快揚手動泵的制作方法
【專利摘要】快揚手動泵，涉及千斤頂【技術(shù)領(lǐng)域】，包括油壓本體，所述的油壓本體內(nèi)置有油壓柱塞，所述油壓活塞與所述油壓本體形成低壓腔室和高壓腔室，所述油壓本體與柄管鉸鏈連接，所述柄管與油壓活塞通過銷軸連接，所述油壓本體右側(cè)通過連接螺桿固定有外管和后支撐座，所述外管上方設(shè)有注油螺塞，所述外管上方與把手固連，所述外管、油壓本體與后支座之間形成儲油室，所述油壓本體與儲油室連接端設(shè)有油路a和油路d，所述油路a與儲油室連接處設(shè)有過濾網(wǎng)。本實用新型有益效果為：本實用新型可根據(jù)外界載荷情況自動調(diào)節(jié)出油速度，并具有保護油缸的作用。
【專利說明】快揚手動泵
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及千斤頂【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種快揚手動泵。
【背景技術(shù)】:
[0002]油缸支撐重物，需要外界裝置為油缸提供液壓油，這個裝置稱為油泵。油泵分為動力泵和手動泵，動力泵由于受到電力或者能源的限制，因此使用場合受限，這些場合，手動泵可以發(fā)揮關(guān)鍵型作用。目前，市場上存在的手動泵存在以下缺陷:1、不能實現(xiàn)空行程和負載注液速度相同，不能實現(xiàn)空行程的快速注液和負載時降低注液速度以便省力的目標；2、不能再超載是卸載，包括千斤頂油缸。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、使用方便的快揚手動泵。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]快揚手動泵，包括油壓本體，所述的油壓本體內(nèi)置有油壓柱塞，所述油壓活塞與所述油壓本體形成低壓腔室和高壓腔室，所述油壓本體與柄管鉸鏈連接，所述柄管與油壓活塞通過銷軸連接，所述油壓本體右側(cè)通過連接螺桿固定有外管和后支撐座，所述外管上方設(shè)有注油螺塞，所述外管上方與把手固連，所述外管、油壓本體與后支座之間形成儲油室，所述油壓本體與儲油室連接端設(shè)有油路a和油路d，所述油路a與儲油室連接處設(shè)有過濾網(wǎng)，所述油壓本體內(nèi)部設(shè)有油路b、油路C、油路e、油路f、油路g、油路h、油路1、油路j、油路k、油路1、油路m、單向閥A、高壓閥B、單向閥C、低壓閥D、低壓閥E，單向閥F、單向閥G，油路e外連接填塞螺栓。
[0006]作為優(yōu)選方式，所述的油壓活塞為階梯狀圓柱體，所述油壓活塞上部開有通孔。
[0007]作為優(yōu)選方式，所述的油路f與油路d的之間設(shè)有卸載鋼珠，所述卸載鋼珠有回油螺桿固定。
[0008]本實用新型的有益效果為:通過低壓閥E的調(diào)節(jié)作用，輕載時本實用新型對缸體快速注液，實現(xiàn)缸體活塞桿的快速揚起；載荷較重時，載荷促使低壓閥E關(guān)閉時，本實用新型供油速度減慢，此時操作本實用新型柄管較省力；當載荷超載時，高壓閥B打開，油液不在注入油缸內(nèi)，而是回流至儲油室，從而保護了油缸免受損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1為本實用新型主視圖；
[0011]圖2為本實用新型油壓本體俯視圖；
[0012]圖3為圖2的M-M方向視圖；
[0013]圖4為圖2的N-N方向視圖?！揪唧w實施方式】:
[0014]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0015]快揚手動泵，包括油壓本體10，所述的油壓本體10內(nèi)置有油壓柱塞16，所述油壓活塞16與所述油壓本體10形成低壓腔室15和高壓腔室12，所述油壓本體10與柄管I鉸鏈連接，所述柄管I與油壓活塞16通過銷軸連接，所述油壓本體10右側(cè)通過連接螺桿4固定有外管3和后支撐座2,所述外管3上方設(shè)有注油螺塞5,所述外管3上方與把手6固連，所述外管3、油壓本體10與后支座2之間形成儲油室7，所述油壓本體10與儲油室7連接端設(shè)有油路a9和油路dl7，所述油路a9與儲油室7連接處設(shè)有過濾網(wǎng)8，所述油壓本體內(nèi)部設(shè)有油路b35、油路Cl 1、油路el3、油路f20、油路gl8、油路h27、油路i26、油路j25、油路k33、油路132、油路m31、單向閥A19、高壓閥B28、單向閥C23、低壓閥D24、低壓閥E34，單向閥F29、單向閥G30，油路el3外連接填塞螺栓14。所述的油壓活塞為階梯狀圓柱體，所述油壓活塞上部開有通孔。所述的油路f20與油路dl7的之間設(shè)有卸載鋼珠21，所述卸載鋼珠有回油螺桿22固定。
