專利名稱：提升機(jī)鋼絲繩斷裂自動(dòng)保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
提升機(jī)鋼絲繩斷裂自動(dòng)保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及起重機(jī)械，尤其是提升機(jī)鋼絲繩斷裂的自動(dòng)保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
[0002]電動(dòng)葫蘆提升機(jī)因結(jié)構(gòu)簡單被工礦企業(yè)廣泛應(yīng)用作為搬運(yùn)、提升重物的工具。但 電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩如若發(fā)生斷裂，則被提升的重物將從高空墜落，造成嚴(yán)重的安全事故，尤 其是爆炸品生產(chǎn)企業(yè)，如若發(fā)生提升機(jī)鋼絲繩斷裂事故，則將引發(fā)連鎖爆炸事故，后果不堪 設(shè)想。本申請人精心研制提升機(jī)鋼絲繩斷裂的自動(dòng)保護(hù)裝置，當(dāng)提升機(jī)鋼絲繩斷裂的瞬間， 有棘輪棘爪保護(hù)裝置和防斷保護(hù)鋼絲繩鎖定并提升著提升機(jī)吊籃，則可防止重物高空墜落 重大安全事故的發(fā)生。[0003]根據(jù)檢索，國內(nèi)尚未有與本實(shí)用新型相同的專利申請。發(fā)明內(nèi)容[0004]針對上述所述，本實(shí)用新型提供一種設(shè)置有棘輪棘爪保護(hù)裝置和防斷保護(hù)鋼絲繩 的提升機(jī)鋼絲繩斷裂自動(dòng)保護(hù)裝置。[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:如圖1一圖5所示，該提升機(jī)鋼 絲繩斷裂自動(dòng)保護(hù)裝置包括棘輪保護(hù)裝置1、棘爪2、拉力彈簧3、防斷保護(hù)鋼絲繩4、棘爪支 撐杠桿總成5、提升鋼絲繩6、提升機(jī)梁架7、伸縮式提升滑輪總成8、吊籃9、電動(dòng)葫蘆10、保 護(hù)滑輪總成11、提升滑輪總成12，所述的棘輪保護(hù)裝置I包括底座1.1、滾筒支座1.2、左滾 筒1.3、棘輪1.4、右滾筒1.5、滾筒軸1.6、重錘1.7 ;所述的左滾筒1.3和右滾筒1.5上都 從滾筒擋邊起做有順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的鋼絲繩螺旋槽；所述的左滾筒1.3、棘輪1.4、右滾筒1.5依 次由鍵槽固定安裝在滾筒軸1.6上，使兩個(gè)滾筒的擋邊處于滾筒軸1.6的左、右兩端，并由 兩個(gè)滾筒支座1.2支承在底座1.1上，滾筒軸1.6可在兩滾筒支座1.2上旋轉(zhuǎn)；所述的底座 1.1固定安裝在提升機(jī)梁架7的左端；所述的重錘1.7由鋼絲繩懸掛著從右滾筒1.5的右 端起纏繞在右滾筒1.5的鋼絲繩螺旋槽上，該鋼絲繩端頭用壓板固定到右滾筒1.5的鋼絲 繩螺旋槽終點(diǎn)處；所述的棘爪2安裝在棘爪支撐杠桿總成5的左端，并與棘爪支撐杠桿5.1 固定成一體；所述的拉力彈簧3垂直的安裝在提升機(jī)梁架7的左端，其一端與棘爪支撐杠桿5.1連接、另一端與提升機(jī)梁架7連接；所述的防斷保護(hù)鋼絲繩4 一端穿過保護(hù)滑輪總成11 的滑輪槽、與提升機(jī)吊籃9連接，另一端從左滾筒1.3的右端起纏繞在左滾筒1.3的鋼絲繩 螺旋槽上，其端頭用壓板固定到左滾筒1.3的鋼絲繩螺旋槽終點(diǎn)處；所述的棘爪支撐杠桿 總成5包括棘爪支撐杠桿5.1、支承座5.2、支承軸5.3，棘爪支撐杠桿5.1為三角形板式長 