一種散熱系統(tǒng)以及混合信號(hào)開(kāi)窗控制器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于溫度控制【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種散熱系統(tǒng)以及混合信號(hào)開(kāi)窗控制器。本實(shí)用新型所提供的散熱系統(tǒng)包括多個(gè)溫度傳感模塊與數(shù)量相同的多個(gè)散熱模塊，還包括連接多個(gè)溫度傳感模塊與散熱模塊的主控模塊。通過(guò)將上述多個(gè)溫度傳感模塊與多個(gè)散熱模塊對(duì)應(yīng)地設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的多個(gè)散熱區(qū)域，再由主控模塊接收溫度傳感模塊輸出的信號(hào)，并根據(jù)該信號(hào)控制散熱模塊對(duì)機(jī)箱進(jìn)行換氣降溫。由于主控模塊可以實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)箱內(nèi)各散熱區(qū)域的溫度情況，從而可以針對(duì)每一個(gè)散熱區(qū)域的溫度情況調(diào)節(jié)散熱模塊的功率，達(dá)到減少能耗、延長(zhǎng)散熱模塊的使用壽命以及減少噪聲的目的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種散熱系統(tǒng)以及混合信號(hào)開(kāi)窗控制器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于溫度控制【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種散熱系統(tǒng)以及混合信號(hào)開(kāi)窗控制器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的各種各樣矩陣控制器、工業(yè)監(jiān)視器以及大屏幕液晶拼接控制器都是將各種視頻信號(hào)輸入板、各種視頻信號(hào)矩陣板、信號(hào)輸出板、信號(hào)疊加板、主控制板、電源、散熱風(fēng)扇和底板等裝配在一個(gè)機(jī)箱里組成的一臺(tái)控制器。以用于大屏幕液晶拼接的混合信號(hào)開(kāi)窗控制器為例，其在主控板的控制下，各種輸入信號(hào)按照主控板的要求顯示在液晶屏上。
[0003]混合信號(hào)開(kāi)窗控制器內(nèi)包含了許多各種各樣的功能板卡，各板卡在工作的時(shí)候都會(huì)向外散發(fā)熱量，特別是在處理高清視頻信號(hào)的時(shí)候，所產(chǎn)生的熱量非常多。這些熱量將導(dǎo)致整個(gè)機(jī)箱內(nèi)的空氣溫度迅速上升。如果不及時(shí)對(duì)機(jī)箱內(nèi)進(jìn)行降溫處理，混合信號(hào)開(kāi)窗控制器將可能無(wú)法正常工作甚至被燒毀。傳統(tǒng)的做法是在控制器機(jī)箱內(nèi)安裝散熱風(fēng)扇，并對(duì)散熱風(fēng)扇采取抽吸的布局，將控制器內(nèi)的熱空氣抽出去，同時(shí)將外面的冷空氣吸進(jìn)來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)冷熱空氣的交換以降低機(jī)箱內(nèi)的溫度，保證控制器的正常工作。
[0004]然而，傳統(tǒng)的降溫方式的散熱風(fēng)扇隨著電源開(kāi)關(guān)的打開(kāi)而啟動(dòng)，并一直處在最大轉(zhuǎn)速的工作狀態(tài)，其不僅耗電多，還容易損毀，使用壽命較短。并且，由于散熱風(fēng)扇的持續(xù)開(kāi)啟，使得機(jī)箱的總體噪聲較大，影響在旁邊工作的技術(shù)人員的身體健康。
[0005]因此,現(xiàn)有的混合信號(hào)開(kāi)窗控制器的機(jī)箱換氣散熱系統(tǒng)存在耗電多、壽命短以及噪聲大的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有的混合信號(hào)開(kāi)窗控制器的機(jī)箱換氣散熱系統(tǒng)存在耗電多、壽命短以及噪聲大的問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種散熱系統(tǒng)，安裝于機(jī)箱內(nèi)部，包括:
[0008]多個(gè)溫度傳感模塊、數(shù)量與所述多個(gè)溫度傳感模塊的數(shù)量相等的多個(gè)散熱模塊以及主控模塊；
