活動支腿調(diào)整裝置及輪式起重的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種活動支腿調(diào)整裝置及輪式起重機，活動支腿調(diào)整裝置包括：支架、楔形塊、調(diào)整螺栓和尼龍塊，支架固定在活動支腿上，楔形塊設(shè)置在支架內(nèi)，調(diào)節(jié)端設(shè)置在支架外部的調(diào)節(jié)螺栓穿過支架的一端頂靠楔形塊，其特征在于，還包括：彈性支撐機構(gòu)，設(shè)置在支架內(nèi)，楔形塊設(shè)置在彈性支撐機構(gòu)與支架底部平面之間，彈性支撐機構(gòu)與楔形塊接觸的部分為楔形平面，與楔形塊的楔形平面配合，尼龍塊固定在彈性支撐機構(gòu)遠離楔形塊的一端，在彈性支撐機構(gòu)的作用下，尼龍塊對活動支腿所對的固定支腿形成彈性支撐。本實用新型能夠解決使用中由于尼龍塊的磨損而帶來的活動支腿傾斜的問題。
【專利說明】活動支腿調(diào)整裝置及輪式起重機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領(lǐng)域，尤其涉及一種活動支腿調(diào)整裝置及輪式起重機?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]起重機是一種使用吊鉤或其他取物裝置吊掛重物，在空間進行升降或運移等循環(huán)型作業(yè)的機械設(shè)備?；顒又仁瞧鹬貦C的重要組成部分，是起重機作業(yè)時支撐整車載荷的構(gòu)件。起重機要求支腿伸縮方便，堅固可靠。行車時收回，工作時外伸撐地，將整個起重機支起。
[0003]由于活動支腿裝配到固定支腿時必須留有裝配間隙，因此活動支腿伸縮過程中，隨著活動支腿重心向外移動，當(dāng)伸出一定長度后會發(fā)生傾斜，容易發(fā)生卡滯，致使運動不暢，進而導(dǎo)致水平伸出油缸時瞬間沖擊大等弊端。這就需要一種調(diào)節(jié)裝置來控制活動支腿與固定支腿之間的相對間隙，保證活動支腿能夠安全、可靠、自如地伸縮。
[0004]現(xiàn)有的一種活動支腿調(diào)節(jié)方式是在活動支腿與固定支腿之間增加帶有楔形塊的調(diào)節(jié)裝置，如圖1-3所示。其中尼龍塊a3和容納尼龍塊a3的支架a6設(shè)置在固定支腿al和活動支腿a2之間，在尼龍塊a3的下部形成斜面與尼龍塊a3下方的楔形塊a4的楔形平面配合，而在支架a6外還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓a5,調(diào)節(jié)螺栓a5的一端穿過支架a6頂在楔形塊a4上，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓a5可以使楔形塊a4在支架a6內(nèi)移動,并推動尼龍塊a3在垂直方向上移動，以調(diào)整尼龍塊a3與固定支腿al之間的間隙。
[0005]在起重機使用一段時間后，尼龍塊會被磨損，此時活動支腿在伸出時存在一定的傾斜。隨尼龍塊磨損到一定程度以后，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓，推動楔形塊向前運動，楔形塊的斜面推動尼龍塊向上運動，減少了尼龍塊與固定支腿之間的間隙，從而調(diào)整活動支腿伸縮時的傾角。
[0006]這種活動支腿調(diào)節(jié)方式仍然存在著一定的缺陷，包括:
[0007]I)尼龍塊在使用過程中不具有可調(diào)性，只有在磨損到一定程度后才通過調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)整，期間由于尼龍塊的磨損，活動支腿存在一定程度的傾斜角度，并且隨著尼龍塊的磨損量的增加而增大。
[0008]2)調(diào)節(jié)螺栓的調(diào)整量有限，調(diào)節(jié)螺栓到極限位置，尼龍塊磨損以后就需要更換整塊尼龍塊，實際使用的過程中尼龍只用到了上端不到三分之一的部位，其使用的經(jīng)濟性低，用戶的使用成本均增加。