杠桿件，其左端頭與棘爪2焊接為一體、其右端頭做有銷軸孔，由銷軸8.5穿過該銷軸孔將 棘爪支撐杠桿5.1與伸縮式提升滑輪總成8的滑輪伸縮支座8.2連接成一體，棘爪支撐杠 桿5.1的中點(diǎn)處做有支承軸5.3的安裝孔，由支承軸5.3將棘爪支撐杠桿5.1安裝在兩個(gè) 支承座5.2上，構(gòu)成棘爪支撐杠桿總成5，并由支承座5.2固定到提升機(jī)梁架7的中部；所 述的棘爪支撐杠桿5.1可繞支承軸5.3擺動(dòng)；所述的提升鋼絲繩6為提升機(jī)的工作鋼絲繩，其一端穿過伸縮式提升滑輪總成8的提升滑輪8.4的滑輪槽并牽引著穿過提升滑輪總成12 的滑輪槽與提升機(jī)吊籃9連接；所述的提升機(jī)梁架7其中部安裝支承座5.2，其左端頭安裝棘輪保護(hù)裝置I，其右端頭安裝伸縮式提升滑輪總成8 ;所述的伸縮式提升滑輪總成8包括兩個(gè)滑輪固定支座8.1、滑輪伸縮支座8.2、和一個(gè)滑輪軸8.3、提升滑輪8.4、銷軸8.5 ;所述的兩個(gè)滑輪固定支座8.1是兩個(gè)圓柱套，與提升機(jī)梁架7焊接成一體；所述的滑輪伸縮支座8.2做成下部為圓柱體、該圓柱體與滑輪固定支座8.1的內(nèi)孔滑動(dòng)配合，中上部做成板狀結(jié)構(gòu)，在其板狀中部做滑輪軸8.3的安裝孔，在其板狀上部做銷軸8.5的安裝孔；所述的提升滑輪8.4安裝在滑輪軸8.3上，并可繞滑輪軸8.3轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的滑輪軸8.3與滑輪伸縮支座8.2固定連接成一體；所述的銷軸8.5依次穿過前滑輪伸縮支座8.2的銷軸安裝孔、棘爪支撐杠桿5.1右端的銷軸孔、后滑輪伸縮支座8.2的銷軸安裝孔，將伸縮式提升滑輪總成8 與棘爪支撐杠桿5.1固定連接成一體；所述的保護(hù)滑輪總成11與提升滑輪總成12其滑輪尺寸一致，保護(hù)滑輪總成11與提升滑輪總成12 —字型并排安裝在棘爪支撐杠桿5.1的下方、兩個(gè)支承座5.2之間、提升機(jī)梁架7之上，并使保護(hù)滑輪總成11與提升滑輪總成12之間留有兩個(gè)滑輪所裝鋼絲繩自由運(yùn)動(dòng)的間隙；所述的防斷保護(hù)鋼絲繩4的直徑應(yīng)大于提升鋼絲繩6的直徑；所述的重錘1.7的重量應(yīng)小于吊籃9的凈重；當(dāng)電動(dòng)葫蘆10提升工作開始時(shí)，提升鋼絲繩6上升、拉動(dòng)吊籃9上升，此時(shí)與提升機(jī)吊籃9連接在一起的防斷保護(hù)鋼絲繩4也跟隨上升，并由重錘1.7的重力作用拉動(dòng)右滾筒1.5作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，也帶動(dòng)左滾筒 1.3作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，將防斷保護(hù)鋼絲繩4纏繞到左滾筒1.3的鋼絲繩螺旋槽上；當(dāng)電動(dòng)葫蘆10下降工作開始時(shí)，吊籃9在重力作用下下降，此時(shí)吊籃9也拉著防斷保護(hù)鋼絲繩4 下降、由此拉動(dòng)左滾筒1.3作逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，也帶動(dòng)右滾筒1.5作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，將懸掛著重錘1.7的鋼絲繩纏繞到右滾筒1.5的鋼絲繩螺旋槽上，如此提升、下降周而復(fù)始地工作；當(dāng)提升機(jī)鋼絲繩6突然斷裂時(shí)，伸縮式提升滑輪總成8的提升滑輪8.4上的荷載瞬間為零，棘爪支撐杠桿5.1在左端拉力彈簧3的作用下以支承軸5.3為軸心向左下方偏擺，此時(shí)棘爪支撐杠桿5.1右端被拉上翹、左端下壓，其右端頭銷軸孔內(nèi)裝置的銷軸8.5上翹時(shí)拉動(dòng)滑輪伸縮支座8.2沿著滑輪固定支座8.1的內(nèi)孔滑動(dòng)上行，而左端下壓時(shí)，棘爪支撐杠桿5.1左端頭的棘爪2與棘輪保護(hù)裝置I上裝置的棘輪1.4嚙合鎖定，也同時(shí)鎖定與棘輪1.4 