專利名稱：壁行式懸臂梁起重機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于起重機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壁行式懸臂梁起重機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的壁行式懸臂梁起重機(jī)無(wú)論噸位大小，其結(jié)構(gòu)形式一樣，比較笨重，制作周期較長(zhǎng)，且尺寸、自重均比較大，長(zhǎng)度運(yùn)輸不方便。如授權(quán)公告號(hào)為CN200951938Y的中國(guó)實(shí)用新型專利說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)了一種壁行式懸臂梁起重機(jī)，但這種懸臂梁起重機(jī)上的懸臂梁固設(shè)在機(jī)架上，這樣對(duì)于懸臂梁起重機(jī)來(lái)講，整體運(yùn)輸拆裝極不方便，并且每次裝拆都會(huì)影響到懸臂梁的安裝精度，進(jìn)而影響整個(gè)懸臂梁起重機(jī)的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種制作簡(jiǎn)單、拆裝運(yùn)輸方便的壁行式懸臂梁起重機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的壁行式懸臂梁起重機(jī)采用如下技術(shù)方案壁行式懸臂梁起重機(jī)，包括機(jī)架和懸臂梁，所述的懸臂梁的靠近機(jī)架的一端通過(guò)軸向沿水平方向延伸的懸臂梁銷軸和與該懸臂梁銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的耳座與所述機(jī)架鉸接裝配，所述懸臂梁上方布置有兩端分別連接在機(jī)架和懸臂梁遠(yuǎn)離機(jī)架的一端的斜拉撐。所述的機(jī)架為由槽鋼固連構(gòu)成的矩形框架結(jié)構(gòu)。所述的懸臂梁與機(jī)架的鉸接處位于機(jī)架的中部，所述斜拉撐關(guān)于懸臂梁對(duì)稱布置有兩個(gè)，兩個(gè)斜拉撐的連接在機(jī)架的一端均連接在矩形框架結(jié)構(gòu)的框架邊沿處。所述的懸臂梁上沿懸臂梁長(zhǎng)度方向延伸布置有用于支撐所述懸臂梁起重機(jī)上的電動(dòng)葫蘆用電線的挑線架。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型所提供的壁行式懸臂梁起重機(jī)的懸臂梁通過(guò)軸向沿水平方向延伸的懸臂梁銷軸和與該懸臂梁銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的耳座與所述機(jī)架鉸接裝配，并且由斜拉撐將懸臂梁拉緊固定在機(jī)架上，這樣整個(gè)起重機(jī)在運(yùn)輸時(shí)可以將懸臂梁和機(jī)架分開(kāi)，待運(yùn)輸?shù)侥康牡睾笤龠M(jìn)行安裝，并且這種安裝方式還不會(huì)影響整體懸臂梁起重機(jī)的整體安裝精度。

圖1是本實(shí)用新型所提供的壁行式懸臂梁起重機(jī)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖(該圖中的斜拉撐未顯示)；圖3是圖1的左側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，一種壁行式懸臂梁起重機(jī)的實(shí)施例，該實(shí)施例中的懸臂梁起重機(jī)包括機(jī)架5和懸臂梁1，機(jī)架5為由槽鋼固連構(gòu)成的矩形框架結(jié)構(gòu)，該懸臂梁呈工字鋼結(jié)構(gòu)。在懸臂梁I上移動(dòng)裝配有電動(dòng)葫蘆3，在懸臂梁I上沿懸臂梁長(zhǎng)度方向延伸布置有用于支撐與電動(dòng)葫蘆相連的電線的挑線架4。在機(jī)架5的背離懸臂梁的一側(cè)固連有驅(qū)動(dòng)橫梁6，該驅(qū)動(dòng)橫梁6沿水平方向延伸，在驅(qū)動(dòng)橫梁的兩端分別布置有與行走輪，所述行走輪與固設(shè)在車間墻體上的行走軌道11頂壓滾動(dòng)配合，其中一個(gè)行走輪為與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的主動(dòng)輪。