[0009]3)現(xiàn)有機構(gòu)較大，需要的安裝空間較大，在使用上存在局限性，只能針對一類產(chǎn)品使用，不能在其他產(chǎn)品中推廣運用。
實用新型內(nèi)容
[0010]本實用新型的目的是提出一種活動支腿調(diào)整裝置及輪式起重機，能夠解決使用中由于尼龍塊的磨損而帶來的活動支腿傾斜的問題。
[0011]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種活動支腿調(diào)整裝置，包括:支架、楔形塊、調(diào)整螺栓和尼龍塊，所述支架固定在活動支腿上，所述楔形塊設(shè)置在所述支架內(nèi)，調(diào)節(jié)端設(shè)置在所述支架外部的所述調(diào)節(jié)螺栓穿過所述支架的一端頂靠所述楔形塊，其中，還包括:彈性支撐機構(gòu)，設(shè)置在所述支架內(nèi)，所述楔形塊設(shè)置在所述彈性支撐機構(gòu)與所述支架底部平面之間，所述彈性支撐機構(gòu)與所述楔形塊接觸的部分為楔形平面，與所述楔形塊的楔形平面配合，所述尼龍塊固定在所述彈性支撐機構(gòu)遠離所述楔形塊的一端，在所述彈性支撐機構(gòu)的作用下，所述尼龍塊對所述活動支腿所對的固定支腿形成彈性支撐。
[0012]進一步的，所述支架為限位槽結(jié)構(gòu)，包括容納部和安裝部，所述容納部具有與所述彈性支撐機構(gòu)的外輪廓相配合的槽壁，所述彈性支撐機構(gòu)可沿所述容納部的槽壁在垂直于所述支架底部平面的方向上滑動，在所述容納部的槽壁的一側(cè)開設(shè)有供所述調(diào)節(jié)螺栓從外部穿過并能進行距離調(diào)整的螺紋孔，所述安裝部與所述容納部固定連接，通過螺栓固定在所述活動支腿上與所述固定支腿相對的平面。
[0013]進一步的，所述彈性支撐機構(gòu)包括:上彈簧護圈、下彈簧護圈和壓縮彈簧，所述上彈簧護圈、壓縮彈簧和下彈簧護圈按照從所述尼龍塊到所述楔形塊的方向依次設(shè)置，所述壓縮彈簧在所述上彈簧護圈和下彈簧護圈之間形成穩(wěn)定的彈性作用。
[0014]進一步的，所述下彈簧護圈與所述楔形塊接觸的部分為楔形平面，與所述楔形塊的楔形平面配合，在所述楔形塊沿所述支架底部平面發(fā)生位移的狀態(tài)下，通過楔形平面的配合轉(zhuǎn)化成所述下彈簧護圈在垂直于所述支架底部平面的方向上的位移。
[0015]進一步的，所述下彈簧護圈包括楔形部和彈簧容納部，所述楔形部與所述彈簧容納部固定連接，所述彈簧容納部相對于所述楔形部設(shè)置在靠近所述上彈簧護圈的一側(cè)，所述彈簧容納部具有容納所述壓縮彈簧的內(nèi)腔，所述楔形部接觸所述楔形塊的一端形成為楔形平面，與所述楔形塊的楔形平面配合，所述楔形部的外輪廓與所述容納部的槽壁配合。
[0016]進一步的，所述上彈簧護圈靠近所述尼龍塊的一端設(shè)有螺紋孔，通過螺桿穿過所述上彈簧護圈的螺紋孔將所述尼龍塊固定在所述上彈簧護圈上。
[0017]進一步的，所述上彈簧護圈包括尼龍塊安裝部和彈簧固定部，所述彈簧固定部為在所述尼龍塊安裝部上加工形成的凸臺，所述壓縮彈簧套在所述彈簧固定部上，所述尼龍塊安裝部具有安裝所述尼龍塊的安裝平面，所述螺紋孔設(shè)置在該安裝平面上，并與所述尼龍塊上設(shè)置的沉頭孔相對應(yīng)，所述尼龍塊安裝部的外輪廓與所述容納部的槽壁配合。
[0018]進一步的，所述上彈簧護圈與所述下彈簧護圈呈部分嵌套，且可相對滑動的結(jié)構(gòu)。
[0019]進一步的，所述調(diào)整螺栓和壓縮彈簧為多組。
[0020]進一步的，所述壓縮彈簧在所述調(diào)整螺栓未調(diào)節(jié)之前具備預(yù)壓力，且該預(yù)壓力大于所述活動支腿完全伸出時所產(chǎn)生的傾斜壓力。
[0021]進一步的，所述彈性支撐機構(gòu)的楔形平面和所述楔形塊的楔形平面的水平傾斜角度小于所述彈性支撐機構(gòu)與所述楔形塊的摩擦角。
[0022]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種輪式起重機，包括固定支腿和活動支腿，其特征在于，還包括前述的活動支腿調(diào)整裝置。
