專利名稱：一種餐廚垃圾漿渣分離機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種垃圾處理設備，具體說是一種餐廚垃圾漿渣分離機。
背景技術：
餐廚垃圾，俗稱泔腳，是指在食品加工、飲食服務、餐飲過程中產生的食物殘渣、殘液和廢棄油脂等廢棄物，它是城市垃圾中含量較大的部分。餐廚垃圾主要成分包括米和面粉類食物殘余、蔬菜、動植物油、肉骨等，具有為含油量大，組成復雜，有機物含量高等突出的特點。在過去很長一段時間中國對餐廚垃圾沒有專門的管理規(guī)定，一些餐廚垃圾被不法商販回收提煉地溝油，有些與普通生活垃圾一起填埋，易造成地下水的嚴重污染。餐廚垃圾處理不當易造成惡劣的環(huán)境污染，但另一方面，餐廚垃圾中營養(yǎng)物質含量豐富，具有較大的 資源化潛力，如能將餐廚垃圾中的固體垃圾與油脂、廢水進行漿渣分離，分離后的油脂可回收制造生物柴油，分離出的殘渣可直接作為肥料，從而可實現(xiàn)餐廚垃圾的無害化處理和資源化利用。中國專利申請?zhí)枮?01020515558. O。名稱為一種餐廚垃圾壓榨脫水機，其包括外殼、螺旋軸、螺旋葉片、壓榨筒、出料口、出水口，外殼借助于底部支腿和支架與水平地面呈一定傾斜角度布置，外殼底端上部安裝有進料口和底端下部安裝有出水口，外殼頂端安裝出料口。壓榨筒由上下兩節(jié)構成，兩節(jié)之間由中間法蘭連接，壓榨筒上開孔。螺旋軸上設有螺旋葉片，螺旋葉片的螺距自下而上逐漸變??；螺旋葉片為單頭螺旋或多頭螺旋。螺旋軸的頂端安裝倒三角擠壓錐，壓榨筒套在帶螺旋葉片的螺旋軸外，壓榨筒的內壁與螺旋葉片之間設有上料襯條，螺旋葉片的外沿上固定有尼龍毛刷。在帶螺旋葉片螺旋軸借助于軸承安裝在兩端的左右法蘭上，壓榨筒和外筒也固定在兩端的左右法蘭上。螺旋軸通過減速裝置與驅動電機連接。壓榨筒與外殼之間設有反沖洗管路，反沖洗管路上安裝扇形噴嘴，反沖洗管路上連接反沖洗驅動電機。對于餐廚垃圾預處理機器來說，處理量及脫水率是其較為重要的評價指標，單位時間處理量大能提高整套生產線的效率，脫水效果越好則后續(xù)處理工藝附加值越高。由于餐廚垃圾成分復雜，菜葉菜幫等水分含量高，米飯饅頭等物料散、粘度大，另外我國目前垃圾分類程度不夠，餐廚垃圾中混入大量的塑料袋、布條等雜物，這些雜物易發(fā)生包軸纏繞以致堵塞設備，因此有效用于餐廚垃圾的漿渣分離設備較少，特別是大處理量的設備更是寥寥無幾。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于開發(fā)一種新型高效的用于將餐廚垃圾中固體廢棄物與油脂進行分離的漿渣分離機。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種餐廚垃圾漿渣分離機，包括外筒、螺旋軸、螺旋葉片、進料口、出料口、驅動電機、減速器和聯(lián)軸器，外筒的兩端與法蘭連接，螺旋軸借助于軸承與外筒兩端的法蘭連接，螺旋軸設有螺旋葉片，螺旋軸和螺旋葉片設置于外筒內，外筒借助于支架與地面斜置式放置，外筒下部設有進料口、上部設有出料口，在螺旋軸上的螺旋葉片的上部設有背壓錐，背壓錐位于出料口附近，驅動電機通過減速器和聯(lián)軸器與螺旋 軸連接，外筒包括底部篩網、過渡錐段與封閉筒三部分，上部開有半圓形開口、下部開有篩孔的底部篩網的上端通過過渡錐段與封閉筒連接，過渡錐段為全周封閉結構，封閉筒也為全周封閉結構；封閉筒的上段、下段為單層筒壁，中段為雙層結構，并且在上段臨近中段處設有出料口，封閉筒的中段內層為篩網結構的壓榨篩網、外層為密閉結構的筒體；底部篩網中心位置裝有大螺旋軸，大螺旋軸上為定螺距螺旋葉片，過渡錐段與封閉筒中心位置裝有小螺旋軸，小螺旋軸上設有變螺旋葉片，大螺旋軸與小螺旋軸之間固定連接。