[0009]所述多個(gè)溫度傳感模塊中的每一個(gè)溫度傳感模塊的信號(hào)輸出端通過(guò)I2C總線共接于所述主控模塊的信號(hào)輸入端；
[0010]所述主控模塊具有數(shù)量與所述多個(gè)散熱模塊的數(shù)量相等的多個(gè)控制端，所述多個(gè)散熱模塊中每一個(gè)散熱模塊的受控端一一對(duì)應(yīng)地連接所述多個(gè)控制端中的每一個(gè)控制端;
[0011]所述機(jī)箱具有數(shù)量與所述多個(gè)溫度傳感模塊的數(shù)量相等的多個(gè)散熱區(qū)域，所述多個(gè)溫度傳感模塊中的每一個(gè)溫度傳感模塊一一對(duì)應(yīng)地安裝于所述多個(gè)散熱區(qū)域中的每一個(gè)散熱區(qū)域中，所述多個(gè)散熱模塊中的每一個(gè)散熱模塊一一對(duì)應(yīng)地安裝于所述多個(gè)散熱區(qū)域中的每一個(gè)散熱區(qū)域中。
[0012]進(jìn)一步的，所述每一個(gè)散熱模塊包括多個(gè)PWM風(fēng)扇。
[0013]進(jìn)一步的，所述每一個(gè)散熱模塊包括第一 PWM風(fēng)扇、第二 PWM風(fēng)扇、第三PWM風(fēng)扇以及第四PWM風(fēng)扇；
[0014]第一 PWM風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)端、第二 PWM風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)端、第三PWM風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)端以及第四PWM風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)端共接形成所述每一個(gè)散熱模塊的受控端。
[0015]進(jìn)一步的，所述每一個(gè)溫度傳感模塊包括:
[0016]第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻、第六電阻、第七電阻、第八電阻、第九電阻、第一開(kāi)關(guān)、第二開(kāi)關(guān)、第三開(kāi)關(guān)、第四開(kāi)關(guān)、第五開(kāi)關(guān)、第六開(kāi)關(guān)以及溫度傳感
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心片；
[0017]第一電阻的第一端與第四電阻的第一端共接形成溫度傳感模塊的數(shù)據(jù)控制端，第一電阻的第二端連接溫度傳感芯片的數(shù)據(jù)控制端，第二電阻的第一端與第五電阻的第一端共接形成溫度傳感模塊的時(shí)鐘控制端，第二電阻的第二端連接溫度傳感芯片的時(shí)鐘控制端，第三電阻的第一端連接第六電阻的第一端，第三電阻的第二端連接溫度傳感芯片的過(guò)溫報(bào)警端，第六電阻的第二端、第四電阻的第二端以及第五電阻的第二端共接于地，溫度傳感芯片的電源端連接外部電源，溫度傳感芯片的接地端接地，第一開(kāi)關(guān)的第一端與第六開(kāi)關(guān)的第一端共接于溫度傳感芯片的第三地址端，第二開(kāi)關(guān)的第一端與第五開(kāi)關(guān)的第一端共接于溫度傳感芯片的第二地址端，第三開(kāi)關(guān)的第一端與第四開(kāi)關(guān)的第一端共接于溫度傳感芯片的第一地址端，第一開(kāi)關(guān)的第二端連接第七電阻的第一端，第二開(kāi)關(guān)的第二端連接第八電阻的第一端，第三開(kāi)關(guān)的第二端連接第九電阻的第一端，第七電阻的第二端、第八電阻的第二端以及第九電阻的第二端共接于外部電源，第四開(kāi)關(guān)的第二端、第五開(kāi)關(guān)的第二端以及第六開(kāi)關(guān)的第二端共接于地。
[0018]進(jìn)一步的，所述溫度傳感芯片是型號(hào)為G751-2P1F的溫度傳感芯片。
[0019]進(jìn)一步的，所述第一開(kāi)關(guān)、第二開(kāi)關(guān)、第三開(kāi)關(guān)、第四開(kāi)關(guān)、第五開(kāi)關(guān)以及第六開(kāi)關(guān)為相同的跳線帽開(kāi)關(guān)。
[0020]進(jìn)一步的，所述每一個(gè)散熱模塊安裝于所述機(jī)箱的側(cè)壁上。
[0021]進(jìn)一步的，所述多個(gè)溫度傳感模塊的數(shù)量為3個(gè)。
[0022]進(jìn)一步的，所述多個(gè)散熱區(qū)域包括上區(qū)域、中區(qū)域以及下區(qū)域。
