專(zhuān)利名稱(chēng)：一種微波諧振腔內(nèi)輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微波加熱設(shè)備的配套裝置，具體涉及一種微波諧振腔內(nèi)輸送物料的裝置。
背景技術(shù)：
微波加熱是將微波作為一種能源來(lái)加以利用，當(dāng)微波與物質(zhì)分子相互作用，產(chǎn)生分子極化、摩擦、碰撞、吸收微波能而產(chǎn)生熱效應(yīng)，這種加熱方法就稱(chēng)為微波加熱。微波加熱方法優(yōu)于傳統(tǒng)的蒸汽加熱、電熱、紅外加熱方法，具有高效、加熱均勻、易控，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、設(shè)備體積小、產(chǎn)品質(zhì)量好、消毒、殺菌，產(chǎn)品安全衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)。微波能發(fā)生器已廣泛地用于工業(yè)化加工，生產(chǎn)，如用于煤炭的脫水、脫硫等。物料在微波加熱設(shè)備內(nèi)輸送時(shí)必須用到輸送設(shè)備，由于微波諧振腔內(nèi)不能使用金屬構(gòu)件及吸收微波的材質(zhì)?，F(xiàn)有技術(shù)的輸送裝置，一般直接用橡膠輸送帶由電機(jī)帶動(dòng)這種方式，承重性能差，且是滑動(dòng)摩擦，使用壽命短，容易使物料拋落，適用性差，并且現(xiàn)有技術(shù)微波諧振腔內(nèi)的傳送裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，微波常存在一定的泄漏，對(duì)操作人員的身體有較大的不良影響，大大限制其推廣應(yīng)用。因此，很有必要在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)對(duì)微波無(wú)吸收，且安全性能高的微波諧振腔內(nèi)輸送裝置。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，送速度快、摩擦力小，對(duì)微波無(wú)吸收、反射，安全性能高，并且可防止微波泄漏的微波諧振腔內(nèi)輸送裝置。技術(shù)方案:為 了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:
一種微波諧振腔內(nèi)輸送裝置，它包括帶金屬軸頭的陶瓷輥棒和設(shè)置在陶瓷輥棒上方的微波專(zhuān)用輸送帶，所述的陶瓷輥棒兩端金屬軸頭通過(guò)金屬軸承安裝在軸承座上，并且微波諧振腔開(kāi)孔處的陶瓷輥棒兩端安裝有帶吸收負(fù)載的屏蔽座，壓縮絲墊圈，屏蔽壓蓋和屏蔽套。作為優(yōu)選方案，以上所述的微波諧振腔內(nèi)輸送裝置，所述的屏蔽套內(nèi)安裝有碳黑硅膠條的微波吸收材料?？梢赃M(jìn)一步防止微波泄漏，保證安全。經(jīng)檢測(cè)本發(fā)明提供的微波諧振腔內(nèi)輸送裝置，對(duì)外無(wú)微波泄漏。作為優(yōu)選方案，以上所述的微波諧振腔內(nèi)輸送裝置，所述的金屬軸承兩端安裝有軸承端蓋。作為優(yōu)選方案，以上所述的微波諧振腔內(nèi)輸送裝置，所述的陶瓷輥棒之間的距離可以根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)計(jì)，優(yōu)選為10至50厘米。陶瓷輥棒能夠轉(zhuǎn)動(dòng)自如，傳送過(guò)程中摩擦力小，傳送速度快。作為優(yōu)選方案，以上所述的微波諧振腔內(nèi)輸送裝置，所述的陶瓷輥棒兩端的金屬軸頭與陶瓷輥棒通過(guò)膠粘形成一整體。金屬軸頭位于微波諧振腔外部。
本發(fā)明在陶瓷輥棒二端安裝有帶吸收負(fù)載的屏蔽座、縮絲墊圈、屏蔽壓蓋和屏蔽套，可以有效的防止微波泄漏，保證安全。作為優(yōu)選方案，以上所述的微波諧振腔內(nèi)輸送裝置，所述的輸送帶為微波專(zhuān)用材質(zhì)。有益效果:本發(fā)明提供的微波諧振腔內(nèi)輸送裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn): 本發(fā)明提供的微波諧振腔內(nèi)輸送裝置，采用陶瓷輥棒作為傳送帶的支撐、滾動(dòng)裝置，可