所述的變螺旋葉片為間隔式變螺旋，即螺距變化趨勢為大-小-大-小交替。在小螺旋軸上還焊有較薄的刀片狀薄板；或者將破碎刀片焊接到封閉筒內壁上，螺旋葉片采用斷續(xù)結構。所述的背壓錐套在小螺旋軸上，背壓錐上設有內導向套和外導向套構成的伸縮式彈簧支柱，彈簧支柱上套裝背壓彈簧；背壓錐的上部外側依次套裝滑動板和固定板，滑動板放置在背壓彈簧上，導軌一端插接于滑動板上滑動連接、另一端借助于螺釘與固定板固定連接；封閉筒上設有支耳，固定板與支耳之間借助于調節(jié)螺桿連接。底部篩網、過渡錐段與封閉筒構成的外筒與水平地面斜置式安裝在漿液收集箱體上。支腿采用套筒或軌道可調節(jié)結構。所述的封閉筒中段的筒體上設有沖洗口和出水口，出水口借助于軟管與漿液收集箱體連接。本實用新型的效果(I)外筒包括底部篩網、過渡錐段與封閉筒三部分，上部開有半圓形開口、下部開有篩孔的底部篩網的上端通過過渡錐段與封閉筒連接，過渡錐段為全周封閉結構，封閉筒也為全周封閉結構，底部篩網的功能是將輸送過來的餐廚垃圾向上輸送到封閉筒內，在輸送的過程中部分水及油脂在重力的作用下通過底部篩網上的篩孔流入漿液收集箱體；螺旋軸段輸送的餐廚垃圾經過全周的過渡錐段進入全周的封閉筒內，餐廚垃圾在過渡錐段受到螺旋葉片的擠壓力作用，水分及油脂等漿液被擠出流入漿液收集箱體內。采用過渡錐段的另一個目的是使擠壓力過渡均勻。在封閉筒中段為雙層結構，內層的壓榨篩網上布滿篩網孔，餐廚垃圾在向上輸送的過程中，由于每個葉片之間的容積發(fā)生變化，所以餐廚垃圾在輸送過程中受到螺旋葉片的擠壓作用，擠壓出的水和油脂從出水口經軟管流入漿液收集箱。(2)針對國內餐廚垃圾中塑料袋多影響脫水效果的問題，小螺旋軸上的葉片最佳狀態(tài)為間隔式變螺旋，及螺距變化趨勢為大-小-大-小交替，含有大量塑料袋的餐廚垃圾在由大螺距變?yōu)樾÷菥鄷r受到一次擠壓脫水，在從小螺旋變?yōu)榇舐菪龝r得到釋放翻轉，調整其空間位置，再次從大螺旋變?yōu)樾÷菪龝r受到第二次擠壓，這樣可以使餐廚垃圾得到全方位的擠壓脫水。(3)封閉筒內小螺旋軸上還焊有較薄的刀片狀薄板，其在旋轉過程中會對摻雜在其中的塑料袋、布條等雜物起到撕扯破碎的作用，減少發(fā)生包軸纏繞引起堵轉的可能；可選擇的可將破碎刀片焊接到筒體內，刀片不隨軸旋轉，螺旋葉片采用斷續(xù)結構，同樣可以起到在輸送過程中破碎塑料袋等物品的作用。(3)封閉筒上部為出料口，其上有錐形背壓錐，背壓錐被3根背壓彈簧壓緊在封閉筒的出料口處，由于背壓彈簧的預緊力作用，經螺旋葉片輸送上來的餐廚垃圾必須克服預緊力才能推開錐形背壓錐從出料口出料，在此過程中，餐廚垃圾受到背壓錐提供的壓力進一步漿渣分離。背壓彈簧背壓力可通過調節(jié)螺桿調節(jié)，背壓力經3個力傳感器可實時測量。(5)螺旋軸通過聯(lián)軸器與電機減速器連接，電機減速器通過控制柜內的變頻器可實現(xiàn)變頻調速，調速的目的是為了適應不同的物料及不同的處理速度的需要。