[0023]本實(shí)用新型的另一目的還在于提供一種混合信號(hào)開(kāi)窗控制器，包括機(jī)箱與控制板，還包括上述的散熱系統(tǒng)。
[0024]本實(shí)用新型所提供的散熱系統(tǒng)包括多個(gè)溫度傳感模塊與數(shù)量相同的多個(gè)散熱模塊，還包括連接多個(gè)溫度傳感模塊與散熱模塊的主控模塊。通過(guò)將上述多個(gè)溫度傳感模塊與多個(gè)散熱模塊對(duì)應(yīng)地設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的多個(gè)散熱區(qū)域，再由主控模塊接收溫度傳感模塊輸出的信號(hào)，并根據(jù)該信號(hào)控制散熱模塊對(duì)機(jī)箱進(jìn)行換氣降溫。由于主控模塊可以實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)箱內(nèi)各散熱區(qū)域的溫度情況，從而可以針對(duì)每一個(gè)散熱區(qū)域的溫度情況調(diào)節(jié)散熱模塊的功率，達(dá)到減少能耗、延長(zhǎng)散熱模塊的使用壽命以及減少噪聲的目的。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的散熱系統(tǒng)的模塊結(jié)構(gòu)圖；[0026]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的散熱模塊的示例電路結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的溫度傳感模塊的示例電路結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0029]本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的散熱系統(tǒng)包括多個(gè)溫度傳感模塊與數(shù)量相同的多個(gè)散熱模塊，還包括連接多個(gè)溫度傳感模塊與散熱模塊的主控模塊。解決了現(xiàn)有的混合信號(hào)開(kāi)窗控制器的機(jī)箱換氣散熱系統(tǒng)存在耗電多、壽命短以及噪聲大的問(wèn)題。
[0030]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的散熱系統(tǒng)的模塊結(jié)構(gòu)，為了便于說(shuō)明，僅示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分，詳述如下:
[0031]本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的散熱系統(tǒng)安裝于機(jī)箱內(nèi)部，包括:多個(gè)溫度傳感模塊
10、數(shù)量與多個(gè)溫度傳感模塊10的數(shù)量相等的多個(gè)散熱模塊20以及主控模塊30。
[0032]多個(gè)溫度傳感模塊10中的每一個(gè)溫度傳感模塊10的信號(hào)輸出端通過(guò)I2C總線共接于主控模塊30的信號(hào)輸入端。
[0033]主控模塊30具有數(shù)量與多個(gè)散熱模塊20的數(shù)量相等的多個(gè)控制端，多個(gè)散熱模塊20中每一個(gè)散熱模塊20的 受控端一一對(duì)應(yīng)地連接多個(gè)控制端中的每一個(gè)控制端。
[0034]機(jī)箱具有數(shù)量與多個(gè)溫度傳感模塊10的數(shù)量相等的多個(gè)散熱區(qū)域，每一個(gè)溫度傳感模塊10 —一對(duì)應(yīng)地安裝于多個(gè)散熱區(qū)域中的每一個(gè)散熱區(qū)域中，每一個(gè)散熱模塊20--對(duì)應(yīng)地安裝于每一個(gè)散熱區(qū)域中。
[0035]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，由于采用了 I2C總線進(jìn)行溫度數(shù)據(jù)的傳輸，節(jié)約了機(jī)箱內(nèi)的布線，間接增大機(jī)箱內(nèi)部容積。同時(shí)也減少了導(dǎo)線的發(fā)熱量，有利于機(jī)箱內(nèi)的溫度控制。
[0036]進(jìn)一步的，多個(gè)溫度傳感模塊10的數(shù)量可以為3個(gè)，多個(gè)散熱模塊20的數(shù)量可以為3個(gè)。
[0037]作為本實(shí)用新型一實(shí)施例，如圖2所示，每一個(gè)散熱模塊20可以包括:
[0038]第一 PWM風(fēng)扇Ml、第二 P麗風(fēng)扇M2、第三PWM風(fēng)扇M3以及第四P麗風(fēng)扇M4 ；
