專利名稱：一種pcb水平生產(chǎn)線防卡板報(bào)警系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于線路板制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是ー種PCB水平生產(chǎn)線防卡板報(bào)警系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著PCB制造技術(shù)的逐步進(jìn)步，水平生產(chǎn)線的使用率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了垂直生產(chǎn)線，其主要是因?yàn)樗缴a(chǎn)線具有操作簡(jiǎn)單、可控性強(qiáng)、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)，因此在棕化、內(nèi)層前處理、干膜前處理、阻焊前處理、沉銀、沉錫エ序中等都會(huì)采用水平生產(chǎn)線。然而，水平生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中有一個(gè)較大的缺陷，就是薄板在水平生產(chǎn)線行進(jìn) 過程中容易卡板，其原因?yàn)榘遄舆^薄，在生產(chǎn)過程總?cè)菀鬃冃巍褰菑澢?，在水平線行進(jìn)過程中容易卡在行轆之間，從而堵住行進(jìn)路線，造成后面的板子堆積，造成折疊、擦花、斷板等問題，而堵板時(shí)，由于水平線過長(zhǎng)，接板操作員反應(yīng)后通常已經(jīng)造成較大數(shù)量的板子卡住，因此報(bào)廢無法避免。為了防止類似現(xiàn)象發(fā)生，通常要求放板操作員在放置一定數(shù)量的板子后進(jìn)行巡線檢查，此種方式雖然在一定程度上防止了卡板發(fā)生，但是由于巡線時(shí)無法同時(shí)放板生產(chǎn)，從而降低了生產(chǎn)效率，不符合高效率生產(chǎn)的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型的目的在于提供ー種PCB水平生產(chǎn)線防卡板報(bào)警系統(tǒng)，以解決因卡板造成板子報(bào)廢數(shù)量過多的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要采用以下技術(shù)方案ー種PCB水平生產(chǎn)線防卡板報(bào)警系統(tǒng)，安裝在PCB水平生產(chǎn)線(I)上，包括安裝在PCB水平生產(chǎn)線(I)入板ロ處的第一感應(yīng)器(3)、安裝在PCB水平生產(chǎn)線(I)出板ロ處第二感應(yīng)器(4)，以及安裝在PCB水平生產(chǎn)線(I)上入板口和出板ロ之間的多個(gè)感應(yīng)器，上述感應(yīng)器分別與中央控制器(5)連接。其中所述中央控制器(5)還連接有一蜂鳴器(6)。本實(shí)用新型通過在PCB水平生產(chǎn)線的入板口和出板ロ處分別安裝有一個(gè)感應(yīng)器，當(dāng)線路板從入板ロ進(jìn)入到PCB水平生產(chǎn)線時(shí)，到從出板ロ出去的時(shí)間通過中央控制器進(jìn)行計(jì)算控制，以達(dá)到防止出現(xiàn)卡板的問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型徹底解決了因卡板造成板子報(bào)廢數(shù)量過多的問題，有效的提高了水平生產(chǎn)線卡板報(bào)廢的監(jiān)控能力。

圖I為本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖中標(biāo)識(shí)說明PCB水平生產(chǎn)線I、線路板2、第一感應(yīng)器3、第二感應(yīng)器4、中央控制器5、蜂鳴器6。
具體實(shí)施方式
為闡述本實(shí)用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步的說明。本實(shí)用新型提供的是ー種PCB水平生產(chǎn)線防卡板報(bào)警系統(tǒng)，以解決因卡板造成板子報(bào)廢數(shù)量過多的問題。請(qǐng)參見圖I所示，圖I為本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理示意圖。本實(shí)用新型提供的是ー種PCB水平生產(chǎn)線防卡板報(bào)警系統(tǒng)，安裝在PCB水平生產(chǎn)線I上，包括安裝在PCB水平生產(chǎn)線I入板ロ處的第一感應(yīng)器3和安裝在PCB水平生產(chǎn)線I出板ロ處第二感應(yīng)器4，所述第一感應(yīng)器3和第二感應(yīng)器4之間的PCB水平生產(chǎn)線I上還安裝有多個(gè)感應(yīng)器，這些感應(yīng)器分別與中央控制器5連接，所述中央控制器5還連接有一蜂鳴器6。