專利名稱：一種應用于瓦楞紙板加工設備的加熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及瓦楞紙板加工設備技術領域，尤其涉及ー種應用于瓦楞紙板加工設備的加熱裝置。
背景技術：
現有的單面瓦楞機以及瓦楞紙板生產線一般采用以下三種加熱方式對待壓紙板進行熱壓處理1、通過燃燒煤碳等燃料的鍋爐所形成水蒸汽對單面瓦楞機的上瓦楞輥、下瓦楞輥以及壓カ輥或者瓦楞紙板生產線的熱壓板進行加熱處理，從而達到熱壓定型的效果；2、通過導熱油與電熱管配合等電阻式加熱方式對單面瓦楞機的上瓦楞輥、下瓦楞輥以及壓カ輥加熱；3、通過燃燒天然氣的加熱方式對單面瓦楞機的上瓦楞輥、下瓦楞輥以及壓力輥或者瓦楞紙板生產線的熱壓板進行加熱。上述三種加熱方式是目前國內外應用作為普遍的加熱方式，這三種加熱方式普遍存在安全性能低、高耗能、高排放、高污染、高成本及低效率的缺陷，具體的對于通過燃燒燃料(如煤、天然氣等)來提供熱量的加熱方式而言，會造成對環(huán)境的高污染，同時，隨著由于能源日趨緊缺所造成價格不斷升高的情況日益嚴重，相應的生產成本也會越來越高，此夕卜，該方式還會造成熱能的嚴重流失；在利用瓦楞紙板加工設備進行瓦楞紙板生產的前，均需要通過加熱裝置對相應的上瓦楞輥、下瓦楞輥、壓カ輥或者熱壓板進行預熱處理，然而，上述三種加熱方式對瓦楞紙板加工設備的預熱時間一般較長，嚴重地延長了生產時間；對于需要投資鍋爐等燃料裝置的加熱方式而言，購置相應的燃料裝置也會進ー步増加成本投入。

實用新型內容本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種應用于瓦楞紙板加工設備的加熱裝置，該加熱裝置能夠有效地取代傳統(tǒng)加熱裝置，節(jié)約能源、環(huán)保、成本低且生產前的預熱時間短。為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。ー種應用于瓦楞紙板加工設備的加熱裝置，包括有分別裝設于單面瓦楞機的上瓦楞輥、下瓦楞輥以及壓カ輥的旁側或者裝設于瓦楞紙板生產線的熱壓板的工作面的相反側的磁感應加熱器，其中，磁感應加熱器包括有內部成型有容置腔的絕緣裝置箱以及依次通過整流濾波電路、PWM控制電路與50HZ的交流電源連接的銅材質的環(huán)形線圈，環(huán)形線圈嵌裝于絕緣裝置箱的容置腔內。進ー步的，所述容置腔的內壁與所述環(huán)形線圈之間設置有用于防止兩者接觸的隔熱層。更進一歩的，所述絕緣裝置箱配裝有用于驅散所述容置腔內的熱空氣的散熱風機，散熱風機的風ロ延伸至容置腔內。其中，所述絕緣裝置箱與所述單面瓦楞機的上瓦楞輥、下瓦楞輥或者壓カ輥的貼、合面呈與相應的輥面匹配的圓弧面狀，對于應用于單面瓦楞機的加熱裝置而言，所述環(huán)形線圈沿著貼合面的內壁成圓弧面狀布置。其中，所述絕緣裝置箱與所述熱壓板的貼合面呈與熱壓板的工作面匹配的平面狀，對于應用于瓦楞紙板生產線的加熱裝置而言，所述環(huán)形線圈沿著貼合面的內壁成平面狀布置。本實用新型的有益效果為本實用新型所述的一種應用于瓦楞紙板加工設備的加熱裝置，包括有分別裝設于單面瓦楞機的上瓦楞輥、下瓦楞輥以及壓力輥的旁側或者裝設于瓦楞紙板生產線的熱壓板的工作面的相反側的磁感應加熱器，其中，磁感應加熱器包括有內部成型有容置腔的絕緣裝置箱以及依次通過整流濾波電路、PWM控制電路與50HZ的交流電源連接的銅材質的環(huán)形線圈，環(huán)形線圈嵌裝于絕緣裝置箱的容置腔內。工作時，絕緣裝置箱的容置腔內的環(huán)形線圈通電后會產生高頻變化的磁場，磁場內的磁力線通過金屬材質的上瓦楞輥、下瓦楞輥、壓力輥或者熱壓板時會產生無數小渦流并引起發(fā)熱作用，進而達到加熱的效果；綜合上述情況可知，本實用新型通過磁感應的方式將電能轉換成磁能并利用磁能來進行加熱，環(huán)形線圈一通電即可實現加熱且加熱速度快，此外，本實用新型的結構較 傳統(tǒng)的鍋爐加熱結構簡單，整體成本也較低；相對于現有的加熱方式而言，本實用新型具有節(jié)約能源和成本、環(huán)保效果好且生產前的預熱時間短的優(yōu)點。