[0016]實施例:
[0017]旋出填塞螺栓14，將外接油缸高壓油管接入油路el3。
[0018]吸油:抬起柄管1，受杠桿作用，油壓柱塞16向上升起，高壓腔室12和低壓腔室15體積增大，壓力迅速降低，儲油室7內(nèi)液壓油經(jīng)過過濾網(wǎng)8、油路a9、油路ell、油路j25、低壓閥D24、油路i26進入高壓腔室12，同時儲油室7內(nèi)液壓油經(jīng)過過濾網(wǎng)8、油路a9、油路c 11、油路m31、單向閥G30、油路b35進入低壓腔室。
[0019]出油:向下按壓柄管1，受杠桿作用，油壓柱塞16反向下降，高壓腔室12和低壓腔室15體積減小，壓力升高。
[0020](I)、若外接油缸負載較輕，外接油缸內(nèi)壓力沒有超過低壓閥E34預(yù)設(shè)定值時，高壓腔室12內(nèi)液壓油被擠壓經(jīng)過油路i26、單向閥C23、油路gl8、單向閥A19、油路f20、油路el3進入外接油缸。同時低壓腔室15內(nèi)液壓油被擠壓經(jīng)過油路b35、油路132、單向閥F29、油路gl8、單向閥A19、油路f20、油路el3進入外接油缸。此時高壓腔室12和低壓腔室15同時供油實現(xiàn)輕載時快速揚升目的。
[0021](2)、若外接油缸負載較重，外接油缸內(nèi)壓力超過低壓閥E34預(yù)設(shè)定值時，高壓腔室12內(nèi)液壓油被擠壓經(jīng)過油路i26、單向閥C23、油路gl8、單向閥A19、油路f20、油路el3進入外接油缸。同時低壓腔室15內(nèi)液壓油被擠壓經(jīng)過油路b35、油路132、低壓閥E34、油路dl7回流至儲油室7。此時只有高壓腔室12供油，由于作用面積較小，以此實現(xiàn)省力目的。
[0022](3)、若外接油缸負載超重，外接油缸內(nèi)壓力超過高壓閥B28預(yù)設(shè)定值時，高壓腔室12內(nèi)液壓油被擠壓經(jīng)過油路i26、油路h27、高壓閥B28、油路dl7回流至儲油室7。同時低壓腔室15內(nèi)液壓油被擠壓經(jīng)過油路b35、油路132、低壓閥E34、油路dl7回流至儲油室
7。此時達到安全保護的目的。
[0023]卸載:旋松回油螺桿22，將卸載鋼球21打開，外接油缸內(nèi)液壓油受負載擠壓經(jīng)過油路el3、油路f20、卸載鋼球21、油路dl7回流至儲油室。以此達到卸載目的。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.快揚手動泵，包括油壓本體，其特征在于:所述的油壓本體內(nèi)置有油壓柱塞，所述油壓活塞與所述油壓本體形成低壓腔室和高壓腔室，所述油壓本體與柄管鉸鏈連接，所述柄管與油壓活塞通過銷軸連接，所述油壓本體右側(cè)通過連接螺桿固定有外管和后支撐座，所述外管上方設(shè)有注油螺塞，所述外管上方與把手固連，所述外管、油壓本體與后支座之間形成儲油室，所述油壓本體與儲油室連接端設(shè)有油路a和油路d，所述油路a與儲油室連接處設(shè)有過濾網(wǎng),所述油壓本體內(nèi)部設(shè)有油路b、油路C、油路e、油路f、油路g、油路h、油路1、油路j、油路k、油路1、油路m、單向閥A、高壓閥B、單向閥C、低壓閥D、低壓閥E，單向閥F、單向閥G，油路e外連接填塞螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快揚手動泵，其特征在于:所述的油壓活塞為階梯狀圓柱體，所述油壓活塞上部開有通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快揚手動泵，其特征在于:所述的油路f與油路的之間設(shè)有卸載鋼珠，所述卸載鋼珠有回油螺桿固定。
【文檔編號】B66F3/42GK203451159SQ201320464719
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】唐坤瑞 申請人:大大科技(寧國)有限公司