專利名稱：一種不銹鋼電梯地坎的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電梯地坎，特別是一種不銹鋼電梯地坎。
背景技術(shù)：
電梯地坎安裝于垂直升降電梯門之間，對(duì)電梯轎廂門和層門的運(yùn)作起到導(dǎo)向作用。目前，為了加工方便和防銹防腐蝕，傳統(tǒng)的電梯地坎，一般采用鋁合金擠壓成型，存在制造成本高，不耐磨，溝槽容易變形，對(duì)門開、關(guān)產(chǎn)生嚴(yán)重阻礙，受硬物碰撞或擠壓容易產(chǎn)生明顯的劃傷及磕碰，需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)等不足。中國(guó)實(shí)用新型專利ZL 200820079885. 9公開了 一種電梯地坎，其包括地坎本體和支架部件，地坎本體通過連接件與支架部件連接在一起。該結(jié)構(gòu)的地坎雖然克服了采用鋁合金材質(zhì)所存在的不足，但是使用一段時(shí)間后，地坎本體與支架部件之間容易松動(dòng)而產(chǎn)生響聲，或者更嚴(yán)重的，導(dǎo)致地坎扭曲而不平，導(dǎo)致門開、關(guān)受阻。另外，在該專利中，地坎本體和支架部件構(gòu)成的封閉結(jié)構(gòu)使得拆卸不方便，不便于維修。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種強(qiáng)度高，便于安裝和維修且成本低的電梯地坎。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案一種不銹鋼電梯地坎，其包括具有門滑槽的地坎本體，門滑槽將地坎本體在寬度方向分成較寬的側(cè)部和較窄的側(cè)部，特別是，所述的電梯地坎還包括自地坎本體的較窄的側(cè)部向下彎折并延伸形成的直立的第一側(cè)臂、自地坎本體的較寬的側(cè)部向下彎折并延伸形成的第二側(cè)臂、自第二側(cè)臂的下端部向內(nèi)彎折并水平延伸形成的水平支架，第一側(cè)臂的下端部向內(nèi)彎折形成有折邊，所述水平支架的頂面與門滑槽的整個(gè)底部相頂觸而形成封閉的框體，且水平支架不與第一側(cè)臂或折邊中的任一者接觸。優(yōu)選地，所述水平支架的頂部與門滑槽的底部在頂觸的部位相焊接，進(jìn)一步提高地坎的強(qiáng)度。優(yōu)選地，所述水平支架的內(nèi)端部與門滑槽的位于較窄側(cè)部的外側(cè)壁齊平。如此，在滿足強(qiáng)度要求的前提下，降低材料成本。根據(jù)本實(shí)用新型，所述的第二側(cè)臂可以為直立的或下端部向內(nèi)傾斜的直線形?；蛘?，所述的第二側(cè)臂在其延伸方向上具有為避讓障礙物所形成的一次或多次彎折。在一個(gè)具體實(shí)施方式
中，第二側(cè)臂包括自地坎本體的較寬的側(cè)部向下回折形成的水平或傾斜的上段及自該上段的內(nèi)端部豎直向下延伸形成的下段?？傊?，第二側(cè)臂的形狀可配合不同的電梯門的要求來設(shè)計(jì)，以便在安裝時(shí)可避免與實(shí)物的硬碰和進(jìn)一步加強(qiáng)地坎的強(qiáng)度。優(yōu)選地，地坎本體的外表面設(shè)有防滑花紋。防滑花紋的結(jié)構(gòu)可根據(jù)具體的應(yīng)用需求來設(shè)計(jì)，例如可以為商標(biāo)圖案。進(jìn)一步地，所述的第二側(cè)臂上開設(shè)有用以安裝護(hù)腳板的安裝孔。安裝孔可以為螺紋孔或其它形式。進(jìn)一步地，與地坎本體的較寬的側(cè)部同側(cè)的水平支架上開設(shè)有用以固定連接件的安裝孔。連接件可以是標(biāo)準(zhǔn)連接件或特制連接件。進(jìn)一步地，所述水平支架在與門滑槽頂觸的部位可開設(shè)漏塵孔。優(yōu)選地，所述的電梯地坎還包括設(shè)置在所述封閉的框體內(nèi)的增強(qiáng)件，以滿足應(yīng)特殊應(yīng)用要求。增加件可以為例如U型件，角形件等。由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的地坎一體設(shè)置，不但加強(qiáng)了地坎強(qiáng)度，且地坎外形美觀簡(jiǎn)單大方，并真正做到了實(shí)用，從而解決了現(xiàn)有地坎強(qiáng)度低、易變形、需要定期進(jìn)行檢查維護(hù)的缺點(diǎn)，另外本實(shí)用新型采用整體不銹鋼結(jié)構(gòu)，既起到了增加強(qiáng)度和降低制造成本的作用，也同時(shí)使制造簡(jiǎn)單，安裝維修方便快速。