[0039]第一 PWM風(fēng)扇Ml的驅(qū)動(dòng)端、第二 PWM風(fēng)扇M2的驅(qū)動(dòng)端、第三PWM風(fēng)扇M3的驅(qū)動(dòng)端以及第四PWM風(fēng)扇M4的驅(qū)動(dòng)端共接形成每一個(gè)散熱模塊20的受控端。
[0040]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一 PWM風(fēng)扇Ml、第二 PWM風(fēng)扇M2、第三PWM風(fēng)扇M3以及第四PWM風(fēng)扇M4為相同的PWM風(fēng)扇。PWM風(fēng)扇即為常用的可調(diào)速風(fēng)扇，其受控端包括電源端與PWM信號(hào)輸入端，可以根據(jù)外部輸入的PWM (Pulse Width Modulation，脈沖寬度調(diào)制)信號(hào)調(diào)節(jié)自身轉(zhuǎn)速。
[0041]作為本實(shí)用新型一實(shí)施例，如圖3所示，每一個(gè)溫度傳感模塊10可以包括:
[0042]第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5、第六電阻R6、第七電阻R7、第八電阻R8、第九電阻R9、第一開(kāi)關(guān)J1、第二開(kāi)關(guān)J2、第三開(kāi)關(guān)J3、第四開(kāi)關(guān)J4、第五開(kāi)關(guān)J5、第六開(kāi)關(guān)J6以及溫度傳感芯片Ul ；
[0043]第一電阻Rl的第一端與第四電阻R4的第一端共接形成溫度傳感模塊10的數(shù)據(jù)控制端，第一電阻Rl的第二端連接溫度傳感芯片Ul的數(shù)據(jù)控制端SDA，第二電阻R2的第一端與第五電阻R5的第一端共接形成溫度傳感模塊10的時(shí)鐘控制端，第二電阻R2的第二端連接溫度傳感芯片Ul的時(shí)鐘控制端SCL，第三電阻R3的第一端連接第六電阻R6的第一端，第三電阻R3的第二端連接溫度傳感芯片Ul的過(guò)溫報(bào)警端OD，第六電阻R6的第二端、第四電阻R4的第二端以及第五電阻R5的第二端共接于地，溫度傳感芯片Ul的電源端VCC連接外部電源VCCl，溫度傳感芯片Ul的接地端GND接地，第一開(kāi)關(guān)Jl的第一端與第六開(kāi)關(guān)J6的第一端共接于溫度傳感芯片Ul的第三地址端A2，第二開(kāi)關(guān)J2的第一端與第五開(kāi)關(guān)J5的第一端共接于溫度傳感芯片Ul的第二地址端Al，第三開(kāi)關(guān)J3的第一端與第四開(kāi)關(guān)J4的第一端共接于溫度傳感芯片Ul的第一地址端A0，第一開(kāi)關(guān)Jl的第二端連接第七電阻R7的第一端，第二開(kāi)關(guān)J2的第二端連接第八電阻R8的第一端，第三開(kāi)關(guān)J3的第二端連接第九電阻R9的第一端，第七電阻R7的第二端、第八電阻R8的第二端以及第九電阻R9的第二端共接于外部電源VCC1，第四開(kāi)關(guān)J4的第二端、第五開(kāi)關(guān)J5的第二端以及第六開(kāi)關(guān)J6的第二端共接于地。
[0044]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一開(kāi)關(guān)J1、第二開(kāi)關(guān)J2、第三開(kāi)關(guān)J3、第四開(kāi)關(guān)J4、第五開(kāi)關(guān)J5以及第六開(kāi)關(guān)J6可以是撥碼開(kāi)關(guān)或跳線帽開(kāi)關(guān)。
[0045]溫度傳感芯片Ul是型號(hào)為G751-2P1F的溫度傳感芯片。
[0046]以下結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的散熱系統(tǒng)的工作原理作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0047]當(dāng)機(jī)箱的電源打開(kāi)，整個(gè)系統(tǒng)就將開(kāi)始工作。此時(shí)溫度傳感模塊10開(kāi)始采集機(jī)箱內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)，并將獲取的溫度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，通過(guò)I2C傳輸總線傳送給主控模塊30，主控模塊30接收到傳來(lái)的數(shù)字信號(hào)后，對(duì)該數(shù)字信號(hào)進(jìn)行處理，并根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度與PWM風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速對(duì)照表，發(fā)出對(duì)應(yīng)的PWM信號(hào)去控制PWM風(fēng)扇，從而起到了適時(shí)智能控制散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的目的。
