光學(xué)收發(fā)器散熱板及光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種光學(xué)收發(fā)器散熱板及光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌裝置，包括光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌和光學(xué)收發(fā)器散熱板，光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌設(shè)有用于放置光學(xué)收發(fā)器光模塊的容置槽，光學(xué)收發(fā)器散熱板包括傳熱板、導(dǎo)熱件、散熱件；導(dǎo)熱件和散熱件分別設(shè)置于傳熱板的兩端，光學(xué)收發(fā)器散熱板安裝在光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌上，導(dǎo)熱件與設(shè)置于所述容置槽內(nèi)的光學(xué)收發(fā)器光模塊配合，將光學(xué)收發(fā)器光模塊工作時(shí)產(chǎn)生的熱量導(dǎo)至傳熱板并通過(guò)傳熱板傳至散熱件，通過(guò)散熱件將熱量向外散發(fā)；本發(fā)明通過(guò)導(dǎo)熱件與設(shè)置于容置槽內(nèi)的光學(xué)收發(fā)器光模塊直接配合導(dǎo)熱，比現(xiàn)有光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌裝置的散熱效果更好，且不需要專門為散熱預(yù)留較大的散熱空間，可以比光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌裝置做的更薄，集成度更好。
【專利說(shuō)明】光學(xué)收發(fā)器散熱板及光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及通信領(lǐng)域,具體涉及一種光學(xué)收發(fā)器(XFP:10G Small Form FactorPluggable)散熱板及光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]XFP導(dǎo)軌套件在通訊設(shè)備上已經(jīng)廣泛使用，現(xiàn)有的XFP導(dǎo)軌套件的散熱主要通過(guò)在設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留足夠的高度以保證有足夠的散熱空間，這種方式的散熱效果差，且使得單板由于散熱空間要求的限制無(wú)法做的較薄，在產(chǎn)品形態(tài)上限制了單板的集成度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的主要技術(shù)問(wèn)題是，提供一種光學(xué)收發(fā)器散熱板及光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌裝置，解決現(xiàn)有光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌套件散熱效果及集成度差的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種光學(xué)收發(fā)器散熱板，所述光學(xué)收發(fā)器散熱板用于與光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌配合工作，所述光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌設(shè)有用于放置光學(xué)收發(fā)器光模塊的容置槽，所述光學(xué)收發(fā)器散熱板包括傳熱板、導(dǎo)熱件、散熱件；所述導(dǎo)熱件和散熱件分別設(shè)置于所述傳熱板的兩端，所述光學(xué)收發(fā)器散熱板安裝在所述光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌上后，所述導(dǎo)熱件與設(shè)置于所述容置槽內(nèi)的光學(xué)收發(fā)器光模塊配合，將所述光學(xué)收發(fā)器光模塊工作時(shí)產(chǎn)生的熱量導(dǎo)至所述傳熱板，所述傳熱板將所述熱量傳至所述散熱件，所述散熱件將所述熱量向外散發(fā)。
[0005]在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述散熱件和所述導(dǎo)熱件都設(shè)置在所述傳熱板與所述光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌配合的面上，所述光學(xué)收發(fā)器散熱板安裝在所述光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌后，所述導(dǎo)熱件伸出所述光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌。
[0006]在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱件伸出所述光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌的一端并懸空設(shè)置。
[0007]在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述散熱件為鋸齒形散熱件。
[0008]在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱件為導(dǎo)熱凸臺(tái)。
[0009]在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱件與設(shè)置于所述凹槽內(nèi)的光學(xué)收發(fā)器光模塊配合為所述導(dǎo)熱件與設(shè)置于所述凹槽內(nèi)的光學(xué)收發(fā)器光模塊面接觸。
