專利名稱：模塊化液晶顯示器背框的組裝產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種模塊化液晶顯示器背框的組裝產(chǎn)品，可用于各種規(guī)格的液晶顯示器背框加以模塊化，尤指可用于較大尺寸的顯示器背框，而可簡(jiǎn)化半成品尺寸與備料。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今計(jì)算機(jī)普及化，因此其屏幕也廣為使用，而更從早期的陰極射線管(CRT)進(jìn)化為液晶顯示器(LCD)，近年來(lái)液晶顯示器已愈做愈大，甚至更開(kāi)創(chuàng)出大尺寸的一般家庭電視用的液晶顯示器。這些大尺寸的液晶顯示器，動(dòng)輒32、36、42時(shí)以上，甚至更大。當(dāng)核心技術(shù)的液晶片產(chǎn)制方法已被解決后，接下來(lái)的商業(yè)化競(jìng)爭(zhēng)就會(huì)延伸到技術(shù)與質(zhì)量均一后的成本控制。請(qǐng)參見(jiàn)圖7，是液晶顯示器IXD結(jié)構(gòu)的示意圖，它包括了前框A、液晶片B及背框C，其中前框A為美觀，通常保留其完整性，就一體成型居多，除非是特別的異形設(shè)計(jì)。液晶片B是技術(shù)限制與規(guī)范，也是維持一體性。但是，背框C面積廣而大，使用時(shí)卻藏在消費(fèi)者視線范圍之后，消費(fèi)者其實(shí)感覺(jué)不到它的存在，然而在生產(chǎn)時(shí)，目前仍然維持其完整性而一體成型。因此，現(xiàn)有技術(shù)環(huán)境中，因?yàn)楦鞣N尺寸液晶顯示器的存在，而也存在著各種尺寸的背框C。這些背框C大多數(shù)為求快速量產(chǎn)而以塑料射出成型制造，而塑料鋼模，就是愈大愈昂貴，操作也笨重，還需常維護(hù)、壽命又較短等，實(shí)在就是大尺寸大而無(wú)當(dāng)。而如果改以金屬板彎折，就是工藝慢、產(chǎn)量少，還要有防銹及涂裝等工續(xù)，成本也是聞。歸納目前情形，現(xiàn)有液晶顯示器的背框，雖是進(jìn)行降低成本最好著手的組件，但其大尺寸、多規(guī)格所帶來(lái)背框模具成本高、半成品積料多、生產(chǎn)管理問(wèn)題多，及積壓資金等問(wèn)題，實(shí)均有待產(chǎn)業(yè)界進(jìn)行改善。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)傳統(tǒng)液晶顯示器背框一體成型、各種尺寸及規(guī)格林立，導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)無(wú)法降低半成品積料庫(kù)存量、模具成本高、生產(chǎn)管理問(wèn)題多等問(wèn)題而加以解決，希望借著將背框模塊化，并提供它的組裝產(chǎn)品而讓模塊的組件合理的小型化，而易于制作模具與做后續(xù)的生產(chǎn)管理，更可降低制造及維修成本，從而提高產(chǎn)業(yè)的技術(shù)與競(jìng)爭(zhēng)力。目前的LCD背框都是矩形，而最小尺寸的背框與最大尺寸的背框，其差別可以視為只有中間的尺寸不一樣，而四個(gè)邊角其實(shí)是不變的，事實(shí)上，就背框造型或結(jié)構(gòu)而言，四個(gè)邊角是比較復(fù)雜的，不論是塑料制造開(kāi)模具或是金屬制造的工序，這部分成本都會(huì)比較高，所以這部分如果共享，數(shù)量極大化就成本極小化。至于中間部分的平板或直邊部分，相對(duì)成本都低很多，這部分多樣化對(duì)成本增加相對(duì)少很多。再加上生產(chǎn)成背框后的空間、儲(chǔ)運(yùn)、半成品積壓成本，小尺寸的模塊或模塊加上中間的平板或直邊，還是省很多成本及空間，更可減少積壓成本。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種模塊化液晶顯示器背框的組裝產(chǎn)品。該組裝產(chǎn)品包括:至少二模塊板，所述模塊板各設(shè)有多個(gè)第一結(jié)合件；至少一結(jié)合板，所述結(jié)合板設(shè)有多個(gè)第二結(jié)合件，并以所述的第二結(jié)合件與所述的第一結(jié)合件對(duì)應(yīng)結(jié)合，再以固定件而分別將所述的模塊板與所述的結(jié)合板組構(gòu)成一背框。優(yōu)選地，本實(shí)用新型中，組裝產(chǎn)品包括四模塊板及一結(jié)合板，該四模塊板則分別為該背框的四個(gè)角端，該結(jié)合板位于該背框的中央。優(yōu)選地，本實(shí)用新型中，組裝產(chǎn)品進(jìn)一步包括四片飾板，所述的飾板組合于所述的模塊板及所述的結(jié)合板之間。優(yōu)選地，本實(shí)用新型中，組裝產(chǎn)品包括四模塊板及四結(jié)合板，該四模塊板則分別為該背框的四個(gè)角端，其中所述的結(jié)合板位于所述的四模塊板之間。優(yōu)選地，本實(shí)用新型中，組裝產(chǎn)品進(jìn)一步包括一片飾板，所述的飾板組合于所述的模塊板及所述的結(jié)合板之間。