專利名稱：可拆移的塔式起重機機座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬工程機械，尤其是涉及一種塔式起重機機座。
背景技術(shù)：
建筑安裝工程施工中高空作業(yè)所用設(shè)備往往采用塔式起重機械。塔式起重機械的穩(wěn)定性和安全性取決于機座，以往的機座通常用鋼筋砼樁制成，鋼筋砼樁機座的加工比較煩瑣，首先在地下開挖樁坑 而后用鋼筋混凝土澆筑形成，目前國內(nèi)外雖然也有用組合式鋼筋砼樁做機座，但是仍然存在很多缺點1、還需要大量人力和機械工具開挖基礎(chǔ)坑，2、組合式鋼筋砼樁安裝速度慢時間長，3、定形澆筑樁和組合樁體積大，造價成本高，4、基礎(chǔ)坑位置選擇條件要求校高，有的發(fā)現(xiàn)地基太軟需加大開挖量，也有的發(fā)現(xiàn)埋設(shè)有電纜或地下管道不便于開挖，更有的出現(xiàn)地下巖石開挖難度加大，5、開挖基坑后，會影響建筑體的地下基礎(chǔ)強度，極易出現(xiàn)塌方現(xiàn)象；6、需要回填壓實，造成人力和物力增加，7、機座通用性能差，不便于更換，增加運輸量，8、澆灌式基礎(chǔ)樁座不可以二次利用，需要處理，如果留下，不但會給環(huán)境造成污染而且不利于后續(xù)開設(shè)電纜溝或地下水的通道；所以，澆灌式基礎(chǔ)樁機座和拼接組合式機座均不盡人意，制造成本高，施工難度大，污染環(huán)境、使用壽命短且不可通用，安裝位置的條件要求較高，工程造價高，不利于施工生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種可拆移的塔式起重機機座，不僅結(jié)構(gòu)合理、使用安全可靠，而且安裝方便，可重復(fù)使用，加工成本低，使用壽命長。本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的一種可拆移的塔式起重機機座，其特征是該可拆移的塔式起重機機座主要由底座、主柱體、支腿梁、水平梁、斜梁和副梁、支腿壓板組成，該底座由環(huán)形鋼底板和鋼筋混凝土的圓形臺座澆筑成一體而成，且圓形臺座中的鋼筋與環(huán)形鋼底板焊接為一體，然后澆筑混凝土，在此圓形臺座的底部向上開設(shè)中心圓內(nèi)凹面，在此圓形臺座的中心上方帶有由凸出的弧形鋼筋制成的吊裝環(huán)；主柱體主要由上法蘭盤、環(huán)形鋼底板、主立柱、副立柱、斜撐和上銷軸座、下銷軸座組成，該上法蘭盤和環(huán)形鋼底板均為環(huán)形鋼板，在上法蘭盤上圓周均布開設(shè)螺栓孔，且此螺栓孔的孔徑和孔距與塔式起重機塔身上的安裝孔的孔徑和孔距相對應(yīng)一致，而此環(huán)形鋼底板與鋼筋混凝土的圓形臺座澆筑成一體，該上法蘭盤和環(huán)形鋼底板呈上下間隔對稱設(shè)置，在上法蘭盤與環(huán)形鋼底板之間圓周均布地焊接安裝主立柱，且以在上法蘭盤與環(huán)形鋼底板之間圓周均布地焊接安裝四根主立柱(組成正方形)為佳，該主立柱為等邊角鋼并使各主立柱(角鋼)的內(nèi)槽面均朝向環(huán)形鋼底板的中心，此外，在上法蘭盤與環(huán)形鋼底板之間對應(yīng)位于各兩兩相鄰的主立柱之間的中部部位分別焊裝副立柱，在各兩兩相鄰的主立柱之間分別焊裝斜撐，在各主立柱的上端部對稱地分別焊裝上銷軸座，在各主立柱的下端部對稱地分別焊裝下銷軸座，