[0010]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明還提供了一種光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌裝置，包括光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌和如上所述的光學(xué)收發(fā)器散熱板，所述光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌設(shè)有用于放置光學(xué)收發(fā)器光模塊的容置槽，所述光學(xué)收發(fā)器散熱板安裝在所述光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)熱件與設(shè)置于所述容置槽內(nèi)的光學(xué)收發(fā)器光模塊配合，將所述光學(xué)收發(fā)器光模塊工作時(shí)產(chǎn)生的熱量導(dǎo)至所述傳熱板，所述傳熱板將所述熱量傳至所述散熱件，所述散熱件將所述熱量向外散發(fā)。
[0011]在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌裝置還包括分別與所述容置槽的兩側(cè)壁固定連接的固定件，所述固定件與所述光學(xué)收發(fā)器散熱板配合的一端設(shè)有至少一個(gè)第一定位件；所述傳熱板上設(shè)有至少一個(gè)與所述第一定位件配合的第二定位件，所述傳熱板通過(guò)所述第一定位件和所述第二定位件固定在所述光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌上。
[0012]在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述容置槽兩側(cè)壁上分別設(shè)有卡扣，所述固定件上設(shè)有與所述卡扣配合的卡槽，所述固定件通過(guò)所述卡扣和卡槽固定在所述容置槽的兩側(cè)壁上。
[0013]在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述第二定位件為設(shè)置在所述傳熱板兩側(cè)的定位凹槽；所述第一定位件為設(shè)置在固定件與所述光學(xué)收發(fā)器散熱板配合的一端上的定位凸起；所述定位凹槽與所述定位凸起配合時(shí)，所述定位凸起卡合于所述定位凹槽內(nèi)。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
[0015]本發(fā)明提供了一種光學(xué)收發(fā)器散熱板及光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌裝置，包括光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌和光學(xué)收發(fā)器散熱板，光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌設(shè)有用于放置光學(xué)收發(fā)器光模塊的容置槽，光學(xué)收發(fā)器散熱板包括傳熱板、導(dǎo)熱件、散熱件；導(dǎo)熱件和散熱件分別設(shè)置于傳熱板的兩端，光學(xué)收發(fā)器散熱板安裝在光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌上，導(dǎo)熱件與設(shè)置于所述容置槽內(nèi)的光學(xué)收發(fā)器光模塊配合，將光學(xué)收發(fā)器光模塊工作時(shí)產(chǎn)生的熱量導(dǎo)至傳熱板并通過(guò)傳熱板傳至散熱件，通過(guò)散熱件將熱量向外散發(fā)；可見，本發(fā)明通過(guò)導(dǎo)熱件與設(shè)置于容置槽內(nèi)的光學(xué)收發(fā)器光模塊直接配合導(dǎo)熱，而不是通過(guò)預(yù)留足夠的散熱空間來(lái)散熱，因此比現(xiàn)有光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌裝置的散熱效果更好，且將熱量直接導(dǎo)出光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌散發(fā)出去，不需要專門為散熱預(yù)留較大的散熱空間，可以比光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌裝置做的更薄，集成度更好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的XFP散熱板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例的XFP導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明一種實(shí)施例的固定件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明一種實(shí)施例的XFP導(dǎo)軌裝置組合示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]本實(shí)施例中提供的XFP散熱板用于與XFP導(dǎo)軌配合工作，將設(shè)置于XFP導(dǎo)軌內(nèi)的XFP光模塊產(chǎn)生的熱量及時(shí)有效地導(dǎo)至XFP導(dǎo)軌外，并散發(fā)出去，請(qǐng)參見圖1所示，其包括傳熱板1、導(dǎo)熱件2、散熱件3 ;導(dǎo)熱件2和散熱件3分別設(shè)置于傳熱板I的兩端，XFP散熱板安裝在XFP導(dǎo)軌上后，導(dǎo)熱件2與設(shè)置于XFP導(dǎo)軌的容置槽內(nèi)的XFP光模塊配合，將XFP光模塊工作時(shí)產(chǎn)生的熱量導(dǎo)至傳熱板1，傳熱板I將該熱量傳至散熱件2，散熱件2則將該熱量向外散發(fā)。由于通過(guò)導(dǎo)熱件I與設(shè)置于容置槽內(nèi)的XFP光模塊直接配合導(dǎo)熱，而不是通過(guò)預(yù)留足夠的散熱空間來(lái)散熱，因此本實(shí)施例中的XFP導(dǎo)軌裝置的散熱效果比現(xiàn)有XFP導(dǎo)軌裝置的散熱效果更好，且將熱量直接導(dǎo)出XFP導(dǎo)軌散發(fā)出去，不需要專門為散熱預(yù)留較大的散熱空間，因此本實(shí)施例中的XFP導(dǎo)軌裝置可以做的更薄，集成度更好。