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、地坎本體；10、門滑槽；2、第一側(cè)臂；20、折邊；3、第二側(cè)臂；30、上段；31、下段；4、水平支架；5、增強(qiáng)件。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示，按照本實(shí)施例的電梯地坎包括具有門滑槽10的地坎本體1、第一側(cè)臂2和第二側(cè)臂3以及水平支架4。門滑槽10將地坎本體I在寬度方向分成較寬的側(cè)部(右側(cè)部)和較窄的側(cè)部(左側(cè)部)。第一側(cè)臂2由地坎本體I的較窄的側(cè)部向下彎折并延伸形成，第一側(cè)臂2的下端部向內(nèi)彎折形成有折邊20。第二側(cè)臂3由地坎本體I的較寬的側(cè)部向下彎折并延伸形成。水平支架4由第二側(cè)臂3的下端部向內(nèi)彎折并水平延伸形成，其頂面與門滑槽10的整個(gè)底部相頂觸而形成封閉的框體，且水平支架4的內(nèi)端部與門滑槽10的位于所述較窄側(cè)部的外側(cè)壁齊平，而不與第一側(cè)臂2或折邊20中的任一者接觸。此外，在地坎本體I的外表面(上表面)設(shè)有防滑花紋。防滑花紋的結(jié)構(gòu)可根據(jù)具體的應(yīng)用需求來設(shè)計(jì)，例如可以為商標(biāo)圖案。在第二側(cè)臂3上開設(shè)有用以安裝護(hù)腳板的安裝孔。安裝孔可以為螺紋孔或其它形式。在較寬側(cè)部的水平支架4上開設(shè)有用以固定連接件的安裝孔。[0030]進(jìn)一步地，根據(jù)實(shí)際要求，可以在水平支架在與門滑槽頂觸的部位開設(shè)漏塵孔。電梯地坎的各個(gè)組成部分均為不銹鋼材質(zhì)，可采用多次冷彎工藝一體成型，增大了地坎的強(qiáng)度和使用壽命。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便、強(qiáng)度增強(qiáng)，具有外觀大方又美觀、環(huán)保、防腐、安裝簡(jiǎn)便快速等優(yōu)點(diǎn)。為了配合不同的客戶或電梯門的使用，地坎本體上的門滑槽10和一體結(jié)構(gòu)也可有不同的設(shè)計(jì)方式和不同的支撐結(jié)構(gòu)。地坎本體I上的上表面也可根據(jù)需求采用不同的防滑花紋結(jié)構(gòu)。實(shí)施例2如圖2所示，本實(shí)施例的電梯地坎基本同實(shí)施例1的地坎，不同之處僅在于第二側(cè)臂3根據(jù)具體應(yīng)用的場(chǎng)合被設(shè)計(jì)為具有一次彎折的結(jié)構(gòu)。實(shí)施例3如圖3所示，本實(shí)施例的電梯地坎基本同實(shí)施例1的地坎，不同之處僅在于第二側(cè)臂3為直立的直線形。實(shí)施例4如圖4所示，本實(shí)施例的電梯地坎的結(jié)構(gòu)基本同實(shí)施例1的地坎，不同的是第二側(cè)臂3根據(jù)具體應(yīng)用的場(chǎng)合被設(shè)計(jì)為具有一次彎折的結(jié)構(gòu)，具體的說第二側(cè)臂3包括自地坎本體I的較寬的側(cè)部向下回折形成的水平的上段30及自該上段30的內(nèi)端部豎直向下延伸形成的下段31，其中下段31的下端部向內(nèi)彎折形成水平支架4。該結(jié)構(gòu)的電梯地坎除了可避讓與實(shí)物的硬接觸外，還更好地加強(qiáng)了地坎本體I的承載強(qiáng)度。實(shí)施例5如圖5所示，本實(shí)施例的電梯地坎的結(jié)構(gòu)基本同實(shí)施例1的地坎，不同的是在右側(cè)的封閉的框體內(nèi)還增設(shè)有增強(qiáng)件5。增強(qiáng)件5是倒立設(shè)置的U型件。實(shí)施例6如圖6所示，本實(shí)施例的電梯地坎的結(jié)構(gòu)基本同實(shí)施例1的地坎，不同的是在右側(cè)的封閉的框體內(nèi)還增設(shè)有增強(qiáng)件5。增強(qiáng)件5為角形件。實(shí)施例7 9如圖7、所示，實(shí)施例7、的電梯地坎的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例5的地坎基本相同，但增強(qiáng)件5的形狀各不相同。綜上，本實(shí)用新型的不銹鋼電梯地坎的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和維護(hù)比較方便且不易變形，成本較低，同時(shí)，地坎本體的材質(zhì)為不銹鋼，且外表面均設(shè)有防滑花紋結(jié)構(gòu)，外觀美觀，環(huán)保和防銹防腐蝕。