[0023]基于上述技術(shù)方案，本實用新型的活動支腿調(diào)整裝置采用了彈性支撐機構(gòu)來與楔形塊接觸，并在彈性支撐機構(gòu)上安裝尼龍塊，這樣就使得尼龍塊對活動支腿所對的固定支腿形成彈性支撐，在彈性支撐機構(gòu)的作用下，即便尼龍塊被磨損，彈性支撐機構(gòu)仍然能使得尼龍塊壓緊固定支腿，相比于現(xiàn)有的不可調(diào)的尼龍塊，則可以在尼龍塊磨損時仍然能提供對固定支腿的壓力，避免活動支腿發(fā)生傾斜，當(dāng)尼龍塊磨損到一定程度時，又可以通過調(diào)節(jié)螺栓來使楔形塊運動，再推動彈性支撐機構(gòu)將尼龍塊頂向固定支腿，以避免活動支腿在伸縮時發(fā)生傾斜，另一方面，通過設(shè)置彈性支撐機構(gòu)，可以減小尼龍塊的尺寸，磨損后更換上花費的成本更低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0025]圖1為現(xiàn)有的活動支腿調(diào)節(jié)裝置的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為現(xiàn)有的活動支腿調(diào)節(jié)裝置安裝在起重機上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3為圖2中圓圈部分的放大示意圖。
[0028]圖4為本實用新型活動支腿調(diào)整裝置的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖5為本實用新型活動支腿調(diào)整裝置實施例安裝在活動支腿上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖6為圖5實施例的分解示意圖。
[0031]圖7為本實用新型活動支腿調(diào)整裝置實施例安裝在輪式起重機上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖8為圖7中圓圈部分的放大示意圖。
[0033]圖9A、9B為本實用新型活動支腿調(diào)整裝置實施例中支架的不同角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖10AU0B為本實用新型活動支腿調(diào)整裝置實施例中楔形塊的不同角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖1lAUlB為本實用新型活動支腿調(diào)整裝置實施例中下彈簧護圈的不同角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖12為本實用新型活動支腿調(diào)整裝置實施例中壓縮彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖13A、13B為本實用新型活動支腿調(diào)整裝置實施例中上彈簧護圈的不同角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖14A、14B為本實用新型活動支腿調(diào)整裝置實施例中尼龍塊的不同角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0039]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
[0040]如圖4所示，為本實用新型活動支腿調(diào)整裝置的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖5和圖6安裝在活動支腿上的結(jié)構(gòu)，本實施例的活動支腿調(diào)整裝置包括支架1、楔形塊2、調(diào)整螺栓4和尼龍塊3，支架I固定在活動支腿8上，楔形塊2設(shè)置在支架I內(nèi)，調(diào)節(jié)端設(shè)置在支架I外部的調(diào)節(jié)螺栓4穿過支架I的一端頂靠楔形塊2。在圖4的活動支腿調(diào)整裝置中還包括彈性支撐機構(gòu)，設(shè)置在支架I內(nèi)，楔形塊2設(shè)置在彈性支撐機構(gòu)與支架I的底部平面之間，彈性支撐機構(gòu)與楔形塊2接觸的部分為楔形平面，與楔形塊2的楔形平面配合，尼龍塊3固定在彈性支撐機構(gòu)遠離楔形塊2的一端，在彈性支撐機構(gòu)的作用下，尼龍塊3對活動支腿6所對的固定支腿形成彈性支撐。