同軸的左滾筒1.3、右滾筒1.5，由左滾筒1.3上纏繞的防斷保護(hù)鋼絲繩4提升著吊籃9，自動(dòng)防止提升機(jī)吊籃9及重物高空墜落的重大安全事故發(fā)生。[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、使用方便、 造價(jià)低廉，當(dāng)提升機(jī)鋼絲繩突然斷裂時(shí)，由拉力彈簧拉動(dòng)棘爪支撐杠桿總成向左下方偏擺， 使棘爪、棘輪結(jié)構(gòu)自動(dòng)嚙合、鎖定左滾筒、右滾筒，由左滾筒上纏繞的防斷保護(hù)鋼絲繩提升著吊籃，自動(dòng)防止提升機(jī)吊籃及重物高空墜落，能嚴(yán)格保證生產(chǎn)安全，防止重大安全事故發(fā)生。[0007]可推廣應(yīng)用于所有工礦企業(yè)及提升機(jī)生產(chǎn)企業(yè)作提升機(jī)鋼絲繩斷裂的自動(dòng)保護(hù)>J-U ρ α裝直。


[0008]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2是本實(shí)用 新型的棘輪保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。圖3是棘輪保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖。[0010]圖4是本實(shí)用新型的伸縮式提升滑輪總成結(jié)構(gòu)示意圖的A— A剖視圖。[0011]圖5是本實(shí)用新型的棘爪支撐杠桿總成的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。
具體實(shí)施方式
[0012]利用附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0013]本實(shí)用新型是提升機(jī)鋼絲繩斷裂的自動(dòng)保護(hù)裝置，如圖2、圖3所示，裝配棘輪保 護(hù)裝置I時(shí)，把左滾筒1.3、棘輪1.4、右滾筒1.5依次由鍵槽固定安裝在滾筒軸1.6上，使 兩個(gè)滾筒的擋邊處于滾筒軸1.6的左、右兩端，并由兩個(gè)滾筒支座1.2支承在底座1.1上， 滾筒軸1.6可在兩滾筒支座1.2上旋轉(zhuǎn)。[0014]如圖5所示，棘爪2安裝在棘爪支撐杠桿總成5的左端，并與棘爪支撐杠桿5.1焊 接成一體，棘爪支撐杠桿5.1的中點(diǎn)處做有支承軸5.3的安裝孔，由支承軸5.3將棘爪支撐 杠桿5.1安裝在兩個(gè)支承座5.2上，構(gòu)成棘爪支撐杠桿總成5。[0015]如圖4所示，裝配伸縮式提升滑輪總成8時(shí)，先把提升滑輪8.4安裝到滑輪軸8.3 上，使其可繞滑輪軸8.3轉(zhuǎn)動(dòng)，把滑輪軸8.3與兩個(gè)滑輪伸縮支座8.2固定連接成一體，再 把兩個(gè)滑輪伸縮支座8.2下部的圓柱體套裝入滑輪固定支座8.1的圓柱內(nèi)孔中，則構(gòu)成伸 縮式提升滑輪總成8。