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液冷散熱機(jī)柜的制作方法

文檔序號(hào):8183943閱讀:799來源:國知局
專利名稱:液冷散熱機(jī)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及散熱和冷卻技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種液冷散熱機(jī)柜。
背景技術(shù)
在電子、通訊等行業(yè)的機(jī)柜中,電子芯片和功率器件往往先裝配到一個(gè)個(gè)模塊(單板)上,然后將各個(gè)模塊(單板)裝配到整個(gè)機(jī)柜中。隨著電子芯片和功率器件的熱耗越來越大,一些設(shè)備不得不采用液體冷卻方式來散熱。目前,關(guān)于液冷散熱機(jī)柜大多是自身不帶液冷源,通過與機(jī)房或外部的液冷源連接散熱,不能機(jī)柜自行散熱;而且由于與外部液冷源連接,所以不方便移動(dòng)。部分機(jī)柜雖然自身設(shè)有液冷源,但是將液冷源放置于機(jī)柜頂部,不僅占用了機(jī)柜的大量豎直空間,還浪費(fèi)大量的機(jī)柜水平空間,空間利用率低;同時(shí),機(jī)柜頂部的面積較小,散熱效果不理想,現(xiàn)有機(jī)柜都是設(shè)計(jì)背門出風(fēng)散熱,不滿足現(xiàn)有機(jī)柜的設(shè)計(jì)發(fā)展趨勢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的為提供一種方便移動(dòng)、能獨(dú)立散熱且空間利用率高的液冷散熱機(jī)柜。本實(shí)用新型提出一種液冷散熱機(jī)柜,包括機(jī)柜、元件單板和液冷源裝置,還包括分液管、集液管以及用于吸收和帶走熱量的液冷散熱器,其中:所述液冷源裝置設(shè)置在所述機(jī)柜外殼內(nèi),且安裝固定在所述機(jī)柜的背門上;所述分液管的入口和所述集液管的出口分別密封連接所述液冷源的出口和入口 ;所述液冷散熱器安 裝在所述元件單板內(nèi),吸收并帶走所述元件單板內(nèi)的元件產(chǎn)生的熱量;所述液冷散熱器的進(jìn)液口和出液口分別密封連接所述分液管的出口和所述集液管的入口。優(yōu)選地,所述液冷源裝置包括儲(chǔ)液箱、泵、換熱器和風(fēng)機(jī),其中:所述儲(chǔ)液箱、泵和換熱器都安裝固定在所述機(jī)柜的背門上,所述機(jī)柜的背門在對(duì)應(yīng)所述換熱器的位置上設(shè)有風(fēng)機(jī)孔,所述風(fēng)機(jī)安裝在所述風(fēng)機(jī)孔中;所述儲(chǔ)液箱的進(jìn)液口密封連接所述集液管的出口,所述儲(chǔ)液箱的出液口密封連接所述泵的入口,所述泵的入口密封連接所述換熱器的進(jìn)液口,所述換熱器的出液口密封連接所述分液管的入口;所述分液管和集液管緊靠所述機(jī)柜的前門設(shè)置。優(yōu)選地,所述元件單板為多個(gè),所述液冷散熱器數(shù)量、分液管出口數(shù)量和集液管入口數(shù)量都與所述元件單板的數(shù)量相同,所述液冷散熱器一一對(duì)應(yīng)所述元件單板安裝,所述液冷散熱器的進(jìn)液口和出液口分別與所述分液管出口和集液管入口一一對(duì)應(yīng)密封連接。優(yōu)選地,所述液冷散熱器包括分別密封連接在其進(jìn)液口和出液口的第一快速接頭和第二快速接頭,所述第一快速接頭和第二快速接頭分別通過軟管密封連接所述分液管的出口和所述集液管的入口。[0014]優(yōu)選地,所述分液管和集液管上分別設(shè)有外接供液口和外接回液口。優(yōu)選地,所述機(jī)柜的背門在對(duì)應(yīng)所述儲(chǔ)液箱的位置上設(shè)有用于觀察所述儲(chǔ)液箱內(nèi)液面高度的視液鏡。優(yōu)選地,所述機(jī)柜的前門上均勻設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔。本實(shí)用新型的液冷散熱機(jī)柜,將液冷源集成設(shè)置在機(jī)柜內(nèi),使得單一液冷散熱機(jī)柜不借助外部液冷源也能自行液冷散熱,實(shí)現(xiàn)了液冷散熱機(jī)柜獨(dú)立應(yīng)用液冷散熱技術(shù),實(shí)際使用中,靈活性更大,可脫離機(jī)房在沒有外部液冷系統(tǒng)的地方使用;同時(shí),機(jī)柜的背門比機(jī)柜頂端的面積要大很多,液冷源安裝固定在機(jī)柜的背門上,散熱空間更廣,散熱效果更好,并且節(jié)省了大量機(jī)柜豎直方向的空間,且合理的利用了機(jī)柜水平空間,有效的提高了空間的利用率;此外,目前機(jī)柜的散熱出風(fēng)都設(shè)計(jì)在背門處,符合機(jī)柜的設(shè)計(jì)發(fā)展趨勢。

