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用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):8079403閱讀:190來源:國(guó)知局
用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu),涉及工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在通用性較差的技術(shù)問題。該用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu)包括第一連接件、第二連接件以及第三連接件,第一連接件、第二連接件均與轉(zhuǎn)臺(tái)固定連接;第一連接件與平衡重的掛箱可拆卸固定連接;第三連接件掛接在平衡重的托盤上,或者,第三連接件與平衡重的托盤固定連接;第二連接件與第三連接件可拆卸固定連接。本實(shí)用新型用于提高用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu)的通用性。
【專利說明】用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu)?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]履帶起重機(jī)是一種用于采用履帶行走底盤的桁架式臂架結(jié)構(gòu)的起重機(jī)。轉(zhuǎn)臺(tái)是履帶起重機(jī)上放置動(dòng)力系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)等的平臺(tái)裝置。平衡重(或稱:配重)是履帶起重機(jī)上用于保證整車穩(wěn)定性的鑄造式或結(jié)構(gòu)充填式重物。
[0003]履帶起重機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)作為連接上下車的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件,內(nèi)部安放有液壓油箱、燃油箱、發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)等部件和機(jī)構(gòu),外部與桅桿、主臂底節(jié)臂、平衡重等部件相連接。
[0004]如圖1?圖6所示,目前,履帶起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)平衡重分為掛箱式和托盤式兩種,兩種形式的平衡重與轉(zhuǎn)臺(tái)4的連接安裝方式有所不同。
[0005]目前,履帶起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)4上平衡重連接的結(jié)構(gòu)只能滿足其中一種形式平衡重的安裝,不能實(shí)現(xiàn)兩種形式平衡重的互換。
[0006]如圖1和圖2所示,掛箱式平衡重的掛箱5安裝于履帶起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)4的后部。
[0007]掛箱式配重通過銷軸71、銷軸72分別與轉(zhuǎn)臺(tái)4的上耳板73、耳板74連接。
[0008]如圖3?圖6所示,托盤式平衡重其內(nèi)的平衡重放置于平衡重的托盤(或稱:配重托盤)上,平衡重的托盤與自拆裝吊具通過銷軸連接,自拆裝吊具通過銷軸與自拆裝油缸84連接,自拆裝油缸84通過螺栓與轉(zhuǎn)臺(tái)4連接。平衡重的托盤與轉(zhuǎn)臺(tái)4的連接需要四處連接銷軸以及銷軸油缸82。在轉(zhuǎn)臺(tái)4上連接平衡重的托盤時(shí),銷軸油缸82通過液壓作用,將伸縮銷軸83打出,伸縮油缸伸出并穿過耳板組件81和平衡重的托盤上的孔;從轉(zhuǎn)臺(tái)4上拆卸平衡重的托盤時(shí),銷軸油缸通過液壓作用將伸縮銷軸收回。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問題:
[0010]現(xiàn)有技術(shù)中提供的履帶起重機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)平衡重連接的結(jié)構(gòu)只能滿足掛箱式平衡重和托盤式平衡重其中一種形式平衡重的安裝,所以兩種形式的平衡重不能實(shí)現(xiàn)通用互換,不能滿足客戶對(duì)平衡重通用互換的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]本實(shí)用新型的目的是提出一種用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)存在通用性較差的技術(shù)問題。
