專利名稱：一種半自動脫鉤吊裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種半自動脫鉤吊裝裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及用來傳遞提升力到物件上的，附在起重機(jī)提升、降下或牽引機(jī)構(gòu)上，或用于與這些機(jī)構(gòu)連接的載荷吊掛元件或裝置，具體的說，是涉及一種用于豎向構(gòu)件吊裝的吊裝用具。
背景技術(shù)：
[0002]在煤氣柜施工過程中，涉及很多豎向構(gòu)件的安裝工作。以八萬立煤氣柜為例，有三十根工字型鋼立柱，每根工字型鋼立柱分六段對接拼裝，共計(jì)一百八十個吊裝單元。安裝時，每兩段工字型鋼立柱端部的翼緣板直接對接焊接，而端部腹板設(shè)置有安裝螺栓孔，兩段工字型鋼立柱的端部腹板對接后，再在腹板兩側(cè)分別以夾板通過螺栓固定。因此在每段工字型鋼立柱吊裝時，就可以直接利用吊鉤通過吊索和卡具連接在端部腹板的安裝螺栓孔上進(jìn)行作業(yè)，吊裝就位之后，需將吊裝使用的吊鉤和卡具取下，才能進(jìn)行下一節(jié)的連接安裝。[0003]傳統(tǒng)拆卸吊鉤和卡具的方法是在工字型鋼立柱安裝前綁扎好爬梯，每段工字型鋼立柱安裝就位后，作 業(yè)人員沿爬梯由工字型鋼立柱底部爬至頂部進(jìn)行脫鉤。這種方式不僅施工效率低，也增加了高空作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)，同時還會耗費(fèi)大量的制作、安裝以及拆除爬梯的措施費(fèi)用。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型要解決的是豎向構(gòu)件安裝時高空脫鉤較為困難的技術(shù)問題，提供一種半自動脫鉤吊裝裝置。[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)[0006]一種半自動脫鉤吊裝裝置，包括吊耳，所述吊耳上部設(shè)置有吊裝孔，所述吊耳下部的兩面分別固接有第一連接板和第二連接板，所述第二連接板下部固接有由一塊端板和兩塊側(cè)板圍成的匚字形框架，所述匚字形框架內(nèi)并排穿裝有在同一水平面上的兩個插銷，所述插銷的一端穿過所述匚字形框架的端板，并且兩個所述插銷在這一端的端頭處共同固接有外擋板，所述插銷的另一端依次穿過所述第二連接板和所述第一連接板，并且兩個所述插銷的這一端在所述匚字形框架內(nèi)共同固接有內(nèi)擋板，每個所述插銷上套接安裝有一端固定于所述匚字形框架的端板、另一端固定于所述內(nèi)擋板的彈簧。[0007]所述外擋板外側(cè)設(shè)置有吊環(huán)。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是[0009]本實(shí)用新型是根據(jù)實(shí)際工程針對性的設(shè)計(jì)而成，專用于豎向構(gòu)件的吊裝，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，利用吊裝原理，充分考慮平衡、均勻受力，無論豎向構(gòu)件尺寸大小，只要計(jì)算選擇配套的吊裝裝置，配合豎向構(gòu)件頂部的吊裝孔，均能夠解決豎向構(gòu)件高空脫鉤難題，不必再設(shè)置爬梯，施工人員在下部平臺或地面上就能進(jìn)行脫鉤工作，節(jié)省高處作業(yè)措施費(fèi)用， 加快施工進(jìn)度、提高生產(chǎn)效率。
圖1是本實(shí)用新型的正立面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖2的B-B剖視圖；圖4是本實(shí)用新型的第一使用狀態(tài)圖；圖5是本實(shí)用新型的第二使用狀態(tài)圖。圖中1 :吊耳，2 :第一連接板，3 :第二連接板，4 :匚字形框架，5 :插銷，6 :外擋板， 7 內(nèi)擋板，8 吊環(huán)，9 :彈黃，10 吊裝孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述以八萬立威金斯煤氣柜為例，工字型鋼立柱截面規(guī)格為H200*200*8*12，每根長六 米，工字型鋼立柱頂部腹板上設(shè)置有兩個①27mm的安裝螺栓孔。根據(jù)工字型鋼立柱的規(guī)格 和安裝螺栓孔的孔徑、孔距制作一種半自動脫鉤吊裝裝置。如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的半自動脫鉤吊裝裝置包括上部設(shè)置有吊裝孔10 的吊耳1，吊耳1下部的兩面分別焊接有第一連接板2和第二連接板3。第一連接板2和第 二連接板3的下部分別設(shè)置有兩個在同一水平面上的穿孔，第一連接板2上的兩個穿孔和 第二連接板3上的兩個穿孔相互對應(yīng)，穿孔的孔徑、孔距根據(jù)工字型鋼立柱腹板上的安裝 螺栓孔設(shè)置。