[0048]本實(shí)用新型實(shí)施例的另一目的還在于提供一種混合信號(hào)開(kāi)窗控制器，包括機(jī)箱與控制板，還包括上述的散熱系統(tǒng)。
[0049]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，混合信號(hào)開(kāi)窗控制器可用于大屏幕液晶的拼接。
[0050]具體的，可以為32路X 32路的混合信號(hào)開(kāi)窗控制器，其機(jī)箱可以是長(zhǎng)度為450mm，寬度為450mm以及高度為500mm的機(jī)箱。在其機(jī)箱內(nèi)部，還安裝有12個(gè)PWM風(fēng)扇，3個(gè)溫度傳感模塊10以及I個(gè)主控模塊30。具體的，主控模塊30所在的控制板可以插在機(jī)箱的右下角的主控接口槽里。
[0051]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，可以將機(jī)箱分為上，中，下三個(gè)區(qū)域。其中，機(jī)箱上部為上區(qū)域，中部為中區(qū)域，下部為下區(qū)域。在每個(gè)區(qū)域內(nèi)適當(dāng)位置安裝I個(gè)溫度傳感模塊10。其中，12個(gè)PWM風(fēng)扇分為3個(gè)散熱模塊20，每個(gè)散熱模塊20包括了 4個(gè)PWM風(fēng)扇。將溫度傳感模塊10與對(duì)應(yīng)的散熱模塊20安裝在溫度變化基本相同的區(qū)域內(nèi)。
[0052]由于本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)將上述多個(gè)溫度傳感模塊10與多個(gè)散熱模塊20對(duì)應(yīng)地設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的多個(gè)散熱區(qū)域，再由主控模塊30接收溫度傳感模塊10輸出的信號(hào)，并根據(jù)該信號(hào)控制散熱模塊20對(duì)機(jī)箱進(jìn)行換氣降溫。由于主控模塊30可以實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)箱內(nèi)各散熱區(qū)域的溫度情況，從而可以針對(duì)每一個(gè)散熱區(qū)域的溫度情況調(diào)節(jié)散熱模塊20的功率，達(dá)到減少能耗、延長(zhǎng)散熱模塊20的使用壽命以及減少噪聲的目的。[0053]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱系統(tǒng)，安裝于機(jī)箱內(nèi)部，其特征在于，所述散熱系統(tǒng)包括: 多個(gè)溫度傳感模塊、數(shù)量與所述多個(gè)溫度傳感模塊的數(shù)量相等的多個(gè)散熱模塊以及主控模塊； 所述多個(gè)溫度傳感模塊中的每一個(gè)溫度傳感模塊的信號(hào)輸出端通過(guò)I2C總線共接于所述主控模塊的信號(hào)輸入端； 所述主控模塊具有數(shù)量與所述多個(gè)散熱模塊的數(shù)量相等的多個(gè)控制端，所述多個(gè)散熱模塊中每一個(gè)散熱模塊的受控端一一對(duì)應(yīng)地連接所述多個(gè)控制端中的每一個(gè)控制端； 所述機(jī)箱具有數(shù)量與所述多個(gè)溫度傳感模塊的數(shù)量相等的多個(gè)散熱區(qū)域，所述每一個(gè)溫度傳感模塊對(duì)應(yīng)地安裝于所述多個(gè)散熱區(qū)域中的每一個(gè)散熱區(qū)域中，所述每一個(gè)散熱模塊對(duì)應(yīng)地安裝于所述每一個(gè)散熱區(qū)域中。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述每一個(gè)散熱模塊包括多個(gè)PWM風(fēng)扇。