旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)和用于運(yùn)行旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)，該旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)包括轉(zhuǎn)子和此外包括上沖模和下沖模（14、16），所述轉(zhuǎn)子具有一個(gè)上沖模導(dǎo)向裝置和一個(gè)下沖模導(dǎo)向裝置以及一個(gè)設(shè)置在上沖模導(dǎo)向裝置和下沖模導(dǎo)向裝置之間的模具盤（12），所述上沖模和下沖模與模具盤（12）的?？坠餐饔茫鲂D(zhuǎn)式壓機(jī)包括多個(gè)站，即：至少一個(gè)填充站（18、66），在該填充站中，待擠壓的材料被填充到?？字?；至少一個(gè)計(jì)量站（24、28），在該計(jì)量站中，填充到?？字械牟牧媳挥?jì)量；至少一個(gè)壓制站（32、38、44），在該壓制站中，填充到模孔中并且被計(jì)量的材料通過(guò)上沖模和下沖模（14、16）擠壓成壓制品；以及至少一個(gè)拋出站（50、70），在該拋出站中，擠壓成的壓制品被拋出，其中，至少一個(gè)所述站能從其運(yùn)行位置運(yùn)動(dòng)到靜止位置中，其中，旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的用于生產(chǎn)壓制品的生產(chǎn)過(guò)程能借助相應(yīng)保留在運(yùn)行位置中的站繼續(xù)進(jìn)行，然而處于靜止位置中的所述至少一個(gè)站不影響生產(chǎn)過(guò)程。本發(fā)明還涉及一種用于運(yùn)行旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的方法。
【專利說(shuō)明】旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)和用于運(yùn)行旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)、尤其是旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，該旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)包括和此外包括上沖模和下沖模，所述轉(zhuǎn)子通?？蓢@垂直的軸線旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)子具有一個(gè)上沖模導(dǎo)向裝置和一個(gè)下沖模導(dǎo)向裝置以及一個(gè)設(shè)置在上沖模導(dǎo)向裝置和下沖模導(dǎo)向裝置之間的模具盤，所述上沖模和下沖模與模具盤的模孔共同作用，所述旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)包括多個(gè)站，即:至少一個(gè)填充站，在該填充站中，待擠壓的材料被填充到?？字?；至少一個(gè)計(jì)量站，在該計(jì)量站中，填充到?？字械牟牧媳挥?jì)量；至少一個(gè)壓制站，在該壓制站中，填充到模孔中并且被計(jì)量的材料通過(guò)上沖模和下沖模擠壓成壓制品；以及至少一個(gè)拋出站，在該拋出站中，擠壓成的壓制品被拋出。
[0002]本發(fā)明還涉及一種用于運(yùn)行旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)、尤其是旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的方法，所述旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)包括轉(zhuǎn)子和此外包括上沖模和下沖模，所述轉(zhuǎn)子通?？蓢@垂直的軸線旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)子具有一個(gè)上沖模導(dǎo)向裝置和一個(gè)下沖模導(dǎo)向裝置以及一個(gè)設(shè)置在上沖模導(dǎo)向裝置和下沖模導(dǎo)向裝置之間的模具盤，所述上沖模和下沖模與模具盤的模孔共同作用，所述旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)包括多個(gè)站，即:至少一個(gè)填充站，在該填充站中，待擠壓的材料被填充到?？字?；至少一個(gè)計(jì)量站，在該計(jì)量站中，填充到?？字械牟牧媳挥?jì)量；至少一個(gè)壓制站，在該壓制站中，填充到?？字胁⑶冶挥?jì)量的材料通過(guò)上沖模和下沖模擠壓成壓制品；以及至少一個(gè)拋出站，在該拋出站中，擠壓成的壓制品被拋出。
【背景技術(shù)】
[0003]這種旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)通常以不同的運(yùn)行模式使用。例如可借助這種旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)在第一運(yùn)行模式中生產(chǎn)單層片劑并且在第二運(yùn)行模式中生產(chǎn)雙層片劑。存在旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)，其這樣設(shè)計(jì)，使得所有與過(guò)程有關(guān)的站在改裝的過(guò)程中可保留在旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)中并且在此承擔(dān)新的過(guò)程功能。在另一些旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)中，在更換運(yùn)行方式時(shí)拆除不再需要的過(guò)程站并安裝重新需要的過(guò)程站。旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)例如由DE 10 2007 061 081 B4或DE 10 2007 057 791 B4公開。在后者中這樣設(shè)計(jì)壓機(jī)的各個(gè)站，使得它們可以以簡(jiǎn)單的方式彼此替換。