此上銷軸座和下銷軸座的結(jié)構(gòu)相同，現(xiàn)在以右側(cè)的上銷軸座為例作進一步說明此上銷軸座由前座板和后座板組成，此前座板和后座板均為呈135°的折彎板,此前座板和后座板的右段相抵靠呈“Y”字形，在前座板和后座板的右段上對稱地開設(shè)銷軸孔，前座板的左段與后座板的左段之間成90°并對應(yīng)焊裝在右側(cè)主立柱上端段的直角面上；在主柱體的各主立柱的上銷軸座上分別用帶螺紋段的主銷軸對應(yīng)固定安裝支腿梁，在主柱體的各主立柱的下銷軸座上分別用主銷軸對應(yīng)固定安裝水平梁，該各支腿梁的結(jié)構(gòu)相同，均為方管梁，該支腿梁可用兩根槽鋼槽口相合后焊接而成，在各主立柱上分別對應(yīng)固定安裝支腿梁和水平梁并在支腿梁和水平梁之間安裝斜梁且其結(jié)構(gòu)均相同，現(xiàn)在以右側(cè)的主立柱為例作進一步說明在右側(cè)的支腿梁的左右兩端分別焊裝帶孔的Π形銷軸座，將此支腿梁的左端銷軸座用主銷軸或螺栓與右側(cè)主立柱的上銷軸座相固定連接，此支腿梁的右端銷軸座用主銷軸或螺栓與支腿壓板上的下連接板相固定連接，在支腿梁的中部和下端部的底面上分別焊裝帶孔的中耳板和下耳板，在水平梁和斜梁的左右端也分別焊裝帶孔的Π形銷軸座，將水平梁左端的銷軸座用主銷軸或螺栓與右側(cè)主立柱的下銷軸座相固定連接，水平梁右端的銷軸座用主銷軸或螺栓與支腿梁下端部的下耳板相固定連接，此外，在水平梁左端段的上表面上焊裝帶孔的上耳板，在水平梁的上耳板與支腿梁中部的中耳板之間用帶螺紋段的斜梁銷軸或螺栓固定安裝斜梁，該各水平梁、各斜梁的結(jié)構(gòu)相同，均為方管梁，該水平梁、斜梁均可用兩根槽鋼槽口相合后焊接而成；該支腿壓板為帶中心螺栓孔的矩形鋼筋混凝土板，在支腿壓板上用螺栓固定安裝上壓板，在支腿壓板的下方安放有防滑調(diào)整墊板，在此上壓板的左部焊裝帶孔的下連接板，在此上壓板的中部前后對應(yīng)間隔地分別焊裝帶孔的前后副梁連接板，在兩兩相鄰的上壓板上的各副梁連接板之間用帶螺紋段的銷軸或高強螺栓固定安裝副梁。在安裝該可拆移的塔式起重機機座前，應(yīng)先選擇各支腿壓板的位置，各支腿壓板的著力點要避開地下管道、電纜設(shè)施，各支腿壓板位置的地基和圓形臺座的地基應(yīng)壓實平整并保持在同一平面上。本實用新型所提出的可拆移的塔式起重機機座，不僅結(jié)構(gòu)合理、使用安全可靠，拆除和安裝速度快，安裝方便，而且可重復(fù)使用，加工成本低，使用壽命長?，F(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型所提出的可拆移的塔式起重機機座作進一步說明。

圖1是本實用新型所提出的可拆移的塔式起重機機座的主視帶局部剖的示意圖。圖2是本實用新型所提出的可拆移的塔式起重機機座的俯視示意圖。圖1、圖2中1、上法蘭盤 2、螺栓孔 3、上銷軸座 4、主柱體 5、支腿梁 6、主立柱 7、中耳板 8、主銷軸 9、斜梁 10、下耳板 11、副立柱 12、斜撐 13、下連接板 14、螺栓15、上壓板 16、支腿壓板17、墊板 18、水平梁 19、上耳板 20、斜梁軸銷 21、下銷軸座 22、圓形臺座 23、環(huán)形鋼底板 24、底座 25、吊裝環(huán) 26、副梁 27、副梁連接板28、后座板 29、前座板 30、銷軸座 31、地基。
具體實施方式
