專利名稱：一種顯示裝置及其蓋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及平板顯示技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種顯示裝置及其蓋板。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的電子產(chǎn)品出現(xiàn)在人們的生活中，從小型產(chǎn)品如手機(jī)、個(gè)人數(shù)碼助理(Personal Digital Assistant, PDA)、數(shù)碼相機(jī)、e-book,到大型產(chǎn)品如POS (point of sale銷售終端)系統(tǒng)、公共查詢系統(tǒng)、便攜電腦等電子產(chǎn)品都漸漸的成為人們生活中的必需品。以上的電子產(chǎn)品中無(wú)論觸摸設(shè)備還是非觸摸設(shè)備，其外面都包括有
一層蓋板。通 常蓋板材料為玻璃，因此蓋板也稱為蓋板玻璃。蓋板玻璃即保護(hù)玻璃,通常叫做cover glass,又或者叫做cover lens,蓋板玻璃作為顯示裝置的一個(gè)重要組成部件,其主要性能有:A、極好的表面光潔度；B、極高的表面硬度和超強(qiáng)的抗劃傷能力；C、較好的表面強(qiáng)度；D、精確的尺寸控制；F、表面硬度高，莫氏硬達(dá)8H，耐劃傷，透光度良好。其主要任務(wù)是保護(hù)內(nèi)部顯示器件、裝飾顯示器件外觀等作用。蓋板玻璃包括玻璃基板和油墨層，其中，所述玻璃基板分為可視區(qū)與邊框區(qū)，所述油墨層位于所述玻璃基板的邊框區(qū)，且完全覆蓋所述玻璃基板的邊框區(qū)。發(fā)明人在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，由于所述油墨層的存在，導(dǎo)致位于所述蓋板玻璃可視區(qū)的貼合面與位于所述蓋板玻璃邊框區(qū)的油墨層的貼合面存在高度差，從而在所述蓋板玻璃可視區(qū)與所述蓋板玻璃邊框區(qū)的交界位置形成油墨臺(tái)階，進(jìn)而導(dǎo)致在蓋板玻璃與其他器件貼合時(shí)，由于粘膠層不能充分填充所述蓋板玻璃可視區(qū)貼合面與所述蓋板玻璃邊框區(qū)貼合面交界處的油墨臺(tái)階，在蓋板玻璃可視區(qū)內(nèi)形成貼合氣泡，影響產(chǎn)品可視區(qū)的顯示質(zhì)量，從而使產(chǎn)品的良率較低。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種蓋板，以解決現(xiàn)有蓋板與其他器件貼合過(guò)程中在蓋板玻璃可視區(qū)內(nèi)形成貼合氣泡，影響產(chǎn)品可視區(qū)的顯示質(zhì)量，造成產(chǎn)品的良率較低的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種蓋板，設(shè)置于顯示模組的顯示側(cè)，包括基板以及位于所述基板表面上的油墨層；所述基板朝向所述顯示模組一側(cè)的邊框區(qū)相對(duì)于所述基板朝向所述顯示模組一側(cè)的可視區(qū)為凹部；所述油墨層形成于所述凹部朝向所述顯示模組的一側(cè)，所述油墨層完全覆蓋所述凹部朝向所述顯示模組一側(cè)的表面。優(yōu)選地，所述凹部朝向所述顯示模組一側(cè)的表面包括所述凹部的側(cè)壁和所述凹部的底面或僅包括所述凹部的底面。優(yōu)選地，所述基板的貼合面為平面，所述凹部的底面與所述基板的貼合面平行，且所述凹部的側(cè)壁與所述凹部的底面垂直。優(yōu)選地，所述凹部的側(cè)壁高度等于所述油墨層的厚度。優(yōu)選地，所述凹部的側(cè)壁高度大于所述油墨層的厚度，且小于所述油墨層厚度的兩倍。優(yōu)選地，所述基板的貼合面為平面，所述凹部的底面與所述基板的貼合面之間的夾角小于30° ο優(yōu)選地，沿所述基板可視區(qū)至所述基板邊框區(qū)方向，所述凹部底面與所述基板可視區(qū)貼合面之間的垂直高度逐漸增大。優(yōu)選地，所述油墨層的厚度范圍為5 μ m 40 μ m，包括端點(diǎn)值。一種顯示裝置，包括上述蓋板、粘膠層和顯示模組，所述蓋板位于所述顯示模組的顯示側(cè)，且所述蓋板與所述顯示模組通過(guò)所述粘膠層貼合。優(yōu)選地，所述顯示模組為液晶顯示器。優(yōu)選地，所述顯示裝置還包括觸摸屏，所述觸摸屏內(nèi)嵌于所述液晶顯示器的像素矩陣單元中。優(yōu)選地，所述顯示裝置還包括觸摸屏，所述觸摸屏位于所述液晶顯示器的彩膜基板與所述液晶顯示器的偏光片之間。