[0041]圖7為本實用新型活動支腿調(diào)整裝置實施例安裝在輪式起重機上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖8的放大示意圖，可以看到活動支腿調(diào)整裝置的支架I安裝在活動支腿8上，尼龍塊3則頂靠著固定支腿9，支架I通過螺栓IOb固定在活動支腿8的下表面或者上表面，優(yōu)選設(shè)置在下表面，相應(yīng)的需要在活動支腿8上開設(shè)可穿過支架I的通孔，這樣活動支腿調(diào)整裝置就可以只占用很小的空間，在使用上對空間的要求較小，適合推廣到其他產(chǎn)品中。如果固定支腿與活動支腿之間空間較大，則可以將支架直接設(shè)置在活動支腿的上表面。
[0042]結(jié)合圖9A和9B來對支架的結(jié)構(gòu)進行說明，從圖中可以看到，支架I為限位槽結(jié)構(gòu)，包括容納部11和安裝部12，容納部11具有與彈性支撐機構(gòu)的外輪廓相配合的槽壁，彈性支撐機構(gòu)可沿容納部11的槽壁在垂直于支架I的底部平面的方向上(即圖4中的上下方向)滑動，在容納部11的槽壁的一側(cè)開設(shè)有供調(diào)節(jié)螺栓4從外部穿過并能進行距離調(diào)整的螺紋孔13。安裝部12與容納部11固定連接，可以通過螺栓IOb穿過安裝部12上設(shè)置的安裝孔14，固定在活動支腿8上與固定支腿9相對的平面上。在具體制造方面，支架可由固定鋼板和矩形空心型鋼焊接成形，在矩形空心型鋼的一側(cè)加工出螺紋孔，在固定鋼板上加工出安裝孔。
[0043]下面結(jié)合圖4和圖6對彈性支撐機構(gòu)的具體實現(xiàn)結(jié)構(gòu)進行說明，可以看到，彈性支撐機構(gòu)包括上彈簧護圈6、下彈簧護圈5和壓縮彈簧7，而上彈簧護圈6、壓縮彈簧7和下彈簧護圈5按照從尼龍塊3到楔形塊2的方向(即圖4中從上到下的方向)依次設(shè)置，壓縮彈簧7在上彈簧護圈6和下彈簧護圈5之間形成穩(wěn)定的彈性作用。
[0044]其中，下彈簧護圈5與楔形塊2接觸的部分為楔形平面，該楔形平面與楔形塊2的楔形平面配合，在楔形塊2沿支架底部平面發(fā)生位移(即沿圖4中左右方向發(fā)生位移)的狀態(tài)下，通過楔形平面的配合轉(zhuǎn)化成下彈簧護圈5在垂直于支架I底部平面的方向(即圖4中的上下方向)上的位移。
[0045]基于壓縮彈簧的彈性作用，安裝在上彈簧護圈6上的尼龍塊3會受到壓縮彈簧7從下彈簧護圈5到上彈簧護圈6的方向上的壓力，而向外頂出，頂靠在活動支腿8所對的固定支腿9上，這樣在活動支腿8伸縮時，即便是活動支腿8與固定支腿9之間的間隙發(fā)生一定程度的變化，也能確保尼龍塊3在活動支腿8和固定支腿9之間形成支撐作用，而且隨著尼龍塊3的磨損，壓縮彈簧7也可以通過減小壓縮量來自動補充尼龍塊3相應(yīng)的磨損量。
[0046]上彈簧護圈6和下彈簧護圈5除了為壓縮彈簧7提供防護之外，還分別起到了固定尼龍塊3和與楔形塊2配合的作用，相比于現(xiàn)有技術(shù)中采用的一整塊尼龍塊，則在更換上也比較節(jié)省，也比較方便。