第二連接板3的下部外側(cè)設(shè)置有匚字形框架4，匚字形框架4由一塊端板和兩塊側(cè) 板圍成，兩塊側(cè)板的端部與第二連接板3焊接固定。匚字形框架4的端板對應(yīng)于第一連接 板2和第二連接板3下部的穿孔也設(shè)置有兩個穿孔。匚字形框架4內(nèi)設(shè)置有兩個銷軸5，銷軸5的一端穿過匚字形框架4的端板，另一 端依次穿過第二連接板3和第一連接板2。銷軸5能夠在第一連接板2、第二連接板3和匚 字形框架4的穿孔中自由滑動。 兩個插銷5穿過匚字形框架4 一端的端頭共同連接于外擋板6，外擋板6上設(shè)置有 吊環(huán)8 ;而兩個插銷5的另一端在匚字形框架4內(nèi)，也就是第二連接板3外側(cè)共同固接有內(nèi) 擋板7。每個插銷5外面分別套接安裝有彈簧9，彈簧9的一端固定連接于匚字形框架4的 端板上，另一端固定連接于內(nèi)擋板7上。使用時，先將吊車吊鉤掛入吊耳1上部的吊裝孔10中，或者在吊裝孔10處安裝卡 環(huán)，再將吊索下部掛在卡環(huán)內(nèi)，吊索上部掛在吊車吊鉤上。將插銷5至少退出第一連接板2， 將工字型鋼立柱頂部腹板插入到第一連接板2和第二連接板3下部之間的空隙中，并使工 字型鋼立柱頂部腹板上的安裝螺栓孔位于第一連接板2和第二連接板3穿孔的連線上。然 后將插銷5依次穿過第二連接板3、工字型鋼立柱頂部腹板、第一連接板2，此時彈簧9在匚 字形框架4的端板與內(nèi)擋板7之間達(dá)到最大伸長量，彈簧9的彈力將內(nèi)擋板7頂靠在第一 連接板2上，從而達(dá)到將工字型鋼立柱鎖住的目的，如圖4所示。在插銷5外部的吊環(huán)8上 系好麻繩，以便脫鉤時使用。吊車起鉤，通過本半自動脫鉤吊裝裝置將工字型鋼立柱立起，工字型鋼立柱安裝 就位并固定后，施工人員站在工字型鋼立柱底部6米開外拽麻繩，即可使插銷5依次退出第一連接板2、工字型鋼立柱頂部腹板、第二連接板3。由于插銷5傾斜受力，插銷5脫離第二連接板3后，其設(shè)置外擋板6 —端會下落，而其設(shè)置內(nèi)擋板7 —端會上傾，當(dāng)施工人員松力， 插銷5能夠自然地頂在第二連接板3表面，如圖5所示。此時吊車起鉤，本半自動脫鉤吊裝裝置將脫離工字型鋼立柱，完成本節(jié)工字型鋼立柱的安裝工作。[0024]需要說明的是，本實(shí)用新型不僅可以應(yīng)用于工字型鋼立柱的吊裝安裝和脫鉤操作，也可以類似地應(yīng)用于其他豎向構(gòu)件，此時需要在該豎向構(gòu)件的頂部配合焊接設(shè)置有吊孔的立板。[0025]盡管上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種半自動脫鉤吊裝裝置，包括吊耳，其特征在于，所述吊耳上部設(shè)置有吊裝孔，所述吊耳下部的兩面分別固接有第一連接板和第二連接板，所述第二連接板下部固接有由一塊端板和兩塊側(cè)板圍成的匚字形框架，所述匚字形框架內(nèi)并排穿裝有在同一水平面上的兩個插銷，所述插銷的一端穿過所述匚字形框架的端板，并且兩個所述插銷在這一端的端頭處共同固接有外擋板，所述插銷的另一端依次穿過所述第二連接板和所述第一連接板，并且兩個所述插銷的這一端在所述匚字形框架內(nèi)共同固接有內(nèi)擋板，每個所述插銷上套接安裝有一端固定于所述匚字形框架的端板、另一端固定于所述內(nèi)擋板的彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種半自動脫鉤吊裝裝置，其特征在于，所述外擋板外側(cè)設(shè)置有吊環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種半自動脫鉤吊裝裝置，包括上部設(shè)置有吊裝孔的吊耳，吊耳下部的兩面分別固接有第一連接板和第二連接板，第二連接板下部固接有由一塊端板和兩塊側(cè)板圍成的匚字形框架，匚字形框架內(nèi)并排穿裝有兩個插銷，插銷的一端穿過匚字形框架的端板并共同固接有設(shè)置有吊環(huán)的外擋板，插銷的另一端依次穿過第二連接板和第一連接板，并共同固接有內(nèi)擋板，每個插銷上套接安裝有彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，利用吊裝原理，充分考慮平衡、均勻受力，配合豎向構(gòu)件頂部的吊裝孔，能夠解決豎向構(gòu)件高空脫鉤難題，不必再設(shè)置爬梯，施工人員在下部平臺或地面上就能進(jìn)行脫鉤工作，節(jié)省高處作業(yè)措施費(fèi)用，加快施工進(jìn)度、提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B66C1/10GK202744163SQ20122025368
公開日2013年2月20日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者劉剛, 任利兵, 靳生斌, 趙銳, 魏利軍, 尹學(xué)語, 王云濟(jì), 鄭少勇 申請人:天津二十冶建設(shè)有限公司