[0004]另外，在旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中有時(shí)出于維修或替換目的需要將轉(zhuǎn)子從旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)中拆卸或?qū)⑥D(zhuǎn)子裝入旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)中。為此需要以耗費(fèi)的方式拆卸式地移出旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的通常一個(gè)或多個(gè)站。尤其是在兩個(gè)相鄰的壓制站的角距使轉(zhuǎn)子不能在這些壓制站之間引導(dǎo)通過(guò)的情況下是如此。例如在三個(gè)壓制站在轉(zhuǎn)子圓周上分布地設(shè)置時(shí)是這種情況，這時(shí)壓制站在其之間具有例如大于90°的角距。由W02009/112886A1公開了一種用于替換模具盤的裝置和方法。設(shè)置有抬起機(jī)構(gòu)，借助所述抬起機(jī)構(gòu)，至少一個(gè)上沖模導(dǎo)向裝置從模具盤上抬起。另外設(shè)置旋轉(zhuǎn)臂，借助所述旋轉(zhuǎn)臂，隨后可將模具盤旋轉(zhuǎn)出壓機(jī)。
[0005]在已知的旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)中對(duì)于在旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的不同運(yùn)行方式之間的改裝所需的各個(gè)站的安裝和拆卸關(guān)聯(lián)著高的時(shí)間花費(fèi)。另外，這些工作通常手動(dòng)進(jìn)行，在此需要受過(guò)訓(xùn)練的專業(yè)人員并且部分地需要特殊工具。另外存在風(fēng)險(xiǎn)，即在手動(dòng)改裝的過(guò)程中出現(xiàn)操作錯(cuò)誤，所述操作錯(cuò)誤可不利地影響生產(chǎn)過(guò)程。在安裝和拆卸所述站時(shí)也可能損壞旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)和/或站。尤其是在特別費(fèi)事地拆卸旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)是這樣。另外，在使用這種旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)時(shí)的靈活性被限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]從所述現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種開頭所提類型的旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)和方法，借助其可以以快速、簡(jiǎn)單、靈活且運(yùn)行可靠的方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)在不同運(yùn)行方式之間的改裝。另一任務(wù)在于，使得能夠更簡(jiǎn)單、更快速且更運(yùn)行可靠地安裝轉(zhuǎn)子和拆卸轉(zhuǎn)子。
[0007]本發(fā)明通過(guò)權(quán)利要求1和10所述的技術(shù)方案解決所述任務(wù)。有利的方案由從屬權(quán)利要求、說(shuō)明書和附圖給出。
[0008]對(duì)于開頭所提類型的旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)本發(fā)明以下述方式解決所述任務(wù):至少一個(gè)所述站能從其運(yùn)行位置運(yùn)動(dòng)到靜止位置中，其中，旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的用于生產(chǎn)壓制品的生產(chǎn)過(guò)程能借助相應(yīng)保留在運(yùn)行位置中的站繼續(xù)進(jìn)行，然而處于靜止位置中的所述至少一個(gè)站不影響生產(chǎn)過(guò)程。
[0009]對(duì)于開頭所提類型的方法本發(fā)明以下述方式解決所述任務(wù):
[0010]一至少一個(gè)站從其運(yùn)行位置運(yùn)動(dòng)到靜止位置中，
[0011]一接著旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程借助相應(yīng)保留在運(yùn)行位置中的站繼續(xù)進(jìn)行，其中，所述處于靜止位置中的站不影響生產(chǎn)過(guò)程。