經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供的一種顯示裝置的蓋板，所述蓋板位于顯示裝置內(nèi)的顯示模組的顯示側(cè)，所述蓋板包括基板和油墨層，所述基板朝向所述顯示模組的一側(cè)的邊框區(qū)相對(duì)于所述基板上的可視區(qū)為凹部，所述凹部?jī)?nèi)設(shè)置有油墨層，且所述油墨層完全覆蓋所述凹部朝向所述顯示模組一側(cè)的表面。在本發(fā)明中的油墨層與現(xiàn)有技術(shù)中的油墨層厚度相同的情況下，本發(fā)明提供的蓋板油墨層覆蓋的區(qū)域，即所述基板的邊框區(qū)為凹部，也即所述基板的邊框區(qū)相對(duì)于所述蓋板上的可視區(qū)具有一定程度的凹陷，從而使所述基板的邊框區(qū)被具有一定厚度的油墨層覆蓋時(shí):a)當(dāng)所述凹部的凹陷程度小于所述油墨層的厚度時(shí)，即當(dāng)所述凹部側(cè)壁高度小于所述油墨層厚度時(shí)，本發(fā)明提供的蓋板能夠使所述油墨層的貼合面與所述基板的可視區(qū)的貼合面之間形成的油墨臺(tái)階的高度小于現(xiàn)有技術(shù)中油墨臺(tái)階的高度(即油墨層的厚度)，因此可以降低油墨臺(tái)階的高度，在蓋板與其他器件進(jìn)行貼合時(shí)，粘結(jié)介質(zhì)能夠充分填充所述油墨臺(tái)階，從而降低貼合氣泡的形成概率，進(jìn)而能夠有效提高產(chǎn)品的良率。b)當(dāng)所述凹部的凹陷程度等于所述油墨層的厚度時(shí)，即當(dāng)所述凹部的側(cè)壁高度等于所述油墨層的厚度時(shí)，所述油墨層的貼合面與所述基板的可視區(qū)的貼合面之間形成的油墨臺(tái)階的高度為0，即不存在油墨臺(tái)階，從而在蓋板與其他器件進(jìn)行貼合時(shí)，能夠消除貼合氣泡的產(chǎn)生，即將貼合氣泡的形成概率降低為0，，進(jìn)而提高產(chǎn)品的良率。c)當(dāng)所述凹部的凹陷程度大于所述油墨層的厚度時(shí)，即當(dāng)所述凹部的側(cè)壁高度大于所述油墨層的厚度時(shí)，這時(shí)，所述油墨層的貼合面與所述基板的可視區(qū)的貼合面之間形成的油墨臺(tái)階的高度雖然大于現(xiàn)有技術(shù)中的油墨臺(tái)階高度，但由于貼合過(guò)程中蓋板與粘膠層形成的貼合氣泡會(huì)位于所述蓋板的邊框區(qū)，而不影響所述蓋板的可視區(qū)，進(jìn)而不會(huì)影響產(chǎn)品的顯示質(zhì)量，從這一方面講，同樣能夠提高產(chǎn)品的良率。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中顯示裝置的蓋板示意圖；圖2 Ca)為本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種基板的剖面示意圖；圖2 (b)為本發(fā)明實(shí)施例一提供的另一種基板的首1J面不意圖；圖2 (C)為本發(fā)明實(shí)施例一提供的又一種基板的剖面示意圖；圖3 Ca)為本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種手機(jī)蓋板主視圖；圖3 (b)為本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種手機(jī)蓋板剖面示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例一提供的另一種手機(jī)蓋板剖面示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例一提供的另一種手機(jī)蓋板剖面示意圖；圖6 Ca)為本發(fā)明實(shí)施例一提供的另一種手機(jī)蓋板剖面示意圖；圖6 (b)為本發(fā)明實(shí)施例一提供的另一種手機(jī)蓋板剖面示意圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例一提供的另一種手機(jī)蓋板剖面示意圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施例一提供的其他形狀蓋板的剖面示意圖；圖9為本發(fā)明實(shí)施例三提供的一種顯示裝置的剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式正如背景技術(shù)部分所述，現(xiàn)有技術(shù)中的蓋板玻璃在與其他物件(如觸摸屏或顯示器)貼合時(shí)，在蓋板玻璃可視區(qū)內(nèi)會(huì)形成貼合氣泡，從而影響產(chǎn)品的良率，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)上述現(xiàn)象的原因是，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中油墨直接印刷在蓋板玻璃的玻璃基板11上形成油墨層12，油墨層12的邊緣與基板貼合面之間形成的油墨臺(tái)階，在后續(xù)將蓋板玻璃與觸摸屏或顯示器貼合時(shí)，粘膠層13不能充分填充較大的油墨臺(tái)階，從而導(dǎo)致蓋板玻璃的可視區(qū)內(nèi)形成貼合氣泡14，影響產(chǎn)品的可視區(qū)內(nèi)的顯示質(zhì)量，降低了產(chǎn)品的良率。另一方面，現(xiàn)有技術(shù)中油墨臺(tái)階的高度等于油墨層的厚度D，造成貼合氣泡的形成概率較大，同樣降低了廣品的良率。
基于上述分析，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，降低貼合氣泡的形成概率或使所述貼合氣泡不位于所述玻璃基板的可視區(qū)內(nèi)，則能夠相應(yīng)的提聞廣品的可視區(qū)的顯不質(zhì)量，進(jìn)而提聞廣品的良率。因此，本發(fā)明提供一種蓋板，設(shè)置于顯示模組的顯示側(cè)，包括基板以及位于所述基板表面上的油墨層，所述基板朝向所述顯示模組一側(cè)的邊框區(qū)相對(duì)于所述基板朝向所述顯示模組一側(cè)的可視區(qū)為凹部；所述油墨層形成于所述凹部朝向所述顯示模組的一側(cè)，所述油墨層完全覆蓋所述凹部朝向所述顯示模組一側(cè)的表面。由上述的技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供的蓋板上印刷有油墨層的部分基板(即邊框區(qū)的基板)相較于其他區(qū)域的基板(即可視區(qū)的基板)凹陷一定厚度，從而在凹陷部分印刷與現(xiàn)有技術(shù)相同厚度的油墨后，一方面，在所述凹陷部分的厚度小于所述油墨層的厚度時(shí)，形成油墨臺(tái)階的高度小于現(xiàn)有技術(shù)中油墨臺(tái)階的高度，從而能夠在一定程度上降低貼合氣泡的形成概率，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的良率；另一方面，即使凹陷部分的厚度比油墨層的厚度還大，形成比現(xiàn)有技術(shù)中的油墨臺(tái)階高度還大的油墨臺(tái)階，從而在貼合過(guò)程中形成貼合氣泡，但由于基板的貼合面比油墨層的貼合面高出許多，形成的貼合氣泡將會(huì)位于基板的邊框區(qū)(也即油墨區(qū))，在產(chǎn)品顯示過(guò)程中，不會(huì)影響到產(chǎn)品的可視區(qū)，從而不影響產(chǎn)品的顯示質(zhì)量，進(jìn)而提聞了廣品的良率。以上是本申請(qǐng)的核心思想，下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。下面通過(guò)幾個(gè)實(shí)施例來(lái)具體描述。實(shí)施例一本實(shí)施例提供一種顯示裝置的蓋板，所述蓋板設(shè)置在顯示模組的顯示側(cè)，用于保護(hù)顯示模組的顯示器件，所述蓋板包括基板和位于基板表面上的油墨層，所述基板朝向所述顯示模組的一側(cè)的邊框區(qū)相對(duì)于所述基板朝向所述顯示模組的一側(cè)的可視區(qū)為凹部；所述油墨層完全覆蓋所述凹部朝向所述顯示模組一側(cè)的表面。本實(shí)施例中不限定所述蓋板的具體形狀，所述蓋板根據(jù)其表面為平面或弧面可分為雙平面蓋板、單弧面蓋板和雙弧面蓋板。需要說(shuō)明的是，所述蓋板具有較高的透過(guò)率，且能夠起到保護(hù)和支撐顯示裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用。所·述蓋板的基板可以由硬性材料或柔性材料形成，具體的，所述硬性材料為玻璃、石英、金剛石等；所述柔性材料可以選擇為聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚乙烯(PE)、聚酰亞胺(PI)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、纖維素酯、聚氯乙烯(PVC)或苯并環(huán)丁烯(BCB)等材料。