優(yōu)選地，本實(shí)用新型中，所述的固定件選自螺釘、鉚釘、沖壓鉚合點(diǎn)及焊點(diǎn)之一。本實(shí)用新型所提出的模塊化液晶顯示器背框的組裝產(chǎn)品，包括至少二模塊板及至少一結(jié)合板，各模塊板設(shè)有多個(gè)第一結(jié)合件，而結(jié)合板設(shè)有多個(gè)第二結(jié)合件，并分別與第一結(jié)合件對(duì)應(yīng)結(jié)合，而將模塊板與結(jié)合板組構(gòu)成一背框；藉之，長(zhǎng)度或?qū)挾鹊囊幌嗤谋晨蛉?，可以制作相同?guī)格的二模塊板，再加上一不同規(guī)格的結(jié)合板，就可以組成不同長(zhǎng)度而同寬度或不同寬度而同長(zhǎng)度的背框。而由上述可知本實(shí)用新型所提供的模塊化液晶顯示器背框的組裝產(chǎn)品，可將不同規(guī)格的背框群均提供相同規(guī)格的模塊板，而以不同規(guī)格的結(jié)合板組合出各種不同規(guī)格的背框。 為詳細(xì)解釋本實(shí)用新型如何實(shí)施模塊化液晶顯示器背框的組裝產(chǎn)品，現(xiàn)配合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例如后。

圖1是本實(shí)用新型模塊化實(shí)施例一的前視示意圖。圖2顯示圖1中二模塊板及一結(jié)合板分離時(shí)的立體圖。圖3是本實(shí)用新型模塊化實(shí)施例二的示意圖。圖4是本實(shí)用新型模塊化實(shí)施例三的示意圖。圖5是本實(shí)用新型模塊化實(shí)施例四的示意圖。圖6是本實(shí)用新型結(jié)合件對(duì)應(yīng)結(jié)合實(shí)施示意圖。圖7是現(xiàn)有IXD結(jié)構(gòu)的示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明100、200、300、400 背框IAUB模塊板2A、2B、2C結(jié)合板3B飾板4固定件[0033]IlAUlB第一結(jié)合件21A、21B第二結(jié)合件A前框B液晶顯示器C背框
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型模塊化組裝后的實(shí)施例之一，請(qǐng)參閱圖1，包括至少二模塊板IA及至少一結(jié)合板2A，各模塊板IA設(shè)有多個(gè)第一結(jié)合件11A，而結(jié)合板2A設(shè)有多個(gè)第二結(jié)合件21A，并分別與第一結(jié)合件IlA對(duì)應(yīng)結(jié)合，而將模塊板IA與結(jié)合板2A組構(gòu)成一背框100。圖2顯示二模塊板IA及一結(jié)合板2A分離時(shí)的立體圖。這類型的組合，適用于長(zhǎng)度或?qū)挾鹊囊幌嗤谋晨蛉?，我們可以制作相同?guī)格的二最小尺寸背框的分割模塊板1A，再加上一不同規(guī)格的結(jié)合板2A，就可以組成不同長(zhǎng)度而同寬度，或不同寬度而同長(zhǎng)度的背框 100。請(qǐng)參閱圖3，是本實(shí)用新型模塊化組裝后的實(shí)施例二，包括四模塊板IB及一結(jié)合板2B組成一背框200，該四模塊板IB分別為背框200的四個(gè)角端。結(jié)合板2B位于背框的中央。結(jié)合板2B與各個(gè)模塊板IB之間的結(jié)合，通過(guò)位于結(jié)合板2B的第二結(jié)合件21B與位于模塊板IB的第一結(jié)合件IlB而結(jié)合。這實(shí)·施例適用于長(zhǎng)度或?qū)挾然騼烧呔煌谋晨蛉?，也就是不論是否長(zhǎng)度或?qū)挾戎幌嗤?，或者是兩者都不相同的背框，都只要制作相同?guī)格的四模塊板1B，再加上一不同規(guī)格的結(jié)合板2B置于中央組合四模塊板1B，就可以組成各種不同長(zhǎng)度、寬度或不同長(zhǎng)寬的背框。請(qǐng)參閱圖4，是本實(shí)用新型模塊化組裝后的實(shí)施例三，本實(shí)施例與圖3所示的實(shí)施例二相似，包括四模塊板1B、一結(jié)合板2B及四片飾板3B組成一背框300，該四模塊板IB分別為背框的四個(gè)角端，結(jié)合板2B位于背框300的中央，各飾板3B則設(shè)置于模塊板IB及結(jié)合板2B之間。如此，可通過(guò)飾板3B將背框300的背面鏤空區(qū)域予以遮蔽。請(qǐng)參閱圖5，是本實(shí)用新型模塊化組裝后的實(shí)施例四，本實(shí)施例包括四模塊板IB及四片結(jié)合板2C組成一背框400，該四模塊板IB分別為背框的四個(gè)角端，四個(gè)結(jié)合板2C則位于四模塊板IB之間。各個(gè)模塊板IB及結(jié)合板2C間的組合也可采用前實(shí)施例中所述相同的第一結(jié)合件、第二結(jié)合件予以組合。這樣也可以組成各種不同長(zhǎng)度、寬度或不同長(zhǎng)寬的背框。