一種卷式ic卡線路板銅箔與基材的固化方法
【專利摘要】一種卷式IC卡線路板銅箔與基材的固化方法，先將卷式基材、結(jié)合膠、銅箔，通過卷對卷貼合裝置，將三者粘合在一起，使之成為一卷帶銅箔和膠預(yù)固定在基材上的未固化的整卷基板，然后將粘合后的整卷基板采用三段式固化。本發(fā)明提供了一種卷式IC卡線路板銅箔與基材的固化方法，采用三段式對基板加熱固化，解決了片式交貨帶來的工藝繁瑣的問題，加工后的基板的剝離強(qiáng)度達(dá)到了1.4N/mm，大于行業(yè)指標(biāo)1.2N/mm，同時也解決了傳統(tǒng)技術(shù)中固化后基板出現(xiàn)的折皺、分層變形等現(xiàn)象的問題。
【專利說明】一種卷式1C卡線路板銅箔與基材的固化方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種固化方法，尤其涉及一種卷式1C卡線路板銅箱與基材的固化方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的線路板均為片式交貨，其銅箔與基材的結(jié)合是通過片式壓合后固化完成， 但卷式印制板，由于需要卷式交貨，其銅箔與基材的結(jié)合必須通過卷對卷式貼合，經(jīng)過高溫 和一定的固化時間后完成，才能使之結(jié)合牢靠，達(dá)到規(guī)定的剝離強(qiáng)度。而如果將假貼后的基 板直接整卷固化，由于基材、膠和銅箔的膨脹系數(shù)不一致等，固化后的基板會出現(xiàn)折皺、分 層變形等現(xiàn)象，無法達(dá)到規(guī)定的剝離強(qiáng)度，需要重新制造，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高昂。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服上述問題，本發(fā)明提供了一種可使固化后的成品基板無折皺、無分層現(xiàn) 象的卷式1C卡線路板銅箔與基材的固化方法。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是： 一種卷式1C卡線路板銅箱與基材的固化方法，包括以下兩個步驟： 1) 先將卷式基材、結(jié)合膠、銅箔，通過卷對卷貼合裝置，將三者粘合在一起，使之成為一 卷帶銅箱和膠預(yù)固定在基材上的未固化的整卷基板； 2) 將粘合后的整卷基板采用三段式固化，第一段采用9〇°C加熱一小時，使結(jié)合膠內(nèi)部 均勻流動；再采用120°C加熱兩小時，使基板高溫固化；最后再采用160Γ加熱三小時，使結(jié) 合膠完全熟化，并自然冷卻。
[0005] h休柃太方案的有益之處在于: 本發(fā)明提供了一種卷式1C卡線路板銅箔與基材的固化方法，采用三段式對基板加熱 固化，解決了片式交貨帶來的工藝繁瑣的問題，加工后的基板的剝離強(qiáng)度達(dá)到了 L4N/?， 大于行業(yè)指標(biāo)1.2N/mm;并且也解決了傳統(tǒng)技術(shù)中固化后基板出現(xiàn)的折皺、分層變形等現(xiàn) 象的問題。
[0006] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】 _
[0007] 圖1為本發(fā)明粘合后基板示意圖。

【具體實施方式】
[0008] 窀施例1 一種卷式1C卡線路板銅箔與基材的固化方法，包括以下兩個步驟： 1)如圖1所示，先將卷式基材κ結(jié)合膠2、銅箔3，通過卷對卷貼合裝置，將三者粘合在 一起，使之成為一卷帶銅箔3和膠2預(yù)固定在基材1上的未固化的整卷基板4 ; 2)將粘合后的整卷基板4采用三段式固化，第一段采用90°C加熱一小時，使結(jié)合膠2 內(nèi)部均勻流動；再采用l2〇°C加熱兩小時，使基板4高溫固化；最后再采用l6〇°C加熱三小 時，使結(jié)合膠2完全熟化，并自然冷卻。