本實(shí)施例中所述蓋板的基板的材料優(yōu)選為玻璃，通常也將顯示裝置的蓋板稱為蓋板玻璃，但本實(shí)施例并不限定所述蓋板的基板的材料。本實(shí)施例中也不限定所述基板的形狀，如圖2中所示，各種基板的形狀均為本發(fā)明保護(hù)對(duì)象，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以得出其他形狀的基板。其中，對(duì)于圖2 (a)圖所示的基板來(lái)說(shuō)，所述基板包括可視區(qū)2A1'和邊框區(qū)2A2'，所述基板朝向顯示模組一側(cè)的邊框區(qū)相對(duì)于同側(cè)的可視區(qū)為凹部，此時(shí)，凹部2A2朝向所述顯示模組一側(cè)的表面包括凹部2A2的側(cè)壁2A21和凹部2A2的底面2A22，在后續(xù)印刷油墨時(shí)，由于凹部2A2即為基板的邊框區(qū)，因此所述油墨需要覆蓋凹部2A2的側(cè)壁2A21和凹部2A2的底面2A22;與圖2 (a)中不同的是，對(duì)于圖2 (b)和圖2 (c)中所示的基板來(lái)說(shuō)，凹部朝向所述顯示模組一側(cè)的表面只有所述凹部的底面(2B22和2C22)，因此在后續(xù)印刷油墨時(shí)，所述油墨需要完全覆蓋所述凹部的底面即可。為方便本實(shí)施例的描述，本實(shí)施例中將所述凹部的側(cè)壁在垂直于所述基板可視區(qū)的貼合面方向上的高度定義為所述凹部側(cè)壁的高度d，將油墨層的貼合面與所述凹部的底面之間的距離定義為所述油墨層的厚度D。本實(shí)施例中所述顯示裝置可以為手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、平板電腦等電子設(shè)備。為方便描述，本實(shí)施例僅以材料為玻璃的手機(jī)蓋板、且基板形狀為圖2中(b)所示為例,對(duì)所述蓋板進(jìn)行詳細(xì)介紹，但本實(shí)施例并不限定具體的顯示裝置，也不限定蓋板的材料。具體如下:如圖3 Ca)所示為兩面均為平面的手機(jī)蓋板玻璃的主視圖，圖3 (b)所示為圖3Ca)手機(jī)蓋板玻璃沿AA'的剖面圖，所述蓋板玻璃包括玻璃基板31和油墨層32，玻璃基板31的貼合面31A的邊緣區(qū)域設(shè)置有凹部33，油墨層32設(shè)置在凹部33內(nèi)，油墨層32與凹部33的底部和側(cè)壁都接觸，也即油墨層32鋪滿凹部33的底面，且與凹部33的側(cè)壁相接。需要說(shuō)明的是，當(dāng)凹部33的側(cè)壁的高度(圖3 (b)中所示的d)小于油墨層32的厚度(圖3 (b)中所示的D)的兩倍時(shí)，凹部33的側(cè)壁高度d與油墨層32的厚度D的具體關(guān)系可以細(xì)分為以下三種。更需要注意的是，在特殊情況下，該凹部33的側(cè)壁高度d可以為0，以下涉及再具體描述。A、凹部33的側(cè)壁高度d小于油墨層32的厚度D，且大于0，即O < d < D ;B、凹部33的側(cè)壁高度d與油墨層32的厚度D相等，即d=D ；C、凹部33的側(cè)壁高度d小于油墨層32的厚度D的兩倍，且大于油墨層32的厚度D，即 D < d < 2D ;其中,用來(lái)遮擋手機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的油墨層厚度一般為5 μ m 40 μ m,并包括端點(diǎn)值，具體油墨層厚度需要根據(jù)油墨性質(zhì)進(jìn)行設(shè)定，遮蓋效果較好的油墨可以在印刷過(guò)程中印刷厚度較小，而遮蓋效果較差的油墨在印刷過(guò)程中多印刷幾層，以保證較好的遮光效果，本實(shí)施例中優(yōu)選的油墨厚度為25 μ m 28 μ m。圖3 (b)中所示的凹部33側(cè)壁的高度d小于油墨層32的厚度D，因此油墨層32的貼合面32A高出玻璃基板31的貼合面31A—定高度而形成油墨臺(tái)階，所述油墨臺(tái)階的高度為油墨層32的厚度D與凹部33側(cè)壁的高度d的差值，即油墨臺(tái)階高度等于(D-d)，根據(jù)數(shù)學(xué)知識(shí)，必然地D-d < D，也即油墨臺(tái)階的高度小于油墨層的厚度。