一種鑄錠爐及其側(cè)部加熱器組件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種側(cè)部加熱器組件，其包括側(cè)部加熱器、連接相鄰側(cè)部加熱器的角連接板、和安裝在側(cè)部加熱器上的吊裝板組件，其中，上述角連接板上開(kāi)設(shè)有用于安裝緊固件的第一腰型孔，且第一腰型孔的長(zhǎng)徑平行于側(cè)部加熱器的長(zhǎng)度延伸方向。本申請(qǐng)中，通過(guò)將緊固件安裝的安裝孔設(shè)置為第一腰型孔，并通過(guò)第一腰型孔與緊固件之間的間隙對(duì)側(cè)部加熱器冷熱交替后產(chǎn)生的變形進(jìn)行補(bǔ)償，防止出現(xiàn)對(duì)緊固件和側(cè)部加熱器的擠壓，從而提高使用壽命。本發(fā)明還提供了一種具有上述側(cè)部加熱器組件的鑄錠爐。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鑄錠爐及其側(cè)部加熱器組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及多晶硅生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種鑄錠爐及其側(cè)部加熱器組件。

【背景技術(shù)】
[0002]鑄錠爐是專(zhuān)為太陽(yáng)能工業(yè)設(shè)計(jì)的專(zhuān)用設(shè)備，是多晶硅鑄錠的必需設(shè)備。該型設(shè)備能自動(dòng)或手動(dòng)完成鑄錠過(guò)程，高效節(jié)能，運(yùn)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定定向凝固，生廣的多晶娃的娃淀質(zhì)量聞，規(guī)格大。
[0003]在鑄錠爐的熱場(chǎng)內(nèi)部，為了增加側(cè)部加熱器的有效長(zhǎng)度，側(cè)部加熱器通常采用蛇形彎曲設(shè)計(jì)，且整塊加工，并通過(guò)石墨螺栓將側(cè)部加熱器和連接板以及吊裝板固定連接，最終形成橫截面為方向的側(cè)部加熱器組件。該側(cè)部加熱器組件通過(guò)設(shè)置在側(cè)部加熱器上的連接板進(jìn)行定位安裝，具體地，該連接板通過(guò)石墨電極安裝在銅電極上，而銅電極固定在爐體上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)側(cè)部加熱器組件的定位安裝。
[0004]但是，彎曲的側(cè)部加熱器在熱冷態(tài)的交替變化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生伸縮變形或者翹曲變形。由于側(cè)部加熱器通過(guò)石墨螺栓固定連接，使得變形產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)作用在石墨螺栓、連接板、吊裝板和側(cè)部加熱器上，尤其是在加熱過(guò)程中，變形效果更為明顯使得作用力更大。當(dāng)作用力超過(guò)上述零件的抗拉強(qiáng)度時(shí)，零件就會(huì)斷裂，影響鑄錠爐的正常使用。
[0005]因此，如何提供側(cè)部加熱器組件，減小變形作用力，以提高使用壽命，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種側(cè)部加熱器組件，以提高使用壽命。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種具有上述側(cè)部加熱器組件的鑄錠爐。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種側(cè)部加熱器組件，包括:側(cè)部加熱器、連接相鄰所述側(cè)部加熱器的角連接板、和安裝在所述側(cè)部加熱器上的吊裝板組件，其中:所述角連接板上開(kāi)設(shè)有用于安裝緊固件的第一腰型孔，且所述第一腰型孔的長(zhǎng)徑平行于所述側(cè)部加熱器的長(zhǎng)度延伸方向。
[0009]優(yōu)選地，上述的側(cè)部加熱器組件中，所述側(cè)部加熱器為四個(gè)，且通過(guò)四個(gè)所述角連接板順次連接為四邊形加熱器，且每個(gè)所述側(cè)部加熱器上均連接有所述吊裝板組件。
[0010]優(yōu)選地，上述的側(cè)部加熱器組件中，所述角連接板包括兩個(gè)相互垂直的連接板，且每個(gè)所述連接板上均開(kāi)設(shè)有所述第一腰型孔。
[0011]優(yōu)選地，上述的側(cè)部加熱器組件中，所述吊裝板組件包括:
[0012]一端用于與所述側(cè)部加熱器相連的可調(diào)吊裝板；
[0013]包括相互垂直連接的立板和用于安裝石墨電極的安裝板的直角吊裝板，且所述立板與所述可調(diào)吊裝板的另一端可拆卸連接。
[0014]優(yōu)選地，上述的側(cè)部加熱器組件中，所述可調(diào)吊裝板與所述立板均設(shè)置有相對(duì)且配合的第二腰型孔，所述第二腰型孔的長(zhǎng)徑平行于其所在側(cè)部加熱器的長(zhǎng)度延伸方向。
[0015]優(yōu)選地，上述的側(cè)部加熱器組件中，所述安裝板上開(kāi)設(shè)有用于連接所述石墨電極的第三腰型孔，且所述第三腰型孔的長(zhǎng)徑垂直于所述安裝板所在側(cè)部加熱器的長(zhǎng)度延伸方向。
[0016]優(yōu)選地，上述的側(cè)部加熱器組件中，所述立板向所述四邊形加熱器的內(nèi)側(cè)延伸。
[0017]優(yōu)選地，上述的側(cè)部加熱器組件中，所述緊固件為石墨螺栓和石墨螺母。
[0018]一種鑄錠爐，包括側(cè)部加熱器組件，其特征在于，所述側(cè)部加熱器組件為上述任一項(xiàng)所述的側(cè)部加熱器組件。
[0019]本發(fā)明提供了一種側(cè)部加熱器組件，其包括側(cè)部加熱器、連接相鄰側(cè)部加熱器的角連接板、和安裝在側(cè)部加熱器上的吊裝板組件，其中，上述角連接板上開(kāi)設(shè)有用于安裝緊固件的第一腰型孔，且第一腰型孔的長(zhǎng)徑平行于側(cè)部加熱器的長(zhǎng)度延伸方向。本申請(qǐng)中，通過(guò)將緊固件安裝的安裝孔設(shè)置為第一腰型孔，并通過(guò)第一腰型孔與緊固件之間的間隙對(duì)側(cè)部加熱器冷熱交替后產(chǎn)生的變形進(jìn)行補(bǔ)償，防止出現(xiàn)對(duì)緊固件和側(cè)部加熱器的擠壓，從而提聞使用壽命。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的側(cè)部加熱器組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的吊裝組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的角連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]本發(fā)明的核心是提供一種側(cè)部加熱器組件，以提高使用壽命。本發(fā)明的另一個(gè)核心是提供一種具有上述側(cè)部加熱器組件的鑄錠爐。
[0024]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]請(qǐng)參考圖1-圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種側(cè)部加熱器組件，其包括側(cè)部加熱器2、連接相鄰側(cè)部加熱器2的角連接板3、和安裝在側(cè)部加熱器3上的吊裝板組件(圖中未標(biāo)出)，其中，上述角連接板3上開(kāi)設(shè)有用于安裝緊固件的第一腰型孔6，且第一腰型孔6的長(zhǎng)徑平行于側(cè)部加熱器2的長(zhǎng)度延伸方向。
[0026]本申請(qǐng)中，通過(guò)將緊固件安裝的安裝孔設(shè)置為第一腰型孔6，并通過(guò)第一腰型孔6與緊固件之間的間隙對(duì)側(cè)部加熱器2冷熱交替后產(chǎn)生的變形進(jìn)行補(bǔ)償，防止出現(xiàn)對(duì)緊固件和側(cè)部加熱器2的擠壓，從而提高使用壽命。
[0027]具體的實(shí)施例中，該側(cè)部加熱器組件中的側(cè)部加熱器2為四個(gè)，并通過(guò)四個(gè)角連接板3順次連接為四邊形加熱器，即該角連接板3作為連接部件，將四個(gè)相同結(jié)構(gòu)的側(cè)部加熱器2連接為正方形結(jié)構(gòu)的加熱器。在實(shí)際中，可根據(jù)不同的需要對(duì)側(cè)部加熱器2進(jìn)行連接，以形成不同形狀和尺寸的加熱器。為了實(shí)現(xiàn)側(cè)部加熱器2在鑄錠爐內(nèi)的定位連接，在每個(gè)側(cè)部加熱器2上均設(shè)置了吊裝板組件。為了降低生產(chǎn)成本，也可只在三個(gè)不共線的側(cè)部加熱器2上設(shè)置吊裝板組件，即只要保證吊裝板組件能夠形成一個(gè)定位面即可。