[0012]此外，旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)可以以已知的方式具有用于引導(dǎo)上沖模和下沖模的控制凸輪或者控制凸輪元件。在根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的正常運(yùn)行中，相應(yīng)起作用的站處于其運(yùn)行位置中。所述站在此以已知的方式影響生產(chǎn)過(guò)程。根據(jù)本發(fā)明設(shè)定:旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的至少一個(gè)所述站、優(yōu)選多個(gè)站、尤其是所有站可從運(yùn)行位置運(yùn)動(dòng)到靜止位置亦或停駐位置中。當(dāng)然，有關(guān)的所述站或有關(guān)的所述多個(gè)站也可從靜止位置再次運(yùn)動(dòng)到運(yùn)行位置中。在各個(gè)站的靜止位置中，根據(jù)本發(fā)明，借助相應(yīng)保留在運(yùn)行位置中的站，壓機(jī)的用于生產(chǎn)壓制品、如片劑的符合規(guī)定的運(yùn)行可繼續(xù)進(jìn)行。保留的站在此可保留在其相應(yīng)的運(yùn)行位置中，所述保留的站在所述至少一個(gè)站運(yùn)動(dòng)到其靜止位置之前處在所述相應(yīng)的運(yùn)行位置中。但也可能的是，保留的站中的一個(gè)或多個(gè)運(yùn)動(dòng)到另一個(gè)運(yùn)行位置中，該另一個(gè)運(yùn)行位置不同于所述保留的站在所述至少一個(gè)站運(yùn)動(dòng)到其靜止位置之前所在的運(yùn)行位置。處于靜止位置中的站在此不再對(duì)旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生(起作用的)影響。這樣，所述站在該靜止位置中可例如與上沖模和下沖模脫離嵌接。配置給相應(yīng)站的、產(chǎn)生上沖模和下沖模的在運(yùn)行位置中所需的軸向移動(dòng)的一個(gè)或多個(gè)凸輪元件同樣也可與上沖模和下沖模脫離嵌接并且例如通過(guò)一個(gè)或多個(gè)過(guò)渡凸輪元件替換。這意味著，用于生產(chǎn)壓制品的過(guò)程在旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)中在沒(méi)有運(yùn)動(dòng)到靜止位置中的站的情況下符合規(guī)定地繼續(xù)進(jìn)行。如果所述站例如是計(jì)量站，則在所述靜止位置或者停駐位置中不再通過(guò)該計(jì)量站進(jìn)行計(jì)量。如果所述站例如是壓制站，則在靜止位置或者停駐位置中不再通過(guò)該壓制站向沖模施加壓力。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程所需的計(jì)量或擠壓于是通過(guò)旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的其它計(jì)量站和壓制站進(jìn)行。
[0013]原則上可能的是，旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的所有站可運(yùn)動(dòng)到靜止位置中，然而可設(shè)定，(僅)壓制站和計(jì)量站并且可能填充站可運(yùn)動(dòng)到靜止位置中。在運(yùn)行方式更換時(shí)、例如從單層片劑向多層片劑的生產(chǎn)更換時(shí)通常必須拆卸或安裝這些站。[0014]根據(jù)本發(fā)明設(shè)置的靜止位置允許靈活使用旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的各個(gè)站，而無(wú)需費(fèi)事地安裝或拆卸這些站。更確切地說(shuō)，實(shí)現(xiàn)了一種根本上新型的機(jī)器設(shè)計(jì)，在該機(jī)器設(shè)計(jì)中，通過(guò)設(shè)置適合的站可以以簡(jiǎn)單的方式將旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)調(diào)整到不同的生產(chǎn)狀態(tài)。例如借助具有三個(gè)壓制站的旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)不僅可實(shí)現(xiàn)三種不同的用于生產(chǎn)單層片劑的生產(chǎn)方式而且也可將旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)調(diào)整為用于生產(chǎn)雙層片劑。旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)在不同運(yùn)行模式之間的改裝可能性可靈活且快速地實(shí)施。只須短暫中斷生產(chǎn)過(guò)程，以便將有關(guān)的一個(gè)站或有關(guān)的多個(gè)站運(yùn)動(dòng)到靜止位置或從靜止位置再次運(yùn)動(dòng)到運(yùn)行位置中。隨后旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)可重新在新的運(yùn)行模式中運(yùn)行，而被送入其相應(yīng)靜止位置中的有關(guān)站則保持在該靜止位置中。
[0015]旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)可具有殼體，所述轉(zhuǎn)子和站設(shè)置在該殼體中。根據(jù)一種實(shí)施方式，所述至少一個(gè)站在靜止位置中繼續(xù)位于殼體內(nèi)。因此所述站在殼體內(nèi)從運(yùn)行位置運(yùn)動(dòng)到其靜止位置中或反向運(yùn)動(dòng)。在運(yùn)行位置中，所述站本來(lái)就位于殼體內(nèi)。通過(guò)使所述站在其靜止位置中也定位于殼體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)可在一個(gè)或多個(gè)站在殼體封閉的情況下運(yùn)動(dòng)到靜止位置中之后繼續(xù)運(yùn)行。在此僅在可能情況下為了在相應(yīng)的運(yùn)行位置和對(duì)應(yīng)的靜止位置之間的互換或反之才需要打開旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的殼體，假如相應(yīng)站在運(yùn)行位置和靜止位置之間的運(yùn)動(dòng)通過(guò)人工干預(yù)進(jìn)行時(shí)。