[0012]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0013]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu),包括第一連接件、第二連接件以及第三連接件,其中:
[0014]所述第一連接件、所述第二連接件均與轉(zhuǎn)臺(tái)固定連接;
[0015]所述第一連接件與平衡重的掛箱可拆卸固定連接;
[0016]所述第三連接件掛接在所述平衡重的托盤上且所述第三連接件能為所述平衡重的托盤施加沿豎直方向的拉力,或者,所述第三連接件與所述平衡重的托盤固定連接;[0017]所述第二連接件與所述第三連接件可拆卸固定連接。
[0018]在一個(gè)優(yōu)選或可選地實(shí)施例中,所述轉(zhuǎn)臺(tái)包括兩塊位置相對(duì)的側(cè)立板,每塊所述側(cè)立板其頂部均固定連接有上蓋板,其底部均固定連接有下蓋板;
[0019]所述第一連接件固定連接在所述側(cè)立板、所述上蓋板以及所述下蓋板上;
[0020]所述第二連接件固定連接在所述下蓋板上。
[0021]在一個(gè)優(yōu)選或可選地實(shí)施例中,所述第一連接件包括側(cè)方耳板、上方耳板以及裝配耳板;
[0022]至少一塊所述側(cè)立板的外壁固定連接有至少兩塊所述側(cè)方耳板,
[0023]固定連接有所述側(cè)方耳板的所述側(cè)立板的所述上蓋板上還固定連接有至少一塊所述上方耳板,并且,固定連接有所述側(cè)方耳板的所述側(cè)立板的所述上蓋板上還可拆卸固定連接有至少一塊所述裝配耳板;
[0024]所述平衡重的掛箱包括箱體底板以及固定連接在所述箱體底板兩側(cè)的兩塊箱體側(cè)板,所述箱體側(cè)板包括豎直邊棱以及水平邊棱,其中:
[0025]所述豎直邊棱與所述側(cè)方耳板可拆卸固定連接;
[0026]兩塊所述箱體側(cè)板中其中之一的所述水平邊棱與所述上方耳板可拆卸固定連接,兩塊所述箱體側(cè)板中其中另一的所述水平邊棱與所述裝配耳板可拆卸固定連接。
[0027]在一個(gè)優(yōu)選或可選地實(shí)施例中,兩塊所述側(cè)立板的外壁各自均固定連接有所述側(cè)方耳板,兩塊所述側(cè)立板的所述上蓋板上各自均固定連接有所述上方耳板,兩塊所述側(cè)立板的所述上蓋板上各自均可拆卸固定連接有所述裝配耳板;
[0028]所述平衡重的掛箱的數(shù)目為兩個(gè),且兩個(gè)所述平衡重的掛箱的各自的所述箱體側(cè)板分別與兩塊位置相對(duì)的所述側(cè)立板上的所述側(cè)方耳板、所述上方耳板以及所述裝配耳板可拆卸固定連接。
[0029]在一個(gè)優(yōu)選或可選地實(shí)施例中,所述可拆卸固定連接為銷軸連接。
[0030]在一個(gè)優(yōu)選或可選地實(shí)施例中,在同一所述平衡重的掛箱上,其中:
[0031]每塊所述豎直邊棱均與一對(duì)所述側(cè)方耳板銷軸連接,其中一塊所述箱體側(cè)板的所述水平邊棱與一對(duì)所述上方耳板銷軸連接,其中另一塊所述箱體側(cè)板的所述水平邊棱與一對(duì)所述裝配耳板銷軸連接。
[0032]在一個(gè)優(yōu)選或可選地實(shí)施例中,一對(duì)所述裝配耳板之間還固定連接有隔墊塊。
[0033]在一個(gè)優(yōu)選或可選地實(shí)施例中,所述第二連接件包括定位耳板以及銷軸油缸,其中:
[0034]所述定位耳板背離所述平衡重的托盤的側(cè)壁與所述銷軸油缸的缸筒固定連接;
[0035]所述銷軸油缸內(nèi)的伸縮銷軸貫穿所述定位耳板上的安裝孔以及所述第三連接件上的連接孔。
[0036]在一個(gè)優(yōu)選或可選地實(shí)施例中,所述定位耳板上還固定連接有定位銷軸,所述第三連接件上設(shè)置有定位凹口,所述定位銷軸嵌于所述定位凹口內(nèi)。
[0037]在一個(gè)優(yōu)選或可選地實(shí)施例中,每塊所述下蓋板上均固定連接有至少兩塊所述定位耳板。
[0038]基于上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0039]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu)中,由于第一連接件與平衡重的掛箱可拆卸固定連接,第二連接件與第三連接件可拆卸固定連接,當(dāng)需要在轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝掛箱式平衡重時(shí),僅將平衡重的掛箱連接在第一連接件上,當(dāng)需要在轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝托盤式平衡重時(shí),僅將與平衡重的托盤相掛接或固定連接的第二連接件連接在第三連接件上即可。由此可見,本實(shí)用新型既可以使轉(zhuǎn)臺(tái)具備安裝掛箱式平衡重的功能,又可以使轉(zhuǎn)臺(tái)具備安裝托盤式平衡重的功能,通用性更為理想,所以解決了現(xiàn)有技術(shù)存在通用性較差的技術(shù)問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0040]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0041]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中掛箱式平衡重與轉(zhuǎn)臺(tái)之間連接關(guān)系的示意圖;
