲繩12的上方;該涂油裝置的PLC控制器直接連接AC220V的電源上,經(jīng)開關(guān)電源盒,輸出控制電壓DC24V,可以通過PCL控制器進行油位設(shè)定、油溫設(shè)定、油位油溫顯示;在絞車進行提升和下放運行過程中,給鋼絲繩涂油,只需操作人員按動PLC控制器的涂油按鈕,電磁閥打開,SP可注油,然后通過微調(diào)調(diào)節(jié)閥來實現(xiàn)涂油量的大小。使用該鋼絲繩自動涂油裝置能夠涂油均勻、安全可靠,有效提高了鋼絲繩涂油效率。
[0014]除本發(fā)明所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.斜井提升鋼絲繩自動涂油裝置,其特征在于,包括儲油箱、PLC控制器和注油器,其中儲油箱中安裝有油位傳感器和溫度傳感器,PLC控制器分別與油位傳感器、溫度傳感器電連接進而控制儲油箱的油位、溫度,注油器包括油管和設(shè)置在油管上的調(diào)節(jié)閥,注油器通過油管與儲油箱的下部連通;該涂油裝置在儲油箱與調(diào)節(jié)閥之間的油管上還設(shè)置一電磁閥,PLC控制器電連接該電磁閥并控制電磁閥開合;所述儲油箱安裝在天輪架上,PLC控制器安裝在絞車房內(nèi),注油器固定在一支架上;同時PLC控制器直接連接到AC220V的供電電源上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂油裝置,其特征在于,所述儲油箱底部設(shè)置有加熱器,所述PLC控制器與所述加熱器電連接以控制加熱器給儲油箱加熱防止?jié)櫥投灸獭?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂油裝置,其特征在于,所述注油器油管的末端還設(shè)置一注油嘴,所述注油嘴緊靠天輪鋼絲繩上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂油裝置,其特征在于,所述PLC控制器上設(shè)置有涂油按鈕,按下所述涂油按鈕,所述電磁閥打開即可注油。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂油裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)閥采用微調(diào)開關(guān)。
【文檔編號】F16N7/00GK103672355SQ201310644832
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】續(xù)文帥, 張煥昌, 楊桂敏, 黃現(xiàn)德 申請人:山東金陽礦業(yè)集團有限公司
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