相反，如相應(yīng)站的運(yùn)動(dòng)在沒(méi)有對(duì)所述站的人工干預(yù)的情況下自動(dòng)進(jìn)行時(shí)，則殼體對(duì)于該過(guò)程可保持封閉。這同樣適用于可能情況下所需的由過(guò)渡凸輪元件對(duì)凸輪元件的替換，所述凸輪元件配置給處于靜止位置中的站。如果這也自動(dòng)實(shí)施并且不是必須通過(guò)專業(yè)人員手動(dòng)進(jìn)行，則可完全取消打開殼體。旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的與此有關(guān)的改裝在應(yīng)用于制藥工業(yè)中時(shí)尤為有利，在所述應(yīng)用中對(duì)產(chǎn)品純度的要求極高。
[0016]旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)可具有多個(gè)填充站和/或多個(gè)計(jì)量站和/或多個(gè)壓制站，其中，多個(gè)所述填充站和/或計(jì)量站和/或壓制站、優(yōu)選所有所述填充站和/或計(jì)量站和/或壓制站可運(yùn)動(dòng)到靜止位置中。當(dāng)然，為了旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的符合規(guī)定的繼續(xù)運(yùn)行，分別一個(gè)填充站、一個(gè)計(jì)量站和一個(gè)壓制站必須保留在其運(yùn)行位置中。
[0017]根據(jù)另一種實(shí)施方式，所述至少一個(gè)站在其靜止位置中在轉(zhuǎn)子的軸向方向上看可比在其運(yùn)行位置中與模具盤間隔開更大的距離。因此所述至少一個(gè)站在運(yùn)動(dòng)到其靜止位置中時(shí)沿轉(zhuǎn)子的軸向方向進(jìn)一步遠(yuǎn)離模具盤。通過(guò)這種方式可以以特別簡(jiǎn)單的方式使旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)符合規(guī)定地繼續(xù)運(yùn)行，而處于靜止位置中的站不會(huì)影響該過(guò)程。所述至少一個(gè)壓制站可具有設(shè)置在模具盤上方的上壓輥和設(shè)置在模具盤下方的下壓輥。所述壓輥從其運(yùn)行位置可運(yùn)動(dòng)到或運(yùn)動(dòng)到靜止位置中，在所述靜止位置中壓輥又比在其運(yùn)行位置中沿轉(zhuǎn)子的軸向方向與模具盤間隔開更大的距離。因此為了將壓制站運(yùn)動(dòng)到靜止位置中使壓輥沿軸向方向進(jìn)一步遠(yuǎn)離模具盤。當(dāng)然，在多個(gè)壓制站的情況下，旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的所有壓制站可具有這種壓輥。
[0018]所述至少一個(gè)站從運(yùn)行位置到靜止位置中以及相反的運(yùn)動(dòng)可手動(dòng)進(jìn)行。然而也可能，旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)具有驅(qū)動(dòng)裝置，借助所述驅(qū)動(dòng)裝置所述至少一個(gè)站在其運(yùn)行位置和其靜止位置之間可運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)。這種驅(qū)動(dòng)裝置例如可以是電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或液壓驅(qū)動(dòng)裝置。所述驅(qū)動(dòng)裝置例如可通過(guò)旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的機(jī)器控制裝置或旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的操作臺(tái)控制。各個(gè)站在運(yùn)行位置和靜止位置之間的自動(dòng)移動(dòng)也是可能的，例如根據(jù)壓機(jī)的預(yù)定的運(yùn)行方式、例如單層片劑生產(chǎn)過(guò)程或多層片劑生產(chǎn)過(guò)程。所述運(yùn)行方式可通過(guò)旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的操作人員預(yù)定。為了確保，在靜止位置中的相應(yīng)站不會(huì)不希望地影響生產(chǎn)過(guò)程，此外可設(shè)置鎖止裝置，借助所述鎖止裝置所述至少一個(gè)站可鎖止或鎖止在其靜止位置中。各個(gè)站在運(yùn)行位置和靜止位置之間的上述自動(dòng)運(yùn)動(dòng)也可包括對(duì)配置給所述站的凸輪元件由過(guò)渡凸輪元件的替換以及相反的替換，所述凸輪元件與上沖模和下沖模嵌接。
[0019]根據(jù)另一種實(shí)施方式，當(dāng)所述站中至少一個(gè)處于靜止位置中時(shí)，可接近轉(zhuǎn)子以便安裝和/或拆卸。對(duì)應(yīng)地可在至少一個(gè)站運(yùn)動(dòng)到靜止位置中后安裝和/或拆卸轉(zhuǎn)子。由此可這樣擴(kuò)大在保留的各站之間的角距，使得如情況可能在不拆除旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的站、例如壓制站或計(jì)量站的情況下可進(jìn)行或進(jìn)行轉(zhuǎn)子的拆卸。在旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的一個(gè)或多個(gè)、尤其是所有壓制站或者壓輥處于靜止位置中時(shí)尤其是這樣。