[0016]如圖1所示，按設(shè)計(jì)要求，把棘輪保護(hù)裝置I安裝在提升機(jī)梁架7的左端，把棘爪 支撐杠桿總成5安裝在提升機(jī)梁架7的中點(diǎn)，把伸縮式提升滑輪總成8安裝在提升機(jī)梁架7 的右端，使伸縮式提升滑輪總成8的提升滑輪8.4的滑輪槽中心線與棘爪、棘輪的中心線 在一條線上，此棘爪、棘輪的中心線與提升機(jī)梁架7平行；接著把保護(hù)滑輪總成11、提升滑 輪總成12 —字型并排安裝在棘爪支撐杠桿5.1的下方、兩個(gè)支承座5.2之間、提升機(jī)梁架 7之上，使保護(hù)滑輪總成11、提升滑輪總成12的滑輪槽的中心線與棘爪、棘輪的中心線在一 條線上；再把吊籃9放到底部起始點(diǎn)，使電動(dòng)葫蘆10處于全部下降位置。[0017]總裝配時(shí)，把電動(dòng)葫蘆10的提升鋼絲繩6穿過伸縮式提升滑輪總成8的提升滑輪8.4的滑輪槽、并牽引著穿過提升滑輪總成12的滑輪槽、再穿過提升機(jī)梁架7的鋼絲繩下穿 孔、與提升機(jī)吊籃9固定連接并繃緊；把重錘1.7由鋼絲繩懸掛著從右滾筒1.5的右端起纏 繞到右滾筒1.5的鋼絲繩螺旋槽終點(diǎn)處，該鋼絲繩端頭用壓板固定到右滾筒1.5的鋼絲繩 螺旋槽終點(diǎn)處；接著將防斷保護(hù)鋼絲繩4 一端穿過保護(hù)滑輪總成11的滑輪槽、再穿過提升 機(jī)梁架7的鋼絲繩下穿孔、與提升機(jī)吊籃9固定連接并繃緊，另一端從左滾筒1.3的右端起 纏繞在左滾筒1.3的鋼絲繩螺旋槽上，其鋼絲繩端頭用壓板固定到左滾筒1.3的鋼絲繩螺 旋槽終點(diǎn)處；最后在棘爪支撐杠桿5.1的左端和提升機(jī)梁架7的左端裝上拉力彈簧3，再在 伸縮式提升滑輪總成8的滑輪伸縮支座8.2上部銷軸孔和棘爪支撐杠桿5.1右端的銷軸 孔中固定裝上銷軸8.5，經(jīng)調(diào)試合格后把各個(gè)部件總成與提升機(jī)梁架7緊固連接，至此提升 機(jī)鋼絲繩斷裂的自動(dòng)保護(hù)裝置全部安裝完成。[0018]當(dāng)電動(dòng)葫蘆10提升工作開始時(shí)，提升鋼絲繩6上升、拉動(dòng)吊籃9上升，此時(shí)與提升 機(jī)吊籃9連接在一起的防斷保護(hù)鋼絲繩4也跟隨上升，并由重錘1.7的重力作用拉動(dòng)右滾 筒1.5作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，也帶動(dòng)左滾筒1.3作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，將防斷保護(hù)鋼絲繩4纏繞到左 滾筒1.3的鋼絲繩螺旋槽上；當(dāng)電動(dòng)葫蘆10下降工作開始時(shí)，吊籃9在重力作用下下降，此時(shí)吊籃9也拉著防斷保護(hù)鋼絲繩4下降、由此拉動(dòng)左滾筒1.3作逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，也帶動(dòng)右 滾筒1.5作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，將懸掛著重錘1.7的鋼絲繩纏繞到右滾筒1.5的鋼絲繩螺旋 槽上，如此提升、下降周而復(fù)始地工作；當(dāng)提升機(jī)鋼絲繩6突然斷裂時(shí)，伸縮式提升滑輪總 成8的提升滑輪8.4上的荷載瞬間為零，棘爪支撐杠桿5.1在左端拉力彈簧3的作用下以 支承軸5.3為軸心向左下方偏擺，此時(shí)棘爪支撐杠桿5.1右端被拉上翹、左端下壓，其右端 頭銷軸孔內(nèi)裝置的銷軸8.5上翹時(shí)拉動(dòng)滑輪伸縮支座8.2沿著滑輪固定支座8.1的內(nèi)孔滑 動(dòng)上行，而左端下壓時(shí)，棘爪支撐杠桿5.1左端頭的棘爪2與棘輪保護(hù)裝置I上裝置的棘輪1.4嚙合鎖定，也同時(shí)鎖定與棘輪1.4同軸的左滾筒1.3、右滾筒1.5，由左滾筒1.3上纏繞 的防斷保護(hù)鋼絲繩4提升著吊籃9，自動(dòng)防止提升機(jī)吊籃9及重物高空墜落的重大安全事故 發(fā)生。