(6)外筒設有支腿，支腿上有調節(jié)裝置，可通過調節(jié)裝置調整筒體的安裝角度及出料口高度，從而適應不同的現(xiàn)場工況。(7)封閉筒的筒體上有沖洗閥及沖洗接口，可按照電控柜給出的指令定期沖洗，防止篩網孔堵塞。本發(fā)明結構簡單，安裝方便，工作轉速可根據工況調節(jié)，三段擠壓脫水，擠壓力大，擠壓效果好，背壓力可調節(jié)及顯示，餐廚垃圾經過本漿渣分離機處理后，漿液收集箱內的漿液可收集提煉生物柴油等，出料口的固體廢棄物可進行下一工序的堆肥處理。一個實施例中，設備8小時處理量超過150噸，平均脫水率達58%。

圖I為一種餐廚垃圾漿渣分離機的結構示意圖；圖2為一種餐廚垃圾漿渣分離機的背壓裝置結構示意圖。圖中1、電機；2、減速器；3、聯(lián)軸器；4、頂部軸承；5、背壓錐；6、背壓彈簧；7、力傳感器；8、導軌；9、出料口 ；10、小螺旋軸；11、變螺距螺旋葉片；12、沖洗口 ；13、出水口 ；14、壓榨篩網；15、封閉筒；16、過渡錐段；17、大螺旋軸；18、定螺距螺旋葉片；19、底部篩網；20、漿液收集箱體；21、支腿；22、調節(jié)螺桿；23、銅套；24、內導向套；25、外導向套；26、滑動板；27、固定板；28、筒體；29、支耳；30、壓環(huán)；31、上端法蘭；32、軸承；33、軸套；34、端塞；35、導向套；36、環(huán)套。
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明內容進一步說明。如圖1、2所示，外筒包括底部篩網19、過渡錐段16與封閉筒15三部分構成，上部開有半圓形開口、下部開有篩孔的底部篩網19的上端通過過渡錐段16與封閉筒15連接，過渡錐段16為全周封閉結構，封閉筒15也為全周封閉結構，底部篩網19上端與過渡錐段16 一端之間借助于法蘭連接，過渡錐段16另一端與封閉筒15的下端之間焊接連接，底部篩網19的下端與法蘭連接、封閉筒15的上端與法蘭連接。底部篩網19中心位置裝有大螺旋軸17，大螺旋軸17上設有定螺距螺旋葉片18，定螺距螺旋葉片18的螺旋葉片直徑基本決定了漿渣分離機的處理量大小，根據生產線的需求可配備不同的螺旋葉片。在一個實施例中，螺旋葉片直徑1000mm。大螺旋軸17的下端借助于軸承安裝在底部篩網19下端法蘭上，并通過端蓋與法蘭連接實現(xiàn)封閉。大螺旋軸17的上端借助于螺釘與小螺旋軸10下端連接，小螺旋軸10上焊接有變螺旋葉片11，變螺旋葉片11最佳狀態(tài)為間隔式變螺旋，即螺距變化趨勢為大-小-大-小交替。小螺旋軸10位于過渡錐段16與封閉筒15中心位置。封閉筒15的上段、下段為單層筒壁，中段為雙層結構，并且在上段臨近中段處開有環(huán)狀出料口 9。封閉筒15的中段內層為篩網結構的壓榨篩網14、外層為密閉結構的筒體28。筒體28的外壁上部開設沖洗口 12、下端開設出水口 13。背壓錐5呈活塞狀結構，其軸線方向開設軸孔，背壓錐5套在小螺旋軸10的變螺旋葉片11上部，背壓錐5位于出料口 9附近，背壓錐5的下端與小螺旋軸10之間鑲有銅套23，銅套23借助于螺釘與背壓錐5連接；背壓錐5的上端與小螺旋軸10之間鑲有環(huán)套36，背壓錐5借助于螺釘與環(huán)套36連接。背壓錐5上端面上均布三個凹槽，由內導向套24和外導向套25套接構成的伸縮式彈簧支柱安裝固定在背壓錐5的凹槽內，內導向套24和外導向套25上套有背壓彈簧6。