專利名稱：一種單繩纏繞式礦井提升機(jī)的制作方法
一種單繩纏繞式礦井提升機(jī)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦用提升機(jī)，具體涉及一種單繩纏繞式礦井提升機(jī)。背景技術(shù)：
已知的，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，我國(guó)對(duì)礦產(chǎn)資源的需求量大幅度增長(zhǎng)，促使我國(guó)地下礦產(chǎn)資源的開采不斷向深層擴(kuò)展，隨著我國(guó)對(duì)礦產(chǎn)資源綜合利用水平的不斷提高，我國(guó)礦山的發(fā)展逐步向大型化方向發(fā)展，為適應(yīng)我國(guó)礦山大型化的發(fā)展要求，對(duì)其中的提升機(jī)設(shè)備而言，必須能夠適應(yīng)載荷加大、井深加深、速度加快的要求。
發(fā)明內(nèi)容
為克服背景技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種單繩纏繞式礦井提升機(jī)，具有配置合理、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、各種安全保護(hù)完備、完全符合煤礦安全規(guī)程，同時(shí)本實(shí)用新型可做為深度1000 2000m的煤礦及金屬礦井主要提升設(shè)備，是目前我國(guó)可生產(chǎn)的最大的單卷筒單繩纏繞式礦井提升機(jī)。為實(shí)現(xiàn)如上所述的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下所述的技術(shù)方案:
一種單繩纏繞式礦井提升機(jī)，包括主軸、盤形制動(dòng)器、深度指示器和測(cè)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在主軸兩端中部的外緣面上分別設(shè)有軸承座，所述每個(gè)軸承座分別設(shè)在左軸承梁和右軸承梁的上部面上，在主軸中部?jī)啥说耐饩壝嫔戏謩e設(shè)有兩個(gè)向外延伸的雙夾板，所述每個(gè)雙夾板通過高強(qiáng)度螺栓連接卷筒兩端的輻板，在卷筒的兩端分別連接制動(dòng)盤，所述每個(gè)制動(dòng)盤分別連接盤形制動(dòng)器，所述盤形制動(dòng)器分別連通液壓站，在卷筒的外緣面上設(shè)有環(huán)繞的塑襯，在主軸一端的外 緣面上設(shè)有信號(hào)接口，在主軸的另一端依次連接齒輪聯(lián)軸器、行星齒輪減速器、彈性棒銷聯(lián)軸器和電機(jī)，在彈性棒銷聯(lián)軸器的兩側(cè)分別設(shè)有電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器和測(cè)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述行星齒輪減速器連接潤(rùn)滑站，在卷筒與右軸承梁之間的主軸的外緣面上設(shè)有圓錐齒輪，所述圓錐齒輪連接深度指示器形成所述的單繩纏繞式礦井提升機(jī)。所述的單繩纏繞式礦井提升機(jī)，所述盤形制動(dòng)器設(shè)置為至少四個(gè)，在盤形制動(dòng)器上設(shè)有智能閘監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，所述智能閘監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的型號(hào)為ZZJ4型。所述的單繩纏繞式礦井提升機(jī)，所述測(cè)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括測(cè)速發(fā)電機(jī)、機(jī)械轉(zhuǎn)速繼電器、皮帶個(gè)皮帶輪，所述測(cè)速發(fā)電機(jī)主軸的端部設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪通過皮帶連接彈性棒銷聯(lián)軸器，在測(cè)速發(fā)電機(jī)的后部設(shè)有機(jī)械轉(zhuǎn)速繼電器。所述的單繩纏繞式礦井提升機(jī)，所述每個(gè)軸承座內(nèi)分別設(shè)有滾子軸承，所述滾子軸承為SKF球面滾子軸承，在每個(gè)軸承座上分別設(shè)有測(cè)溫元件，所述測(cè)溫元件型號(hào)為PTlOOo所述的單繩纏繞式礦井提升機(jī)，所述液壓站至少設(shè)置為一套。所述的單繩纏繞式礦井提升機(jī)，所述卷筒的外部設(shè)有卷筒護(hù)板。采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下所述的優(yōu)越性:
