專利名稱：一種用于起重機(jī)電氣系統(tǒng)的檢測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及重工領(lǐng)域，特別是一種用于起重機(jī)電氣系統(tǒng)的檢測系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
大噸位起重機(jī)設(shè)備基于控制和運(yùn)行監(jiān)控等需要，一般都會(huì)設(shè)有數(shù)百根的汽膠線和數(shù)百個(gè)壓線端子；絕大多數(shù)的電源、信號(hào)以及控制線纜等各種導(dǎo)線均需通過控制箱來進(jìn)行轉(zhuǎn)接，所以控制箱中的導(dǎo)線多且亂；由于其中很多導(dǎo)線需要現(xiàn)場進(jìn)行壓接；通過操縱室線束、轉(zhuǎn)臺(tái)線束、吊臂線束、控制箱總成、控制器線束、CAN總線制作完成快速連接后，需要對整個(gè)電氣系統(tǒng)進(jìn)行可靠性的檢測。現(xiàn)有技術(shù)中，在大噸位起重機(jī)設(shè)備的安裝現(xiàn)場，需要在進(jìn)行裝配的同時(shí)，對整個(gè)電氣系統(tǒng)進(jìn)行可靠性進(jìn)行手工檢測，這種檢測方式不但會(huì)花費(fèi)大量的時(shí)間，影響大噸位起重機(jī)設(shè)備的裝配進(jìn)度，而且手工檢測還容易由于人工的失誤而影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，從而影響大噸位起重機(jī)設(shè)備產(chǎn)品在使用過程中的可靠性。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于起重機(jī)電氣系統(tǒng)的檢測系統(tǒng)，以提高起重機(jī)的檢測效率和準(zhǔn)確性。一種用于起重機(jī)電氣系統(tǒng)的檢測系統(tǒng)，包括電氣連接接口、操控信號(hào)輸入裝置、命令生成裝置和反饋信號(hào)輸出裝置；所述電氣連接接口包括與操縱室線束、轉(zhuǎn)臺(tái)線束、吊臂線束、控制箱總成、控制器線束和CAN總線連接的接口 ；所述操控信號(hào)輸入裝置包括手柄信號(hào)輸入模塊、開關(guān)量信號(hào)輸入模塊、電位計(jì)信號(hào)輸入模塊和儀表盤工作燈信號(hào)輸入模塊；命令生成裝置接收所述操控信號(hào)輸入裝置的各種信號(hào)并生成相應(yīng)的控制命令，并向與所述電氣連接接口連接的操縱室線束、轉(zhuǎn)臺(tái)線束、吊臂線束、控制箱總成、控制器線束和CAN總線發(fā)送相應(yīng)的控制命令；所述反饋信號(hào)輸出裝置通過所述操縱室線束、轉(zhuǎn)臺(tái)線束、吊臂線束、控制箱總成、控制器線束和CAN總線接收所述控制命令，并生成相應(yīng)的反饋信號(hào)。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述手柄信號(hào)輸入模塊包括左模擬手柄和右模擬手柄。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述手柄信號(hào)輸入模塊、開關(guān)量信號(hào)輸入模塊、電位計(jì)信號(hào)輸入模塊和儀表盤工作燈信號(hào)輸入模塊集中設(shè)置在檢測平臺(tái)上。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述檢測平臺(tái)包括信號(hào)輸入界面，用于所述手柄信號(hào)輸入模塊、開關(guān)量信號(hào)輸入模塊、電位計(jì)信號(hào)輸入模塊和儀表盤工作燈信號(hào)輸入模塊的信號(hào)輸入。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述命令生成裝置包括分別對應(yīng)不同型號(hào)起重機(jī)的命令邏輯的多個(gè)命令生成模塊。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述反饋信號(hào)輸出裝置包括顯示器。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述反饋信號(hào)輸出裝置包括指示燈。通過上述技術(shù)方案可以看出，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過設(shè)有電氣連接接口、操控信號(hào)輸入裝置、命令生成裝置和反饋信號(hào)輸出裝置；從而可以通過檢測平臺(tái)來模擬各種操控命令，并通過反饋信號(hào)輸出裝置顯示出來操控命令的執(zhí)行情況，從而可以全面的檢測操縱室線束、轉(zhuǎn)臺(tái)線束、吊臂線束、控制箱總成、控制器線束和CAN總線等電氣設(shè)備的連通情況和有效性。