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。圖I為本實用新型應用于單面瓦楞機時的結構示意圖。圖2為應用于單面瓦楞機的磁感應加熱器的結構示意圖。圖3為本實用新型應用于瓦楞紙板生產線時的結構示意圖。在圖I至圖3中包括有I—上瓦楞輥 2—下瓦楞輥3—壓力輥4——熱壓板5——磁感應加熱器51——絕緣裝置箱511——容置腔 52——隔熱層53——隔熱層6——散熱風機。
具體實施方式
下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。實施例一，如圖I和圖2所示，本實施例一的加熱裝置具體指一種應用于單面瓦楞機的加熱裝置，具體的該加熱裝置包括有分別裝設于單面瓦楞機的上瓦楞輥I、下瓦楞輥2以及壓力輥3的旁側或者裝設于瓦楞紙板生產線的熱壓板4的工作面的相反側的磁感應加熱器5，其中，磁感應加熱器5包括有內部成型有容置腔511的絕緣裝置箱51以及依次通過整流濾波電路、PWM控制電路與50HZ的交流電源連接的銅材質的環(huán)形線圈52，環(huán)形線圈52嵌裝于絕緣裝置箱51的容置腔511內；絕緣裝置箱51 —般采用塑膠、塑料等絕緣材質制備而成，作為磁感應加熱器5的外部結構，絕緣裝置箱51主要起到外層保護作用。需進一步解釋，本實施例一所指的單面瓦楞機的上瓦楞輥I、下瓦楞輥2以及壓力輥3分別是采用以金屬鐵為基質且與鉻鑰合成的材料制備而成；當然，上述材料所指定的上瓦楞輥I、下瓦楞輥2以及壓力輥3均不構成對本實施例一的限制。下面結合具體的工作過程來對本實施例一進行詳細地說明，具體的當磁感應加熱器5接通50HZ的交流電源時，絕緣裝置箱51的容置腔511內的環(huán)形線圈52會產生高頻變化的磁場；需進一步解釋，整流濾波電路將50HZ的交流電轉變成高頻直流電，PWM控制電路再將高頻直流電轉換成頻率為20-30KHZ高頻電壓，高頻電流通入至環(huán)形線圈52進而產生高頻變化的磁場；當上述磁場內的磁力線通過相應的上瓦楞輥I、下瓦楞輥2、壓力輥3時，在上瓦楞輥I、下瓦楞輥2以及壓力輥3內會產生無數小渦流，在上述小渦流的作用下，上瓦楞輥I、下瓦楞輥2以及壓力輥3內的分子產生高速且無規(guī)則運動，高速且無規(guī)則運動的分子之間發(fā)生相互撞擊以及摩擦作用，從而引起發(fā)熱作用并最終實現對相應的上瓦楞輥I、下瓦楞輥2以及壓力輥3進行加熱的目的。本實施例一的加熱裝置通過磁感應的方式進行加熱，即環(huán)形線圈52將電能轉換成磁能并通過磁能來加熱相應的上瓦楞輥I、下瓦楞輥2、壓力輥3或者熱壓板4，這種磁能加熱的方式能夠將電能的利用率提高至90%以上；工作時，環(huán)形線圈52 —通電即可實現加·熱且加熱速度快，進而能夠有效地縮短預熱時間；另外，相對于傳統(tǒng)的鍋爐加熱方式而言，本實施例一的加熱裝置結構簡單，較鍋爐成本有明顯地降低。綜合上述情況可知，相對于現有的加熱方式而言，本實施例一的加熱裝置具有節(jié)約能源和成本、環(huán)保效果好且生產前的預熱時間短的優(yōu)點。進一步的，容置腔511的內壁與環(huán)形線圈52之間設置有用于防止兩者接觸的隔熱層53 ;絕緣裝置箱51配裝有用于驅散容置腔511內的熱空氣的散熱風機6，散熱風機6的風口延伸至容置腔511內。需進一步解釋，隔熱層53的作用在于防止環(huán)形線圈52觸碰至絕緣裝置箱51的內壁，進而保護絕緣裝置箱51以致于不被燒熔；散熱風機6的作用在于促使絕緣裝置箱51的容置腔511與外界之間進行空氣循環(huán)并對容置腔511進行散熱處理。