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自動(dòng)貼膠紙機(jī)的制作方法

文檔序號:8452925閱讀:468來源:國知局
自動(dòng)貼膠紙機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)化控制設(shè)備,尤其涉及自動(dòng)化控制設(shè)備中的一種自動(dòng)貼膠紙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在面紙等物料表面粘貼規(guī)定長度的透明膠紙、雙面膠紙等材料特性復(fù)雜的膠粘類原料時(shí),因物料的復(fù)雜特性所限,大部分的此類工作均采用人工操作的方式來完成,動(dòng)作重復(fù)性強(qiáng),生產(chǎn)效率低,需投入大量的人力資源。
[0003]有鑒于此,面紙等物料上貼附粘性材料如何達(dá)到自動(dòng)化及快速化,滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一及高效率要求是業(yè)內(nèi)亟需解決的一項(xiàng)課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明提供了一種自動(dòng)貼膠紙機(jī),用于面紙表面自動(dòng)貼附多條透明膠紙或雙面膠紙,生產(chǎn)效率較高,自動(dòng)化程度較高。
[0005]本發(fā)明提供了一種自動(dòng)貼膠紙機(jī),包括機(jī)架、物料斗、物料輸送皮帶線、定長膠紙貼合及切斷裝置、電控箱,其中,所述物料斗、物料輸送皮帶線、定長膠紙貼合及切斷裝置、電控箱分別設(shè)置在所述機(jī)架上,所述物料斗位于所述物料輸送皮帶線的輸出口,所述定長膠紙貼合及切斷裝置包括龍門支撐裝置、膠紙貼合及切斷機(jī)構(gòu)、輔助壓輪裝置和傳感檢測裝置,其中,所述膠紙貼合及切斷機(jī)構(gòu)、輔助壓輪裝置和傳感檢測裝置分別設(shè)置在所述龍門支撐裝置上,所述龍門支撐裝置懸于所述物料輸送皮帶線上。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述物料輸送皮帶線包括皮帶、第一皮帶輪、第二皮帶輪、第一張緊輪、第二張緊輪、電動(dòng)機(jī)、第一固定板、第一鏈輪、第二鏈輪、鏈條,所述第一固定板與所述機(jī)架固定連接,所述皮帶為摩擦帶,所述皮帶纏繞張緊于所述第一皮帶輪、第二皮帶輪上,所述第一張緊輪、第二張緊輪分別固定在所述第一固定板上,所述第一張緊輪、第二張緊輪分別與所述皮帶相切,所述電動(dòng)機(jī)固定在所述第一固定板上,所述第一鏈輪與所述電動(dòng)機(jī)連接,所述第二鏈輪與所述第二皮帶輪連接,所述第一鏈輪、第二鏈輪通過所述鏈條嚙合聯(lián)連。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一固定板設(shè)置在所述機(jī)架的側(cè)面,所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在所述機(jī)架的內(nèi)側(cè)空間。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述龍門支撐裝置包括固定支座和壓輪導(dǎo)桿,所述固定支座立于所述機(jī)架之上,與機(jī)架固定連接,所述固定支座上方開有方形定位槽,所述壓輪導(dǎo)桿呈方形,所述壓輪導(dǎo)桿穿過所述固定支座上方對應(yīng)的方形定位槽而橫架在物料輸送皮帶線上方。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述膠紙貼合及切斷機(jī)構(gòu)包括第二固定板、膠紙定位座、膠紙、固定環(huán)、橫向調(diào)節(jié)桿、膠紙導(dǎo)向裝置、膠紙貼合及切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)、位置間距調(diào)節(jié)裝置,其中,所述膠紙定位座、膠紙、固定環(huán)、橫向調(diào)節(jié)桿、膠紙導(dǎo)向裝置、膠紙貼合及切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)、位置間距調(diào)節(jié)裝置分別設(shè)置在所述第二固定板上。