[0019]本實(shí)用新型構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、使用方便、造價(jià)低廉，當(dāng)提升機(jī)鋼絲繩 突然斷裂時(shí)，由拉力彈簧拉動(dòng)棘爪支撐杠桿總成向左下方偏擺，使棘爪、棘輪結(jié)構(gòu)自動(dòng)嚙 合、鎖定左滾筒、右滾筒，由左滾筒上纏繞的防斷保護(hù)鋼絲繩提升著吊籃，自動(dòng)防止提升機(jī) 吊籃及重物高空墜落，能嚴(yán)格保證生產(chǎn)安全，防止重大安全事故發(fā)生。[0020]本實(shí)用新型可推廣應(yīng)用于所有工礦企業(yè)及提升機(jī)生產(chǎn)企業(yè)作提升機(jī)鋼絲繩斷裂 的自動(dòng)保護(hù)裝置。
權(quán)利要求1.提升機(jī)鋼絲繩斷裂自動(dòng)保護(hù)裝置，其特征在于:該提升機(jī)鋼絲繩斷裂自動(dòng)保護(hù)裝置包括棘輪保護(hù)裝置(I)、棘爪(2)、拉力彈簧(3)、防斷保護(hù)鋼絲繩(4)、棘爪支撐杠桿總成(5)、提升鋼絲繩(6)、提升機(jī)梁架(7)、伸縮式提升滑輪總成(8)、吊籃(9)、電動(dòng)葫蘆(10)、 保護(hù)滑輪總成(11)、提升滑輪總成(12)，所述的棘輪保護(hù)裝置⑴包括底座(1.1)、滾筒支座(1.2)、左滾筒(1.3)、棘輪(1.4)、右滾筒(1.5)、滾筒軸(1.6)、重錘(1.7)，所述的左滾筒(1.3)和右滾筒(1.5)上都從滾筒擋邊起做有順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的鋼絲繩螺旋槽；所述的左滾筒(1.3)、棘輪(1.4)、右滾筒(1.5)依次由鍵槽固定安裝在滾筒軸(1.6)上，使兩個(gè)滾筒的擋邊處于滾筒軸(1.6)的左、右兩端，并由兩個(gè)滾筒支座(1.2)支承在底座(1.1)上，滾筒軸(1.6)可在兩滾筒支座(1.2)上旋轉(zhuǎn)；所述的底座(1.1)固定安裝在提升機(jī)梁架(7)的左端；所述的重錘(1.7)由鋼絲繩懸掛著從右滾筒(1.5)的右端起纏繞在右滾筒(1.5)的鋼絲繩螺旋槽上，該鋼絲繩端頭用壓板固定到右滾筒(1.5)的鋼絲繩螺旋槽終點(diǎn)處；所述的棘爪(2)安裝在棘爪支撐杠桿總成(5)的左端，并與棘爪支撐杠桿(5.1)固定成一體；所述的拉力彈簧(3)垂直的安裝在提升機(jī)梁架(7)的左端，其一端與棘爪支撐杠桿(5.1)連接、 另一端與提升機(jī)梁架(7)連接；所述的防斷保護(hù)鋼絲繩(4) 一端穿過保護(hù)滑輪總成(11)的滑輪槽、與提升機(jī)吊籃(9)連接，另一端從左滾筒(1.3)的右端起纏繞在左滾筒(1.3)的鋼絲繩螺旋槽上，其端頭用壓板固定到左滾筒(1.3)的鋼絲繩螺旋槽終點(diǎn)處；所述的棘爪支撐杠桿總成(5)包括棘爪支撐杠桿(5.1)、支承座(5.2)、支承軸(5.3)，棘爪支撐杠桿 (5.1)為三角形板式長杠桿件，其左端頭與棘爪(2)焊接為一體、其右端頭做有銷軸孔，由銷軸(8.5)穿過該銷軸孔將棘爪支撐杠桿(5.1)與伸縮式提升滑輪總成(8)的滑輪伸縮支座(8.2)連接成一體，棘爪支撐杠桿(5.1)的中點(diǎn)處做有支承軸(5.3)的安裝孔，由支承軸(5.3)將棘爪支撐杠桿(5.1)安裝在兩個(gè)支承座(5.2)上，構(gòu)成棘爪支撐杠桿總成(5)， 