[0022]為了進(jìn)一步使XFP導(dǎo)軌裝置做的盡可能薄以提高其集成度，使其外形更美觀，請(qǐng)參見圖1所示，本實(shí)施例中散熱件3和導(dǎo)熱件2都設(shè)置在傳熱板I與XFP導(dǎo)軌配合的面上；且為了保證散熱效果，設(shè)置散熱件3在XFP散熱板安裝在XFP導(dǎo)軌后伸出XFP導(dǎo)軌，由于散熱件3伸出XFP導(dǎo)軌，為散熱件3提供了足夠了散熱空間，且該散熱空間是獨(dú)立于XFP導(dǎo)軌的散熱空間，對(duì)XFP導(dǎo)軌的高度并無(wú)嚴(yán)格的限制。從理論上來(lái)說(shuō)，散熱件3自身的散熱面積越大，其散熱效率越高，因此，本實(shí)施例中可優(yōu)選設(shè)置散熱件3為鋸齒形的散熱件；且其高度只要滿足裝配后，散熱件3的底端所處位置高于XFP導(dǎo)軌底部的高度即可，本實(shí)施例中優(yōu)選導(dǎo)熱件3伸出XFP導(dǎo)軌的一端并懸空設(shè)置。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)施例中的散熱件3并不僅限于鋸齒形散熱件，其可以為任何規(guī)則或不規(guī)則形狀的散熱件，只要保證其有足夠的散熱面積即可。
[0023]同樣，為了保證導(dǎo)熱效率，導(dǎo)熱件2的導(dǎo)熱面積越大，其導(dǎo)熱效果也就越好。同時(shí)，在導(dǎo)熱時(shí)，導(dǎo)熱件2直接與XFP光模塊緊密接觸、且接觸的面積，期導(dǎo)熱效果也越好?；谏鲜隹紤]，本實(shí)施例中優(yōu)選導(dǎo)熱件2與XFP光模塊配合的方式為直接接觸，且為了保證接觸面積，本實(shí)施例中的導(dǎo)熱件2優(yōu)選設(shè)置為導(dǎo)熱凸臺(tái)；導(dǎo)熱凸臺(tái)的形狀具體可根據(jù)XFP光模塊形狀設(shè)置，只要保證二者之間有足夠大的接觸面積以滿足導(dǎo)熱效率即可。
[0024]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)施例中的傳熱板I將導(dǎo)熱板2傳送給自身的熱量在向散熱件3傳的過(guò)程中，有部分熱量會(huì)通過(guò)傳熱板I散發(fā)出去，但主要的熱量仍是通過(guò)散熱件3散發(fā)出去。
[0025]除了圖1中所示的XFP散熱板外，本實(shí)施例中的XFP導(dǎo)軌裝置還包括XFP導(dǎo)軌，該XFP導(dǎo)軌即為上述與XFP散熱板配合的導(dǎo)軌，請(qǐng)參見圖2所示，XFP導(dǎo)軌4中間設(shè)有用于放置XFP光模塊的容置槽，XFP散熱板固定在XFP導(dǎo)軌4上，XFP散熱板的導(dǎo)熱件2與固定于容置槽內(nèi)的XFP光模塊配合將XFP光模塊工作時(shí)產(chǎn)生的熱量導(dǎo)至傳熱板1，傳熱板I將該熱量傳至散熱件3，散熱件3將該熱量向外散發(fā)。
[0026]本實(shí)施例中的XFP散熱板在XFP導(dǎo)軌上的固定方式可根據(jù)實(shí)際情況選擇設(shè)置，例如可通過(guò)設(shè)置相應(yīng)的鉚釘連接裝置固定等。本實(shí)施例中為了提高組裝效率和精確度，選擇采用以下固定裝置來(lái)固定XFP散熱板和XFP導(dǎo)軌；請(qǐng)參見圖3所示，XFP導(dǎo)軌裝置包括分別與XFP導(dǎo)軌的容置槽的兩側(cè)壁固定連接的固定件5，固定件5上設(shè)有卡槽51 ；XFP導(dǎo)軌的容置槽兩側(cè)壁上分別設(shè)有卡扣41，裝配時(shí)，固定件5通過(guò)卡扣41和卡槽51的扣合固定在容置槽的兩側(cè)壁上，也即固定在XFP導(dǎo)軌上。固定件5與XFP散熱板配合的一端設(shè)有至少一個(gè)第一定位件；傳熱板I上設(shè)有至少一個(gè)與所述第一定位件配合的第二定位件，傳熱板通過(guò)所述第一定位件和所述第二定位件固定在XFP導(dǎo)軌4上。具體請(qǐng)參見圖3所示，本實(shí)施例中優(yōu)選設(shè)置在固定件5上的第一定位件為設(shè)置在固定件5與XFP散熱板配合的一端上的定位凸起51，具體個(gè)數(shù)可設(shè)置三個(gè)，以保證連接的可靠性；對(duì)應(yīng)的，在傳熱板I上設(shè)置的第二定位件為設(shè)置在傳熱板I兩側(cè)的定位凹槽11 ;定位凹槽11與定位凸起52配合時(shí),定位凸起52卡合于定位凹槽11內(nèi)，將XFP散熱板可靠的固定在XFP導(dǎo)軌上，防止XFP散熱板從XFP導(dǎo)軌上脫落下來(lái)，且本實(shí)施例中通過(guò)定位凸起52和定位凹槽11將XFP散熱板和XFP導(dǎo)軌裝配到一起，具有一定的盲裝功能，能提高裝配的效率和裝配的精確度。XFP散熱板通過(guò)固定件5組裝到XFP導(dǎo)軌后，XFP導(dǎo)軌裝置的整體示意圖如圖4所示。
[0027]可見，本發(fā)明提供的XFP導(dǎo)軌裝置的厚度較現(xiàn)有XFP導(dǎo)軌裝置厚度更小，但散熱性能更好，相對(duì)于傳統(tǒng)的XFP導(dǎo)軌裝置具有集成度高，散熱性好的特點(diǎn)，且安裝具有一定的盲裝功能，相對(duì)于傳統(tǒng)XFP導(dǎo)軌裝置，其裝配的精度和效率更高，可靠性更好。