同時(shí)，在機(jī)架5的朝向懸臂梁I的側(cè)面的上端布置有上反滾輪8，而在機(jī)架5的背離懸臂梁的側(cè)面的下端布置有下反滾輪7，其中，上反滾輪8與固設(shè)在車間墻體上的上導(dǎo)軌9的朝向機(jī)架的側(cè)面頂壓滾動(dòng)配合，而下反滾輪7則與固設(shè)在車間墻體上的下導(dǎo)軌11的背離機(jī)架的頂壓滾動(dòng)配合，上、下導(dǎo)軌通過(guò)上、下反滾輪向機(jī)架施加一對(duì)平衡力以保證整個(gè)懸臂梁起重機(jī)的受力平衡。本實(shí)施例中所提供的懸臂梁起重機(jī)的主要改進(jìn)之處主要在于在懸臂梁I上朝向機(jī)架的一端通過(guò)軸向沿水平方向延伸的懸臂梁銷軸和與該懸臂梁銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的耳座與所述機(jī)架5鉸接裝配，在呈框架結(jié)構(gòu)的機(jī)架的中心位置處設(shè)有耳座，在耳座上開(kāi)設(shè)有銷軸孔，懸臂梁銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述耳座上設(shè)有的銷軸孔中。在懸臂梁I上方布置有兩端分別連接在機(jī)架5和懸臂梁I遠(yuǎn)離機(jī)架的一端的斜拉撐2，此處的斜拉撐主要起到牽引拉緊固定懸臂梁的作用，斜拉撐2的連接在懸臂梁上的一端遠(yuǎn)離所述懸臂梁銷軸，在懸臂梁I上設(shè)有耳座，該耳座上同樣設(shè)有銷軸孔，斜拉撐對(duì)應(yīng)端固連的銷軸對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在該耳座的銷軸孔中，在本實(shí)施例中，斜拉撐2關(guān)于懸臂梁對(duì)稱布置有兩個(gè)，且兩個(gè)斜拉撐的連接在機(jī)架的一端均連接在矩形框架結(jié)構(gòu)的框架邊沿處，以保持整個(gè)懸臂梁處于平衡狀態(tài)。上述實(shí)施例中的斜拉撐2、懸臂梁1、機(jī)架5通過(guò)銷軸和耳座的鉸接結(jié)構(gòu)固定連接，這種可拆的鉸接結(jié)構(gòu)便于拆卸運(yùn)輸，并且重新組裝也比較簡(jiǎn)單。
權(quán)利要求1.壁行式懸臂梁起重機(jī)，包括機(jī)架和懸臂梁，其特征在于所述的懸臂梁的靠近機(jī)架的一端通過(guò)軸向沿水平方向延伸的懸臂梁銷軸和與該懸臂梁銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的耳座與所述機(jī)架鉸接裝配，所述懸臂梁上方布置有兩端分別連接在機(jī)架和懸臂梁遠(yuǎn)離機(jī)架的一端的斜拉撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壁行式懸臂梁起重機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架為由槽鋼固連構(gòu)成的矩形框架結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壁行式懸臂梁起重機(jī)，其特征在于所述的懸臂梁與機(jī)架的鉸接處位于機(jī)架的中部，所述斜拉撐關(guān)于懸臂梁對(duì)稱布置有兩個(gè)，兩個(gè)斜拉撐的連接在機(jī)架的一端均連接在矩形框架結(jié)構(gòu)的框架邊沿處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的壁行式懸臂梁起重機(jī)，其特征在于所述的懸臂梁上沿懸臂梁長(zhǎng)度方向延伸布置有用于支撐所述懸臂梁起重機(jī)上的電動(dòng)葫蘆用電線的挑線架。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壁行式懸臂梁起重機(jī)，包括機(jī)架和懸臂梁，所述的懸臂梁的靠近機(jī)架的一端通過(guò)軸向沿水平方向延伸的懸臂梁銷軸和與該懸臂梁銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的耳座與所述機(jī)架鉸接裝配，所述懸臂梁上方布置有兩端分別連接在機(jī)架和懸臂梁遠(yuǎn)離機(jī)架的一端的斜拉撐。本實(shí)用新型所提供的起重機(jī)在運(yùn)輸時(shí)可以將懸臂梁和機(jī)架分開(kāi)，待運(yùn)輸?shù)侥康牡睾笤龠M(jìn)行安裝，并且這種安裝方式還不會(huì)影響整體懸臂梁起重機(jī)的整體安裝精度。
文檔編號(hào)B66C23/62GK202848920SQ20122053701
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者王雅靖, 李偉軻, 李珠, 袁永力 申請(qǐng)人:紐科倫(新鄉(xiāng))起重機(jī)有限公司