特別是在兩個(gè)壓制站之間的以上述意義的大的角距的情況下、例如大于90°時(shí)，這點(diǎn)尤為有利，因?yàn)樵谶@種情況中到目前為止必須費(fèi)事地拆除壓制站。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的方法可借助根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)實(shí)施。對(duì)應(yīng)地，根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)可適合用于實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的方法。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]下面借助附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的一種實(shí)施例。附圖如下:
[0022]圖1為展開到圖平面中顯示的在第一種運(yùn)行狀態(tài)中的根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的一部分；
[0023]圖2為在第二種運(yùn)行狀態(tài)中的圖1所示旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)；
[0024]圖3為在第三種運(yùn)行狀態(tài)中的圖1所示旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)；
[0025]圖4為在第四種運(yùn)行狀態(tài)中的圖1所示旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)；
[0026]圖5為在第五種運(yùn)行狀態(tài)中的圖1所示旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如無(wú)其它說(shuō)明，附圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同構(gòu)件。在圖1中示出的根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)包括一個(gè)可借助未詳細(xì)示出的驅(qū)動(dòng)裝置圍繞通常垂直的軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子以已知方式具有同樣未詳細(xì)示出的上沖模導(dǎo)向裝置和下沖模導(dǎo)向裝置，在所述上沖模導(dǎo)向裝置和下沖模導(dǎo)向裝置之間設(shè)置有模具盤12。模具盤12具有多個(gè)同樣未詳細(xì)示出的?？?，上沖模和下沖模與所述?？滓砸阎绞焦餐饔?，如例如在圖2至4中借助由上沖模14和下沖模16構(gòu)成的沖模對(duì)所示。當(dāng)然，旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)相應(yīng)于模具盤12的模孔數(shù)量具有許多這種上沖模和下沖模14、16。這種旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的基本結(jié)構(gòu)本身已知并且因此不再對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0028]旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)具有作為用于上沖模和下沖模的導(dǎo)向凸輪的部件的凸輪元件以及具有多個(gè)站。如圖1可見，旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)尤其是包括具有填充裝置20的填充站18，在所述填充站中，粉末狀的材料被填充到模具盤12的?？字小Ｌ畛湔?8還具有填充凸輪元件22，在對(duì)?？滋畛渲跋聸_模16通過(guò)該填充凸輪元件引導(dǎo)。旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)還包括具有第一計(jì)量凸輪元件26的第一計(jì)量站24，該計(jì)量凸輪元件根據(jù)在?？字械南Ｍ挠?jì)量預(yù)定下沖模16的高度。旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)還包括具有第二計(jì)量凸輪元件30的第二計(jì)量站28。旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)還包括具有上壓輥34和下壓輥36的第一壓制站32、具有上壓輥40和下壓輥42的第二壓制站38以及具有上壓輥46和下壓輥48的第三壓制站44。在運(yùn)行中，壓制站32、38、44的上壓輥34、40,46和下壓輥36、42、48以已知的方式與上沖模和下沖模14、16共同作用，以便將在填充站18和計(jì)量站24、28中填充到?？字胁⑶冶挥?jì)量的材料擠壓成壓制品或者片劑。最后，旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)包括具有拋出凸輪元件52和卸料元件54的拋出站50。拋出凸輪元件52以同樣已知的方式將下沖模16向上引導(dǎo)，使得下沖模16將擠壓成的片劑輸送到模具盤12的上側(cè)上，在那里片劑被卸料元件54例如輸送給片劑排出通道。旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)還具有壓制凸輪元件56、58，其中壓制凸輪元件56在第二壓制站38前面軸向引導(dǎo)上沖模14并且壓制凸輪元件58在離開第三壓制站44之后引導(dǎo)上沖模14。在運(yùn)行中，旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的轉(zhuǎn)子圍繞通常垂直的軸線旋轉(zhuǎn)，尤其是模具盤12連同上沖模導(dǎo)向裝置和下沖模導(dǎo)向裝置以及上沖模和下沖模14、16圍繞通常垂直的軸線旋轉(zhuǎn)，如通過(guò)圖1中箭頭60所示。