[0028]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種光學(xué)收發(fā)器散熱板，所述光學(xué)收發(fā)器散熱板用于與光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌配合工作，所述光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌設(shè)有用于放置光學(xué)收發(fā)器光模塊的容置槽，其特征在于，所述光學(xué)收發(fā)器散熱板包括傳熱板、導(dǎo)熱件、散熱件；所述導(dǎo)熱件和散熱件分別設(shè)置于所述傳熱板的兩端，所述光學(xué)收發(fā)器散熱板安裝在所述光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌上后，所述導(dǎo)熱件與設(shè)置于所述容置槽內(nèi)的光學(xué)收發(fā)器光模塊配合，將所述光學(xué)收發(fā)器光模塊工作時(shí)產(chǎn)生的熱量導(dǎo)至所述傳熱板，所述傳熱板將所述熱量傳至所述散熱件，所述散熱件將所述熱量向外散發(fā)。
2.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)收發(fā)器散熱板，其特征在于，所述散熱件和所述導(dǎo)熱件都設(shè)置在所述傳熱板與所述光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌配合的面上，所述光學(xué)收發(fā)器散熱板安裝在所述光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌后，所述導(dǎo)熱件伸出所述光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌。
3.如權(quán)利要求2所述的光學(xué)收發(fā)器散熱板，其特征在于，所述導(dǎo)熱件伸出所述光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌的一端并懸空設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的光學(xué)收發(fā)器散熱板，其特征在于，所述散熱件為鋸齒形散熱件。
5.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的光學(xué)收發(fā)器散熱板，其特征在于，所述導(dǎo)熱件為導(dǎo)熱凸臺(tái)。
6.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的光學(xué)收發(fā)器散熱板，其特征在于，所述導(dǎo)熱件與設(shè)置于所述凹槽內(nèi)的光學(xué)收發(fā)器光模塊配合為所述導(dǎo)熱件與設(shè)置于所述凹槽內(nèi)的光學(xué)收發(fā)器光模塊面接觸。
7.一種光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌裝置，其特征在于包括光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌和如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的光學(xué)收發(fā)器散熱板，所述光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌設(shè)有用于放置光學(xué)收發(fā)器光模塊的容置槽，所述光學(xué)收發(fā)器散熱板安裝在所述光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)熱件與設(shè)置于所述容置槽內(nèi)的光學(xué)收發(fā)器光模塊配合，將所述光學(xué)收發(fā)器光模塊工作時(shí)產(chǎn)生的熱量導(dǎo)至所述傳熱板，所述傳熱板將所述熱量傳至所述散熱件，所述散熱件將所述熱量向外散發(fā)。
8.如權(quán)利要求7所述的光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌裝置，其特征在于，所述光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌裝置還包括分別與所述容置槽的兩側(cè)壁固定連接的固定件，所述固定件與所述光學(xué)收發(fā)器散熱板配合的一端設(shè)有至少一個(gè)第一定位件；所述傳熱板上設(shè)有至少一個(gè)與所述第一定位件配合的第二定位件，所述傳熱板通過(guò)所述第一定位件和所述第二定位件固定在所述光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌上。
9.如權(quán)利要求8所述的光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌裝置，其特征在于，所述容置槽兩側(cè)壁上分別設(shè)有卡扣，所述固定件上設(shè)有與所述卡扣配合的卡槽，所述固定件通過(guò)所述卡扣和卡槽固定在所述容置槽的兩側(cè)壁上。
10.如權(quán)利要求8所述的光學(xué)收發(fā)器導(dǎo)軌裝置，其特征在于，所述第二定位件為設(shè)置在所述傳熱板兩側(cè)的定位凹槽；所述第一定位件為設(shè)置在固定件與所述光學(xué)收發(fā)器散熱板配合的一端上的定位凸起；所述定位凹槽與所述定位凸起配合時(shí)，所述定位凸起卡合于所述定位凹槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK104053336SQ201310082744
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月15日
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