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中油墨臺(tái)階與油墨厚度相同的情況，圖2中所示的蓋板玻璃降低了油墨臺(tái)階的高度,油墨臺(tái)階的高度由與油墨層厚度相同降低到油墨層厚度減去凹部側(cè)壁高度，從而使蓋板玻璃與顯示裝置的其他器件進(jìn)行貼合過(guò)程中產(chǎn)生貼合氣泡的概率有效降低，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的良率。本實(shí)施例中優(yōu)選的，所述凹部的側(cè)壁的高度與所述油墨層的厚度相同，如圖4所示，此時(shí)，油墨層42的貼合面42A與玻璃基板41的貼合面41A之間不存在高度差，即油墨臺(tái)階的高度為0，這是本實(shí)施例中最優(yōu)選的方案，從而使蓋板玻璃與顯示裝置的其他器件進(jìn)行貼合時(shí)，不產(chǎn)生貼合氣泡，能夠有效提高產(chǎn)品顯示質(zhì)量和產(chǎn)品良率。當(dāng)然，所述凹部側(cè)壁的高度還可以大于所述油墨層厚度的兩倍，如圖5所示。當(dāng)所述凹部側(cè)壁的高度大于所述油墨層厚度的兩倍時(shí)，油墨層52的貼合面52A與玻璃基板51的貼合面51A之間的高度差為凹部側(cè)壁高度d減去油墨層的厚度D，即(d-D)，由于2D > d，所以d-D > D，也即油墨臺(tái)階的高度大于油墨層的厚度，雖然這種情況下，油墨臺(tái)階的高度相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的油墨臺(tái)階高度有所增加，但是由于蓋板玻璃與其他元件通過(guò)粘膠層53貼合時(shí)，形成的貼合氣泡54會(huì)位于油墨層52的下方，而不是像現(xiàn)有技術(shù)中，貼合氣泡位于玻璃基板的下方，也即本實(shí)施例中形成的貼合氣泡位于蓋板的邊框區(qū)，在后續(xù)顯示過(guò)程中，所形成的貼合氣泡并不會(huì)影響到產(chǎn)品的顯示質(zhì)量，因此，當(dāng)凹部側(cè)壁的高度大于油墨層厚度的兩倍時(shí)，同樣能夠降低產(chǎn)品的不良率。需要說(shuō)明 的是，本實(shí)施例的上述說(shuō)明是基于兩面均為平面的玻璃基板進(jìn)行描述的，且所述凹部的底面與所述玻璃基板的貼合面平行，所述凹部的側(cè)壁與所述凹部的底面垂直，也即圖2 (b)、圖3 (b)、圖4和圖5所示的蓋板玻璃，但是本實(shí)施例并不限定玻璃基板的凹部形狀，其凹部還可以為圖6 (a)、圖6 (b)和圖7所示的形狀，即凹部的底面與所述玻璃基板的平面貼合面之間存在夾角，且該夾角小于30°，本實(shí)施例中所述夾角優(yōu)選為小于5°。具體的，圖6 (a)和圖6 (b)所示的蓋板玻璃形狀為靠近所述玻璃基板邊緣的凹部底面與所述玻璃基板的貼合面之間的高度差比凹部側(cè)壁高度大，即越靠近所述玻璃基板的邊緣，所述凹部的凹陷程度越大；而圖7所示的凹部與圖6 (a)和圖6 (b)所示的凹部的底面變化趨勢(shì)相反，所述凹部的底面與所述玻璃基板的貼合面之間存在小于30°的夾角，且越靠近所述玻璃基板的邊緣，所述凹部的凹陷程度越小。為了實(shí)現(xiàn)更好的貼合效果，當(dāng)玻璃基板為圖6 (a)所示的玻璃基板時(shí)，所述凹部側(cè)壁的高度為大于油墨層厚度且小于油墨層厚度的兩倍，這樣，油墨層與玻璃基板貼合面之間形成的油墨臺(tái)階的角度α為鈍角，使貼合蓋板玻璃與顯示裝置其他器件的粘接介質(zhì)充分填充油墨臺(tái)階，從而降低貼合過(guò)程中貼合氣泡的產(chǎn)生概率，當(dāng)然最優(yōu)選的為凹部的側(cè)壁高度與所述油墨層的厚度相同。同理，當(dāng)玻璃基板為圖7所示的玻璃基板時(shí)，所述凹部側(cè)壁的高度優(yōu)選為小于油墨層厚度，更優(yōu)選為等于所述油墨層的厚度，從而使粘接介質(zhì)更容易填充油墨臺(tái)階，進(jìn)而降低貼合過(guò)程中產(chǎn)生貼合氣泡的概率，提高產(chǎn)品的良率，當(dāng)然最優(yōu)選的為凹部的側(cè)壁高度與所述 油墨層的厚度相同。其中對(duì)于圖6中所示的蓋板玻璃，在油墨層厚度較薄時(shí)，凹部側(cè)壁的高度也可以為0，如圖6 (b)所示，由于油墨印刷時(shí)具有較強(qiáng)的流動(dòng)性，根據(jù)表面張力作用，油墨層在凹部的最高處形成的油墨臺(tái)階角度為鈍角，從而方便粘膠層的貼合，能夠有效降低貼合氣泡的產(chǎn)生。因此，本實(shí)施例中，所述凹部側(cè)壁的高度也可以為O。