背壓錐5的上部外側依次套裝滑動板26和固定板27，滑動板26放置在背壓彈簧6上，背壓錐5與滑動板26之間套接第一導向套35，背壓錐5與固定板27之間套接第二導向套35，導軌8 一端插接于滑動板26上滑動連接、另一端借助于螺釘與固定板27固定連接?；瑒影?6和固定板27之間安裝力傳感器7。在封閉筒15上的出料口 9上部安裝支耳29，調節(jié)螺桿22穿過支耳29上的螺孔延伸到固定板11上的螺孔，并通過螺母連接固定。小螺旋軸10的上端借助于軸承32和軸套33安裝在封閉筒15的上端法蘭31上，端塞34借助于螺栓與軸套33連接。在封閉筒15內的小螺旋軸10上還焊有較薄的刀片狀薄板，也可將破碎刀片焊接
到封閉筒15內壁上，刀片不隨螺旋軸旋轉，螺旋葉片采用斷續(xù)結構，同樣可以起到在輸送過程中破碎塑料袋等物品的作用。底部篩網19、過渡錐段16與封閉筒15裝配后，與水平地面成35度角斜置式安裝在漿液收集箱體20上，并借助于筋板固定在收集箱體20內。支腿21支撐在封閉筒15中段處上。支腿21采用套筒或軌道可調節(jié)結構。電機I的輸出軸與減速器2的輸入軸連接,減速器2的輸出軸借助于聯(lián)軸器3與小螺旋軸10的頂部連接。工作過程電機I通過減速器2和聯(lián)軸器3將動力傳遞給小螺旋軸10和大螺旋軸17，小螺旋軸10帶動變螺距螺旋葉片11旋轉擠壓、大螺旋軸17帶動定螺距葉片18旋轉擠壓。定螺距螺旋葉片18將輸送過來的餐廚垃圾向上輸送，在輸送的過程中部分水及油脂在重力的作用下通過底部篩孔19流入漿液收集箱體20 ;輸送的餐廚垃圾經過全周的過渡錐段16進入全周的封閉筒15內，餐廚垃圾在過渡錐段16受到變螺距螺旋葉片11的擠壓力作用，水分及油脂等漿液被擠出流入收集箱20內。封閉筒15中段的雙層結構，內層筒壁的壓榨篩網14，餐廚垃圾在向上輸送過程中，由于變螺距螺旋葉片11每個葉片之間的容積發(fā)生變化，所以餐廚垃圾在輸送過程中受到葉片的擠壓作用，擠壓出的水和油脂從出水口 13經軟管流入漿液收集箱20。小螺旋軸10上的變螺距螺旋葉片11最佳狀態(tài)為間隔式變螺旋，及螺距變化趨勢為大-小-大-小交替，含有大量塑料袋的餐廚垃圾在由大螺距變?yōu)樾÷菥鄷r受到一次擠壓脫水，在從小螺旋變?yōu)榇舐菪龝r得到釋放翻轉，調整其空間位置，再次從大螺旋變?yōu)樾÷菪龝r受到第二次擠壓，這樣可以使餐廚垃圾得到全方位的擠壓脫水。小螺旋軸10上還焊有較薄的刀片狀薄板，其在旋轉過程中會對摻雜在其中的塑料袋、布條等雜物起到撕扯破碎的作用，減少發(fā)生包軸纏繞引起堵轉的可能；可選擇的可將破碎刀片焊接到封閉筒15內壁，刀片不隨軸旋轉，螺旋葉片采用斷續(xù)結構，同樣可以起到在輸送過程中破碎塑料袋等物品的作用。，背壓錐5被3根背壓彈簧6壓緊在封閉筒15的出料口 9處，由于背壓彈簧6的預緊力作用，經螺旋葉片11輸送上來的餐廚垃圾必須克服預緊力才能推開背壓錐5從出料口 9出料，在此過程中，餐廚垃圾受到背壓錐5提供的壓力進一步漿渣分離。背壓彈簧6背壓力可通過調節(jié)螺桿調節(jié)22，背壓力經力傳感器7可實時測量。封閉筒15的外部有支腿21，支腿21上有調節(jié)裝置，可通過調節(jié)裝置調整安裝角度及進料口 9高度，從而適應不同的現(xiàn)場工況。封閉筒15中段筒體28上沖洗口 12用于壓榨篩網14上孔沖洗，防止篩網孔堵塞。