[0047]在安裝本實施例的活動支腿調(diào)整裝置時，在調(diào)整螺栓未調(diào)節(jié)之前，可使壓縮彈簧具備一定的預(yù)壓力，使該預(yù)壓力大于活動支腿完全伸出時所產(chǎn)生的傾斜壓力，從而使活動支腿在伸出過程時始終被壓緊在固定支腿的滑道上。隨著尼龍塊的磨損，預(yù)壓縮的彈簧逐漸的釋放，當(dāng)預(yù)緊力在支腿伸出過程中不足以把活動支腿壓緊在固定支腿滑道上時，就需要調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓。調(diào)整螺栓的端部推動楔形塊向前(即圖4中的向左方向)運動，楔形塊的楔形平面推動下彈簧護圈向上運動，進而改變壓縮彈簧所能提供的預(yù)緊力。當(dāng)調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)到極限位置時，活動支腿出現(xiàn)向下搭頭的趨勢，說明尼龍塊磨損已經(jīng)最大化，就需要更換了。
[0048]另外，調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓推動楔形塊實現(xiàn)水平運動，而通過楔形塊接觸的楔形平面，轉(zhuǎn)變?yōu)橄聫椈勺o圈的垂直運動，可以改變彈簧的預(yù)壓力?？蛇M一步使得彈性支撐機構(gòu)的楔形平面和所述楔形塊的楔形平面的水平傾斜角度小于所述彈性支撐機構(gòu)與所述楔形塊的摩擦角。根據(jù)力的合成與分解原理及摩擦力學(xué)原理，當(dāng)楔形平面的水平傾斜角度小于摩擦角的情況下，垂直方向的支腿壓力通過分解后，作用在楔形塊上的水平方向的力要小于楔形塊水平方向所受到的摩擦力，進而實現(xiàn)自鎖功能，而調(diào)整螺栓在水平方向不受力，就不會出現(xiàn)脫扣現(xiàn)象。從而使整個裝置可承受較大的支腿傾斜壓力。
[0049]下面分別對本實用新型活動支腿調(diào)整裝置實施例中的其他組成部件的結(jié)構(gòu)進行說明。
[0050]如圖10AU0B所示，為本實用新型活動支腿調(diào)整裝置實施例中楔形塊的不同角度的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中可以看到，楔形塊2可由結(jié)構(gòu)鋼加工成型，在結(jié)構(gòu)鋼的頂端可以加工出楔形平面21，而相應(yīng)的另一側(cè)面形成為用于供調(diào)整螺栓4頂靠的頂靠面22，而在結(jié)構(gòu)鋼的下端形成為在支架I內(nèi)滑動的滑動面23。
[0051]如圖1lAUlB所示，為本實用新型活動支腿調(diào)整裝置實施例中下彈簧護圈的不同角度的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中可以看到，下彈簧護圈包括楔形部51和彈簧容納部52，楔形部51與彈簧容納部52固定連接，彈簧容納部52相對于楔形部51設(shè)置在靠近上彈簧護圈6的一側(cè)，彈簧容納部52具有容納壓縮彈簧7的內(nèi)腔，楔形部51接觸楔形塊2的一端形成為楔形平面，與楔形塊2的楔形平面21配合，楔形部51的外輪廓與支架I的容納部11的槽壁配合。在下彈簧護圈的制造上，可以將圓形空心型鋼與結(jié)構(gòu)鋼焊接成型，并在結(jié)構(gòu)鋼的底面加工出一楔形平面。
[0052]圖12示出了壓縮彈簧7的結(jié)構(gòu)，根據(jù)具體應(yīng)用場景還可以選擇其他形態(tài)的壓縮彈簧，這里就不一一舉例了。壓縮彈簧可采用熱軋彈簧鋼材料進行制造。
[0053]如圖13A、13B所示，為本實用新型活動支腿調(diào)整裝置實施例中上彈簧護圈的不同角度的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中可以看到，上彈簧護圈6包括尼龍塊安裝部61和彈簧固定部62，彈簧固定部62是在尼龍塊安裝部61上加工形成的凸臺，而壓縮彈簧7套在彈簧固定部61上，而尼龍塊安裝部61在靠近尼龍塊3的一端具有安裝尼龍塊3的安裝平面，螺紋孔63設(shè)置在該安裝平面上，并與尼龍塊3上設(shè)置的沉頭孔33 (見圖14A、14B)相對應(yīng)，尼龍塊安裝部61的外輪廓與支架I的容納部11的槽壁配合。在上彈簧護圈的制造上，可以先由鑄鐵鑄造成型，然后在頂端加工螺紋孔，底端加工出凸臺，還可以在上彈簧護圈上加工出與下彈簧護圈部分嵌套，且可相對滑動的結(jié)構(gòu)。