[0009] 工作原理： 先將卷式基材1、結(jié)合膠2、銅箔3通過貼合裝置貼合在一起，而后將粘合后的整卷基板 采用三段式加熱固化方法進(jìn)行固化，解決了片式交貨帶來的工藝繁瑣的問題，加工后的基 板的剝離強(qiáng)度達(dá)到了 1·4N/?，大于行業(yè)指標(biāo)h 2N/mm;并且也解決了傳統(tǒng)技術(shù)中固化后基 板出現(xiàn)的折皺、分層變形等現(xiàn)象的問題。
[0010] 實施例2 一種卷式1C卡線路板銅箔與基材的固化方法，包括以下兩個步驟： 1) 如圖1所示，先將卷式基材1、結(jié)合膠2、銅箔3,通過卷對卷貼合裝置，將三者粘合在 一起，使之成為一卷帶銅箔3和膠2預(yù)固定在基材1上的未固化的整卷基板4 ; 2) 將粘合后的整卷基板4采用三段式固化，第一段采用98°C加熱一小時，使結(jié)合膠2 內(nèi)部均勾流動；再采用llOC加熱兩小時，使基板4聞溫固化；最后再采用164 C加熱二小 時，使結(jié)合膠2完全熟化，并自然冷卻。
[0011] 實施例3 一種卷式1C卡線路板銅箔與基材的固化方法，包括以下兩個步驟： 1) 如圖1所示，先將卷式基材1、結(jié)合膠2、銅箔3,通過卷對卷貼合裝置，將三者粘合在 一起，使之成為一卷帶銅箔3和膠2預(yù)固定在基材1上的未固化的整卷基板4 ; 2) 將粘合后的整卷基板4采用三段式固化，第一段采用87°C加熱一小時，使結(jié)合膠2 內(nèi)部均勻流動；再采用126?加熱兩小時，使基板4高溫固化；最后再采用1 52°C加熱二小 時，使結(jié)合膠2完全熟化,并自然冷卻。
[0012] 實施例4 一種卷式1C卡線路板銅箔與基材的固化方法，包括以下兩個步驟： 1) 如圖1所示，先將卷式基材1、結(jié)合膠2、銅箔3,通過卷對卷貼合裝置，將三者粘合在 一起，使之成為一卷帶銅箔 3和膠2預(yù)固定在基材1上的未固化的整卷基板4 ; 2) 將粘合后的整卷基板4采用三段式固化，第一段采用85°C加熱一小時，使結(jié)合膠 2 內(nèi)部均勻流動；再采用131°C加熱兩小時，使基板4高溫固化；最后再采用 148<€加熱三小 時，使結(jié)合膠2完全熟化，并自然冷卻。
[0013] 實施例5 一種卷式1C卡線路板銅箔與基材的固化方法，包括以下兩個步驟： 1) 如圖1所示，先將卷式基材1、結(jié)合膠2、銅箔3,通過卷對卷貼合裝置，將三者粘合在 一起，使之成為一卷帶銅箔3和膠2預(yù)固定在基材1上的未固化的整卷基板4 ; 2) 將粘合后的整卷基板4采用三段式固化，第一段采用95°C加熱一小時，使結(jié)合膠2 內(nèi)部均勻流動；再采用116°C加熱兩小時，使基板4高溫固化；最后再采用 167t^0熱三小 時，使結(jié)合膠2完全熟化，并自然冷卻。
[0014] 試驗方法： 按上述的方法和工藝參數(shù)，固化后進(jìn)行測試和評判。

【權(quán)利要求】
1. 一種卷式1C卡線路板銅箔與基材的固化方法，其特征在于：包括以下兩個步驟： 1) 先將卷式基材、結(jié)合膠、銅箔通過卷對卷貼合裝置，將三者粘合在一起，使之成為一 卷帶銅箔和膠預(yù)固定在基材上的未固化的整卷基板； 2) 將粘合后的整卷基板采用三段式固化，第一段采用85-98°C加熱一小時，使結(jié)合膠 內(nèi)部均勻流動；再采用110-131°C加熱兩小時，使基板高溫固化；最后再采用148-167°C加 熱三小時，使結(jié)合膠完全熟化，并自然冷卻。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種卷式1C卡線路板銅箔與基材的固化方法，其特征在于：所 述步驟2中第一段溫度采用90°C，第二段溫度采用120°C，第三段溫度采用160°C。
【文檔編號】H05K3/00GK104244586SQ201310278590
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】陳禮爐 申請人:漳州市福世通電子有限公司