圖1是本實(shí)用新型液冷散熱機(jī)柜較佳實(shí)施例的構(gòu)造圖;圖2是本實(shí)用新型液冷散熱機(jī)柜較佳實(shí)施例的后視圖;圖3是本實(shí)用新型液冷散熱機(jī)柜較佳實(shí)施例中液冷散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。參照圖1至圖3,圖1為本實(shí)用新型液冷散熱機(jī)柜較佳實(shí)施例的構(gòu)造圖,圖2為本實(shí)用新型液冷散熱機(jī)柜較佳實(shí)施例的后視圖,圖3為本實(shí)用新型液冷散熱機(jī)柜較佳實(shí)施例中液冷散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。該實(shí)施例提出的液冷散熱機(jī)柜,包括機(jī)柜100、元件單板200、液冷源裝置300、分液管400、集液管500以及用于吸收和帶走熱量的液冷散熱器600,其中:液冷源裝置300設(shè)置在機(jī)柜100內(nèi),且安裝固定在機(jī)柜100的背門110上;分液管400的入口和集液管500的出口分別密封連接液冷源的出口和入口 ;液冷散熱器600安裝在元件單板200內(nèi)(由于液冷散熱器600安裝在元件單板100內(nèi)部,圖1中液冷散熱器未示出),吸收并帶走元件單板200內(nèi)的元件產(chǎn)生的熱量;液冷散熱器600的進(jìn)液口和出液口分別密封連接分液管400的出口和集液管500的入口。本實(shí)施例提出的液冷散熱機(jī)柜將液冷源集成設(shè)置在機(jī)柜100內(nèi),使得單一液冷散熱機(jī)柜不借助外部液冷源也能自行液冷散熱,實(shí)現(xiàn)了液冷散熱機(jī)柜獨(dú)立應(yīng)用液冷散熱技術(shù),實(shí)際使用中,靈活性更大,可脫離機(jī)房在沒有外部液冷系統(tǒng)的地方使用;同時(shí),機(jī)柜100的背門110比機(jī)柜100頂端的面積要大很多,液冷源安裝固定在機(jī)柜100的背門110上,散熱空間更廣,散熱效果更好,并且節(jié)省了大量機(jī)柜100豎直方向的空間,且合理的利用了機(jī)柜100水平空間,有效的提高了空間的利用率;此外,目前機(jī)柜100的散熱出風(fēng)都設(shè)計(jì)在背門110處,符合機(jī)柜100的設(shè)計(jì)發(fā)展趨勢。具體的,本實(shí)施例中,液冷源裝置300包括儲(chǔ)液箱310、泵320、換熱器330和風(fēng)機(jī)340,其中:儲(chǔ)液箱310、泵320和換熱器330都安裝固定在機(jī)柜100的背門110上,機(jī)柜100的背門110在對(duì)應(yīng)換熱器330的位 置上設(shè)有風(fēng)機(jī)340孔111,風(fēng)機(jī)340安裝在風(fēng)機(jī)340孔Ill中;儲(chǔ)液箱310的進(jìn)液口密封連接集液管500的出口,儲(chǔ)液箱310的出液口密封連接泵320的入口,泵320的入口密封連接換熱器330的進(jìn)液口,換熱器330的出液口密封連接分液管400的入口 ;分液管400和集液管500緊靠機(jī)柜100的前門120設(shè)置。分液管400和集液管500可相對(duì)設(shè)置在機(jī)柜100的前門120兩側(cè),也可都設(shè)在機(jī)柜100的前門120的同一側(cè)。液冷源裝置300安裝在機(jī)柜100的背門110上,分液管400和集液管500設(shè)置在機(jī)柜100的前門120位置,都是利用機(jī)柜100的邊緣空間位置,留有充分的機(jī)柜100內(nèi)部空間給元件單板200和內(nèi)部走線需要,合理的機(jī)柜100內(nèi)部安裝設(shè)置。