專利名稱：生物質(zhì)燃料壓力成型快速脫水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于快速脫水的成型模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種在生物質(zhì)燃料成型過程中自動(dòng)快速深度脫水的生物質(zhì)燃料壓カ成型快速脫水裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的脫水方法有自然蒸發(fā)法和烘干脫水法兩種，自然蒸發(fā)法又稱為干化，是純天然的脫水的方法，需要較長(zhǎng)時(shí)間，在生物質(zhì)燃料生產(chǎn)線上是不能滿足要求的，只能是產(chǎn)品堆放時(shí)用來輔助脫水。烘干脫水必需有加熱裝置設(shè)備，需要有一定的空間，不僅會(huì)増加制造成本，還會(huì)增加生產(chǎn)線占地空間，更主要的是烘干會(huì)消耗大量的能源，還會(huì)容易導(dǎo)致生質(zhì)燃料自燃，造成的損失不可估量。因此需要有新的更節(jié)能、安全的脫水技術(shù)，來滿足生物質(zhì)燃料生產(chǎn)線的快速、高效脫水要求。 生物燃料在未成型之前，是在回性泥化調(diào)節(jié)池中泥性化處理，狀態(tài)為松散泥狀，含水率30%左右，為了便于生物質(zhì)燃料的運(yùn)送、堆積、利用或作進(jìn)ー步的處理，必需對(duì)生物質(zhì)燃料進(jìn)行成型處理。根據(jù)生物質(zhì)燃料目前的使用環(huán)境，要求為圓柱狀或顆粒狀，含水率不得超過10%，所以生物燃料成型脫水就顯得非常重要了，因?yàn)橐粭l生物質(zhì)燃料生產(chǎn)線日產(chǎn)量達(dá)50噸，脫水時(shí)間長(zhǎng)短會(huì)直接影響生產(chǎn)線的效率，脫水效果也會(huì)直接影響生物質(zhì)燃料的利用、運(yùn)輸、堆積，其次，進(jìn)入泥性化處理的生物質(zhì)燃料中的水分已含大量的各種生物質(zhì)添加劑(主要是煤化劑)，因此脫出的水“營(yíng)養(yǎng)價(jià)值”非常高，可再次使用，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，又不會(huì)污染環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供ー種將快速脫水功能融于成型模具上的生物質(zhì)燃料壓カ成型快速脫水裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是ー種生物質(zhì)燃料壓カ成型快速脫水裝置，包括位置相互對(duì)應(yīng)的上模和下模總成，所述下模總成具有模套和下模固定板，下模固定板與模套焊接在一起，在下?？偝傻牡撞吭O(shè)有透水底板。在所述模套上設(shè)有幾排規(guī)則的小孔，小孔主要布置在模套的中下部。所述透水底板上設(shè)有縱橫的V型槽，在縱橫的V型槽相交處鉆有一小孔，壓制區(qū)內(nèi)的每ー小方格正好與一模套相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的有益效果是將脫水技術(shù)融于模具設(shè)計(jì)上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、緊湊實(shí)用，節(jié)約能源，布局十分合理，脫水效果好，產(chǎn)品成型脫水后，含水率低，生產(chǎn)線可無專用脫水裝置連續(xù)作業(yè)。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型所述模套的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖3是本實(shí)用新型所述透水底板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中ト上模，2-模套，3-下模固定板，4-透水底板，5-小孔，6-V型槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。參見圖1，ー種生物質(zhì)燃料壓カ成型快速脫水裝置，包括位置相互對(duì)應(yīng)的上模I和下?？偝?，所述下?？偝删哂心Ｌ?和下模固定板3，下模固定板3與模套2焊接在一起，在下?？偝傻牡撞吭O(shè)有透水底板4，工作吋，由模套2和下模固定板3組成的下?？