液壓驅(qū)動式雙工位沖壓裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓驅(qū)動式雙工位沖壓裝置，包括沖壓頭一、沖壓頭二、液壓缸以及液壓泵；所述沖壓頭一與傳動桿一的一端鉸接，所述傳動桿一的另一端與所述液壓缸的活塞桿端部鉸接，所述沖壓頭二與傳動桿二的一端鉸接，所述傳動桿二的另一端與所述液壓缸的活塞桿端部鉸接，所述液壓缸的無桿腔與換向閥的第一工作端口連通，所述液壓缸的有桿腔與換向閥的第二工作端口連通，所述換向閥的第三工作端口經(jīng)單向閥與所述液壓泵的出液口連通，所述換向閥的第四工作端口與油箱連通。本實用新型具有以下特點：設計合理，一次可進行雙工位沖壓操作，生產(chǎn)效率高，傳動件具有合適的角度，可以節(jié)省驅(qū)動力，自動化和智能化程度高。
【專利說明】 液壓驅(qū)動式雙工位沖壓裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工【技術領域】，涉及一種沖壓裝置，具體涉及一種具有兩個工位的液壓驅(qū)動式?jīng)_壓裝置。
【背景技術】
[0002]沖壓是指利用模具在沖床上將金屬板材制成各種板片狀零件和殼體、容器類工件，或?qū)⒐芗瞥筛鞣N管狀工件。在國民生產(chǎn)中，由于沖壓工藝比較傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。液壓式?jīng)_壓裝置一般采用液壓缸直接驅(qū)動沖壓頭沖壓工件，此種方式不省力，需要液壓泵提供較大的驅(qū)動力，而且此種沖壓裝置一般僅有一個工位，生產(chǎn)效率較低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種液壓驅(qū)動式雙工位沖壓裝置，其設計合理，一次可進行雙工位沖壓操作，生產(chǎn)效率高，傳動件具有合適的角度，可以節(jié)省驅(qū)動力，自動化和智能化程度高。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種液壓驅(qū)動式雙工位沖壓裝置，其特征在于:包括用于沖壓工件一的沖壓頭一、用于沖壓工件二的沖壓頭二、用于驅(qū)動所述沖壓頭一和沖壓頭二的液壓缸以及用于為所述液壓缸提供驅(qū)動液壓油的液壓泵；所述沖壓頭一與傳動桿一的一端鉸接，所述傳動桿一的另一端與所述液壓缸的活塞桿端部鉸接，所述沖壓頭二與傳動桿二的一端鉸接，所述傳動桿二的另一端與所述液壓缸的活塞桿端部鉸接，所述液壓缸的無桿腔與換向閥的第一工作端口連通，所述液壓缸的有桿腔與換向閥的第二工作端口連通，所述換向閥的第三工作端口經(jīng)單向閥與所述液壓泵的出液口連通，所述換向閥的第四工作端口與油箱連通，所述換向閥的第三工作端口與蓄能器連通。
[0005]上述的液壓驅(qū)動式雙工位沖壓裝置，其特征在于:所述傳動桿一和所述傳動桿二之間夾角α的取值范圍是:120° -160°。
[0006]上述的液壓驅(qū)動式雙工位沖壓裝置，其特征在于:所述換向閥為三位四通電磁換向閥。
[0007]上述的液壓驅(qū)動式雙工位沖壓裝置，其特征在于:所述液壓泵出液口處設置有溢流閥。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0009]( I)該液壓驅(qū)動式雙工位沖壓裝置設計非常合理，一次可進行雙工位沖壓操作，生產(chǎn)效率高。
[0010](2)該液壓驅(qū)動式雙工位沖壓裝置的傳動桿一和傳動桿二之間具有合適的角度，可以大大節(jié)省驅(qū)動力。
[0011](3)該液壓驅(qū)動式雙工位沖壓裝置根據(jù)系統(tǒng)運行特點設計的自動控制程序可控制該裝置自動運行，自動化和智能化程度高。
[0012]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的工作原理示意圖。