[0042]圖2為圖1中局部結(jié)構(gòu)的放大示意圖;
[0043]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中托盤式平衡重與轉(zhuǎn)臺(tái)之間連接關(guān)系的示意圖;
[0044]圖4為圖3中A區(qū)域內(nèi)局部結(jié)構(gòu)的放大示意圖;
[0045]圖5為圖3中B區(qū)域內(nèi)局部結(jié)構(gòu)的放大示意圖;
[0046]圖6為現(xiàn)有技術(shù)中托盤式平衡重內(nèi)平衡梁、鏈條以及拉板之間連接關(guān)系的示意圖;
[0047]圖7為設(shè)置本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)臺(tái)與裝載有平衡重的掛箱之間連接關(guān)系的示意圖;
[0048]圖8為圖7所示轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0049]圖9為圖8所示轉(zhuǎn)臺(tái)C區(qū)域內(nèi)局部結(jié)構(gòu)的放大示意圖;
[0050]圖10為設(shè)置本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)臺(tái)與裝載有平衡重的托盤之間連接關(guān)系的示意圖;
[0051]圖11為圖10所示裝載有平衡重的托盤與平衡梁、鏈條以及拉板之間連接關(guān)系的示意圖;
[0052]圖12為圖11中D區(qū)域內(nèi)局部結(jié)構(gòu)的放大示意圖;
[0053]圖13為圖11中E區(qū)域內(nèi)局部結(jié)構(gòu)的放大示意圖;
[0054]圖14為圖11中F區(qū)域內(nèi)局部放大示意圖;
[0055]圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu)的裝配耳板與隔墊塊之間連接關(guān)系的示意圖;
[0056]附圖標(biāo)記:1、第一連接件;11、側(cè)方耳板;12、上方耳板;13、裝配耳板;14、隔墊塊;
2、第二連接件;21、定位耳板;210、安裝孔;3、第三連接件;30、定位凹口 ;31、連接孔;4、轉(zhuǎn)臺(tái);41、側(cè)立板;42、上蓋板;43、下蓋板;5、掛箱;51、箱體底板;52、箱體側(cè)板;521、豎直邊棱;522、水平邊棱;6、托盤;71、銷軸;72、銷軸;73、上耳板;74、耳板;81、耳板組件;82、銷軸油缸;83、伸縮銷軸;84、自拆裝油缸。
【具體實(shí)施方式】
[0057]下面可以參照附圖圖1?圖15以及文字內(nèi)容理解本實(shí)用新型的內(nèi)容以及本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)之間的區(qū)別點(diǎn)。下文通過附圖以及列舉本實(shí)用新型的一些可選實(shí)施例的方式,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案(包括優(yōu)選技術(shù)方案)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是:本實(shí)施例中的任何技術(shù)特征、任何技術(shù)方案均是多種可選的技術(shù)特征或可選的技術(shù)方案中的一種或幾種,為了描述簡(jiǎn)潔的需要本文件中無法窮舉本實(shí)用新型的所有可替代的技術(shù)特征以及可替代的技術(shù)方案,也不便于每塊技術(shù)特征的實(shí)施方式均強(qiáng)調(diào)其為可選的多種實(shí)施方式之一,所以本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:本實(shí)施例內(nèi)的任何技術(shù)特征以及任何技術(shù)方案均不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該包括本領(lǐng)域技術(shù)人員不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)所能想到的任何替代技術(shù)方案。