并由支承座(5.2)固定到提升機(jī)梁架(7)的中部；所述的棘爪支撐杠桿(5.1)可繞支承軸 (5.3)擺動(dòng)；所述的提升鋼絲繩(6)為提升機(jī)的工作鋼絲繩，其一端穿過伸縮式提升滑輪總成(8)的提升滑輪(8.4)的滑輪槽并牽引著穿過提升滑輪總成(12)的滑輪槽與提升機(jī)吊籃(9)連接；所述的提升機(jī)梁架(7)其中部安裝支承座(5.2)，其左端頭安裝棘輪保護(hù)裝置(I)，其右端頭安裝伸縮式提升滑輪總成(8);所述的伸縮式提升滑輪總成(8)包括兩個(gè)滑輪固定支座(8.1)、滑輪伸縮支座(8.2)、和一個(gè)滑輪軸(8.3)、提升滑輪(8.4)、銷軸(8.5)； 所述的兩個(gè)滑輪固定支座(8.1)是兩個(gè)圓柱套，與提升機(jī)梁架(7)焊接成一體；所述的兩個(gè)滑輪伸縮支座(8.2)做成下部為圓柱體、該圓柱體與滑輪固定支座(8.1)的內(nèi)孔滑動(dòng)配合， 中上部做成板狀結(jié)構(gòu)，在其板狀中部做滑輪軸(8.3)的安裝孔，在其板狀上部做銷軸(8.5) 的安裝孔；所述的滑輪軸(8.3)與滑輪伸縮支座(8.2)固定連接成一體；所述的提升滑輪 (8.4)安裝在滑輪軸(8.3)上，并可繞滑輪軸(8.3)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的銷軸(8.5)依次穿過前滑輪伸縮支座(8.2)的銷軸安裝孔、棘爪支撐杠桿(5.1)右端的銷軸孔、后滑輪伸縮支座 (8.2)的銷軸安裝孔，將 伸縮式提升滑輪總成(8)與棘爪支撐杠桿(5.1)固定連接成一體； 所述的保護(hù)滑輪總成(11)與提升滑輪總成(12)其滑輪尺寸一致，保護(hù)滑輪總成(11)與提升滑輪總成(12) —字型并排安裝在棘爪支撐杠桿(5.1)的下方、兩個(gè)支承座(5.2)之間、 提升機(jī)梁架(7)之上，并使保護(hù)滑輪總成(11)與提升滑輪總成(12)之間留有兩個(gè)滑輪所裝鋼絲繩自由運(yùn)動(dòng)的間隙；所述的防斷保護(hù)鋼絲繩⑷的直徑應(yīng)大于提升鋼絲繩(6)的直徑；所述的重錘(1.7)的重量應(yīng)小于吊籃(9)的凈重。
專利摘要本實(shí)用新型涉及提升機(jī)鋼絲繩斷裂自動(dòng)保護(hù)裝置，屬于起重機(jī)械領(lǐng)域。該提升機(jī)鋼絲繩斷裂自動(dòng)保護(hù)裝置包括棘輪保護(hù)裝置、棘爪、拉力彈簧、防斷保護(hù)鋼絲繩、棘爪支撐杠桿總成、提升鋼絲繩、提升機(jī)梁架、伸縮式提升滑輪總成、吊籃、電動(dòng)葫蘆、保護(hù)滑輪總成、提升滑輪總成，用伸縮式提升滑輪總成、棘爪支撐杠桿總成、棘輪、棘爪鎖定裝置及防斷保護(hù)鋼絲繩等構(gòu)成提升機(jī)鋼絲繩斷裂的自動(dòng)保護(hù)裝置。本實(shí)用新型構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、使用方便、造價(jià)低廉，當(dāng)提升機(jī)鋼絲繩突然斷裂時(shí)起自動(dòng)保護(hù)作用，嚴(yán)格保證生產(chǎn)安全、防止高空墜落的重大安全事故發(fā)生。可推廣應(yīng)用于所有工礦企業(yè)及提升機(jī)生產(chǎn)企業(yè)作提升機(jī)鋼絲繩斷裂自動(dòng)保護(hù)裝置。
文檔編號(hào)B66B5/26GK203158969SQ20132010412
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者鄧華智, 吳建國, 周佐玉, 薛海洋, 周庭, 鄧毅, 宋雅民 申請人:湖北帥力化工有限公司