更需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的蓋板并不僅限定于所述兩面均為平面的蓋板，所述蓋板可以為貼合面為平面，與貼合面相對(duì)的面為弧面的蓋板，另外，所述蓋板還可以為兩個(gè)面均為弧面的蓋板，具體請(qǐng)參見(jiàn)圖8所示的各種蓋板。蓋板表面為弧面的蓋板有利于實(shí)現(xiàn)手機(jī)、電腦等顯示裝置的3D效果，因此，本實(shí)施例中的蓋板也可以為表面為弧面的蓋板。通過(guò)上述各例的具體描述，可以看出本實(shí)施例中提供的蓋板中基板的油墨層覆蓋的區(qū)域設(shè)置有凹部，也即將油墨層覆蓋的基板減薄，從而在后續(xù)印刷上油墨層后，所述油墨層與所述基板形成的油墨臺(tái)階的聞度減小，小于現(xiàn)有技術(shù)中的油墨臺(tái)階聞度(即油墨層厚度)，或?qū)⑿纬傻挠湍_(tái)階轉(zhuǎn)移到油墨層的區(qū)域內(nèi)，從而降低蓋板與顯示裝置的其他器件貼合過(guò)程中產(chǎn)生貼合氣泡的概率，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的顯示質(zhì)量和產(chǎn)品的良率。實(shí)施例二現(xiàn)有技術(shù)中的蓋板玻璃一般制作方法包括:開(kāi)料/切割一車邊/成型一倒邊一拋光一表面鋼化一絲印一鍛膜一檢驗(yàn)一包裝等步驟，具體地為:開(kāi)料/切割:將整塊玻璃切割成比客戶要求的產(chǎn)品大的玻璃塊，再轉(zhuǎn)到下一工序
生產(chǎn)；車邊/成型:將從開(kāi)料工序過(guò)來(lái)的材料進(jìn)行成型加工，加工成與客戶提供的圖紙一致的形狀；倒邊:將車邊工藝完成的產(chǎn)品進(jìn)行磨邊處理，按客戶要求達(dá)到外觀和性能的要求；拋光:將倒邊完成的產(chǎn)品進(jìn)行表面光潔度的要求，且控制玻璃的厚度要求；
表面鋼化:將拋光加工完成的產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)化處理，提高玻璃的表面硬度和抗沖擊性能，從而達(dá)到客戶要求；絲印:將拋光完成的白片產(chǎn)品進(jìn)行油墨印刷效果處理后，進(jìn)行烘烤達(dá)到蓋板玻璃要求的效果；鍍膜:在玻璃表面鍍上AR膜(防反射膜)、AG膜(防眩膜)、AS膜(防污膜)、AF膜(防霧膜)等:檢驗(yàn):對(duì)上述完成的產(chǎn)品根據(jù)客戶要求進(jìn)行檢驗(yàn)；包裝:將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，即達(dá)到客戶要求的產(chǎn)品進(jìn)行包裝。以上是現(xiàn)有技術(shù)中兩個(gè)表面均為平面的蓋板玻璃的基本生產(chǎn)方法，對(duì)于單面為弧面或雙面為弧面的蓋板玻璃，現(xiàn)有技術(shù)中也有相應(yīng)的生產(chǎn)工藝技術(shù)，在此不做贅述。而本實(shí)施例中的蓋板玻璃與現(xiàn)有技術(shù)中的蓋板玻璃不同的是，本實(shí)施例中的蓋板玻璃的邊緣區(qū)域帶有凹部，因此在絲印工藝之前還應(yīng)該包括凹部的制作步驟，其具體位于絲印前的哪個(gè)步驟之后本實(shí)施例中不做限定，只要滿足凹部制作在絲印工藝之前即可。需要說(shuō)明的是，所述凹部制作可以有以下兩種方式實(shí)現(xiàn):—種是對(duì)位拋光,所述對(duì)位拋光與上述現(xiàn)有技術(shù)中的蓋板玻璃制作工藝中的拋光不同?，F(xiàn)有技術(shù)中的拋光為對(duì)玻璃的整個(gè)表面進(jìn)行拋光，不需專門(mén)對(duì)位；而本實(shí)施例中的對(duì)位拋光，首先要將需要制作凹部的地方與拋光機(jī)對(duì)位，然后把蓋板四周邊緣區(qū)域需要減薄的地方拋光。另一種為化學(xué)蝕刻法，具體為采用氫氟酸蝕刻，首先用帶對(duì)位功能的涂膠設(shè)備(例如旋涂機(jī))，在蓋板玻璃上不需要制作凹部的地方涂上保護(hù)膠層，將蓋板玻璃的貼合面不需要減薄的地方保護(hù)起來(lái)，再用氫氟酸蝕刻所述蓋板玻璃，將蓋板玻璃邊緣區(qū)域減薄，最后再去掉所述保護(hù)膠層。所述氫氟酸的濃度可以根據(jù)不同的蓋板玻璃的材料進(jìn)行不同的設(shè)置，該部分為化學(xué)蝕刻法的常規(guī)操 作，在此不做贅述。另外，將制作完凹部和其他工藝步驟之后，對(duì)所述帶有凹部的蓋板玻璃進(jìn)行絲印油墨工藝時(shí)，須保證絲印的油墨與所述凹部的側(cè)壁和底部充分接觸，以防止在絲印過(guò)程中出現(xiàn)氣泡，影響產(chǎn)品良率。