本實(shí)用新型所述的一種單繩纏繞式礦井提升機(jī)，本實(shí)用新型通過在彈性棒銷聯(lián)軸器的兩側(cè)分別設(shè)有電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器和測(cè)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，大大提高了安全操作性能，本實(shí)用新型具有配置合理、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、各種安全保護(hù)完備、完全符合煤礦安全規(guī)程，同時(shí)本實(shí)用新型可做為深度1000 2000m的煤礦及金屬礦井主要提升設(shè)備，是目前我國(guó)可生產(chǎn)的最大的單卷筒單繩纏繞式礦井提升機(jī)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意 在圖中:1、主軸；2、左軸承梁；3、信號(hào)接口 ；4、盤形制動(dòng)器；5、卷筒護(hù)板；6、液壓站；7、潤(rùn)滑站；8、右軸承梁；9、齒輪聯(lián)軸器；10、深度指示器；11、支架；12、行星齒輪減速器；13、彈性棒銷聯(lián)軸器；14、電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器；15、測(cè)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；16、電機(jī)；17、高強(qiáng)度螺栓；18、雙夾板；19、卷筒；20、塑襯；21、圓錐齒輪。
具體實(shí)施方式
通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施
例；
結(jié)合附圖1所述的一種單繩纏繞式礦井提升機(jī)，包括主軸1、盤形制動(dòng)器4、深度指示器10和測(cè)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15，在主軸I兩端中部的外緣面上分別設(shè)有軸承座，所述每個(gè)軸承座內(nèi)分別設(shè)有滾子軸承，所述滾子軸承為SKF球面滾子軸承，在每個(gè)軸承座上分別設(shè)有測(cè)溫元件，所述測(cè)溫元件型號(hào)為PT100，所述每個(gè)軸承座分別設(shè)在左軸承梁2和右軸承梁8的上部面上，在主軸I中部?jī)啥说耐饩壝嫔戏謩e設(shè)有兩個(gè)向外延伸的雙夾板18，所述每個(gè)雙夾板18通過高強(qiáng)度螺栓17連接卷筒19兩端的輻板，在卷筒19的兩端分別連接制動(dòng)盤，在卷筒19的外部設(shè)有卷筒護(hù)板5，所述每個(gè)制動(dòng)盤分別連接盤形制動(dòng)器4，所述盤形制動(dòng)器4設(shè)置為至少四個(gè)，在盤形制動(dòng)器4上設(shè)有智能閘監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，所述智能閘監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的型號(hào)為ZZJ4型，所述盤形制動(dòng)器4分別連通液壓站6，在卷筒19的外緣面上設(shè)有環(huán)繞的塑襯20，在主軸I 一端的外緣面上設(shè)有信號(hào)接口 3，在主軸I的另一端依次連接齒輪聯(lián)軸器9、行星齒輪減速器12、彈性棒銷聯(lián)軸器 13和電機(jī)16，在彈性棒銷聯(lián)軸器13的兩側(cè)分別設(shè)有電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器14和測(cè)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15，所述測(cè)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15包括測(cè)速發(fā)電機(jī)、機(jī)械轉(zhuǎn)速繼電器、皮帶個(gè)皮帶輪，所述測(cè)速發(fā)電機(jī)主軸的端部設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪通過皮帶連接彈性棒銷聯(lián)軸器13，在測(cè)速發(fā)電機(jī)的后部設(shè)有機(jī)械轉(zhuǎn)速繼電器，所述行星齒輪減速器12連接液壓站6，所述液壓站6至少設(shè)置為一套，其中一套為備用，在卷筒19與右軸承梁8之間的主軸I的外緣面上設(shè)有圓錐齒輪21，所述圓錐齒輪21連接深度指示器10形成所述的單繩纏繞式礦井提升機(jī)。本實(shí)用新型以電機(jī)16為動(dòng)力源，電機(jī)16輸出軸通過彈性棒銷聯(lián)軸器13與行星齒輪減速器12輸入軸連接，行星齒輪減速器12輸出軸通過齒輪聯(lián)軸器9與主軸I的端部連接，其中液壓站6、盤形制動(dòng)器4和液壓管路共同構(gòu)成了本實(shí)用新型安全可靠的制動(dòng)系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過操縱臺(tái)、電氣控制設(shè)備精確控制，其中深度指示器10、測(cè)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15、信號(hào)接口 3等共同構(gòu)成本實(shí)用新型完善的指示、保護(hù)系統(tǒng)，在以上所有系統(tǒng)的共同作用下使纏繞在主軸I卷筒19上的鋼絲繩進(jìn)行收放，以實(shí)現(xiàn)提升容器在井筒中升降的目的，各主要部件用途和結(jié)構(gòu)如下:
1、主軸I是主要受力件和關(guān)鍵件,其材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(45MnMo)制成，主軸I的外緣面上有兩個(gè)鍛造出的雙夾板18，卷筒19的兩幅板與主軸兩雙夾板18用高強(qiáng)度螺栓17連接，卷筒19采用全鋼板焊接結(jié)構(gòu)，為便于運(yùn)輸和安裝，卷筒19采用兩瓣剖分裝配式結(jié)構(gòu)，為使鋼絲繩排列整齊，減少鋼絲繩的磨損，在卷，19的外側(cè)裝設(shè)有塑襯20，塑襯20上的繩槽根據(jù)提升鋼絲繩直徑進(jìn)行加工，其中鋼絲繩的纏繞層數(shù)為3層，為消除提升過程中的夾繩和減輕咬繩程度，在鋼絲繩由I層向2層和由2層向3層過渡的過渡區(qū)增設(shè)了層間過渡塊，其中制動(dòng)盤為兩半結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí)卷筒19與制動(dòng)盤采用高強(qiáng)度螺栓17連接，高強(qiáng)度螺栓17應(yīng)按擰緊力矩?cái)Q緊，軸承采用進(jìn)口 SKF球面滾子軸承，每個(gè)軸承上均裝有I個(gè)測(cè)溫元件(PT100)；
2、由盤形制動(dòng)器4、液壓站6和液壓管路組成了本實(shí)用新型的安全制動(dòng)系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)提升機(jī)正常工作制動(dòng)及故障狀態(tài)下的緊急制動(dòng)的控制，在緊急制動(dòng)時(shí)，實(shí)現(xiàn)二級(jí)制動(dòng)來保證提升機(jī)的安全，其中液壓站6主要由油箱，電機(jī)泵裝置，控制閥組等部件組成，最大工作壓力為14MPa，電機(jī)泵裝置、控制閥組均安放在油箱上，占地面積較小，儀表均安裝在儀表盤上，便于觀察，液壓站6所有閥、泵均采用進(jìn)口元件，為了確保提升機(jī)正常工作，提升機(jī)的液壓站6采用兩臺(tái)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，當(dāng)其中一臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)，通過電氣控制柜及出口球閥切換到另一套進(jìn)行工作，盤形制動(dòng)器4是安全制動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行部件，它具有體積小、重量輕、慣性小、動(dòng)作快、可調(diào)性好、可靠性高、通用性高、基礎(chǔ)簡(jiǎn)單、維修、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)，其中所用盤形制動(dòng)器4共四組，每組主要由6個(gè)單獨(dú)的盤形制動(dòng)器4用高強(qiáng)度螺栓17成對(duì)地固定在支架上組成，四組盤形制動(dòng)器4產(chǎn)生的制動(dòng)力矩大于3倍的靜力矩，滿足煤炭安全規(guī)程的規(guī)定，為保證制動(dòng)器4正常工作，在盤形制動(dòng)器4上裝設(shè)有智能閘監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，ZZJ4型智能閘監(jiān)測(cè)系統(tǒng)用于提升機(jī)制動(dòng)器上盤型閘的檢測(cè)，系統(tǒng)可在線檢測(cè)并顯示閘瓦距閘盤間隙量、彈簧疲勞量、閘盤偏擺量、閘盤溫度、制動(dòng)器壓力等信息，檢測(cè)量超出報(bào)警設(shè)定值時(shí)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，支持報(bào)警存檔和歷史報(bào)警的查詢，該系統(tǒng)可動(dòng)態(tài)顯示各間隙的變化曲線、間隙與油壓的關(guān)系曲線，提供對(duì)制動(dòng)器制動(dòng)力分析的參考依據(jù)；