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱系統(tǒng),其特征在于，所述每一個(gè)散熱模塊包括第一PWM風(fēng)扇、第二 PWM風(fēng)扇、第三PWM風(fēng)扇以及第四PWM風(fēng)扇； 第一 PWM風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)端、第二 PWM風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)端、第三PWM風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)端以及第四PWM風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)端共接形成所 述每一個(gè)散熱模塊的受控端。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述每一個(gè)溫度傳感模塊包括: 第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻、第六電阻、第七電阻、第八電阻、第九電阻、第一開(kāi)關(guān)、第二開(kāi)關(guān)、第三開(kāi)關(guān)、第四開(kāi)關(guān)、第五開(kāi)關(guān)、第六開(kāi)關(guān)以及溫度傳感芯片; 第一電阻的第一端與第四電阻的第一端共接形成溫度傳感模塊的數(shù)據(jù)控制端，第一電阻的第二端連接溫度傳感芯片的數(shù)據(jù)控制端，第二電阻的第一端與第五電阻的第一端共接形成溫度傳感模塊的時(shí)鐘控制端，第二電阻的第二端連接溫度傳感芯片的時(shí)鐘控制端，第三電阻的第一端連接第六電阻的第一端，第三電阻的第二端連接溫度傳感芯片的過(guò)溫報(bào)警端，第六電阻的第二端、第四電阻的第二端以及第五電阻的第二端共接于地，溫度傳感芯片的電源端連接外部電源，溫度傳感芯片的接地端接地，第一開(kāi)關(guān)的第一端與第六開(kāi)關(guān)的第一端共接于溫度傳感芯片的第三地址端，第二開(kāi)關(guān)的第一端與第五開(kāi)關(guān)的第一端共接于溫度傳感芯片的第二地址端，第三開(kāi)關(guān)的第一端與第四開(kāi)關(guān)的第一端共接于溫度傳感芯片的第一地址端，第一開(kāi)關(guān)的第二端連接第七電阻的第一端，第二開(kāi)關(guān)的第二端連接第八電阻的第一端，第三開(kāi)關(guān)的第二端連接第九電阻的第一端，第七電阻的第二端、第八電阻的第二端以及第九電阻的第二端共接于外部電源，第四開(kāi)關(guān)的第二端、第五開(kāi)關(guān)的第二端以及第六開(kāi)關(guān)的第二端共接于地。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度傳感芯片是型號(hào)為G751-2P1F的溫度傳感芯片。
6.如權(quán)利要求4所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述第一開(kāi)關(guān)、第二開(kāi)關(guān)、第三開(kāi)關(guān)、第四開(kāi)關(guān)、第五開(kāi)關(guān)以及第六開(kāi)關(guān)為相同的跳線帽開(kāi)關(guān)。
7.如權(quán)利要求1所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述每一個(gè)散熱模塊安裝于所述機(jī)箱的側(cè)壁上。
8.如權(quán)利要求1所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述多個(gè)溫度傳感模塊的數(shù)量為3個(gè)。
9.如權(quán)利要求7所述的散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述多個(gè)散熱區(qū)域包括上區(qū)域、中區(qū)域以及下區(qū)域。
10.一種混合信號(hào)開(kāi)窗控制系統(tǒng)，包括機(jī)箱與控制板，其特征在于，所述混合信號(hào)開(kāi)窗控制系統(tǒng)還包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的散熱系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK203574998SQ201320716937
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
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