[0028]為了實(shí)現(xiàn)上述連接，本實(shí)施例中公開(kāi)的角連接板3包括兩個(gè)相互垂直的連接板，且每個(gè)連接板上均開(kāi)設(shè)有第一腰型孔6。在安裝過(guò)程中，通過(guò)上述角連接板3將四個(gè)側(cè)部加熱器2連接為正方形，且每個(gè)連接板上均開(kāi)設(shè)有沿側(cè)部加熱器2的長(zhǎng)度延伸方向的第一腰型孔6。由于每個(gè)連接板上均設(shè)置有第一腰型孔6，對(duì)于正方形的加熱器在冷熱交替產(chǎn)生變形時(shí)，每個(gè)邊上的側(cè)部加熱器2均可通過(guò)與其共面的連接板上的第一腰型孔6進(jìn)行尺寸補(bǔ)償，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)正方形加熱器的左右尺寸補(bǔ)償和前后尺寸補(bǔ)償。在實(shí)際中，對(duì)于第一腰型孔6的個(gè)數(shù)和在連接板上的位置可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定，在此不再具體限定，此外，對(duì)于第一腰型孔6的長(zhǎng)度也可根據(jù)實(shí)際中側(cè)部加熱器變形量進(jìn)行設(shè)定，且均在保護(hù)范圍內(nèi)。
[0029]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在一具體實(shí)施例中，將吊裝組件設(shè)置為包括:一端用于與側(cè)部加熱器2相連的可調(diào)吊裝板5 ;直角吊裝板4，且該直角吊裝板4具體包括相互垂直連接的立板和用于安裝石墨電極I的安裝板，且該立板與可調(diào)吊裝板5的一端可拆卸連接。通過(guò)上述描述可知，本實(shí)施例中將吊裝組件分為兩個(gè)可拆卸的部分，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，可將直角吊裝板4作為固定吊裝板使用，即其與鑄錠爐固定連接，而將可調(diào)吊裝板5根據(jù)不同的需要進(jìn)行長(zhǎng)度的替換，以改變側(cè)部加熱器2和石墨電I極之間的相對(duì)位置，可以更好的優(yōu)化熱場(chǎng)溫度梯度，提高鑄錠晶體質(zhì)量，同時(shí)避免了對(duì)吊裝板組件的整體替換，降低了使用成本，同時(shí)提高了其適用范圍。
[0030]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中提供的可調(diào)吊裝板5和立板上均開(kāi)設(shè)有相對(duì)且配合的第二腰型孔7，即將連接件穿過(guò)可調(diào)吊裝板5和立板上的第二腰型孔7，以實(shí)現(xiàn)可調(diào)吊裝板5與立板的連接。為了進(jìn)一步為側(cè)部加熱器2的變形進(jìn)行補(bǔ)償，以保證該側(cè)部加熱器組件定位準(zhǔn)確，優(yōu)選地，將第二腰型孔7設(shè)置為其長(zhǎng)徑平行于其所在側(cè)部加熱器2的長(zhǎng)度延伸方向的孔。在實(shí)際中，通過(guò)第二腰型孔與連接件之間的縫隙對(duì)側(cè)部加熱器2的變形進(jìn)行補(bǔ)償。由于石墨電極I在鑄錠爐中的實(shí)際位置一定，而側(cè)部加熱器2在冷熱交替中會(huì)變形，為了保證能夠?qū)⑹姌OI安裝在安裝板上，以對(duì)側(cè)部加熱器組件進(jìn)行定位安裝，需要通過(guò)第二腰型孔7提供裝配尺寸差，以補(bǔ)償因側(cè)部加熱器2變形而產(chǎn)生的裝配偏差。
[0031]更進(jìn)一步的實(shí)施例中，在安裝板上開(kāi)設(shè)用于連接石墨電極I的第三腰型孔8，且該第三腰型孔8的長(zhǎng)徑垂直于該安裝板所在側(cè)部加熱器2的長(zhǎng)度延伸方向的孔。對(duì)于正方形的加熱器而言，每個(gè)邊上均設(shè)置有用于安裝鑄錠爐中的石墨電極I的立板，且每個(gè)立板均朝向正方形的內(nèi)側(cè)，此處內(nèi)側(cè)為側(cè)部加熱器2圍成的正方形的空間。對(duì)于設(shè)置有三個(gè)吊裝組件而言，可只設(shè)置一個(gè)吊裝組件在側(cè)部加熱器2的中間，而另外兩個(gè)在各自所在側(cè)部加熱器2的偏心位置，以保證整個(gè)側(cè)部加熱器組件的安裝穩(wěn)定性。在空間上第三腰型孔8實(shí)現(xiàn)了對(duì)側(cè)部加熱器組件前后和左右的調(diào)節(jié)，以保證側(cè)部加熱器組件的定位安裝。
[0032]通過(guò)第二腰型孔7和第三腰型孔8的設(shè)置，可保證即使該側(cè)部加熱器組件中的側(cè)部加熱器2變形，在第二腰型孔7和第三腰型孔8的作用下，也可為側(cè)部加熱器2的提供尺寸補(bǔ)償，保證定位準(zhǔn)確。此外，還可提高不同側(cè)部加熱器組件的互換率，因此，進(jìn)一步提高了側(cè)部加熱器組件的利用率。
