自動(dòng)貼膠紙的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)貼膠紙機(jī)，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、加工效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小的自動(dòng)貼膠紙機(jī)。本實(shí)用新型包括基座（1）、基板（2）及工作臺(tái)（3），所述工作臺(tái)（3）設(shè)置在所述基板（2）的下方，所述基板（2）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有放料輪（4）、收離型紙輪（5）及收廢料輪（6），所述基板（2）上還設(shè)置沖切粘貼裝置（7）及電機(jī)（8），貼膠紙時(shí)，將所述放料輪（4）上的放料端的膠紙分離成離型紙和膠帶，所述離型紙纏繞在所述收離型紙輪（5），所述膠帶繞過所述沖切粘貼裝置（7）后纏繞在所述收廢料輪（6）上。本實(shí)用新型應(yīng)用于加工柔性電路板的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專利說明】自動(dòng)貼膠紙機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)貼膠紙機(jī)，特別涉及一種用于在FPC板上貼膠紙的貼膠紙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性電路板(FPC)是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性及絕佳的可撓性的印刷電路板，具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點(diǎn)，從而在數(shù)字產(chǎn)品上得到廣泛的應(yīng)用。FPC在電子產(chǎn)品內(nèi)部固定時(shí)，部分產(chǎn)品特別是通訊類天線電路板產(chǎn)品會(huì)使用膠紙來固定。另外，在生產(chǎn)過程中須對(duì)FPC進(jìn)行扣板作業(yè)，扣板時(shí)以定位針為基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)相應(yīng)部位采用高溫膠紙固定。還可采取底部施加高溫雙面膠的方式對(duì)FPC進(jìn)行定位，以減少貼高溫膠紙的工作量。在FPC的生產(chǎn)過程中有貼膠紙，它的傳統(tǒng)工藝是通過模具將條狀膠紙沖切成一片一片，然后在通過人工的方式將片狀膠紙粘貼在FPC板上，這樣的工作效率低，人工的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且不能很好地滿足企業(yè)的大批量生產(chǎn)要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、加工效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小的自動(dòng)貼膠紙機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括基座、基板及工作臺(tái)，所述基板及所述工作臺(tái)均設(shè)置在所述基座上，并且所述工作臺(tái)設(shè)置在所述基板的下方，所述基板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有放料輪、收離型紙輪及收廢料輪，所述基板上還設(shè)置沖切粘貼裝置及電機(jī)，所述放料輪、所述收離型紙輪及所述收廢料輪均與所述電機(jī)傳動(dòng)連接，貼膠紙時(shí)，將所述放料輪上的放料端的膠紙分離成離型紙和膠帶，所述離型紙纏繞在所述收離型紙輪，所述膠帶繞過所述沖切粘貼裝置后纏繞在所述收廢料輪上。
[0005]所述沖切粘貼裝置包括氣缸、設(shè)置在所述氣缸輸出端的沖頭、與所述沖頭相適配的導(dǎo)向塊及設(shè)置在所述導(dǎo)向塊下方的離型帶，所述離型帶上設(shè)置有與所述沖頭相適配的通孔，貼膠紙時(shí)，膠紙分離成離型紙和膠帶，所述膠帶位于所述導(dǎo)向塊與所述離型帶之間。
[0006]在所述導(dǎo)向塊的左右兩側(cè)均設(shè)置有與所述基座相連接的膠帶導(dǎo)向輪及離型帶導(dǎo)向輪。
[0007]所述基座上還設(shè)置有左離型帶輪和右離型帶輪，所述離型帶的兩端分別纏繞在所述左離型帶輪和所述右離型帶輪上。
[0008]在所述膠帶的走向上還設(shè)置有若干個(gè)走向?qū)蜉啞?br> [0009]所述基座上還設(shè)置平面活動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)設(shè)置在所述平面活動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
[0010]所述平面活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型采用了機(jī)械沖切及粘貼的設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型包括基座、基板及工作臺(tái)，所述基板及所述工作臺(tái)均設(shè)置在所述基座上，并且所述工作臺(tái)設(shè)置在所述基板的下方，所述基板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有放料輪、收離型紙輪及收廢料輪，所述基板上還設(shè)置沖切粘貼裝置及電機(jī)，所述放料輪、所述收離型紙輪及所述收廢料輪均與所述電機(jī)傳動(dòng)連接，貼膠紙時(shí)，將所述放料輪上的放料端的膠紙分離成離型紙和膠帶，所述離型紙纏繞在所述收離型紙輪，所述膠帶繞過所述沖切粘貼裝置后纏繞在所述收廢料輪上，所述沖切粘貼裝置將膠帶沖切成所需要的片狀，再將切好的片狀膠帶粘貼在FPC板上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖切和粘貼，所以，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、加工效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小，大大降低了人力成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括基座1、基板2及工作臺(tái)3，所述基板2及所述工作臺(tái)3均設(shè)置在所述基座I上，并且所述工作臺(tái)3設(shè)置在所述基板2的下方，所述基板2上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有放料輪4、收離型紙輪5及收廢料輪6，所述基板2上還設(shè)置沖切粘貼裝置7及電機(jī)8，所述放料輪4、所述收離型紙輪5及所述收廢料輪6均與所述電機(jī)8傳動(dòng)連接，貼膠紙時(shí)，將所述放料輪4上的放料端的膠紙分離成離型紙和膠帶，所述離型紙纏繞在所述收離型紙輪5，所述膠帶繞過所述沖切粘貼裝置7后纏繞在所述收廢料輪6上。