由于通過本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，可以快速的完成對起重機(jī)的整個(gè)電氣系統(tǒng)進(jìn)行可靠的檢測，不但有效的提高了檢測效率，還避免了現(xiàn)有技術(shù)中手工檢測容易造成失誤的問題。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中所述用于起重機(jī)電氣系統(tǒng)的檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中所述用于起重機(jī)電氣系統(tǒng)的檢測系統(tǒng)的平臺(tái)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中所述用于起重機(jī)電氣系統(tǒng)的檢測系統(tǒng)的平臺(tái)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。為了提高檢測效率，以及避免現(xiàn)有技術(shù)中手工檢測容易造成失誤的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于起重機(jī)電氣系統(tǒng)的檢測系統(tǒng)，如圖1所示，包括電氣連接接口1、操控信號(hào)輸入裝置2、命令生成裝置3和反饋信號(hào)輸出裝置4 ；電氣連接接口 I包括與操縱室線束、轉(zhuǎn)臺(tái)線束、吊臂線束、控制箱總成、控制器線束和CAN總線連接的接口 ；電氣連接接口 I與操縱室線束、轉(zhuǎn)臺(tái)線束、吊臂線束、控制箱總成、控制器線束和CAN總線連接等電氣設(shè)備連接后，可以接收命令生成裝置3所發(fā)送命令，從而可以用于檢測其中的各個(gè)線束、控制箱總成和CAN總線的連通性和有效性。操控信號(hào)輸入裝置2包括手柄信號(hào)輸入模塊、開關(guān)量信號(hào)輸入模塊、電位計(jì)信號(hào)輸入模塊和儀表盤工作燈信號(hào)輸入模塊；為了檢測操控命令是否可以有效地通過各種電氣設(shè)備，產(chǎn)生正確的反饋信號(hào)，在本實(shí)施例中，通過操控信號(hào)輸入裝置2，模擬了起重機(jī)的各種操控命令，具體包括，用于模擬手柄各種操作的手柄信號(hào)輸入模塊，用于產(chǎn)生開關(guān)量信號(hào)的開關(guān)量信號(hào)輸入模塊，用于檢測模擬量信號(hào)的電位計(jì)信號(hào)輸入模塊，以及，用于檢測儀表盤中各個(gè)工作燈是否正常工作的儀表盤工作燈信號(hào)輸入模塊。具體的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，手柄信號(hào)輸入模塊可以包括有左模擬手柄和右模擬手柄。通過模擬手柄，使得檢測的操控手柄方式與實(shí)際應(yīng)用中的手柄使用一致，從而使得檢測人員可以更方便的生成各種的操控信號(hào)，以提高檢測效率。命令生成裝置3接收操控信號(hào)輸入裝置2的各種信號(hào)并生成相應(yīng)的控制命令，并向與電氣連接接口 I連接的操縱室線束、轉(zhuǎn)臺(tái)線束、吊臂線束、控制箱總成、控制器線束和CAN總線發(fā)送相應(yīng)的控制命令；反饋信號(hào)輸出裝置4通過操縱室線束、轉(zhuǎn)臺(tái)線束、吊臂線束、控制箱總成、控制器線束和CAN總線接收所述控制命令，并生成相應(yīng)的反饋信號(hào)。具體的，當(dāng)檢測人員通過模擬手柄執(zhí)行各種模擬操作時(shí)，命令生成裝置3接收操控信號(hào)，并根據(jù)操控信號(hào)生成相應(yīng)的控制命令，這樣通過操縱模擬手柄，可以模擬主副卷起、落，變幅起、落，左右回轉(zhuǎn)等操控命令，然后再通過反饋信號(hào)輸出裝置4中，相應(yīng)的發(fā)光二極管閥頭是否點(diǎn)亮，既可以判斷相應(yīng)的線束和電氣設(shè)備是否工作正常。為了使檢測人員方便的觀察到起重機(jī)的各種線束和電氣設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，反饋信號(hào)輸出裝置4具體的可以是顯示器，通過在顯示器中將各種反饋信號(hào)顯示給檢測人員，從而使得檢測人員可以直觀的檢測到故障設(shè)備的對應(yīng)點(diǎn)。為了適應(yīng)反饋信號(hào)的多樣性，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，反饋信號(hào)輸出裝置4還可以包括有指示燈。通過指示燈的點(diǎn)亮情況，可以方便的反映相應(yīng)的電氣設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。為了使檢測人員的檢測工作更加方便和高效，如圖2、圖3所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，手柄信號(hào)輸入模塊101、開關(guān)量信號(hào)輸入模塊102、電位計(jì)信號(hào)輸入模塊103和儀表盤工作燈信號(hào)輸入模塊104集中設(shè)置在檢測平臺(tái)10上。