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二固定板與所述橫向調(diào)節(jié)桿固連,所述橫向調(diào)節(jié)桿連接有快速夾,所述橫向調(diào)節(jié)桿呈方形通過快速夾連接有壓輪導(dǎo)桿,所述膠紙卷狀套裝在所述膠紙定位座上。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述輔助壓輪裝置通過快速夾固定連接在所述壓輪導(dǎo)桿上,所述傳感檢測裝置通過感應(yīng)器安裝條與所述第二固定板連接。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述膠紙導(dǎo)向裝置包括將膠紙傳導(dǎo)到切斷位置的第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪、第三導(dǎo)向輪、第四導(dǎo)向輪、第五導(dǎo)向輪,所述第一導(dǎo)向輪與所述第二固定板鉸接,所述第二固定板上設(shè)有齒輪安裝板,所述第二導(dǎo)向輪、第三導(dǎo)向輪、第四導(dǎo)向輪、第五導(dǎo)向輪分別與齒輪安裝板鉸接,所述第四導(dǎo)向輪采用與膠紙不粘附的材料制成。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述膠紙貼合及切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括:氣缸拉桿、第一齒輪、第二齒輪、齒輪安裝板、切刀、氣缸、氣缸固定座、氣缸位置調(diào)節(jié)板、壓紙隔板;其中,所述氣缸設(shè)置在所述氣缸固定座上,所述氣缸固定座設(shè)置所述氣缸位置調(diào)節(jié)板上,所述氣缸位置調(diào)節(jié)板固定于第二固定板上,所述氣缸與氣缸固定座之間通過銷釘鉸接,所述氣缸拉桿中部與所述氣缸的活塞通過銷釘鉸接,所述氣缸拉桿左端固定連接切膠紙的所述切刀,所述氣缸拉桿右端與所述第一齒輪連接,所述第二齒輪通過齒輪銷軸與所述齒輪安裝板連接,所述齒輪銷軸與所述第二固定板通過軸承鉸接;所述壓紙隔板與所述第二固定板固定連接。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:生產(chǎn)效率較高,自動(dòng)化程度較高。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明一種自動(dòng)貼膠紙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【附圖說明】及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0017]圖1中的附圖標(biāo)號為:機(jī)架I;第一皮帶輪2 ;電控箱3 ;皮帶4 ;輔助壓輪裝置5 ;固定支座6 ;壓輪導(dǎo)桿7 ;橫向調(diào)節(jié)桿8 ;膠紙定位座9 ;固定環(huán)10 ;膠紙11 ;氣缸固定座12 ;壓輪導(dǎo)桿13 ;氣缸14 ;切刀15 ;第二固定板16 ;氣缸拉桿17 ;第一齒輪18 ;第一導(dǎo)向輪19 ;第二齒輪20 ;齒輪銷軸21 ;齒輪安裝板22 ;第二導(dǎo)向輪23 ;物料斗24 ;第三導(dǎo)向輪25 ;第二皮帶輪26 ;第四導(dǎo)向輪27 ;第五導(dǎo)向輪28 ;第二張緊輪29 ;第一張緊輪30 ;電動(dòng)機(jī)31 ;第二鏈輪32 ;鏈條33 ;第一固定板34 ;第一鏈輪35 ;快速夾36 ;氣缸位置調(diào)節(jié)板37 ;壓紙隔板38 ο
[0018]本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)貼膠紙機(jī),機(jī)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高,適用面廣,適用于各種面紙物料,可貼附多種類型膠紙的要求。
[0019]如圖1所示,一種自動(dòng)貼膠紙機(jī),包括:機(jī)架1、物料斗24、物料輸送皮帶線、定長膠紙貼合及切斷裝置,電控箱3。
[0020]如圖1所示,機(jī)架I采用鋁型材組裝而成,物料斗24與機(jī)架固定連接、物料輸送皮帶線以機(jī)架I為主要支撐設(shè)置,定長膠紙貼合及切斷裝置采用龍門的形式緊固于機(jī)架之上機(jī)架固定連接。