3、深度指示器10是礦井提升機(jī)重要的組成部分，深度指示器10為牌坊式深度指示器，牌坊式深度指示器由外殼、四條立柱、兩根絲杠組成其主體，由數(shù)對(duì)齒輪及蝸輪、蝸桿等組成其傳動(dòng)系統(tǒng)，左右兩側(cè)各有一限速圓盤，牌坊式深度指示器的傳動(dòng)裝置由一個(gè)圓錐齒輪21、傳動(dòng)軸、兩個(gè)軸承和一個(gè)聯(lián)軸器組成，深度指示器10的工作原理是將提升機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)牌坊式深度指示器傳動(dòng)裝置傳給絲杠，使兩根絲杠以相反方向旋轉(zhuǎn)，由于立柱限制住絲杠上的螺母的旋轉(zhuǎn)，因此螺母只能上下運(yùn)動(dòng)，這樣螺母的運(yùn)動(dòng)就模擬了兩提升容器在井筒中的運(yùn)動(dòng)，深度指不系統(tǒng)可以為t呆作者(提升機(jī)司機(jī))指不提升各器在井筒中的位置，向電氣控制系統(tǒng)發(fā)送減速、過卷、停車等信號(hào)，在進(jìn)入減速段運(yùn)行時(shí)，對(duì)提升機(jī)提供限速保護(hù)，當(dāng)需要解除二級(jí)制動(dòng)時(shí)，向電控系統(tǒng)發(fā)送二級(jí)制動(dòng)解除信號(hào)，牌坊式深度指示器上還配套有斷軸保護(hù)裝置，其作用是防止牌坊式深度指示器的傳動(dòng)系統(tǒng)因失效導(dǎo)致各種信號(hào)和信息中斷，進(jìn)而造成過卷、斷繩等惡性重大事故的發(fā)生；
4、測(cè)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15是由測(cè)速發(fā)電機(jī)、機(jī)械轉(zhuǎn)速繼電器、皮帶及皮帶輪等組成，用來配合電控實(shí)現(xiàn)提升機(jī)的速度顯示和超速保護(hù)，測(cè)速發(fā)電機(jī)可發(fā)出電信號(hào)參與電氣控制，用于顯示提升機(jī)速度，為確保提升機(jī)在等速段不超速，本機(jī)構(gòu)上的機(jī)械轉(zhuǎn)速繼電器在提升速度超過額定速度15%時(shí)，也會(huì)向電控系統(tǒng)發(fā)出電信號(hào)，使提升機(jī)安全制動(dòng)，此外為滿足電控的需要，在主軸I非傳動(dòng)側(cè)還裝設(shè)有信號(hào)接口 3，信號(hào)接口 3為電控安裝兩個(gè)軸編碼器，編碼器的轉(zhuǎn)數(shù)與提升機(jī)主軸I相同，采用齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，傳動(dòng)齒輪的齒數(shù)為1:1。其中電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器14和測(cè)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15分別設(shè)置在支架11的上部面上。
本實(shí)用新型在電機(jī)12和行星齒輪減速器12之間采用的是彈性棒銷聯(lián)軸器13，它主要由外套、兩個(gè)半聯(lián)軸器和彈性棒銷組成，其因采用彈性元件和整體式外套結(jié)構(gòu)，不僅減少了啟動(dòng)、停止時(shí)的沖擊負(fù)荷，而且能確保兩個(gè)半聯(lián)軸器聯(lián)接的安全可靠，另外現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)量減少，維修方便，本實(shí)用新型在行星齒輪減速器12與主軸I之間采用了齒輪聯(lián)軸器9，它主要由外齒軸套、內(nèi)齒圈、防塵密封圈等組成，該聯(lián)軸器因采用內(nèi)外嚙合的齒輪，所以傳遞扭矩大，并能補(bǔ)償安裝時(shí)對(duì)兩軸的微量偏斜和不同心，降低了安裝難度，減少了維護(hù)工作量。本實(shí)用新型配用的是行星齒輪減速器12，在停止或緊急制動(dòng)時(shí)，為減少對(duì)行星減速器12齒輪的沖擊，在電機(jī)16與行星減速器12之間的彈性棒銷聯(lián)軸器13處，裝設(shè)有電動(dòng)機(jī)制動(dòng)14器，其主要由油缸裝置、機(jī)架、彈簧、閘體和調(diào)整螺母等組成，其工作過程是:液壓油缸與提升機(jī)的盤形制動(dòng)器油路相連，動(dòng)作與盤形制動(dòng)器始終保持同步，這樣提升機(jī)在減速，特別是在緊急制動(dòng)時(shí)，能吸收絕大部分的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，從而使行星減速器的齒輪免受沖擊損壞，提高減速器使用壽命。本實(shí)用新型的主要技術(shù)參數(shù)如下表:
權(quán)利要求