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，檢測平臺(tái)具體的可以是，通過信號(hào)輸入界面，以完成手柄信號(hào)輸入模塊101、開關(guān)量信號(hào)輸入模塊102、電位計(jì)信號(hào)輸入模塊103和儀表盤工作燈信號(hào)輸入模塊104的信號(hào)輸入。具體的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，輸入界面可以是顯示器，也可以是開關(guān)按鈕等。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，命令生成裝置包括分別包括對應(yīng)不同型號(hào)起重機(jī)的命令邏輯的多個(gè)命令生成模塊。由于不同型號(hào)的起重機(jī)，所需的命令邏輯并不完全相同，為此，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，還設(shè)有了多個(gè)命令生成模塊，以對應(yīng)檢測不同型號(hào)的起重機(jī)所需。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于起重機(jī)電氣系統(tǒng)的檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括電氣連接接口、操控信號(hào)輸入裝置、命令生成裝置和反饋信號(hào)輸出裝置； 所述電氣連接接口包括與操縱室線束、轉(zhuǎn)臺(tái)線束、吊臂線束、控制箱總成、控制器線束和CAN總線連接的接口 ； 所述操控信號(hào)輸入裝置包括手柄信號(hào)輸入模塊、開關(guān)量信號(hào)輸入模塊、電位計(jì)信號(hào)輸入模塊和儀表盤工作燈信號(hào)輸入模塊； 命令生成裝置接收所述操控信號(hào)輸入裝置的各種信號(hào)并生成相應(yīng)的控制命令，并向與所述電氣連接接口連接的操縱室線束、轉(zhuǎn)臺(tái)線束、吊臂線束、控制箱總成、控制器線束和CAN總線發(fā)送相應(yīng)的控制命令； 所述反饋信號(hào)輸出裝置通過所述操縱室線束、轉(zhuǎn)臺(tái)線束、吊臂線束、控制箱總成、控制器線束和CAN總線接收所述控制命令，并生成相應(yīng)的反饋信號(hào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述手柄信號(hào)輸入模塊包括左模擬手柄和右模擬手柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述手柄信號(hào)輸入模塊、開關(guān)量信號(hào)輸入模塊、電位計(jì)信號(hào)輸入模塊和儀表盤工作燈信號(hào)輸入模塊集中設(shè)置在檢測平臺(tái)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測平臺(tái)包括信號(hào)輸入界面，用于所述手柄信號(hào)輸入模塊、開關(guān)量信號(hào)輸入模塊、電位計(jì)信號(hào)輸入模塊和儀表盤工作燈信號(hào)輸入模塊的信號(hào)輸入。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述命令生成裝置包括分別包括對應(yīng)不同型號(hào)起重機(jī)的命令邏輯的多個(gè)命令生成模塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述反饋信號(hào)輸出裝置包括顯示器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述反饋信號(hào)輸出裝置包括指示燈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于起重機(jī)電氣系統(tǒng)的檢測系統(tǒng)，包括電氣連接接口、操控信號(hào)輸入裝置、命令生成裝置和反饋信號(hào)輸出裝置；電氣連接接口包括與操縱室線束、轉(zhuǎn)臺(tái)線束、吊臂線束、控制箱總成、控制器線束和CAN總線連接的接口；命令生成裝置接收操控信號(hào)輸入裝置的各種信號(hào)并生成相應(yīng)的控制命令并發(fā)送相應(yīng)的控制命令；反饋信號(hào)輸出裝置生成相應(yīng)的反饋信號(hào)。通過本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，可以快速的完成對起重機(jī)的整個(gè)電氣系統(tǒng)進(jìn)行可靠的檢測，不但有效的提高了檢測效率，還避免了現(xiàn)有技術(shù)中手工檢測容易造成失誤的問題。
文檔編號(hào)B66C13/16GK202864719SQ20122028711
公開日2013年4月10日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者曹立峰, 曹廣志, 郁中太 申請人:徐州重型機(jī)械有限公司