以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，且本實(shí)用新型不限于上述的實(shí)施例，凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼電梯地坎，其包括具有門滑槽(10)的地坎本體(1)，所述門滑槽(10) 將所述地坎本體(I)在寬度方向分成較寬的側(cè)部和較窄的側(cè)部，其特征在于所述的電梯地坎還包括自所述的地坎本體(I)的較窄的側(cè)部向下彎折并延伸形成的直立的第一側(cè)臂(2)、自所述的地坎本體(I)的較寬的側(cè)部向下彎折并延伸形成的第二側(cè)臂(3)、自所述第二側(cè)臂(3)的下端部向內(nèi)彎折并水平延伸形成的水平支架(4)，所述第一側(cè)臂(2)的下端部向內(nèi)彎折形成有折邊(20)，所述水平支架(4)的頂面與所述門滑槽(10)的整個(gè)底部相頂觸而形成封閉的框體，且所述水平支架(4)不與所述的第一側(cè)臂(2)或折邊(20)中的任一者接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼電梯地坎，其特征在于所述水平支架(4)的頂部與所述門滑槽(10)的底部在頂觸的部位相焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼電梯地坎，其特征在于所述水平支架(4)的內(nèi)端部與所述門滑槽(10)的位于所述較窄側(cè)部的外側(cè)壁齊平。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼電梯地坎，其特征在于所述的第二側(cè)臂(3)為直立的或下端部向內(nèi)傾斜的直線形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼電梯地坎，其特征在于所述的第二側(cè)臂(3)在其延伸方向上具有為避讓障礙物所形成的一次或多次彎折。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼電梯地坎，其特征在于所述的第二側(cè)臂(3)包括自所述地坎本體(I)較寬的側(cè)部向下回折形成的水平或傾斜的上段(30)及自所述上段(30)的內(nèi)端部豎直向下延伸形成的下段(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的不銹鋼電梯地坎，其特征在于所述地坎本體(I)的上表面設(shè)有防滑花紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的不銹鋼電梯地坎，其特征在于與所述地坎本體(10)的較寬的側(cè)部同側(cè)的所述水平支架(4)上開設(shè)有用以固定連接件的安裝孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的不銹鋼電梯地坎，其特征在于所述水平支架(4)在與所述門滑槽(10)頂觸的部位開設(shè)有漏塵孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的不銹鋼電梯地坎，其特征在于所述的電梯地坎還包括設(shè)置在所述的封閉的框體內(nèi)的增強(qiáng)件(5 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼電梯地坎，其包括具有門滑槽的地坎本體，門滑槽將地坎本體在寬度方向分成較寬的側(cè)部和較窄的側(cè)部，特別是，所述的電梯地坎還包括自地坎本體的較窄的側(cè)部向下彎折并延伸形成的直立的第一側(cè)臂、自所述的地坎本體的較寬的側(cè)部向下彎折并延伸形成的第二側(cè)臂、自第二側(cè)臂的下端部向內(nèi)彎折并水平延伸形成的水平支架，第一側(cè)臂的下端部向內(nèi)彎折形成有折邊，所述水平支架的頂面與門滑槽的整個(gè)底部相頂觸而形成封閉的框體，且所述水平支架不與第一側(cè)臂或折邊中的任一者接觸。本實(shí)用新型采用整體不銹鋼結(jié)構(gòu)，既起到了增加強(qiáng)度和降低制造成本的作用，同時(shí)也使制造簡(jiǎn)單，安裝維修方便快速。
文檔編號(hào)B66B13/00GK202848827SQ20122051672
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者孫榮, 徐菁 申請(qǐng)人:張家港市同力冷彎金屬有限公司