權利要求1.一種餐廚垃圾漿渣分離機，包括外筒、螺旋軸、螺旋葉片、進料口、出料口、驅動電機、減速器和聯(lián)軸器，外筒的兩端與法蘭連接，螺旋軸借助于軸承與外筒兩端的法蘭連接，螺旋軸設有螺旋葉片，螺旋軸和螺旋葉片設置于外筒內，外筒借助于支架與地面斜置式放置，夕卜筒下部設有進料口、上部設有出料口，在螺旋軸上的螺旋葉片的上部設有背壓錐，背壓錐位于出料口附近，驅動電機通過減速器和聯(lián)軸器與螺旋軸連接，其特征在于外筒包括底部篩網、過渡錐段與封閉筒三部分，上部開有半圓形開口、下部開有篩孔的底部篩網的上端通過過渡錐段與封閉筒連接，過渡錐段為全周封閉結構，封閉筒也為全周封閉結構；封閉筒的上段、下段為單層筒壁，中段為雙層結構，并且在上段臨近中段處設有出料口，封閉筒的中段內層為篩網結構的壓榨篩網、外層為密閉結構的筒體；底部篩網中心位置裝有大螺旋軸，大螺旋軸上為定螺距螺旋葉片，過渡錐段與封閉筒中心位置裝有小螺旋軸，小螺旋軸上設有變螺旋葉片，大螺旋軸與小螺旋軸之間固定連接。
2.如權利要求I所述的一種餐廚垃圾漿渣分離機，其特征在于所述的變螺旋葉片為間隔式變螺旋，即螺距變化趨勢為大-小-大-小交替。
3.如權利要求I所述的一種餐廚垃圾漿渣分離機，其特征在于在小螺旋軸上還焊有較薄的刀片狀薄板；或者將破碎刀片焊接到封閉筒內壁上，螺旋葉片采用斷續(xù)結構。
4.如權利要求I所述的一種餐廚垃圾漿渣分離機，其特征在于所述的背壓錐套在小螺旋軸上，背壓錐上設有內導向套和外導向套構成的伸縮式彈簧支柱，彈簧支柱上套裝背壓彈簧；背壓錐的上部外側依次套裝滑動板和固定板，滑動板放置在背壓彈簧上，導軌一端插接于滑動板上滑動連接、另一端借助于螺釘與固定板固定連接；封閉筒上設有支耳，固定板與支耳之間借助于調節(jié)螺桿連接。
5.如權利要求I所述的一種餐廚垃圾漿渣分離機，其特征在于底部篩網、過渡錐段與封閉筒構成的外筒與水平地面斜置式安裝在漿液收集箱體上。
6.如權利要求I所述的一種餐廚垃圾漿渣分離機，其特征在于支腿采用套筒或軌道可調節(jié)結構。
7.如權利要求I所述的一種餐廚垃圾漿渣分離機，其特征在于所述的封閉筒中段的筒體上設有沖洗口和出水口，出水口借助于軟管與漿液收集箱體連接。
8.如權利要求I所述的一種餐廚垃圾漿渣分離機，其特征在于所述的支架設置在封閉筒中段的筒體上。
專利摘要本實用新型涉及一種餐廚垃圾漿渣分離機，用于將餐廚垃圾中固體廢棄物與油脂進行分離的漿渣分離機。外筒包括底部篩網、過渡錐段與封閉筒三部分，上部開有半圓形開口、下部開有篩孔的底部篩網的上端通過過渡錐段與封閉筒連接，過渡錐段、封閉筒為全周封閉結構；封閉筒的上段、下段為單層筒壁，中段為雙層結構，并且在上段臨近中段處設有出料口，封閉筒的中段內層為篩網結構的壓榨篩網、外層為密閉結構的筒體；底部篩網裝有大螺旋軸，大螺旋軸上為定螺距螺旋葉片，過渡錐段與封閉筒裝有小螺旋軸，小螺旋軸上設有變螺旋葉片。餐廚垃圾經過本漿渣分離機處理后，漿液收集箱內的漿液可收集提煉生物柴油等，出料口的固體廢棄物可進行下一工序的堆肥處理。
文檔編號B30B9/16GK202781886SQ20122035557
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權日2012年7月20日
發(fā)明者韓志富, 許劍, 石立, 焦煒煒, 鄒河彬, 王效亮, 李廣偉 申請人:北京天高智機技術開發(fā)公司