角度可調(diào)式液壓驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種角度可調(diào)式液壓驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)，包括底座、液壓缸和液壓泵，所述底座一端上側(cè)固定安裝有支撐桿，所述底座另一端上側(cè)與所述液壓缸缸體底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐桿端部和所述液壓缸頂出桿端部分別與臺(tái)板兩端下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述臺(tái)板下側(cè)安裝有角度傳感器，所述液壓缸的無桿腔與三位四通電磁換向閥的A口連通，所述液壓缸的有桿腔與三位四通電磁換向閥的B口連通，所述三位四通電磁換向閥的P口與油箱連通，所述三位四通電磁換向閥的O口與所述單向閥出口連通。本發(fā)明具有以下特點(diǎn)：設(shè)計(jì)合理，臺(tái)面傾斜角度在一定范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通用性強(qiáng)，其液壓系統(tǒng)性能穩(wěn)定，智能化程度高。
【專利說明】角度可調(diào)式液壓驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種工作臺(tái)，具體涉及一種角度可調(diào)式液壓驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]鉆孔是機(jī)械行業(yè)中最常見的工序，隨著科技的發(fā)展和時(shí)代的進(jìn)步，一些機(jī)械部件上經(jīng)常需要鉆削斜孔。目前，常用的鉆孔加工設(shè)備主要為搖臂鉆床，搖臂鉆床只能向下鉆削豎直孔，要加工斜孔就需要將工件傾斜適當(dāng)?shù)慕嵌冗M(jìn)行加工。不同的機(jī)械部件(如不同的盤類齒輪)由于斜孔的角度各不相同，就需要改變工件的傾斜角度，現(xiàn)在常用的工作臺(tái)一般是水平設(shè)置的，無法隨意更改其臺(tái)面傾斜角度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種角度可調(diào)式液壓驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)，其設(shè)計(jì)合理，臺(tái)面傾斜角度在一定范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通用性強(qiáng)，其液壓系統(tǒng)性能穩(wěn)定，智能化程度高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種角度可調(diào)式液壓驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)，包括底座、液壓缸和液壓泵，其特征在于:所述底座一端上側(cè)固定安裝有支撐桿，所述底座另一端上側(cè)與所述液壓缸缸體底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐桿端部和所述液壓缸頂出桿端部分別與臺(tái)板兩端下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述臺(tái)板下側(cè)安裝有角度傳感器，所述液壓缸的無桿腔與三位四通電磁換向閥的A 口連通，所述液壓缸的有桿腔與三位四通電磁換向閥的B 口連通，所述三位四通電磁換向閥的P 口與油箱連通，所述三位四通電磁換向閥的O 口與所述單向閥出口連通，所述液壓泵出口與油箱之間設(shè)置有溢流閥，所述溢流閥液控流口與油箱之間設(shè)置有二位二通電磁換向閥。
[0005]上述的角度可調(diào)式液壓驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)，其特征在于:所述底座與所述液壓缸缸體底部鉸接，所述支撐桿端部和所述臺(tái)板一端下側(cè)鉸接，所述液壓缸頂出桿端部與所述臺(tái)板另一端下側(cè)鉸接。
[0006]上述的角度可調(diào)式液壓驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)，其特征在于:所述液壓泵為單向定量液壓泵。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008](I)該角度可調(diào)式液壓驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)設(shè)計(jì)非常合理，工作臺(tái)臺(tái)面的傾斜角度在0° -60°范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)。
[0009](2)該角度可調(diào)式液壓驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)簡單，操作非常方便，通用性強(qiáng)。
[0010](3)該角度可調(diào)式液壓驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)采用機(jī)電液一體化設(shè)計(jì)，其智能化程度非常高，工作時(shí)無需人工調(diào)節(jié)。
[0011]下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]I一底座；2—支撐桿；3—臺(tái)板；
[0016]4一液壓缸； 5—三位四通電磁換向閥；6—二位二通電磁換向閥；
[0017]7一溢流閥； 8—單向閥；9—液壓栗；
[0018]10—角度傳感器。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1和圖2所示的一種角度可調(diào)式液壓驅(qū)動(dòng)工作臺(tái),包括底座1、液壓缸4和液壓泵9，所述液壓泵9為單向定量液壓泵。所述底座I 一端上側(cè)固定安裝有支撐桿2，所述底座I另一端上側(cè)與所述液壓缸4缸體底部鉸接，所述支撐桿2端部和所述液壓缸4頂出桿端部分別與臺(tái)板3兩端下側(cè)鉸接，所述臺(tái)板3下側(cè)安裝有角度傳感器10，所述液壓缸4的無桿腔與三位四通電磁換向閥5的A 口連通，所述液壓缸4的有桿腔與三位四通電磁換向閥5的B 口連通，所述三位四通電磁換向閥5的P 口與油箱連通，所述三位四通電磁換向閥5的O 口與所述單向閥8出口連通，所述液壓泵9出口與油箱之間設(shè)置有溢流閥7，所述溢流閥7液控流口與油箱之間設(shè)置有二位二通電磁換向閥6。
[0020]本發(fā)明角度可調(diào)式液壓驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的工作過程是:首先將該角度可調(diào)式液壓驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)安裝在工作位置，當(dāng)三位四通電磁換向閥5的左位接入時(shí)，液壓缸4無桿腔壓力大于其有桿腔壓力，活塞向上運(yùn)動(dòng)，液壓缸4頂出桿緩慢推動(dòng)臺(tái)板3繞支撐桿2端部順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)臺(tái)板3傾角達(dá)到所需值時(shí)，角度傳感器10發(fā)出信號(hào)控制二位二通電磁換向閥6上位接入，溢流閥7開始卸荷，此時(shí)單向閥8自動(dòng)關(guān)閉，臺(tái)板3傾角即可鎖定。
[0021]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種角度可調(diào)式液壓驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)，包括底座(I)、液壓缸(4)和液壓泵(9)，其特征在于:所述底座(I) 一端上側(cè)固定安裝有支撐桿(2)，所述底座(I)另一端上側(cè)與所述液壓缸(4)缸體底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐桿(2)端部和所述液壓缸(4)頂出桿端部分別與臺(tái)板(3)兩端下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述臺(tái)板(3)下側(cè)安裝有角度傳感器(10)，所述液壓缸(4)的無桿腔與三位四通電磁換向閥(5 )的A 口連通，所述液壓缸(4 )的有桿腔與三位四通電磁換向閥(5 )的B 口連通，所述三位四通電磁換向閥(5)的P 口與油箱連通，所述三位四通電磁換向閥(5)的O口與所述單向閥(8)出口連通，所述液壓泵(9)出口與油箱之間設(shè)置有溢流閥(7)，所述溢流閥(7 )液控流口與油箱之間設(shè)置有二位二通電磁換向閥(6 )。
2.按照權(quán)利要求1所述的角度可調(diào)式液壓驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)，其特征在于:所述底座(I)與所述液壓缸(4)缸體底部鉸接，所述支撐桿(2)端部和所述臺(tái)板(3)—端下側(cè)鉸接，所述液壓缸(4)頂出桿端部與所述臺(tái)板(3)另一端下側(cè)鉸接。
3.按照權(quán)利要求1所述的角度可調(diào)式液壓驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)，其特征在于:所述液壓泵(9)為單向定量液壓泵。
【文檔編號(hào)】B66F7/22GK104418262SQ201310391298
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月31日
【發(fā)明者】黃冰 申請人:西安志越機(jī)電科技有限公司