以改原來(lái)的滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦，不僅能減小摩擦力，降低輸送帶的磨損，并且還能提供穩(wěn)定的支撐作用力，可以防止物料拋落，并且本發(fā)明微波諧振腔壁開(kāi)孔處的陶瓷輥棒兩端安裝有帶吸收負(fù)載的屏蔽套及壓縮絲墊圈及屏蔽座等，可以有效的防止微波從諧振腔壁陶瓷輥棒兩端開(kāi)孔處泄漏，保證安全，應(yīng)用范圍廣泛，可克服現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。


圖1為本發(fā)明提供的微波諧振腔內(nèi)輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明提供的微波諧振腔內(nèi)輸送裝置中陶瓷輥棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。如圖1至圖2所示，一種微波諧振腔內(nèi)輸送裝置，它包括帶金屬軸頭的陶瓷輥棒
(I)和設(shè)置在陶瓷輥棒(I)上方 的微波專(zhuān)用輸送帶，所述的陶瓷輥棒(I)兩端金屬軸頭通過(guò)金屬軸承(2)安裝在軸承座(3)上，并且微波諧振腔開(kāi)孔處的陶瓷輥棒(I)兩端安裝有帶吸收負(fù)載的屏蔽座(4)，壓縮絲墊圈(5)，屏蔽壓蓋(6)和屏蔽套(7)。以上所述的微波諧振腔內(nèi)輸送裝置，所述的屏蔽套(7)內(nèi)安裝有碳黑硅膠條(8)的微波吸收材料。以上所述的微波諧振腔內(nèi)輸送裝置，所述的金屬軸承(2)兩端安裝有軸承端蓋
(9)。以上所述的微波諧振腔內(nèi)輸送裝置，所述的陶瓷輥棒(I)之間的距離為10至50厘米。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種微波諧振腔內(nèi)輸送裝置，其特征在于，它包括帶金屬軸頭的陶瓷輥棒(I)和設(shè)置在陶瓷輥棒(I)上方的輸送帶，所述的陶瓷輥棒(I)兩端金屬軸頭通過(guò)金屬軸承(2)安裝在軸承座(3)上，并且微波諧振腔開(kāi)孔處的陶瓷輥棒(I)兩端安裝有帶吸收負(fù)載的屏蔽座(4)，壓縮絲墊圈(5)，屏蔽壓蓋(6)和屏蔽套(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波諧振腔內(nèi)輸送裝置，其特征在于，所述的屏蔽套(7)內(nèi)安裝有碳黑硅膠條(8)的微波吸收材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波諧振腔內(nèi)輸送裝置，其特征在于，所述的金屬軸承(2)兩端安裝有軸承端蓋(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的微波諧振腔內(nèi)輸送裝置，其特征在于，所述的陶瓷輥棒⑴之間的距離為 10至50厘米。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種微波諧振腔內(nèi)輸送裝置，它包括帶金屬軸頭的陶瓷輥棒(1)和設(shè)置在陶瓷輥棒(1)上方的微波專(zhuān)用輸送帶，所述的陶瓷輥棒(1)兩端金屬軸頭通過(guò)金屬軸承(2)安裝在軸承座(3)上，并且微波諧振腔開(kāi)孔處的陶瓷輥棒(1)兩端安裝有帶吸收負(fù)載的屏蔽座(4)，壓縮絲墊圈(5)，屏蔽壓蓋(6)和屏蔽套(7)。該輸送裝置采用陶瓷輥棒作為傳送帶的支撐、滾動(dòng)裝置，不僅能減小摩擦力，降低輸送帶的磨損，提高工作效率，能提供穩(wěn)定的支撐作用力，可以防止物料拋落，尤其是兩端安裝有屏蔽座、壓縮絲墊圈、屏蔽壓蓋、帶吸收負(fù)載的屏蔽套等，可以有效的防止微波從諧振腔陶瓷輥棒兩端開(kāi)孔處泄漏，保證安全，可克服現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。
文檔編號(hào)H05B6/78GK103220835SQ201310144648
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月24日
發(fā)明者姚騰, 施亞玲, 奚偉麟, 程躍 申請(qǐng)人:南京三樂(lè)電子信息產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司, 南京三樂(lè)微波技術(shù)發(fā)展有限公司