本實(shí)施例提供的制作帶有凹部的蓋板玻璃的工藝簡(jiǎn)單易行，且與現(xiàn)有技術(shù)中各工藝之間不產(chǎn)生矛盾，與現(xiàn)有工藝可兼容，從而在增加生產(chǎn)成本較少的情況下，降低了產(chǎn)品貼合氣泡的產(chǎn)生概率，提高了產(chǎn)品良率。實(shí)施例三本實(shí)施例提供了一種顯示裝置，如圖9所示，包括蓋板91、粘膠層92和顯示模組93，蓋板91位于顯示模組93的顯示側(cè)，且蓋板91與顯示模組93通過(guò)粘膠層92貼合，也即粘膠層92位于蓋板91的貼合面91A與顯示模組93的顯示面93A之間，且將蓋板91與顯不模組93對(duì)應(yīng)貼合。本實(shí)施例中的蓋板91可以為上一實(shí)施例中的任意一種蓋板。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中優(yōu)選蓋板為上個(gè)實(shí)施例中圖4所示的蓋板，圖4所示的蓋板中，油墨臺(tái)階高度為0，從而能夠在蓋板與顯示模組的貼合過(guò)程中使粘膠層充分與蓋板貼合，進(jìn)而消除貼合氣泡的產(chǎn)生，最大限度的提高了產(chǎn)品的良率。當(dāng)然，本實(shí)施例中的蓋板也可以為上個(gè)實(shí)施例提到的其他形狀的蓋板，不僅僅限定上述一種蓋板。本實(shí)施例提供的顯示裝置中，所述顯示模組包括但不僅限于顯示器，所述顯示器可以為有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示器、等離子顯示器、液晶顯示器(LED)等顯示器，本實(shí)施例中優(yōu)選為液晶顯示器，以下具體示例均以液晶顯示器為例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。所述顯示裝置還包括觸摸屏，根據(jù)所述觸摸屏的形成位置(即是否與蓋板或顯示器進(jìn)行集成)可以將所述顯示裝置分為獨(dú)立觸摸屏的顯示裝置、OGS (One glass solution,即一體化觸控)結(jié)構(gòu)顯示裝置、In Cell結(jié)構(gòu)顯示裝置、On Cell結(jié)構(gòu)顯示裝置等。所述獨(dú)立觸摸屏的顯示裝置為將觸摸屏單獨(dú)形成在液晶顯示器的顯示側(cè)，所述觸摸屏通過(guò)粘膠層與所述液晶顯示器貼合在一起，所述粘膠層可以為UV (紫外光)膠、固態(tài)光學(xué)膠或液態(tài)光學(xué)膠等光線透過(guò)率高且粘性較強(qiáng)的粘膠層。所述OGS結(jié)構(gòu)顯示裝置為將觸摸屏與蓋板集成為一體，使蓋板具有觸控功能，從而減少一層玻璃的使用，節(jié)省了生產(chǎn)成本。In Cell結(jié)構(gòu)顯示裝置是將觸摸屏內(nèi)嵌到液晶顯示器的像素矩陣單元中的觸摸顯示裝置，將觸摸屏內(nèi)嵌到液晶顯示器中 ，可以降低顯示裝置的厚度，能夠使產(chǎn)品更薄，另外，由于In Cell結(jié)構(gòu)顯示裝置的觸摸屏與獨(dú)立觸摸屏顯示裝置相比，減少了觸摸屏與顯示器之間的粘膠層，從而使顯示裝置最終顯示的畫(huà)面更加清晰，畫(huà)面質(zhì)量更好。On Cell結(jié)構(gòu)顯示裝置是指將觸摸屏嵌入到顯示屏的彩色濾光片基板和偏光片之間的方法，即在液晶顯示面板上配觸摸傳感器，相比In Cell技術(shù)難度降低不少。在觸摸屏單獨(dú)設(shè)置在液晶顯示器外的方式中，液晶顯示器與觸摸屏之間存在物理空間，液晶顯示器的上表面和觸摸屏的下表面之間會(huì)反射外來(lái)光線，導(dǎo)致在室外等明亮的環(huán)境下的顯示裝置的可視性降低。而On Cell結(jié)構(gòu)顯示裝置使觸摸屏與液晶顯示器實(shí)現(xiàn)一體化，可抑制在室外等明亮的環(huán)境下顯示裝置的可視性降低的現(xiàn)象。無(wú)論所述顯示裝置內(nèi)部包括的是什么顯示結(jié)構(gòu)，所述顯示裝置的外側(cè)均為具有支撐和保護(hù)作用的蓋板，而本實(shí)施例提供的一些包括帶有凹部的蓋板的顯示裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例提供的顯示模組中，蓋板玻璃上的油墨臺(tái)階小于油墨層的厚度，從而降低了蓋板與顯示器貼合過(guò)程中貼合氣泡的產(chǎn)生，或是將形成的貼合氣泡由顯示裝置的可視區(qū)轉(zhuǎn)移到顯示裝置的邊框區(qū)，這兩個(gè)方面均能夠有效的降低顯示裝置可視區(qū)貼合氣泡的產(chǎn)生，從而提聞顯不裝直的顯不質(zhì)量，進(jìn)而提聞了廣品良率。