專利名稱：一種可調(diào)式發(fā)熱圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種可調(diào)式發(fā)熱圈技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)熱圈領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)式發(fā)熱圈。
背景技術(shù)：
[0002]發(fā)熱圈，發(fā)熱圈是用電熱合金絲作發(fā)熱材料，用云母軟板作絕緣材料，外包以薄金屬板(鋁板、不銹鋼板等)。將金屬管狀電熱元件鑄于鋁盤、鋁板中或焊接或鑲嵌于鋁盤、鋁板之上即構(gòu)成各種形狀的電加熱盤、電加熱。典型應(yīng)用舉例如電熱水瓶、電飯鍋、電熨斗、電咖啡壺等。但是現(xiàn)有的發(fā)熱圈都是采用發(fā)熱絲直接環(huán)繞成一個(gè)圈(管)，對(duì)發(fā)熱圈(管)當(dāng)中的物品產(chǎn)生高溫加熱的效果。因?yàn)榘l(fā)熱絲工作時(shí)發(fā)熱產(chǎn)生高溫，使用一段時(shí)間后發(fā)熱絲會(huì)因?yàn)楦邷嘏蛎浂冃?，?dǎo)致變形后的發(fā)熱圈的工作效率降低、能耗反而升高，使用壽命縮短。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是:提供一種可調(diào)式發(fā)熱圈，防止發(fā)熱絲因高溫產(chǎn)生膨脹而變形的問題，極大的提高了使用壽命，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)使用過程中工作效率降低，能耗升高的現(xiàn)象。[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種可調(diào)式發(fā)熱圈，包括發(fā)熱圈本體和套在所述發(fā)熱圈本體外圍的高溫不易變形的可調(diào)松緊度的金屬套。[0005]可選的，所述金屬套包括開口的套圈和松緊件；所述松緊件位于所述套圈的尾部。[0006]可選的，所述套圈套在所述發(fā)熱體本體外圍。[0007]可選的，所述松緊件包括螺絲墊片、兩個(gè)中空的三角金屬塊和螺絲。[0008]可選的，兩個(gè)所述三角金屬塊組合成為長(zhǎng)方體。[0009]可選的，所述螺絲墊片分別位于兩個(gè)所述三角金屬塊的兩端。[0010]可選的，所述螺絲活動(dòng)穿過所述螺絲墊片和所述三角金屬塊的中心。[0011]由上可見，應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，通過在發(fā)熱圈本體外圍套上金屬套，所述金屬套具有高溫不易變形的特點(diǎn)，同時(shí)可以進(jìn)行松緊度調(diào)節(jié)，當(dāng)所述發(fā)熱圈在長(zhǎng)期發(fā)熱過程中，會(huì)出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象，但是由于外圍套上的金屬套的作用，從而不會(huì)出現(xiàn)變形。即使是當(dāng)所述金屬套發(fā)生及其細(xì)微的對(duì)所述發(fā)熱圈松動(dòng)的現(xiàn)象，可以即使調(diào)節(jié)箍緊，從而避免了發(fā)熱圈發(fā)生變形的問題，也就不會(huì)出現(xiàn)工作效率低，能耗高以及使用壽命短的問題。


[0012]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:[0013]圖1為本實(shí)用新型提供的一種可調(diào)式發(fā)熱圈的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為本實(shí)用新型提供的一種可調(diào)式發(fā)熱圈中金屬套的緊固結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。如圖1所示，本實(shí)用新型所述的可調(diào)式發(fā)熱圈，包括發(fā)熱圈本體I和套在所述發(fā)熱圈本體I外圍的金屬套2，所述發(fā)熱圈本體I內(nèi)的發(fā)熱絲11通過管子頭4連接電源線5。