[0054]如圖14A、14B所示，為本實用新型活動支腿調(diào)整裝置實施例中尼龍塊的不同角度的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中可以看到，尼龍塊3可采用一整塊尼龍材料制成，包括與固定支腿頂緊的摩擦面31和用于安裝在上彈簧護圈6上的安裝面32，在尼龍材料上加工出沉頭孔33。通過螺桿IOa可以從上向下穿過尼龍塊3的沉頭孔33，再通過上彈簧護圈6的螺紋孔63進行螺紋配合的固定。
[0055]另外，在圖4的實施例中，上彈簧護圈6與下彈簧護圈5呈部分嵌套，且可相對滑動的結(jié)構(gòu)，即上彈簧護圈6的尼龍塊安裝部61靠近下彈簧護圈5的一側(cè)加工成薄壁筒狀的結(jié)構(gòu)，其外輪廓且與支架I的容納部11的槽壁相配合，可在容納部11內(nèi)上下穩(wěn)定的滑動，而下彈簧護圈5的彈簧容納部52也加工成薄壁筒狀的結(jié)構(gòu)，其外輪廓與上彈簧護圈6的尼龍塊安裝部61的內(nèi)壁相配合，可以在尼龍塊安裝部61內(nèi)上下穩(wěn)定的滑動，此外，下彈簧護圈5的楔形部51的外輪廓也與支架I的容納部11的槽壁相配合，可在容納部11內(nèi)上下穩(wěn)定的滑動。通過這樣的部分嵌套的結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)彈性支撐機構(gòu)在支架內(nèi)的穩(wěn)定順暢的滑動。
[0056]結(jié)合圖6的分解示意圖，繼續(xù)對本實用新型的活動支腿調(diào)整裝置實施例的安裝過程舉例進行說明，該過程包括:首先分別將楔形塊2與下彈簧護圈5放入到支架I中，下彈簧護圈5與楔形塊2的楔形平面相互接觸；其次將壓縮彈簧7安裝在下彈簧護圈5中，并將上彈簧護圈6與下彈簧護圈5對正裝好；然后通過螺桿IOa將尼龍塊3固定在上彈簧護圈6上，這就完成了本活動支腿調(diào)整裝置的分裝過程。最后將分裝好的活動支腿調(diào)整裝置通過螺栓IOb和固定螺母固定到活動支腿8上，將螺母和調(diào)整螺栓4通過支架I上的螺紋孔旋入到支架I中，用扳手調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓4，使壓縮彈簧7有一定的預(yù)壓力，調(diào)整到位后，用螺母把調(diào)整螺栓4鎖死，保證活動支腿8在伸出時，無傾斜角度，水平伸出。
[0057]本實用新型的活動支腿調(diào)整裝置的各個實施例可適用于各類具有活動支腿的工程機械設(shè)備，尤其適合應(yīng)用在輪式起重機中，該輪式起重機包括固定支腿和活動支腿，還包括前述的活動支腿調(diào)整裝置。通過活動支腿調(diào)整裝置的設(shè)置，輪式起重機可以確?；顒又饶軌虬踩?、可靠、自如的伸縮，滿足作業(yè)要求。
[0058]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種活動支腿調(diào)整裝置，包括:支架、楔形塊、調(diào)整螺栓和尼龍塊，所述支架固定在活動支腿上，所述楔形塊設(shè)置在所述支架內(nèi)，調(diào)節(jié)端設(shè)置在所述支架外部的所述調(diào)節(jié)螺栓穿過所述支架的一端頂靠所述楔形塊，其特征在于，還包括:彈性支撐機構(gòu)，設(shè)置在所述支架內(nèi)，所述楔形塊設(shè)置在所述彈性支撐機構(gòu)與所述支架底部平面之間，所述彈性支撐機構(gòu)與所述楔形塊接觸的部分為楔形平面，與所述楔形塊的楔形平面配合，所述尼龍塊固定在所述彈性支撐機構(gòu)遠離所述楔形塊的一端，在所述彈性支撐機構(gòu)的作用下，所述尼龍塊對所述活動支腿所對的固定支腿形成彈性支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動支腿調(diào)整裝置，其特征在于，所述支架為限位槽結(jié)構(gòu)，包括容納部和安裝部，所述容納部具有與所述彈性支撐機構(gòu)的外輪廓相配合的槽壁，所述彈性支撐機構(gòu)可沿所述容納部的槽壁在垂直于所述支