[0015]從圖I、圖2中可以看出一種可拆移的塔式起重機機座，其特征是該可拆移的塔式起重機機座主要由底座24、主柱體4、支腿梁5、水平梁18、斜梁9和副梁26、支腿壓板16組成，該底座24由環(huán)形鋼底板23和鋼筋混凝土的圓形臺座22澆筑成一體而成，且圓形臺座22中的鋼筋與環(huán)形鋼底板23焊接為一體，然后澆筑混凝土，在此圓形臺座22的底部向上開設(shè)中心圓內(nèi)凹面，在此圓形臺座22的中心上方帶有由凸出的弧形鋼筋制成的吊裝環(huán)25 ；該主柱體4主要由上法蘭盤I、環(huán)形鋼底板23、主立柱6、副立柱11、斜撐12和上銷軸座3、下銷軸座21組成，該上法蘭盤I和環(huán)形鋼底板23均為環(huán)形鋼板,在上法蘭盤I上圓周均布開設(shè)螺栓孔2，且此螺栓孔2的孔徑和孔距與塔式起重機塔身上的安裝孔的孔徑和孔距相對應(yīng)一致，而此環(huán)形鋼底板23與鋼筋混凝土的圓形臺座22澆筑成一體，上法蘭盤I和環(huán)形鋼底板23呈上下間隔對稱設(shè)置，在上法蘭盤I與環(huán)形鋼底板23之間圓周均布地焊接安裝主立柱6，且以在上法蘭盤I與環(huán)形鋼底板23之間圓周均布地焊接安裝四根主立柱6 (組成正方形)為佳，該主立柱6為等邊角鋼并使各主立柱6 (角鋼)的內(nèi)槽面均朝向環(huán)形鋼底板23的中心，此外，在上法蘭盤I與環(huán)形鋼底板23之間對應(yīng)位于各兩兩相鄰的主立柱 6之間的中部部位分別焊裝副立柱11，在各兩兩相鄰的主立柱6之間分別焊裝斜撐12，在各主立柱6的上端部對稱地分別焊裝上銷軸座3，在各主立柱6的下端部對稱地分別焊裝下銷軸座21，此上銷軸座3和下銷軸座21的結(jié)構(gòu)相同，現(xiàn)以右側(cè)的上銷軸座3為例作進一步說明此上銷軸座3由前座板29和后座板28組成，此前座板29和后座板28均為呈135°的折彎板，此前座板29和后座板28的右段相抵靠而呈“Y”字形,在前座板29和后座板28的右段上對稱地開設(shè)銷軸孔，前座板29的左段與后座板28的左段之間成90°并對應(yīng)焊裝在右側(cè)主立柱6上端段的直角面上；在主柱體4的各主立柱6的上銷軸座3上分別用帶螺紋段的主銷軸8對應(yīng)固定安裝支腿梁5，在主柱體4的各主立柱6的下銷軸座上分別用主銷軸8對應(yīng)固定安裝水平梁18，該各支腿梁5的結(jié)構(gòu)相同，均為方管梁，該支腿梁5可用兩根槽鋼槽口相合后焊接而成，在各主立柱6上分別對應(yīng)固定安裝支腿梁5和水平梁18并在支腿梁5與水平梁18之間安裝斜梁9且其結(jié)構(gòu)均相同，現(xiàn)在以右側(cè)的主立柱6為例作進一步說明在右側(cè)的支腿梁5的左右兩端分別焊裝帶孔的Π形銷軸座30，此支腿梁5的左端的銷軸座30用主銷軸8或螺栓與右側(cè)主立柱6的上銷軸座3相固定連接，此支腿梁5的右端的銷軸座30用主銷軸8或螺栓與支腿壓板16上的下連接板13相固定連接，在支腿梁5的中部和下端部的底面上分別焊裝帶孔的中耳板7和下耳板10，在水平梁18和斜梁9的左右端均分別焊裝帶孔的Π形銷軸座30，將水平梁18左端的銷軸座30用主銷軸8或螺栓與右側(cè)主立柱6上的下銷軸座21相固定連接，水平梁18右端的銷軸座30用主銷軸8或螺栓與支腿梁5下端部的下耳板10相固定連接，此外，在水平梁18左端段的上表面上焊裝帶孔的上耳板19，在水平梁18的上耳板19與支腿梁5中