偝上蛳逻\(yùn)動(dòng)至透水底板4上吋，開始預(yù)填物料(即生物質(zhì)燃料)；當(dāng)物料預(yù)填程序結(jié)束后，上模I開始向下運(yùn)動(dòng)壓擠物料，物料在模套2內(nèi)的初始狀態(tài)是比較松散的，含水量30%左右，上模I向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，物料狀態(tài)也是由松散變得結(jié)實(shí)，物料中水分會(huì)迅速被壓擠出來，如果模套2 不做特殊設(shè)計(jì)，壓擠出來的水分會(huì)集中在上模I的模頭上；當(dāng)模套2開始向上運(yùn)動(dòng)，原來松散的物料已經(jīng)變成柱狀產(chǎn)品脫模而出，停留在上模頭的水分也會(huì)迅速流回到產(chǎn)品上。因此，要對(duì)模套2進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì)，使物料在壓擠吋，既要被擠壓結(jié)實(shí)，又要將擠壓出來的水分盡快排出。如圖2所示，在模套2上設(shè)計(jì)了幾排規(guī)則的小孔5，小孔5主要布置在模套2的中下部，越往下小孔5越密，它是根據(jù)物料成型到產(chǎn)品過程中脫水情況來設(shè)計(jì)的，產(chǎn)品越密實(shí)，擠脫出的水也越多，當(dāng)擠壓壓力達(dá)到滿足產(chǎn)品成型的需要時(shí)，水分也基本能排完，脫模出來的產(chǎn)品含水量就非常低，馬上就能運(yùn)送、堆積，甚至直接用于生產(chǎn)燃燒，不用經(jīng)過烘干，而造成能源的浪費(fèi)，因此，該設(shè)計(jì)是十分巧妙，是完全模擬物料成型過程脫水情況來設(shè)計(jì)孔的位置、密度的，不僅能有效地解決產(chǎn)品脫水問題，也減少了加工模套時(shí)不必要エ時(shí)浪費(fèi)。整個(gè)成型過程是非常短的，只有幾秒鐘，要把從模套里面壓擠出來的水及時(shí)、迅速排掉，又是ー個(gè)技術(shù)問題，不然這些水又會(huì)被脫模出來的產(chǎn)品吸收。因此，底板的導(dǎo)流、透水又顯得十分重要，如圖3所示的透水底板4，透水底板4上設(shè)計(jì)了縱橫的V型槽6，在縱橫的V型槽6相交處鉆了ー小孔，壓制區(qū)內(nèi)的每ー小方格正好與ー模套2對(duì)應(yīng)，當(dāng)擠壓出來的水順著模套2流到透水底板4上時(shí)，水會(huì)自然流入最近的V型槽6內(nèi)，匯集后由小孔排到下面的接水盤里。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)十分實(shí)用，完全是針對(duì)模具進(jìn)行了科學(xué)設(shè)計(jì)，將物料脫水與模具設(shè)計(jì)結(jié)合在一起，減少了從物料到產(chǎn)品的烘干環(huán)節(jié)，節(jié)約了成本，降低了能耗。采用本實(shí)用新型，物料在成型時(shí)進(jìn)行快速脫水處理，脫水效果好，不用増加其它裝置，完全是只針對(duì)模具進(jìn)行了科學(xué)設(shè)計(jì)就能滿足產(chǎn)品的脫水要求，脫水裝置與模具是同一裝置。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)燃料壓力成型快速脫水裝置，其特征是包括位置相互對(duì)應(yīng)的上模和下?？偝桑鱿履？偝删哂心Ｌ缀拖履９潭ò澹履９潭ò迮c模套焊接在一起，在下?？偝傻牡撞窟€設(shè)有透水底板。
2.如權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)燃料壓力成型快速脫水裝置，其特征是在所述模套上設(shè)有幾排規(guī)則的小孔，小孔主要布置在模套的中下部。
3.如權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)燃料壓力成型快速脫水裝置，其特征是所述透水底板上設(shè)有縱橫的V型槽，在縱橫的V型槽相交處鉆有一小孔，壓制區(qū)內(nèi)的每一小方格正好與一模套相對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)燃料壓力成型快速脫水裝置，包括位置相互對(duì)應(yīng)的上模和下模總成，所述下?？偝删哂心Ｌ缀拖履９潭ò澹履９潭ò迮c模套焊接在一起，在下模總成的底部設(shè)有透水底板。本實(shí)用新型將脫水技術(shù)融于模具設(shè)計(jì)上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、緊湊實(shí)用，節(jié)約能源，布局十分合理，脫水效果好，產(chǎn)品成型脫水后，含水率低，生產(chǎn)線可無專用脫水裝置連續(xù)作業(yè)。
文檔編號(hào)B30B9/04GK202640789SQ20122020031
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者徐良清, 卿如民, 李華山, 侯茂福 申請(qǐng)人:廣東省第二農(nóng)機(jī)廠