架底部平面的方向上滑動，在所述容納部的槽壁的一側(cè)開設(shè)有供所述調(diào)節(jié)螺栓從外部穿過并能進行距離調(diào)整的螺紋孔，所述安裝部與所述容納部固定連接，通過螺栓固定在所述活動支腿上與所述固定支腿相對的平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活動支腿調(diào)整裝置，其特征在于，所述彈性支撐機構(gòu)包括:上彈簧護圈、下彈簧護圈和壓縮彈簧，所述上彈簧護圈、壓縮彈簧和下彈簧護圈按照從所述尼龍塊到所述楔形塊的方向依次設(shè)置，所述壓縮彈簧在所述上彈簧護圈和下彈簧護圈之間形成穩(wěn)定的彈性作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活動支腿調(diào)整裝置，其特征在于，所述下彈簧護圈與所述楔形塊接觸的部分為楔形平面，與所述楔形塊的楔形平面配合，在所述楔形塊沿所述支架底部平面發(fā)生位移的狀態(tài)下，通過楔形平面的配合轉(zhuǎn)化成所述下彈簧護圈在垂直于所述支架底部平面的方向上的位移。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活動支腿調(diào)整裝置，其特征在于，所述下彈簧護圈包括楔形部和彈簧容納部，所 述楔形部與所述彈簧容納部固定連接，所述彈簧容納部相對于所述楔形部設(shè)置在靠近所述上彈簧護圈的一側(cè)，所述彈簧容納部具有容納所述壓縮彈簧的內(nèi)腔，所述楔形部接觸所述楔形塊的一端形成為楔形平面，與所述楔形塊的楔形平面配合，所述楔形部的外輪廓與所述容納部的槽壁配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活動支腿調(diào)整裝置，其特征在于，所述上彈簧護圈靠近所述尼龍塊的一端設(shè)有螺紋孔，通過螺桿穿過所述上彈簧護圈的螺紋孔將所述尼龍塊固定在所述上彈簧護圈上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的活動支腿調(diào)整裝置，其特征在于，所述上彈簧護圈包括尼龍塊安裝部和彈簧固定部，所述彈簧固定部為在所述尼龍塊安裝部上加工形成的凸臺，所述壓縮彈簧套在所述彈簧固定部上，所述尼龍塊安裝部具有安裝所述尼龍塊的安裝平面，所述螺紋孔設(shè)置在該安裝平面上，并與所述尼龍塊上設(shè)置的沉頭孔相對應(yīng)，所述尼龍塊安裝部的外輪廓與所述容納部的槽壁配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活動支腿調(diào)整裝置，其特征在于，所述上彈簧護圈與所述下彈簧護圈呈部分嵌套，且可相對滑動的結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活動支腿調(diào)整裝置，其特征在于，所述調(diào)整螺栓和壓縮彈簧為多組。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活動支腿調(diào)整裝置，其特征在于，所述壓縮彈簧在所述調(diào)整螺栓未調(diào)節(jié)之前具備預(yù)壓力，且該預(yù)壓力大于所述活動支腿完全伸出時所產(chǎn)生的傾斜壓力。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動支腿調(diào)整裝置，其特征在于，所述彈性支撐機構(gòu)的楔形平面和所述楔形塊的楔形平面的水平傾斜角度小于所述彈性支撐機構(gòu)與所述楔形塊的摩擦角。
12.一種輪式起重機，包括固定支腿和活動支腿，其特征在于，還包括權(quán)利要求1~11任一所述的活動支腿 調(diào)整裝置。
【文檔編號】B66C23/78GK203428818SQ201320516535
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】李黎明, 於磊, 李忠杰, 賈曉杰, 樊兆鶴 申請人:徐州重型機械有限公司