[0015]在本實(shí)施例中，所述沖切粘貼裝置7包括氣缸71、設(shè)置在所述氣缸71輸出端的沖頭72、與所述沖頭72相適配的導(dǎo)向塊73及設(shè)置在所述導(dǎo)向塊73下方的離型帶74，所述離型帶74上設(shè)置有與所述沖頭72相適配的通孔，貼膠紙時(shí)，膠紙分離成離型紙和膠帶，所述膠帶位于所述導(dǎo)向塊73與所述離型帶74之間，所述氣缸7向下推動(dòng)所述沖頭72，所述沖頭72即可將所述膠帶沖切成片狀，所述沖頭72繼續(xù)往下運(yùn)動(dòng)，直至所述片狀膠帶粘貼在FPC板上為止。
[0016]在所述導(dǎo)向塊73的左右兩側(cè)均設(shè)置有與所述基座I相連接的膠帶導(dǎo)向輪9及離型帶導(dǎo)向輪10，所述膠帶導(dǎo)向輪9可以使膠帶以正確的姿態(tài)進(jìn)入所述導(dǎo)向塊73與所述離型帶74之間，所述離型帶導(dǎo)向輪10可以使所述離型帶7保持平直。
[0017]所述基座I上還設(shè)置有左離型帶輪11和右離型帶輪12，所述離型帶74的兩端分別纏繞在所述左離型帶輪11和所述右離型帶輪12上，所述左離型帶輪11和所述右離型帶輪12能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)復(fù)位，從而使得所述離型帶74在使用的過程中表現(xiàn)出一種柔性，而且還可以防止膠帶粘在模具上。
[0018]在所述膠帶的走向上還設(shè)置有若干個(gè)走向?qū)蜉?3，在本實(shí)施例中，在所述膠帶的走向上設(shè)置有四個(gè)所述走向?qū)蜉?3，所述走向?qū)蜉?3使膠帶在預(yù)定的路線上傳輸。
[0019]所述基座I上還設(shè)置平面活動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)3設(shè)置在所述平面活動(dòng)機(jī)構(gòu)上，在本實(shí)施例中，所述平面活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)14和Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)15，所述X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)14和所述Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)15均采用螺紋桿，所述Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)15設(shè)置在所述X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)14上，位于所述工作臺(tái)3上的FPC可以跟隨所述工作臺(tái)3—起運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)大面積粘貼。
[0020]本實(shí)用新型應(yīng)用于加工柔性電路板的【技術(shù)領(lǐng)域】。[0021]雖然本實(shí)用新型的實(shí)施例是以實(shí)際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型含義的限制，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對(duì)其實(shí)施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)貼膠紙機(jī)，其特征在于:所述自動(dòng)貼膠紙機(jī)包括基座(I)、基板(2)及工作臺(tái)(3 )，所述基板(2 )及所述工作臺(tái)(3 )均設(shè)置在所述基座(I)上，并且所述工作臺(tái)(3 )設(shè)置在所述基板(2 )的下方，所述基板(2 )上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有放料輪(4 )、收離型紙輪(5 )及收廢料輪(6)，所述基板(2)上還設(shè)置沖切粘貼裝置(7)及電機(jī)(8)，所述放料輪(4)、所述收離型紙輪(5)及所述收廢料輪(6)均與所述電機(jī)(8)傳動(dòng)連接，貼膠紙時(shí)，將所述放料輪(4)上的放料端的膠紙分離成離型紙和膠帶，所述離型紙纏繞在所述收離型紙輪(5)，所述膠帶繞過所述沖切粘貼裝置(7)后纏繞在所述收廢料輪(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)貼膠紙機(jī)，其特征在于:所述沖切粘貼裝置(7)包括氣缸(71)、設(shè)置在所述氣缸(71)輸出端的沖頭(72)、與所述沖頭(72)相適配的導(dǎo)向塊(73)及設(shè)置在所述導(dǎo)向塊(73)下方的離型帶(74)，所述離型帶(74)上設(shè)置有與所述沖頭(72)相適配的通孔，貼膠紙時(shí)，膠紙分離成離型紙和膠帶，所述膠帶位于所述導(dǎo)向塊(73)與所述離型帶(74)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)貼膠紙機(jī)，其特征在于:在所述導(dǎo)向塊(73)的左右兩側(cè)均設(shè)置有與所述基座(I)相連接的膠帶導(dǎo)向輪(9)及離型帶導(dǎo)向輪(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)貼膠紙機(jī)，其特征在于:所述基座(I)上還設(shè)置有左離型帶輪(11)和右離型帶輪(12 )，所述離型帶(74)的兩端分別纏繞在所述左離型帶輪(11)和所述右離型帶輪(12)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的自動(dòng)貼膠紙機(jī)，其特征在于:在所述膠帶的走向上還設(shè)置有若干個(gè)走向?qū)蜉?13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)貼膠紙機(jī)，其特征在于:所述基座(I)上還設(shè)置平面活動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)(3)設(shè)置在所述平面活動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)貼膠紙機(jī)，其特征在于:所述平面活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)和Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)，所述Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)設(shè)置在所述X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)上。
【文檔編號(hào)】H05K3/00GK203618231SQ201320709884
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】林藝明, 張宣東 申請(qǐng)人:珠海元盛電子科技股份有限公司