本實(shí)施例中,換熱器330的出液口即是液冷源裝置300的出口,儲(chǔ)液箱310的進(jìn)液口即是液冷源裝置300的入口。具體的,本實(shí)施例中液冷散熱機(jī)柜的工作方式如下:換熱器330的出液口出冷液到分液管400中,分液管400將冷夜分送到液冷散熱器600的進(jìn)液口,液冷散熱器600中的液體在元件單板200內(nèi)吸收元件單板200中元件的熱量后,液體溫度升高,吸收熱量后的液體從液冷散熱器600的出液口流出進(jìn)入集液管500,集液管500將液體送回到儲(chǔ)液箱310,泵320工作將儲(chǔ)液箱310中的液體抽出送入到換熱器330中進(jìn)行液體冷卻,換熱器330中的液體在風(fēng)機(jī)340作用下與空氣進(jìn)行換熱,冷卻后的液體從換熱器330的出液口再次進(jìn)入分液管400,如此循環(huán)。本實(shí)施例中,元件單板200為多個(gè),液冷散熱器600的數(shù)量與元件單板200的數(shù)量相同,分液管400的出口數(shù)量和集液管500的入口數(shù)量都與液冷散熱器600的數(shù)量相同;液冷散熱器600 —一對(duì)應(yīng)元件單板200安裝,分液管400的出口與液冷散熱器600的進(jìn)液口一一對(duì)應(yīng)密封連接,集液管500的入口與液冷散熱器600的出液口一一對(duì)應(yīng)密封連接。本實(shí)施例僅以元件單板200為多個(gè)為例進(jìn)行說明,元件單板200為一個(gè)時(shí),也符合本實(shí)施例。進(jìn)一步地,所述液冷散熱器600包括分別密封連接在其進(jìn)液口和出液口的第一快速接頭610和第二快速接頭620,所述第一快速接頭610和第二快速接頭620分別通過軟管700密封連接所述分液管400的出口和所述集液管500的入口。由于通過快速接頭和軟管700連通,軟管700分別與第一快速接頭610和第二快速接頭620的連接端都可快速切斷而不漏液,使得元件單板200的調(diào)試更方便。進(jìn)一步地,分液管400和集液管500上分別設(shè)有外接供液口(圖中未示)和外接回液口(圖中未示)。外接供液口和外接回液口分別用于連接外部液冷源的出液口和進(jìn)液口,當(dāng)液冷散熱機(jī)柜在機(jī)房中使用時(shí),可停止內(nèi)部的液冷源裝置300的工作,連接外部的液冷源進(jìn)行散熱,特別是在液冷散熱機(jī)柜內(nèi)的液冷源裝置300出現(xiàn)故障時(shí),可以通過外部液冷源繼續(xù)散熱,保證液冷散熱機(jī)柜正常工作;液冷散熱機(jī)柜既可以獨(dú)立應(yīng)用,又可以融入機(jī)房液冷系統(tǒng)中使用。具體的,機(jī)柜100的背門110在對(duì)應(yīng)儲(chǔ)液箱310的位置上設(shè)有用于觀察儲(chǔ)液箱310內(nèi)液面高度的視液鏡112。通過視液鏡112方便觀察儲(chǔ)液箱310內(nèi)的液體量的多少,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)液體較少時(shí),補(bǔ)充液體,保證液冷散熱機(jī)柜的正常散熱。機(jī)柜100的前門120上均勻設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔121。機(jī)柜100前門120上設(shè)置通風(fēng)孔121,配合機(jī)柜100的背門110上的風(fēng)機(jī)340實(shí)現(xiàn)機(jī)柜100內(nèi)部更好的通風(fēng)效果,這樣使得液冷散熱機(jī)柜內(nèi)部有些沒使用液冷散熱的元件可更好的通過風(fēng)機(jī)340散熱。本實(shí)施例選用的液冷散熱器600還包括多個(gè)吸熱盒630,吸熱盒630通過導(dǎo)熱材料貼緊固定在元件單板200內(nèi)需要液冷散熱的元件上。此種液冷散熱器600的散熱效果較好,當(dāng)然還可選用其他的液冷散熱器600。