部的中耳板7之間用帶螺紋段的斜梁銷軸20或螺栓固定安裝斜梁9，該各水平梁18、各斜梁9的結(jié)構(gòu)相同，均為方管梁，該水平梁18、斜梁9均可用兩根槽鋼槽口相合后焊接而成；該支腿壓板16為帶中心螺栓孔的矩形鋼筋混凝土板，在支腿壓板16上用螺栓14固定安裝上壓板15，在支腿壓板16的下方安放有防滑調(diào)整墊板17，在此上壓板15的左部焊裝帶孔的下連接板13，在此上壓板15的中部前后對應(yīng)間隔地分別焊裝帶孔的前后副梁連接板27，在兩兩相鄰上壓板15上的各副梁連接板27之間用帶螺紋段的銷軸或高強螺栓固定安裝副梁26。在安裝該可拆移的塔式起重機機座前，應(yīng)先選擇各支腿壓板16的位置，各支腿壓板16的著力點要避開地下管道、電纜設(shè)施，各支腿壓板16位置的地基31和圓形臺座22的地基31應(yīng)壓實平整并保持在同一平面上?！?br> 權(quán)利要求1.一種可拆移的塔式起重機機座，其特征是該可拆移的塔式起重機機座主要由底座(24)、主柱體(4)、支腿梁(5)、水平梁(18)、斜梁(9)和副梁(26)、支腿壓板(16)組成，該底座(24)由環(huán)形鋼底板(23)和鋼筋混凝土的圓形臺座(22)澆筑成一體而成，且圓形臺座(22)中的鋼筋與環(huán)形鋼底板(23)焊接為一體，在此圓形臺座(22)的底部向上開設(shè)中心圓內(nèi)凹面，在此圓形臺座(22)的中心上方帶有由凸出的弧形鋼筋制成的吊裝環(huán)(25)； 主柱體(4)主要由上法蘭盤(I)、環(huán)形鋼底板(23)、主立柱(6)、副立柱(11)、斜撐(12)和上銷軸座(3)、下銷軸座(21)組成，該上法蘭盤(I)為環(huán)形鋼板，在上法蘭盤(I)上圓周均布開設(shè)螺栓孔(2)，且此螺栓孔(2)的孔徑和孔距與塔式起重機塔身上的安裝孔的孔徑和孔距相對應(yīng)一致，上法蘭盤(I)和環(huán)形鋼底板(23 )呈上下間隔對稱設(shè)置，在上法蘭盤(I)與環(huán)形鋼底板(23)之間圓周均布地焊接安裝主立柱(6)，該主立柱(6)為等邊角鋼并使各主立柱(6)角鋼的內(nèi)槽面均朝向環(huán)形鋼底板(23)的中心，此外，在上法蘭盤(I)與環(huán)形鋼底板(23)之間對應(yīng)位于各兩兩相鄰的主立柱(6)之間的中部部位分別焊裝副立柱(11)，在各兩兩相鄰的主立柱(6)之間分別焊裝斜撐(12)，在各主立柱(6)的上端部對稱地分別焊裝上銷軸座(3)，在各主立柱(6)的下端部對稱地分別焊裝下銷軸座(21)，此上銷軸座(3)和下銷軸座(21)的結(jié)構(gòu)相同，此上銷軸座(3 )由前座板(29 )和后座板(28 )組成，此前座板(29 )和后座板(28)均為呈135°的折彎板，此前座板(29)和后座板(28)的右段相抵靠而呈“Y”字形，在前座板(29 )和后座板(28 )的右段上對稱地開設(shè)銷軸孔,前座板(29 )的左段與后座板(28)的左段之間成90°并對應(yīng)焊裝在右側(cè)主立柱(6)上端段的直角面上； 在主柱體(4)的各主立柱(6)的上銷軸座(3)上分別用帶螺紋段的主銷軸(8)對應(yīng)固定安裝支腿梁(5 )，在主柱體(4)的各主立柱(6 )的下銷軸座(21)上分別用主銷軸(8 )對應(yīng)固定安裝水平梁(18 )，該各支腿梁(5)的結(jié)構(gòu)相同，均為方管梁，在各主立柱(6)上均分別對應(yīng)固定安裝支腿梁(5)和水平梁(18)，在右側(cè)的支腿梁(5)的左右兩端分別焊裝帶孔的Π形銷軸座(30)，此支腿梁(5)的左端的銷軸座(30)用主銷軸(8)或螺栓與右側(cè)主立柱(6)的上銷軸座(3)相固定連接，此支腿梁(5)的右端的銷軸座(30)用主銷軸(8)或螺栓與支腿壓板(16)上的下連接板(13)相固定連接，在此支腿梁(5)的中部和下端部的底面上分別焊裝帶孔的中耳板(7)和下耳板(10)，在水平梁(18)和斜梁(9)的左右端均分別焊裝帶孔的Π形銷軸座(30)，將水平梁(18)左端的銷軸座(30)用主銷軸(8)或螺栓與右側(cè)主立柱(6 )上的下銷軸座(21)相固定連接，而水平梁(18 )右端的銷軸座(30 )用主銷軸(8 )或螺栓與支腿梁(5)下端部的下耳板(10)相固定連接，此外，在水平梁(18)左端段的上表面上焊裝帶孔的上耳板(19)，在水平梁(18)的上耳板(19)與支腿梁(5)中部的中耳板(7)之間用帶螺紋段的斜梁銷軸(20)或螺栓固定安裝斜梁(9)，該各水平梁(18)、各斜梁(9)的結(jié)構(gòu)相同，均為方管梁； 該支腿壓板(16)為帶中心螺栓孔的矩形鋼筋混凝土板，在支腿壓板(16)上用螺栓(14)固定安裝上壓板(15)，在支腿壓板(16)的下方安放有防滑調(diào)整墊板(17)，在此上壓板(15)的左部焊裝帶孔的下連接板(13)，在此上壓板(15)的中部前后對應(yīng)間隔地分別焊裝帶孔的前后副梁連接板(27)，在兩兩相鄰的上壓板(15)上的各副梁連接板(27)之間用帶螺紋段的銷軸或高強螺栓固定安裝副梁(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可拆移的塔式起重機機座，其特征是在上法蘭盤(I)與環(huán)形鋼底板(23)之間圓周均布地焊接安裝四根主立柱(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可拆移的塔式起重機機座，其特征是該支腿梁(5)用兩根槽鋼槽口相合后焊接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所 述的可拆移的塔式起重機機座，其特征是該水平梁(18)用兩根槽鋼槽口相合后焊接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可拆移的塔式起重機機座，其特征是該斜梁(9)用兩根槽鋼槽口相合后焊接而成。
專利摘要本實用新型是一種可拆移的塔式起重機機座，屬工程機械，其特征是該可拆移的塔式起重機機座主要由底座、主柱體、支腿梁、水平梁、斜梁和副梁、支腿壓板組成，該底座由環(huán)形鋼底板和鋼筋混凝土的圓形臺座澆筑成一體而成，主柱體主要由上法蘭盤、環(huán)形鋼底板、主立柱、副立柱、斜撐和上銷軸座、下銷軸座組成，在各主立柱上分別對應(yīng)固定安裝支腿梁和水平梁并在支腿梁和水平梁之間安裝斜梁，該支腿壓板為帶中心螺栓孔的矩形鋼筋混凝土板，在兩兩相鄰的支腿壓板的上壓板上的各副梁連接板之間用帶螺紋段的銷軸或高強螺栓固定安裝副梁，使用安全可靠壽命長，而且安裝方便，可重復(fù)使用，成本低。
文檔編號B66C23/62GK202671068SQ20122032611
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者許翊像 申請人:中國十七冶集團有限公司