[0029]在圖1至5所示的旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)中，所有壓制站32、38、44和所有計(jì)量站24、28可在其運(yùn)行位置和靜止位置之間運(yùn)動(dòng)。在所示實(shí)施例中，所述各站為了從運(yùn)行位置運(yùn)動(dòng)到靜止位置中沿轉(zhuǎn)子的或者模具盤12的軸向方向看遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)子或模具盤。在根據(jù)圖1的第一運(yùn)行狀態(tài)中，尤其是第一壓制站32處于靜止位置中。為此，第一壓制站32的上壓輥34和下壓輥36向上或向下進(jìn)一步遠(yuǎn)離模具盤12或進(jìn)一步與該模具盤間隔開。在圖1中可直接看出，第二和第三壓制站38、44、尤其是它們的壓輥40、42、46、48比第一壓制站32的壓輥34,36更靠近模具盤12設(shè)置。在處于靜止位置中的第一壓制站32的區(qū)域中裝入上過(guò)渡凸輪元件62和下過(guò)渡凸輪元件64。所述過(guò)渡凸輪元件62、64在靜止位置中替換在運(yùn)行位置中配置給相應(yīng)站的凸輪元件56和22、30。為此目的，軸向引導(dǎo)上沖模和下沖模14、16的凸輪元件56、22、30必須與上沖模和下沖模脫離嵌接并且由過(guò)渡凸輪元件62、64替換，所述過(guò)渡凸輪元件62、64現(xiàn)在必須彌補(bǔ)不再存在的凸輪元件56、22、30。該替換可通過(guò)專業(yè)人員手動(dòng)進(jìn)行。但完全自動(dòng)的替換也是可能的。
[0030]另外，在圖1所示的第一運(yùn)行狀態(tài)中，第二計(jì)量站28也處于其靜止位置中。該計(jì)量站28、尤其是第二計(jì)量凸輪元件30沿軸向方向、即在圖1中向下遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子或者模具盤12。還可直接看出，第一計(jì)量站24在圖1中比第二計(jì)量站28更靠近模具盤12設(shè)置。
[0031]如果現(xiàn)在運(yùn)行圖1中所示的旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)，則除了在該過(guò)程中的填充站18和拋出站50外在該過(guò)程中僅第一計(jì)量站24和第二和第三壓制站38、44作用。相反第一壓制站32和第二計(jì)量站28在圖1所示的靜止位置中不影響生產(chǎn)過(guò)程。為此無(wú)需拆除有關(guān)的站。更確切地說(shuō)，旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)具有在圖1中未示出的殼體，其中，旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的所有可在運(yùn)行位置和靜止位置之間運(yùn)動(dòng)的站在這些站的靜止位置中也保留在殼體內(nèi)。
[0032]圖2示出圖1中所示旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的第二運(yùn)行狀態(tài)。在此第一壓制站32處于其運(yùn)行位置中。為此第一壓制站相對(duì)于圖1的示圖沿軸向方向朝模具盤12進(jìn)給。尤其是壓輥34、36朝模具盤12的方向運(yùn)動(dòng)。另外第二計(jì)量站28運(yùn)動(dòng)到其運(yùn)行位置中，其方式是，第二計(jì)量凸輪元件30朝向模具盤12運(yùn)動(dòng)。與圖1不同，在圖2中第三壓制站44運(yùn)動(dòng)到其靜止位置中，為此壓輥46、48再次進(jìn)一步遠(yuǎn)離模具盤12或進(jìn)一步與該模具盤間隔開。第一計(jì)量站24也是如此，該第一計(jì)量站同樣運(yùn)動(dòng)到其靜止位置中，其方式是，第一計(jì)量凸輪元件26進(jìn)一步遠(yuǎn)離模具盤12或進(jìn)一步與該模具盤間隔開。代替該第一計(jì)量凸輪元件，使用過(guò)渡凸輪元件64。代替第一壓制凸輪元件56在模具盤12上方裝入過(guò)渡凸輪元件62。過(guò)渡凸輪元件62、64的作用上面已經(jīng)說(shuō)明過(guò)。所述替換原理原則上并且按意義可應(yīng)用于所有從運(yùn)行位置移動(dòng)到靜止位置中的站。第一壓制凸輪元件56現(xiàn)在位于第一壓制站32前面。另外，填充站18連同其填充裝置20和填充凸輪元件22定位于第二計(jì)量站28前面。在圖2所示的第二運(yùn)行狀態(tài)中，旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)再次可符合規(guī)定地運(yùn)行。
[0033]圖3示出旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的另一種第三運(yùn)行狀態(tài)。在該運(yùn)行狀態(tài)中，除了第一填充站24連同第一填充凸輪元件26外，旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的所有站都處于這些站的運(yùn)行位置中。在該運(yùn)行狀態(tài)中旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)再次可符合規(guī)定地運(yùn)行。
[0034]在旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的在圖1至3所示的運(yùn)行狀態(tài)中，可以以不同配置在單層運(yùn)行中生產(chǎn)片劑。