本實(shí)用新型結(jié)合件對(duì)應(yīng)結(jié)合實(shí)施示意圖如圖6所示，僅以其中一例表示，其余類同，不贅述，例如模塊板IB的第一結(jié)合件IlB為穿孔，而結(jié)合板2B的第二結(jié)合件21B相對(duì)應(yīng)于第一結(jié)合件IlB的穿孔，并由固定件4穿固將模塊板IB與結(jié)合板2B結(jié)合定位。模塊板IB上的第一結(jié)合件IlB與結(jié)合板2B的第二結(jié)合件21B也可采用導(dǎo)槽與相對(duì)應(yīng)的滑軌結(jié)構(gòu)而達(dá)到將模塊板IB與結(jié)合板2B結(jié)合定位的目的。前述的固定件4選自螺釘、鉚釘、沖壓鉚合點(diǎn)及焊點(diǎn)之一。其中螺釘可以是自攻螺釘，鉚釘也可選用拉釘。至于沖壓鉚合點(diǎn)，就適用于使用金屬板制造背框，先在模塊板上沖壓出孔徑較小的拉伸孔，配合結(jié)合板上孔徑較大的穿孔，當(dāng)兩孔對(duì)應(yīng)后，拉伸孔直接落入穿孔，再?zèng)_壓一下拉伸孔即鉚合。至于焊點(diǎn)，一樣適用于使用金屬板制造背框，先在模塊板上沖壓出孔徑較小的定位點(diǎn)凹陷，及對(duì)應(yīng)于結(jié)合板上沖壓出孔徑較大的定位點(diǎn)凹陷，當(dāng)兩者對(duì)應(yīng)后再點(diǎn)焊。前述的組合操作，原則上可配合治具，以利于組裝。而由上述可知本實(shí)用新型所提供的模塊化液晶顯示器背框的組裝產(chǎn)品，可將不同規(guī)格的背框群均提供相同規(guī)格的模塊板，而以不同規(guī)格的結(jié)合板組合出各種不同規(guī)格的背框。以上所舉實(shí)施例僅是用于說(shuō)明本實(shí)用新型，并非用于限制本實(shí)用新型的范圍，因此，舉凡與上述實(shí)施例等效，而能完成的方案，均仍應(yīng)包含于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種模塊化液晶顯示器背框的組裝產(chǎn)品，其特征在于，包括: 至少二模塊板，所述模塊板各設(shè)有多個(gè)第一結(jié)合件； 至少一結(jié)合板，所述結(jié)合板設(shè)有多個(gè)第二結(jié)合件，并以所述的第二結(jié)合件與所述的第一結(jié)合件對(duì)應(yīng)結(jié)合，再以固定件而分別將所述的模塊板與所述的結(jié)合板組構(gòu)成一背框。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化液晶顯示器背框的組裝產(chǎn)品，其特征在于，包括四模塊板及一結(jié)合板，該四模塊板則分別為該背框的四個(gè)角端，該結(jié)合板位于該背框的中央。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化液晶顯示器背框的組裝產(chǎn)品，其特征在于，進(jìn)一步包括四片飾板，所述的飾板組合于所述的模塊板及所述的結(jié)合板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化液晶顯示器背框的組裝產(chǎn)品，其特征在于，包括四模塊板及四結(jié)合板，該四模塊板則分別為該背框的四個(gè)角端，其中所述的結(jié)合板位于所述的四模塊板之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊化液晶顯示器背框的組裝產(chǎn)品，其特征在于，進(jìn)一步包括一片飾板，所述的飾板組合于所述的模塊板及所述的結(jié)合板之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化液晶顯示器背框的組裝產(chǎn)品，其特征在于，所述的固定件選自螺釘、鉚釘、沖壓鉚合點(diǎn)及焊點(diǎn)之一。
專利摘要一種模塊化液晶顯示器背框的組裝產(chǎn)品，用于達(dá)成將傳統(tǒng)一體式液晶顯示器背框予以模塊化，并將多種尺寸規(guī)格簡(jiǎn)單化及減量化，提供一標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件種類少、組合變化規(guī)格多、半成品庫(kù)存量少及可降低成本的液晶顯示器背框組裝產(chǎn)品，其包括至少二模塊板及至少一結(jié)合板，而模塊板設(shè)有多個(gè)第一結(jié)合件，且結(jié)合板設(shè)有多個(gè)第二結(jié)合件，并分別與第一結(jié)合件對(duì)應(yīng)結(jié)合，以組合成液晶顯示器背框，而通過(guò)模塊板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸規(guī)格與結(jié)合板對(duì)應(yīng)不同尺寸，而可分別組合成各尺寸的液晶顯示器背框。
文檔編號(hào)H05K7/18GK203057763SQ20122065587
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者曹恒嵐 申請(qǐng)人:曹恒嵐