[0021]如圖1所示,物料輸送皮帶線包括:皮帶4,第一皮帶輪2,第二皮帶輪26、第一張緊輪30、第二張緊輪29、電動(dòng)機(jī)31、第一固定板34、第一鏈輪35、第二鏈輪32、鏈條33 ;所述的皮帶3為摩擦帶,以環(huán)狀包覆于第一皮帶輪2,第二皮帶輪26上,第一張緊輪30、第二張緊輪29與皮帶3的外表面接觸,由第一固定板34支撐,第一皮帶輪2,第二皮帶輪26、第一張緊輪30、第二張緊輪29、皮帶4構(gòu)成了帶傳送機(jī)構(gòu),用于自動(dòng)傳送需要貼膠紙的物料;所述固定板固連于機(jī)架I側(cè)面,所述的電動(dòng)機(jī)31與第一固定板34固定連接,位于機(jī)架的內(nèi)側(cè)空間;所述的第一鏈輪35與電動(dòng)機(jī)31軸固定連接,第二鏈輪29與第二皮帶輪26軸固定連接,第一鏈輪35、第二鏈輪32通過鏈條33嚙合聯(lián)接,第一鏈輪35、第二鏈輪32、鏈條33形成了鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu),電動(dòng)機(jī)31通過該鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)帶傳送機(jī)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳送需要貼膠紙的物料。
[0022]如圖1所示,定長膠紙貼合及切斷裝置包括:龍門支撐裝置、膠紙貼合及切斷機(jī)構(gòu)、輔助壓輪裝置、傳感檢測裝置。
[0023]如圖1所示,龍門支撐裝置包括:四個(gè)固定支座6,兩根壓輪導(dǎo)桿7,所述的固定支座6前、后、左、右共四個(gè),其中前、后方向?qū)ΨQ布置,左、右方向的固定支座6位置可根據(jù)膠紙的具體貼附位置需求及物料規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié),各個(gè)固定支座6立于機(jī)架I之上,與機(jī)架I固定連接,各固定支座6上方開有方形定位槽;所述的壓輪導(dǎo)桿7呈方形,共2根,分別穿過前、后對稱的固定支座6上方對應(yīng)的方形定位槽,橫架在皮帶4上方。
[0024]如圖1所示,膠紙貼合及切斷機(jī)構(gòu)包括:第二固定板16、膠紙定位座9、膠紙11、固定環(huán)10、橫向調(diào)節(jié)桿8、膠紙導(dǎo)向裝置、膠紙貼合及切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)、位置間距調(diào)節(jié)裝置。
[0025]如圖1所示,第二固定板16與橫向調(diào)節(jié)桿8固連,橫向調(diào)節(jié)桿8呈方形通過快速夾36與壓輪導(dǎo)桿7連接,膠紙定位座9設(shè)置在第二固定板16上,膠紙11原材料卷狀套裝在膠紙定位座9上,通過固定環(huán)10進(jìn)行限位,膠紙11在拉力的作用下可以轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0026]如圖1所示,膠紙導(dǎo)向裝置包括:第一導(dǎo)向輪19、第二導(dǎo)向輪23、第三導(dǎo)向輪25、第四導(dǎo)向輪27、第五導(dǎo)向輪28是通過對各導(dǎo)向輪的位置的設(shè)置將膠紙11有規(guī)律的傳導(dǎo)至要貼附的目的位置;第一導(dǎo)向輪19與第二固定板16鉸接,第二導(dǎo)向輪23、第三導(dǎo)向輪25、第四導(dǎo)向輪27、第五導(dǎo)向輪28與齒輪安裝板22鉸接;第四導(dǎo)向輪27采用與透明膠紙等不粘附的特殊材料制成。
[0027]如圖1所示,膠紙貼合及切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括:氣缸拉桿17、第一齒輪18、第二齒輪20、齒輪安裝板22、切刀15、氣缸14、氣缸固定座12、氣缸位置調(diào)節(jié)板37、壓紙隔板38 ;氣缸14通過氣缸固定座12及氣缸位置調(diào)節(jié)板37固定于第二固定板16上,氣缸14與氣缸固定座12之間通過銷釘鉸接,氣缸14可左/右擺動(dòng),氣缸拉桿17中部與氣缸14的活塞通過銷釘鉸聯(lián),氣缸拉桿17左端固定切膠紙切刀,右端與第一齒輪18固定連接,第二齒輪20與齒輪安裝板22固定連接,齒輪銷軸21與第二固定板16通過軸承鉸接;壓紙隔板38與第二固定板16固定連接。
[0028]如圖1所示,輔助壓輪裝置均通過快速夾36連接固定在壓輪導(dǎo)桿7上,輔助壓輪的位置可以沿壓輪導(dǎo)桿7移
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