[0033]在實(shí)際中，將緊固件設(shè)置為石墨螺栓10和石墨螺母9，通過(guò)石墨螺栓10和石墨螺母9的配合，將角連接板3與側(cè)部加熱器2穩(wěn)定連接在一起。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，對(duì)于本申請(qǐng)中提供的側(cè)部加熱器組件中的各個(gè)零件之間的連接均可通過(guò)石墨螺栓10和石墨螺母9進(jìn)行固定連接。此外，本申請(qǐng)中只是提供了一種具體的連接方式，對(duì)于其他可實(shí)現(xiàn)固定連接的結(jié)構(gòu)也在保護(hù)范圍內(nèi)。
[0034]本發(fā)明實(shí)施例中還提供了一種鑄錠爐，其包括側(cè)部加熱器組件，其中，該側(cè)部加熱器組件為上述實(shí)施例中公開(kāi)的側(cè)部加熱器組件，由于該鑄錠爐具有上述側(cè)部加熱器組件，因此，該鑄錠爐也具有上述所有技術(shù)效果，在此不再贅述。
[0035]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0036]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)部加熱器組件，包括:側(cè)部加熱器(2)、連接相鄰所述側(cè)部加熱器(2)的角連接板(3)、和安裝在所述側(cè)部加熱器(2)上的吊裝板組件，其特征在于:所述角連接板(3)上開(kāi)設(shè)有用于安裝緊固件的第一腰型孔(6)，且所述第一腰型孔(6)的長(zhǎng)徑平行于所述側(cè)部加熱器(2)的長(zhǎng)度延伸方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)部加熱器組件，其特征在于，所述側(cè)部加熱器(2)為四個(gè)，且通過(guò)四個(gè)所述角連接板(3)順次連接為四邊形加熱器，且每個(gè)所述側(cè)部加熱器(2)上均連接有所述吊裝板組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)部加熱器組件，其特征在于，所述角連接板(3)包括兩個(gè)相互垂直的連接板，且每個(gè)所述連接板上均開(kāi)設(shè)有所述第一腰型孔(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)部加熱器組件，其特征在于，所述吊裝板組件包括: 一端用于與所述側(cè)部加熱器(2)相連的可調(diào)吊裝板(5)； 包括相互垂直連接的立板和用于安裝石墨電極(I)的安裝板的直角吊裝板(4)，且所述立板與所述可調(diào)吊裝板(5)的另一端可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的側(cè)部加熱器組件，其特征在于，所述可調(diào)吊裝板(5)與所述立板均設(shè)置有相對(duì)且配合的第二腰型孔(7)，所述第二腰型孔(7)的長(zhǎng)徑平行于其所在側(cè)部加熱器(2)的長(zhǎng)度延伸方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的側(cè)部加熱器組件，其特征在于，所述安裝板上開(kāi)設(shè)有用于連接所述石墨電極(I)的第三腰型孔(8)，且所述第三腰型孔(8)的長(zhǎng)徑垂直于所述安裝板所在側(cè)部加熱器(2)的長(zhǎng)度延伸方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的側(cè)部加熱器組件，其特征在于，所述立板向所述四邊形加熱器的內(nèi)側(cè)延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)部加熱器組件，其特征在于，所述緊固件為石墨螺栓(10)和石墨螺母(9)。
9.一種鑄錠爐，包括側(cè)部加熱器組件，其特征在于，所述側(cè)部加熱器組件為上述權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的側(cè)部加熱器組件。
【文檔編號(hào)】C30B28/06GK104372401SQ201310349049
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】肖貴云, 陳志軍, 金浩, 徐志群, 陳康平 申請(qǐng)人:晶科能源有限公司