[0014]附圖標記說明:
[0015]I—工件一；2—沖壓頭一；3—傳動桿一；
[0016]4 一傳動桿二； 5—沖壓頭二；6—件二；
[0017]7—液壓缸； 8—換向閥；9一溢流閥；
[0018]10—液壓泵； 11—單向閥；12—蓄能器。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示的一種液壓驅(qū)動式雙工位沖壓裝置，包括用于沖壓工件一 I的沖壓頭一 2、用于沖壓工件二 6的沖壓頭二 5、用于驅(qū)動所述沖壓頭一 2和沖壓頭二 5的液壓缸7以及用于為所述液壓缸7提供驅(qū)動液壓油的液壓泵10 ;所述沖壓頭一 2與傳動桿一 3的一端鉸接，所述傳動桿一 3的另一端與所述液壓缸7的活塞桿端部鉸接，所述沖壓頭二 5與傳動桿二 4的一端鉸接， 所述傳動桿二 4的另一端與所述液壓缸7的活塞桿端部鉸接，所述液壓缸7的無桿腔與換向閥8的第一工作端口連通，所述液壓缸7的有桿腔與換向閥8的第二工作端口連通，所述換向閥8的第三工作端口經(jīng)單向閥11與所述液壓泵10的出液口連通，所述換向閥8的第四工作端口與油箱連通，所述換向閥8的第三工作端口與蓄能器12連通。
[0020]本實施例中，所述傳動桿一 3和所述傳動桿二 4之間夾角α的取值范圍是:120。-160。，α 優(yōu)選 150。。
[0021 ] 本實施例中，所述換向閥8為三位四通電磁換向閥。
[0022]本實施例中，所述液壓泵10出液口處設置有溢流閥9。
[0023]本實用新型液壓驅(qū)動式雙工位沖壓裝置的工作過程是:將工件一 I和工件二 6放置在相應的工位上，啟動液壓泵10，使換向閥8的左位接入系統(tǒng)，液壓缸7無桿腔內(nèi)的壓力大于其有桿腔內(nèi)的壓力，活塞桿向右移動并通過傳動桿一 3傳動桿二 4分別帶動沖壓頭一2和沖壓頭二 5執(zhí)行沖壓操作。當沖壓完成后，使換向閥8的右位接入系統(tǒng)，液壓缸7有桿腔內(nèi)的壓力大于其無桿腔內(nèi)的壓力，活塞桿向左移動并通過傳動桿一 3傳動桿二 4分別帶動沖壓頭一 2和沖壓頭二 5松開已經(jīng)加過完成的工件一 I和工件二 6。
[0024]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種液壓驅(qū)動式雙工位沖壓裝置，其特征在于:包括用于沖壓工件一(I)的沖壓頭一(2)、用于沖壓工件二(6)的沖壓頭二(5)、用于驅(qū)動所述沖壓頭一(2)和沖壓頭二(5)的液壓缸(7)以及用于為所述液壓缸(7)提供驅(qū)動液壓油的液壓泵(10);所述沖壓頭一(2)與傳動桿一(3)的一端鉸接,所述傳動桿一(3)的另一端與所述液壓缸(7)的活塞桿端部鉸接，所述沖壓頭二(5)與傳動桿二(4)的一端鉸接，所述傳動桿二(4)的另一端與所述液壓缸(7)的活塞桿端部鉸接，所述液壓缸(7)的無桿腔與換向閥(8)的第一工作端口連通，所述液壓缸(7)的有桿腔與換向閥(8)的第二工作端口連通，所述換向閥(8)的第三工作端口經(jīng)單向閥(11)與所述液壓泵(10)的出液口連通，所述換向閥(8)的第四工作端口與油箱連通，所述換向閥(8)的第三工作端口與蓄能器(12)連通。
2.按照權利要求1所述的液壓驅(qū)動式雙工位沖壓裝置，其特征在于:所述傳動桿一(3)和所述傳動桿二(4)之間夾角α的取值范圍是:120° -160°。
3.按照權利要求1所述的液壓驅(qū)動式雙工位沖壓裝置，其特征在于:所述換向閥(8)為三位四通電磁換向閥。
4.按照權利要求1所述的液壓驅(qū)動式雙工位沖壓裝置，其特征在于:所述液壓泵(10)出液口處設置有溢流閥(9)。
【文檔編號】B30B1/32GK203680835SQ201320713520
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權日:2013年11月11日
【發(fā)明者】秦玉春 申請人:西安志越機電科技有限公司