[0035]在圖4中示出另一種第四運(yùn)行狀態(tài)，在該運(yùn)行狀態(tài)中，可借助旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)生產(chǎn)雙層片劑。為此旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的所有站處于其運(yùn)行位置中。另外，具有第二填充裝置68的第二填充站66設(shè)置在第一壓制站32和第二壓制站38之間。在運(yùn)行中，第一種粉末狀的材料在第一填充站18中填充到模孔內(nèi)并且在第二計(jì)量站28中被計(jì)量，其中，所述材料隨后在第一壓制站32中被預(yù)壓縮。接著，第二種粉末狀的材料在具有第二填充裝置68的第二填充站66中填充到由第一種粉末狀的材料制成的預(yù)壓縮的壓制品上并且在第一計(jì)量站24中被計(jì)量。接著在第二和第三壓制站38、44中擠壓成雙層片劑，其中在第二壓制站38中進(jìn)行預(yù)擠壓并且在第三壓制站44中進(jìn)行雙層片劑的最終擠壓。之后，如此制出的雙層片劑在拋出站50中被拋出。另外，圖4還示出具有第二拋出凸輪元件72和第二卸料元件74的第二拋出站70。在此可選擇性地在填充和預(yù)壓縮第一種粉末狀的材料后將壓制品拋出，例如拋出到檢測(cè)站。還應(yīng)指出，在圖4的運(yùn)行狀態(tài)中在第一壓制站32和第二壓制站38之間設(shè)置有另外的壓制凸輪元件76、78。
[0036]圖5示出旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的第五運(yùn)行狀態(tài)，該運(yùn)行狀態(tài)用于拆卸轉(zhuǎn)子、尤其是模具盤12連同上沖模導(dǎo)向裝置和下沖模導(dǎo)向裝置。為此將所有計(jì)量站24、28和所有壓制站32、38、44運(yùn)動(dòng)到其靜止位置中。在該狀態(tài)中可以以簡(jiǎn)單的方式更換轉(zhuǎn)子，而無(wú)需拆除計(jì)量站24、28或壓制站32、38、44。
[0037]旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的所有可在運(yùn)行位置和靜止位置之間運(yùn)動(dòng)的站可手動(dòng)或借助適合的驅(qū)動(dòng)裝置、例如電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或液壓驅(qū)動(dòng)裝置在靜止位置和運(yùn)行位置之間運(yùn)動(dòng)。另外可設(shè)置鎖止裝置，借助所述鎖止裝置可將所述站鎖止在靜止位置中。各個(gè)站在運(yùn)行位置和靜止位置之間的運(yùn)動(dòng)可在設(shè)置適合的驅(qū)動(dòng)裝置的情況下自動(dòng)進(jìn)行，例如通過(guò)旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的機(jī)器控制裝置進(jìn)行。這樣，根據(jù)壓機(jī)的相應(yīng)所選擇的運(yùn)行模式，所述站可自動(dòng)運(yùn)動(dòng)到其運(yùn)行位置或靜止位置中。
【權(quán)利要求】
1.旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)，該旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)包括轉(zhuǎn)子和此外包括上沖模和下沖模(14、16)，所述轉(zhuǎn)子具有一個(gè)上沖模導(dǎo)向裝置和一個(gè)下沖模導(dǎo)向裝置以及一個(gè)設(shè)置在上沖模導(dǎo)向裝置和下沖模導(dǎo)向裝置之間的模具盤(12)，所述上沖模和下沖模與模具盤(12)的?？坠餐饔?，所述旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)包括多個(gè)站，即:至少一個(gè)填充站(18、66)，在該填充站中，待擠壓的材料被填充到?？字?；至少一個(gè)計(jì)量站(2 4、2 8 ),在該計(jì)量站中，填充到?？字械牟牧媳挥?jì)量；至少一個(gè)壓制站(32、38、44)，在該壓制站中，填充到?？字胁⑶冶挥?jì)量的材料通過(guò)上沖模和下沖模(14、16)擠壓成壓制品；以及至少一個(gè)拋出站(50、70)，在該拋出站中，擠壓成的壓制品被拋出，其特征在于，至少一個(gè)所述站能從其運(yùn)行位置運(yùn)動(dòng)到靜止位置中，其中，旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的用于生產(chǎn)壓制品的生產(chǎn)過(guò)程能借助相應(yīng)保留在運(yùn)行位置中的站繼續(xù)進(jìn)行，然而處于靜止位置中的所述至少一個(gè)站不影響生產(chǎn)過(guò)程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)具有殼體，所述轉(zhuǎn)子和站設(shè)置在該殼體中，所述至少一個(gè)站在所述靜止位置中繼續(xù)位于殼體內(nèi)。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)具有多個(gè)填充站(18、66)和/或多個(gè)計(jì)量站(24、28)和/或多個(gè)壓制站(32、38、44)，多個(gè)所述填充站(18、66)和/或計(jì)量站(24、28)和/或壓制站(32、38、44)、優(yōu)選所有所述填充站(18、66)和/或計(jì)量站(24、28)和/或壓制站(32、38、44)能運(yùn)動(dòng)到靜止位置中。