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液冷散熱機(jī)柜,包括機(jī)柜、元件單板和液冷源裝置,其特征在于,還包括分液管、集液管以及用于吸收和帶走熱量的液冷散熱器,其中: 所述液冷源裝置設(shè)置在所述機(jī)柜內(nèi),且安裝固定在所述機(jī)柜的背門上;所述分液管的入口和所述集液管的出口分別密封連接所述液冷源的出口和入口; 所述液冷散熱器安裝在所述元件單板內(nèi),吸收并帶走所述元件單板內(nèi)的元件產(chǎn)生的熱量;所述液冷散熱器的進(jìn)液口和出液口分別密封連接所述分液管的出口和所述集液管的入□。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷散熱機(jī)柜,其特征在于,所述液冷源裝置包括儲(chǔ)液箱、泵、換熱器和風(fēng)機(jī),其中: 所述儲(chǔ)液箱、泵和換熱器都安裝固定在所述機(jī)柜的背門上,所述機(jī)柜的背門在對(duì)應(yīng)所述換熱器的位置上設(shè)有風(fēng)機(jī)孔,所述風(fēng)機(jī)安裝在所述風(fēng)機(jī)孔中; 所述儲(chǔ)液箱的進(jìn)液口密封連接所述集液管的出口,所述儲(chǔ)液箱的出液口密封連接所述泵的入口,所述泵的入口密封連接所述換熱器的進(jìn)液口,所述換熱器的出液口密封連接所述分液管的入口; 所述分液管和集液管緊靠所述機(jī)柜的前門設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液冷散熱機(jī)柜,其特征在于,所述元件單板為多個(gè),所述液冷散熱器數(shù)量、分液管出口數(shù)量和集液管入口數(shù)量都與所述元件單板的數(shù)量相同,所述液冷散熱器一一對(duì)應(yīng)所述元件單板安裝,所述液冷散熱器的進(jìn)液口和出液口分別與所述分液管出口和集液管入口一一對(duì)應(yīng)密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液冷散熱機(jī)柜,其特征在于,所述液冷散熱器包括分別密封連接在 其進(jìn)液口和出液口的第一快速接頭和第二快速接頭,所述第一快速接頭和第二快速接頭分別通過軟管密封連接所述分液管的出口和所述集液管的入口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液冷散熱機(jī)柜,其特征在于,所述分液管和集液管上分別設(shè)有外接供液口和外接回液口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液冷散熱機(jī)柜,其特征在于,所述機(jī)柜的背門在對(duì)應(yīng)所述儲(chǔ)液箱的位置上設(shè)有用于觀察所述儲(chǔ)液箱內(nèi)液面高度的視液鏡。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液冷散熱機(jī)柜,其特征在于,所述機(jī)柜的前門上均勻設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液冷散熱機(jī)柜,包括機(jī)柜、元件單板、液冷源裝置、分液管、集液管以及用于吸收和帶走熱量的液冷散熱器,其中液冷源裝置設(shè)置在機(jī)柜內(nèi),且安裝固定在機(jī)柜的背門上;分液管的入口和集液管的出口分別密封連接液冷源的出口和入口;液冷散熱器安裝在元件單板內(nèi),吸收并帶走元件單板內(nèi)的元件產(chǎn)生的熱量;液冷散熱器的進(jìn)液口和出液口分別密封連接分液管的出口和集液管的入口。本實(shí)用新型的液冷散熱機(jī)柜,可獨(dú)立應(yīng)用液冷散熱,靈活性更大,可脫離機(jī)房在沒有外部液冷系統(tǒng)的地方使用;散熱效果更好,并且節(jié)省了大量機(jī)柜豎直方向的空間,有效的提高了空間的利用率。
文檔編號(hào)H05K7/20GK203120357SQ201320018219
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者徐永田, 薛松, 郭雨龍, 劉帆 申請人:中興通訊股份有限公司
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