[0058]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種通用性更為理想的用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu)。
[0059]下面結(jié)合圖8?圖15對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述,將本實(shí)用新型提供的任一技術(shù)手段進(jìn)行替換或?qū)⒈緦?shí)用新型提供的兩塊或更多塊技術(shù)手段互相進(jìn)行組合而得到的技術(shù)方案均應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0060]如圖8?圖15所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu)包括第一連接件(包括側(cè)方耳板11、上方耳板12以及裝配耳板13)1、第二連接件(包括銷軸油缸以及定位銷軸)2以及第三連接件(優(yōu)選為設(shè)置有定位凹口 30以及連接孔31的板件)3,其中:
[0061]第一連接件1、第二連接件2均與轉(zhuǎn)臺(tái)4固定連接。
[0062]第一連接件I與平衡重的掛箱5可拆卸固定連接。
[0063]第三連接件3掛接在平衡重的托盤6上,或者,第三連接件3與平衡重的托盤6固定連接。
[0064]第二連接件2與第三連接件3可拆卸固定連接。
[0065]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于轉(zhuǎn)臺(tái)4的平衡重連接結(jié)構(gòu)中,由于第一連接件I與平衡重的掛箱5可拆卸固定連接,第二連接件2與第三連接件3可拆卸固定連接,當(dāng)需要在轉(zhuǎn)臺(tái)4上安裝掛箱5式平衡重時(shí),僅將平衡重的掛箱5連接在第一連接件I上,當(dāng)需要在轉(zhuǎn)臺(tái)4上安裝托盤式平衡重時(shí),僅將與平衡重的托盤6相掛接或固定連接的第二連接件2連接在第三連接件3上即可。由此可見,本實(shí)用新型既可以使轉(zhuǎn)臺(tái)4具備安裝掛箱5式平衡重的功能,又可以使轉(zhuǎn)臺(tái)4具備安裝托盤式平衡重的功能,通用性更為理想。
[0066]作為一種優(yōu)選或可選地實(shí)施方式,轉(zhuǎn)臺(tái)4包括兩塊位置相對(duì)的側(cè)立板41,每塊側(cè)立板41其頂部均固定連接有上蓋板42,其底部均固定連接有下蓋板43。第一連接件I固定連接在側(cè)立板41、上蓋板42以及下蓋板43上。第二連接件2固定連接在下蓋板43上。該連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊,且便于制造。
[0067]作為一種優(yōu)選或可選地實(shí)施方式,第一連接件I包括側(cè)方耳板11、上方耳板12以及裝配耳板13。
[0068]至少一塊側(cè)立板41的外壁固定連接有至少兩塊側(cè)方耳板11,
[0069]固定連接有側(cè)方耳板11的側(cè)立板41的上蓋板42上還固定連接有至少一塊上方耳板12,并且,固定連接有側(cè)方耳板11的側(cè)立板41的上蓋板42上還可拆卸固定連接有至少一塊裝配耳板13。
[0070]平衡重的掛箱5包括箱體底板51以及固定連接在箱體底板51兩側(cè)的兩塊箱體側(cè)板52,箱體側(cè)板52包括豎直邊棱521以及水平邊棱522,其中:[0071]豎直邊棱521與側(cè)方耳板11可拆卸固定連接;
[0072]兩塊箱體側(cè)板52中其中之一的水平邊棱522與上方耳板12可拆卸固定連接,兩塊箱體側(cè)板52中其中另一的水平邊棱522與裝配耳板13可拆卸固定連接。
[0073]上述結(jié)構(gòu)便于平衡重掛箱5的安裝。
[0074]作為一種優(yōu)選或可選地實(shí)施方式,兩塊側(cè)立板41的外壁各自均固定連接有側(cè)方耳板11,兩塊側(cè)立板41的上蓋板42上各自均固定連接有上方耳板12,兩塊側(cè)立板41的上蓋板42上各自均可拆卸固定連接有裝配耳板13。
[0075]平衡重的掛箱5的數(shù)目為兩個(gè),且兩個(gè)平衡重的掛箱5的各自的箱體側(cè)板52分別與兩塊位置相對(duì)的側(cè)立板41上的側(cè)方耳板11、上方耳板12以及裝配耳板13可拆卸固定連接。
[0076]兩個(gè)平衡重的掛箱5可以承載兩個(gè)平衡重,由此可以使設(shè)置掛箱5式平衡重的轉(zhuǎn)臺(tái)4各處受力更為均衡。