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)，其特征在于，所述至少一個(gè)站在其靜止位置中比在其運(yùn)行位置中沿轉(zhuǎn)子的軸向方向與模具盤(12)間隔開更大的距離。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)，其特征在于，所述至少一個(gè)壓制站(32、38,44)具有設(shè)置在模具盤(12)上方的壓輥(34、40、46)和設(shè)置在模具盤(12)下方的壓輥(36、42、48 )，所述壓輥(34、36、40、42、46、48 )能從其運(yùn)行位置運(yùn)動(dòng)到靜止位置中，在所述靜止位置中，所述壓輥比在其運(yùn)行位置中沿轉(zhuǎn)子的軸向方向與模具盤(12)間隔開更大的距離。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)，其特征在于，設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，借助所述驅(qū)動(dòng)裝置，所述至少一個(gè)站能在其運(yùn)行位置和靜止位置之間運(yùn)動(dòng)。`
7.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)，其特征在于，設(shè)置鎖止裝置，借助所述鎖止裝置，所述至少一個(gè)站能鎖止在其靜止位置中。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)，其特征在于，當(dāng)所述站中至少一個(gè)處于靜止位置中時(shí)，能接近轉(zhuǎn)子以便安裝和/或拆卸。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)，其特征在于，在所述至少一個(gè)站從其運(yùn)行位置轉(zhuǎn)換到靜止位置的過(guò)程中，至少一個(gè)配置給該站的凸輪元件由至少一個(gè)過(guò)渡凸輪元件替換。
10.用于運(yùn)行旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的方法，所述旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)包括轉(zhuǎn)子和此外包括上沖模和下沖模(14、16)，所述轉(zhuǎn)子具有一個(gè)上沖模導(dǎo)向裝置和一個(gè)下沖模導(dǎo)向裝置以及一個(gè)設(shè)置在上沖模導(dǎo)向裝置和下沖模導(dǎo)向裝置之間的模具盤(12)，所述上沖模和下沖模與模具盤(12)的?？坠餐饔茫鲂D(zhuǎn)式壓機(jī)包括多個(gè)站，即:至少一個(gè)填充站(18、66)，在該填充站中，待擠壓的材料被填充到?？字?；至少一個(gè)計(jì)量站(24、28)，在該計(jì)量站中，填充到?？字械牟牧媳挥?jì)量；至少一個(gè)壓制站(32、38、44)，在該壓制站中，填充到模孔中并且被計(jì)量的材料通過(guò)上沖模和下沖模(14、16)擠壓成壓制品；以及至少一個(gè)拋出站(50、70)，在該拋出站中，擠壓成的壓制品被拋出，其特征在于下述步驟: 一至少一個(gè)站從其運(yùn)行位置運(yùn)動(dòng)到靜止位置中， 一接著旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程借助相應(yīng)保留在運(yùn)行位置中的站繼續(xù)進(jìn)行，其中，所述處于靜止位置中的站不影響生產(chǎn)過(guò)程。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述至少一個(gè)站在旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)的容納有所述轉(zhuǎn)子和所述各站的殼體內(nèi)運(yùn)動(dòng)到該站的靜止位置中。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11之一所述的方法，其特征在于，所述至少一個(gè)站為了運(yùn)動(dòng)到其靜止位置中沿轉(zhuǎn)子的軸向方向與模具盤(12)進(jìn)一步間隔開。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12之一所述的方法，其特征在于，至少一個(gè)壓制站(32、38、44)的設(shè)置在模具盤(12)上方的上壓輥(34、40、46)和設(shè)置在模具盤(12)下方的下壓輥(36、42、48)為了運(yùn)動(dòng)到它們的靜止位置中沿轉(zhuǎn)子的軸向方向與模具盤(12)進(jìn)一步間隔開。
14.根據(jù)權(quán)利要求10至13之一所述的方法，其特征在于，所述至少一個(gè)站借助驅(qū)動(dòng)裝置在該站的運(yùn)行位置和該站的靜止位置之間運(yùn)動(dòng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求10至14之一所述的方法，其特征在于，所述至少一個(gè)站鎖止在其靜止位置中。
16.根據(jù)權(quán)利要求10至15之一所述的方法，其特征在于，在至少一個(gè)站運(yùn)動(dòng)到靜止位置中后，安裝和/或拆卸轉(zhuǎn) 子。
17.根據(jù)權(quán)利要求10至16之一所述的方法，其特征在于，在所述至少一個(gè)站從其運(yùn)行位置轉(zhuǎn)換到靜止位置的過(guò)程中，至少一個(gè)配置給該站的凸輪元件由至少一個(gè)過(guò)渡凸輪元件替換。
【文檔編號(hào)】B30B11/08GK103619575SQ201280029927
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月10日
【發(fā)明者】S·呂德曼, D·馬利克, K·許布納 申請(qǐng)人:菲特壓片機(jī)械有限公司