專利名稱：一種高效率內(nèi)導(dǎo)熱式礦熱爐水冷銅瓦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于工業(yè)電纜附件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠高效外導(dǎo)熱降溫，有助于延長電纜使用壽命，提高導(dǎo)電效率，尤其適合于冶煉電弧爐使用的高效率內(nèi)導(dǎo)熱式礦熱爐水冷銅瓦。
背景技術(shù)：
目前，冶金行業(yè)還大量使用著電弧爐，其電極與電纜的連接附件通稱為銅瓦，電弧爐在工作時會產(chǎn)生大量的熱量，不僅降低銅瓦的導(dǎo)電效率，而且嚴(yán)重影響銅瓦的使用壽命。為了解決這一問題，現(xiàn)有技術(shù)采用外導(dǎo)散熱式或內(nèi)導(dǎo)散熱式銅瓦，前者雖然成本低，但是散熱效率低，大量的內(nèi)熱無法散掉，依然不能達(dá)到快速降溫的目的。后者，多是采取水冷結(jié)構(gòu)，但由于結(jié)構(gòu)上原因，不僅易于損壞，縮短了水冷式銅瓦的免維護(hù)期，而且增加了使用成本。因此，研制開發(fā)一種高效率內(nèi)導(dǎo)熱式礦熱爐銅瓦是克服現(xiàn)有技術(shù)不足的有效方式。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效率高，使用壽命長的高效率內(nèi)導(dǎo)熱式礦熱爐水冷銅瓦。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括本體、所述的本體弧形瓦式結(jié)構(gòu)，所述的本體外弧面上設(shè)置電纜連接座，所述的本體內(nèi)設(shè)置冷卻水內(nèi)管，冷卻水內(nèi)管與設(shè)置于本體一端的冷卻水外管聯(lián)通。本實用新型采用內(nèi)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，不僅簡化了水冷式銅瓦的結(jié)構(gòu)，提高了冷卻效率，延長了電弧爐電極附件銅瓦的使用壽命，有助于提高電弧爐的工作效率，為制作大功率水冷式銅瓦創(chuàng)造了條件。

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)半剖示意圖；圖2為圖1之俯視圖；圖3為圖1之AA向視圖；圖中:1-本體，2-冷卻水接口，3-冷卻水外管，4-冷卻水內(nèi)管，5-電纜連接座，
6-連接螺孔，7-吊裝孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變換或替換，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。如圖f 3所示，本實用新型包括本體1、所述的本體I弧形瓦式結(jié)構(gòu)，所述的本體I外弧面上設(shè)置電纜連接座5，所述的本體I內(nèi)設(shè)置冷卻水內(nèi)管4，冷卻水內(nèi)管4與設(shè)置于本體I一端的冷卻水外管3聯(lián)通。[0012]所述的冷卻水外管3端部設(shè)置冷卻水接口 2。所述的冷卻水外管3與冷卻水內(nèi)管4固接配合。所述的冷卻水外管3與冷卻水內(nèi)管4螺紋配合。所述的冷卻水外管3與冷卻水內(nèi)管4焊接配合。所述的本體I上端中心設(shè)置吊裝孔7。所述的本體I外弧面上設(shè)置的電纜連接座5設(shè)置法蘭式連接座。本實用新型工作原理:本實用新型采用內(nèi)導(dǎo)熱式結(jié)構(gòu)，在銅瓦內(nèi)部設(shè)置內(nèi)冷卻水管，其內(nèi)通入冷卻水，將銅瓦內(nèi)部產(chǎn)生的熱量通過冷卻水快速傳導(dǎo)出去，克服了銅瓦因溫升而導(dǎo)致的電阻增大，導(dǎo)電效率下降的弊端。不僅簡化了銅瓦結(jié)構(gòu)，而且有助于延長銅瓦的使用壽命，避免銅瓦出現(xiàn)跳弧或斷路現(xiàn)象，提聞銅瓦的工作效率。
權(quán)利要求1.一種高效率內(nèi)導(dǎo)熱式礦熱爐水冷銅瓦，包括本體(I)、所述的本體(I)為弧形瓦式結(jié)構(gòu)，所述的本體(I)外弧面上設(shè)置電纜連接座(5 )，其特征是:所述的本體(I)內(nèi)設(shè)置冷卻水內(nèi)管(4),冷卻水內(nèi)管(4)與設(shè)置于本體(I) 一端的冷卻水外管(3)聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率內(nèi)導(dǎo)熱式礦熱爐水冷銅瓦，其特征是:所述的冷卻水外管(3 )端部設(shè)置冷卻水接口( 2 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率內(nèi)導(dǎo)熱式礦熱爐水冷銅瓦，其特征是:所述的冷卻水外管(3)與冷卻水內(nèi)管(4)固接配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的高效率內(nèi)導(dǎo)熱式礦熱爐水冷銅瓦，其特征是:所述的冷卻水外管(3)與冷卻水內(nèi)管(4)螺紋配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的高效率內(nèi)導(dǎo)熱式礦熱爐水冷銅瓦，其特征是:所述的冷卻水外管(3)與冷卻水內(nèi)管(4)焊接配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率內(nèi)導(dǎo)熱式礦熱爐水冷銅瓦，其特征是:所述的本體(I)上端中心設(shè)置吊裝孔(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率內(nèi)導(dǎo)熱式礦熱爐水冷銅瓦，其特征是:所述的本體(I)外弧面上設(shè)置的電纜連接座(5)設(shè)置法蘭式連接座。
專利摘要本實用新型公開了一種高效率內(nèi)導(dǎo)熱式礦熱爐水冷銅瓦，包括本體(1)、所述的本體(1)弧形瓦式結(jié)構(gòu)，所述的本體(1)外弧面上設(shè)置電纜連接座(5)，所述的本體(1)內(nèi)設(shè)置冷卻水內(nèi)管(4)，冷卻水內(nèi)管(4)與設(shè)置于本體(1)一端的冷卻水外管(3)聯(lián)通。實用新型采用內(nèi)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，不僅簡化了水冷式銅瓦的結(jié)構(gòu)，提高了冷卻效率，延長了電弧爐電極附件銅瓦的使用壽命，有助于提高電弧爐的工作效率，為制作大功率水冷式銅瓦創(chuàng)造了條件。
文檔編號H05B7/11GK203015164SQ20122062693
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月25日
發(fā)明者寶開福, 段建功, 段建忠, 劉光洪 申請人:楚雄云星銅材有限公司