[0077]作為一種優(yōu)選或可選地實(shí)施方式,可拆卸固定連接為銷軸連接。銷軸連接具有安裝、拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然,可拆卸固定連接也可以使用螺栓或螺釘連接所取代。
[0078]作為一種優(yōu)選或可選地實(shí)施方式,在同一平衡重的掛箱5上,每塊豎直邊棱521均與一對(duì)側(cè)方耳板11銷軸連接,且其中一塊箱體側(cè)板52的水平邊棱522與一對(duì)上方耳板12銷軸連接,其中另一塊箱體側(cè)板52的水平邊棱522與一對(duì)裝配耳板13銷軸連接。
[0079]—對(duì)側(cè)方耳板11、一對(duì)上方耳板12以及一對(duì)裝配耳板13可以形成類似安裝槽的結(jié)構(gòu),便于豎直邊棱521或水平邊棱522的安裝,并且,連接強(qiáng)度也更為理想。
[0080]作為一種優(yōu)選或可選地實(shí)施方式,一對(duì)裝配耳板13之間還固定連接有隔墊塊14。隔墊塊14可以對(duì)貫穿一對(duì)裝配耳板13之間空間的連接軸具有支撐作用。
[0081]作為一種優(yōu)選或可選地實(shí)施方式,第二連接件2包括定位耳板21以及銷軸油缸,其中:
[0082]定位耳板21背離平衡重的托盤6的側(cè)壁與銷軸油缸的缸筒固定連接。
[0083]銷軸油缸內(nèi)的伸縮銷軸貫穿定位耳板21上的安裝孔210以及第三連接件3上的連接孔31。銷軸油缸內(nèi)的伸縮銷軸貫穿并延伸出定位耳板21上的安裝孔210以及第三連接件3上的連接孔31的一端還可以設(shè)置防脫銷等類似防脫件。
[0084]銷軸油缸的伸縮銷軸伸出并貫穿定位耳板21上的安裝孔210以及第三連接件3上的連接孔31時(shí),可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺(tái)4與平衡重的托盤6的連接。反之,可以將平衡重的托盤6從轉(zhuǎn)臺(tái)4上拆卸下來。
[0085]作為一種優(yōu)選或可選地實(shí)施方式,定位耳板21上還固定連接有定位銷軸,第三連接件3上設(shè)置有定位凹口 30,定位銷軸嵌于定位凹口 30內(nèi)。
[0086]定位銷軸與定位凹口 30相配合可以快速將平衡重的托盤6在轉(zhuǎn)臺(tái)4上安裝到位。
[0087]作為一種優(yōu)選或可選地實(shí)施方式,每塊下蓋板43上均固定連接有至少兩塊定位耳板21。多個(gè)定位耳板21可以增加轉(zhuǎn)臺(tái)4與平衡重托盤6的連接強(qiáng)度,并且,有助于保持轉(zhuǎn)臺(tái)4與平衡重托盤6連接結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)性。
[0088]上述本實(shí)用新型所公開的任一技術(shù)方案除另有聲明外,如果其公開了數(shù)值范圍,那么公開的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解:優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實(shí)施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多,無法窮舉,所以本實(shí)用新型才公開部分?jǐn)?shù)值以舉例說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,并且,上述列舉的數(shù)值不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制。
[0089]如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語來限定零部件的話,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述上對(duì)零部件進(jìn)行區(qū)別如沒有另行聲明夕卜,上述詞語并沒有特殊的含義。同時(shí),上述本實(shí)用新型如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件,那么,除另有聲明外,固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接),也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接),當(dāng)然,互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來)所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。
[0090]另外,上述本實(shí)用新型公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本實(shí)用新型提供的任一部件既可以是由多塊單獨(dú)的組成部分組裝而成,也可以為一體成形工藝制造出來的單獨(dú)部件。