對于應用于單面瓦楞機的加熱裝置而言，本實施例一的絕緣裝置箱51與單面瓦楞機的上瓦楞輥I、下瓦楞輥2或者壓力輥3的貼合面呈與相應的輥面匹配的圓弧面狀，環(huán)形線圈52沿著貼合面的內壁成圓弧面狀布置；將貼合面設置成與相應的上瓦楞輥I、下瓦楞輥2以及壓力輥3匹配的圓弧面狀，可以進一步提高磁感應加熱器5對相應的上瓦楞輥I、下瓦楞輥2以及壓力輥3的加熱效果。實施例二，如圖3所示，本實施例二的加熱裝置是指一種應用于瓦楞紙板生產線的加熱裝置，其與實施例一的區(qū)別在于絕緣裝置箱51與熱壓板4的貼合面呈與熱壓板4的工作面匹配的平面狀，對于應用于瓦楞紙板生產線的加熱裝置而言，環(huán)形線圈52沿著貼合面的內壁成平面狀布置。將貼合面設置成與熱壓板4的工作面匹配的平面狀，可以進一步提高磁感應加熱器5對熱壓板4的加熱效果。以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種應用于瓦楞紙板加工設備的加熱裝置，其特征在于包括有分別裝設于單面瓦楞機的上瓦楞輥(I)、下瓦楞輥(2)以及壓力輥(3)的旁側或者裝設于瓦楞紙板生產線的熱壓板(4)的工作面的相反側的磁感應加熱器(5)，其中，磁感應加熱器(5)包括有內部成型有容置腔(511)的絕緣裝置箱(51)以及依次通過整流濾波電路、PWM控制電路與50HZ的交流電源連接的銅材質的環(huán)形線圈(52)，環(huán)形線圈(52)嵌裝于絕緣裝置箱(51)的容置腔(511)內。
2.根據權利要求I所述的一種應用于瓦楞紙板加工設備的加熱裝置，其特征在于所述容置腔(511)的內壁與所述環(huán)形線圈(52)之間設置有用于防止兩者接觸的隔熱層(53)。
3.根據權利要求2所述的一種應用于瓦楞紙板加工設備的加熱裝置，其特征在于所述絕緣裝置箱(51)配裝有用于驅散所述容置腔(511)內的熱空氣的散熱風機(6 )，散熱風機(6)的風口延伸至容置腔(511)內。
4.根據權利要求I至3任意一項所述的一種應用于瓦楞紙板加工設備的加熱裝置，其特征在于所述絕緣裝置箱(51)與所述單面瓦楞機的上瓦楞輥(I)、下瓦楞輥(2)或者壓力輥(3)的貼合面呈與相應的輥面匹配的圓弧面狀，對于應用于單面瓦楞機的加熱裝置而言，所述環(huán)形線圈(52)沿著貼合面的內壁成圓弧面狀布置。
5.根據權利要求I至3任意一項所述的一種應用于瓦楞紙板加工設備的加熱裝置，其特征在于所述絕緣裝置箱(51)與所述熱壓板(4)的貼合面呈與熱壓板(4)的工作面匹配的平面狀，對于應用于瓦楞紙板生產線的加熱裝置而言，所述環(huán)形線圈(52)沿著貼合面的內壁成平面狀布置。
專利摘要一種應用于瓦楞紙板加工設備的加熱裝置，涉及瓦楞紙板加工設備技術領域，其包括有磁感應加熱器，其中，磁感應加熱器包括有內部成型有容置腔的絕緣裝置箱以及環(huán)形線圈，環(huán)形線圈嵌裝于絕緣裝置箱的容置腔內。絕緣裝置箱的容置腔內的環(huán)形線圈通電后會產生高頻變化的磁場，磁場內的磁力線通過金屬材質的上瓦楞輥、下瓦楞輥、壓力輥或者熱壓板時會產生無數小渦流并引起發(fā)熱作用，進而達到加熱的效果；本實用新型將電能轉換成磁能并利用磁能來進行加熱，環(huán)形線圈一通電即可實現加熱且加熱速度快，結構較傳統(tǒng)的鍋爐加熱結構簡單且整體成本低；相對于現有的加熱方式而言，本實用新型具有節(jié)約能源和成本、環(huán)保效果好且生產前的預熱時間短的優(yōu)點。
文檔編號H05B6/14GK202517764SQ20122011680
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權日2012年3月26日
發(fā)明者徐書錦 申請人:徐書錦