所述金屬套2耐高溫不易變形的特點(diǎn)，一般采用不銹鋼材料，當(dāng)然也可以采用鎳基合金、鈦合金等耐高溫金屬，不過價(jià)格相對(duì)于不銹鋼來說偏貴。如圖2所示，所述金屬套2同時(shí)還可以調(diào)節(jié)松緊度，包括開口的套圈21和松緊件，所述松緊件位于所述套圈的尾部。所述松緊件包括螺絲墊片22、兩個(gè)中空的三角金屬塊23和螺絲24，所述套圈21套在所述發(fā)熱圈本體I外圍，所述螺絲墊片22分別位于兩個(gè)所述三角金屬塊23的兩端，所述螺絲24活動(dòng)穿過所述螺絲墊片22和所述三角金屬塊23的中心，并且兩個(gè)所述三角金屬塊23組合成為長(zhǎng)方體。所述三角金屬塊23同樣采用不銹鋼材料，具有耐高溫的特點(diǎn)，也可以采用鎳基合金、鈦合金等耐高溫金屬。當(dāng)所述發(fā)熱圈本體I在高溫條件下長(zhǎng)期使產(chǎn)生膨脹，會(huì)使得所述金屬套2會(huì)有輕微松動(dòng)，從而達(dá)不到緊密固定發(fā)熱圈形狀的效果，這時(shí)可擰緊所述螺絲23，使所述金屬套重新極其緊密的固定發(fā)熱圈本體I的形狀。當(dāng)擰緊所述螺絲24時(shí)，所述螺絲墊片22向中間移動(dòng)，使得兩塊所述三角金屬塊23錯(cuò)位移動(dòng)，錯(cuò)位移動(dòng)后整個(gè)所述螺絲24直徑變大，使包裹在所述發(fā)熱體本體I外圍的所述套圈21越來越緊，從而達(dá)到調(diào)節(jié)金屬套2松緊度的作用。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式發(fā)熱圈，其特征在于: 包括發(fā)熱圈本體和套在所述發(fā)熱圈本體外圍的高溫不易變形的可調(diào)節(jié)松緊度的金屬套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式發(fā)熱圈，其特征在于: 所述金屬套包括開口的套圈和松緊件； 所述松緊件位于所述套圈的尾部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式發(fā)熱圈，其特征在于: 所述套圈套在所述發(fā)熱體本體外圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式發(fā)熱圈，其特征在于: 所述松緊件包括螺絲墊片、兩個(gè)中空的三角金屬塊和螺絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)式發(fā)熱圈，其特征在于: 兩個(gè)所述三角金屬塊組合成為長(zhǎng)方體。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)式發(fā)熱圈，其特征在于: 所述螺絲墊片分別位于兩個(gè)所述三角金屬塊的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式發(fā)熱圈，其特征在于: 所述螺絲活動(dòng)穿過所述螺絲墊片和所述三角金屬塊的中心。
專利摘要本實(shí)用新型涉及發(fā)熱圈領(lǐng)域，公開了一種可調(diào)式發(fā)熱圈。本實(shí)用新型所述的可調(diào)式發(fā)熱圈，包括發(fā)熱圈本體和套在所述發(fā)熱圈本體外圍的高溫不易變形的可調(diào)松緊度的金屬套。所述金屬套包括開口的套圈和松緊件；所述松緊件位于所述套圈的尾部。所述套圈套在所述發(fā)熱體本體外圍。所述松緊件包括螺絲墊片、兩個(gè)中空的三角金屬塊和螺絲。兩個(gè)所述三角金屬塊組合成為長(zhǎng)方體。所述螺絲墊片分別位于兩個(gè)所述三角金屬塊的兩端。所述螺絲活動(dòng)穿過所述螺絲墊片和所述三角金屬塊的中心。本實(shí)用新型所述的可調(diào)式發(fā)熱圈，防止發(fā)熱絲因高溫產(chǎn)生膨脹而變形的問題，極大的提高了使用壽命，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)使用過程中工作效率降低，能耗升高的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)H05B3/02GK202979313SQ201220627469
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者劉德林 申請(qǐng)人:東莞市赫斯特電器制品有限公司