[0091]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu),其特征在于,包括第一連接件、第二連接件以及第三連接件,其中: 所述第一連接件、所述第二連接件均與轉(zhuǎn)臺(tái)固定連接; 所述第一連接件與平衡重的掛箱可拆卸固定連接; 所述第三連接件掛接在所述平衡重的托盤上且所述第三連接件能為所述平衡重的托盤施加沿豎直方向的拉力,或者,所述第三連接件與所述平衡重的托盤固定連接; 所述第二連接件與所述第三連接件可拆卸固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述轉(zhuǎn)臺(tái)包括兩塊位置相對(duì)的側(cè)立板,每塊所述側(cè)立板其頂部均固定連接有上蓋板,其底部均固定連接有下蓋板; 所述第一連接件固定連接在所述側(cè)立板、所述上蓋板以及所述下蓋板上; 所述第二連接件固定連接在所述下蓋板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一連接件包括側(cè)方耳板、上方耳板以及裝配耳板; 至少一塊所述側(cè)立板的外壁固定連接有至少兩塊所述側(cè)方耳板, 固定連接有所述側(cè)方耳板的所述側(cè)立板的所述上蓋板上還固定連接有至少一塊所述上方耳板,并且,固定連接有所述側(cè)方耳板的所述側(cè)立板的所述上蓋板上還可拆卸固定連接有至少一塊所述裝配耳板; 所述平衡重的掛箱包括箱體底板以及固定連接在所述箱體底板兩側(cè)的兩塊箱體側(cè)板,所述箱體側(cè)板包括豎直邊棱以及水平邊棱,其中: 所述豎直邊棱與所述側(cè)方耳板可拆卸固定連接; 兩塊所述箱體側(cè)板中其中之一的所述水平邊棱與所述上方耳板可拆卸固定連接,兩塊所述箱體側(cè)板中其中另一的所述水平邊棱與所述裝配耳板可拆卸固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu),其特征在于,兩塊所述側(cè)立板的外壁各自均固定連接有所述側(cè)方耳板,兩塊所述側(cè)立板的所述上蓋板上各自均固定連接有所述上方耳板,兩塊所述側(cè)立板的所述上蓋板上各自均可拆卸固定連接有所述裝配耳板; 所述平衡重的掛箱的數(shù)目為兩個(gè),且兩個(gè)所述平衡重的掛箱的各自的所述箱體側(cè)板分別與兩塊位置相對(duì)的所述側(cè)立板上的所述側(cè)方耳板、所述上方耳板以及所述裝配耳板可拆卸固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述可拆卸固定連接為銷軸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu),其特征在于,在同一所述平衡重的掛箱上,其中: 每塊所述豎直邊棱均與一對(duì)所述側(cè)方耳板銷軸連接,其中一塊所述箱體側(cè)板的所述水平邊棱與一對(duì)所述上方耳板銷軸連接,其中另一塊所述箱體側(cè)板的所述水平邊棱與一對(duì)所述裝配耳板銷軸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu),其特征在于,一對(duì)所述裝配耳板之間還固定連接有隔墊塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-7任一所述的用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二連接件包括定位耳板以及銷軸油缸,其中: 所述定位耳板背離所述平衡重的托盤的側(cè)壁與所述銷軸油缸的缸筒固定連接; 所述銷軸油缸內(nèi)的伸縮銷軸貫穿所述定位耳板上的安裝孔以及所述第三連接件上的連接孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述定位耳板上還固定連接有定位銷軸,所述第三連接件上設(shè)置有定位凹口,所述定位銷軸嵌于所述定位凹口內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于轉(zhuǎn)臺(tái)的平衡重連接結(jié)構(gòu),其特征在于,每塊所述下蓋板上均固定連接有至少 兩塊所述定位耳板。
【文檔編號(hào)】B66C23/74GK203411262SQ201320471461
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】程雪, 李聰, 馬寧, 孫起貴, 林華 申請(qǐng)人:徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司
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