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種蓋板，設(shè)置于顯示模組的顯示側(cè)，包括基板以及位于所述基板表面上的油墨層，其特征在于， 所述基板朝向所述顯示模組一側(cè)的邊框區(qū)相對(duì)于所述基板朝向所述顯示模組一側(cè)的可視區(qū)為凹部； 所述油墨層形成于所述凹部朝向所述顯示模組的一側(cè)，所述油墨層完全覆蓋所述凹部朝向所述顯示模組一側(cè)的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋板，其特征在于，所述凹部朝向所述顯示模組一側(cè)的表面包括所述凹部的側(cè)壁和所述凹部的底面或僅包括所述凹部的底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓋板，其特征在于，所述基板的貼合面為平面，所述凹部的底面與所述基板的貼合面平行，且所述凹部的側(cè)壁與所述凹部的底面垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓋板，其特征在于，所述凹部的側(cè)壁高度等于所述油墨層的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓋板，其特征在于，所述凹部的側(cè)壁高度大于所述油墨層的厚度，且小于所述油墨層厚度的兩倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓋板，其特征在于，所述基板的貼合面為平面，所述凹部的底面與所述基板的貼合面之間的夾角小于30°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蓋板，其特征在于，沿所述基板可視區(qū)至所述基板邊框區(qū)方向，所述凹部底面與所述基板可視區(qū)貼合面之間的垂直高度逐漸增大。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的蓋板，其特征在于，所述油墨層的厚度范圍為5μπ 40μ ，包括端點(diǎn)值?！?br> 9.一種顯示裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的蓋板、粘膠層和顯示模組，所述蓋板位于所述顯示模組的顯示側(cè)，且所述蓋板與所述顯示模組通過(guò)所述粘膠層貼合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的顯示裝置，其特征在于，所述顯示模組為液晶顯示器。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的顯示裝置，其特征在于，還包括觸摸屏，所述觸摸屏內(nèi)嵌于所述液晶顯示器的像素矩陣單元中。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的顯示裝置，其特征在于，還包括觸摸屏，所述觸摸屏位于所述液晶顯示器的彩膜基板與所述液晶顯示器的偏光片之間。
全文摘要
本發(fā)明提供一種蓋板，設(shè)置于顯示模組的顯示側(cè)，包括基板以及位于所述基板表面上的油墨層，所述基板朝向所述顯示模組一側(cè)的邊框區(qū)相對(duì)于所述基板朝向所述顯示模組一側(cè)的可視區(qū)為凹部；所述油墨層形成于所述凹部朝向所述顯示模組的一側(cè)，所述油墨層完全覆蓋所述凹部朝向所述顯示模組一側(cè)的表面。由于所述基板上邊框區(qū)的基板相對(duì)于所述可視區(qū)的基板為凹部，在所述凹部形成與現(xiàn)有技術(shù)相同厚度的油墨層后，形成的油墨臺(tái)階相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的油墨臺(tái)階高度較小，或形成的油墨臺(tái)階移動(dòng)到所述邊框區(qū)，從而對(duì)產(chǎn)品的可視區(qū)顯示質(zhì)量影響較小，進(jìn)而有效提高了產(chǎn)品的良率。
文檔編號(hào)H05K5/03GK103237435SQ20131015412
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月27日
發(fā)明者李偉界, 周偉杰, 陳鏗鏘, 李建華 申請(qǐng)人:信利光電(汕尾)有限公司