其中感應(yīng)器安裝在機(jī)器的行轆下方，主要是為了監(jiān)控板子行進(jìn)的情況，其數(shù)量根據(jù)設(shè)備的長(zhǎng)度而制定；蜂鳴器為報(bào)警裝置；中央控制器為核心部件，其主要目的是接受感應(yīng)器感應(yīng)線路板2的情況，出現(xiàn)異常時(shí)輸出報(bào)警指令給蜂鳴器。本實(shí)用新型的工作原理為將線路板2放入進(jìn)板ロ，放板ロ處的第一感應(yīng)器3將線路板2進(jìn)入生產(chǎn)線的指令發(fā)給中央控制器5，中央控制器5接受指令將其發(fā)送給下ー感應(yīng)器，按此循環(huán)至出板ロ處的第二感應(yīng)器4，中央控制器5根據(jù)相鄰兩個(gè)感應(yīng)器的距離和設(shè)備設(shè)定行進(jìn)速度來計(jì)算線路板在兩個(gè)感應(yīng)器之間行進(jìn)所需的時(shí)間，若超過時(shí)間，中央控制器5就輸出“異?！敝噶罱o蜂鳴器6，蜂鳴器6報(bào)警。本實(shí)用新型所有感應(yīng)器都與中央控制器相連，上一個(gè)感應(yīng)器感應(yīng)到線路板的信號(hào)后，將信號(hào)傳輸給中央控制器，中央控制器收到信號(hào)后，計(jì)算板子行進(jìn)到下一感應(yīng)器所需的時(shí)間；下ー感應(yīng)器在規(guī)定時(shí)間內(nèi)收到板子信號(hào)后，將信號(hào)傳輸給中央控制器，中央控制器確定此段距離板子行進(jìn)正常；按以上循環(huán)，直至出板ロ感應(yīng)器收到線路板信號(hào)并輸出信號(hào)給中央控制器，至此完成一塊線路板的行進(jìn)情況監(jiān)控；若在計(jì)算時(shí)間內(nèi)下一感應(yīng)器沒有感應(yīng)至販子信號(hào)，中央控制器會(huì)發(fā)出“異?！毙盘?hào)給蜂鳴器，蜂鳴器收到信號(hào)后自動(dòng)報(bào)警沖央控制器分多個(gè)集成控制器，分エ對(duì)每塊線路板行進(jìn)情況進(jìn)行監(jiān)控，每個(gè)集成控制器完成ー塊板子的行進(jìn)情況監(jiān)控后，自動(dòng)監(jiān)控下ー塊線路板。以上是對(duì)本實(shí)用新型所提供的ー種PCB水平生產(chǎn)線防卡板報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種PCB水平生產(chǎn)線防卡板報(bào)警系統(tǒng)，安裝在PCB水平生產(chǎn)線(I)上，其特征在于包括安裝在PCB水平生產(chǎn)線⑴入板口處的第一感應(yīng)器(3)、安裝在PCB水平生產(chǎn)線⑴出板口處第二感應(yīng)器(4)，以及安裝在PCB水平生產(chǎn)線(I)上入板口和出板口之間的多個(gè)感應(yīng)器，上述感應(yīng)器分別與中央控制器(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PCB水平生產(chǎn)線防卡板報(bào)警系統(tǒng)，其特征在于所述中央控制器(5)還連接有一蜂鳴器(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種PCB水平生產(chǎn)線防卡板報(bào)警系統(tǒng)，安裝在PCB水平生產(chǎn)線上，包括安裝在PCB水平生產(chǎn)線入板口處的第一感應(yīng)器、安裝在PCB水平生產(chǎn)線出板口處第二感應(yīng)器，以及安裝在PCB水平生產(chǎn)線上入板口和出板口之間的多個(gè)感應(yīng)器，上述感應(yīng)器分別與中央控制器連接。本實(shí)用新型通過在PCB水平生產(chǎn)線的入板口和出板口處分別安裝有一個(gè)感應(yīng)器，當(dāng)線路板從入板口進(jìn)入到PCB水平生產(chǎn)線時(shí)，到從出板口出去的時(shí)間通過中央控制器進(jìn)行計(jì)算控制，以達(dá)到防止出現(xiàn)卡板的問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型徹底解決了因卡板造成板子報(bào)廢數(shù)量過多的問題，有效的提高了水平生產(chǎn)線卡板報(bào)廢的監(jiān)控能力。
文檔編號(hào)H05K3/00GK202425212SQ20122001667
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者文澤生, 李長(zhǎng)生 申請(qǐng)人:深圳市深聯(lián)電路有限公司