1.一種單繩纏繞式礦井提升機(jī)，包括主軸(I)、盤形制動(dòng)器(4)、深度指示器(10)和測(cè)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)，其特征是:在主軸(I)兩端中部的外緣面上分別設(shè)有軸承座，所述每個(gè)軸承座分別設(shè)在左軸承梁(2)和右軸承梁(8)的上部面上，在主軸(I)中部?jī)啥说耐饩壝嫔戏謩e設(shè)有兩個(gè)向外延伸的雙夾板(18)，所述每個(gè)雙夾板(18)通過高強(qiáng)度螺栓(17)連接卷筒(19)兩端的輻板，在卷筒(19)的兩端分別連接制動(dòng)盤，所述每個(gè)制動(dòng)盤分別連接盤形制動(dòng)器(4)，所述盤形制動(dòng)器(4)分別連通液壓站(6)，在卷筒(19)的外緣面上設(shè)有環(huán)繞的塑襯(20)，在主軸(I)一端的外緣面上設(shè)有信號(hào)接口(3)，在主軸(I)的另一端依次連接齒輪聯(lián)軸器(9)、行星齒輪減速器(12)、彈性棒銷聯(lián)軸器(13)和電機(jī)(16)，在彈性棒銷聯(lián)軸器(13)的兩側(cè)分別設(shè)有電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器(14)和測(cè)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)，所述行星齒輪減速器(12)連接潤(rùn)滑站(7)，在卷筒(19)與右軸承梁(8)之間的主軸(I)的外緣面上設(shè)有圓錐齒輪(21)，所述圓錐齒輪(21)連接深度指示器(10)形成所述的單繩纏繞式礦井提升機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單繩纏繞式礦井提升機(jī)，其特征是:所述盤形制動(dòng)器(4)設(shè)置為至少四個(gè)，在盤形制動(dòng)器(4)上設(shè)有智能閘監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，所述智能閘監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的型號(hào)為ZZJ4 型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單繩纏繞式礦井提升機(jī)，其特征是:所述測(cè)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)包括測(cè)速發(fā)電機(jī)、機(jī)械轉(zhuǎn)速繼電器、皮帶個(gè)皮帶輪，所述測(cè)速發(fā)電機(jī)主軸的端部設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪通過皮帶連接彈性棒銷聯(lián)軸器(13)，在測(cè)速發(fā)電機(jī)的后部設(shè)有機(jī)械轉(zhuǎn)速繼電器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單繩纏繞式礦井提升機(jī)，其特征是:所述每個(gè)軸承座內(nèi)分別設(shè)有滾子軸承，所述滾子軸承為SKF球面滾子軸承，在每個(gè)軸承座上分別設(shè)有測(cè)溫元件，所述測(cè)溫元件型號(hào)為PT100。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的單繩纏繞式礦井提升機(jī)，其特征是:所述液壓站(6)至少設(shè)置為一套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單繩纏繞式礦井提升機(jī)，其特征是:所述卷筒(19)的外部設(shè)有卷筒護(hù)板(5)。
全文摘要
一種單繩纏繞式礦井提升機(jī)，涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型通過在彈性棒銷聯(lián)軸器(13)的兩側(cè)分別設(shè)有電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器(14)和測(cè)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)，在卷筒(19)的兩端分別連接制動(dòng)盤，所述每個(gè)制動(dòng)盤分別連接盤形制動(dòng)器(4)，大大提高了安全操作性能，本實(shí)用新型具有配置合理、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、各種安全保護(hù)完備、完全符合煤礦安全規(guī)程，同時(shí)本實(shí)用新型可做為深度1000～2000m的煤礦及金屬礦井主要提升設(shè)備，是目前我國(guó)可生產(chǎn)的最大的單卷筒單繩纏繞式礦井提升機(jī)。
文檔編號(hào)B66B5/02GK103213891SQ20121058492
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者高文君, 李俊花, 杜波 申請(qǐng)人:中信重工機(jī)械股份有限公司