專利名稱：一種多晶鑄錠高效冷卻的技術(shù)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多晶鑄錠高效冷卻的技術(shù)方法，屬太陽能光伏領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
多晶硅，是單質(zhì)硅的一種形態(tài)。熔融的單質(zhì)硅在過冷條件下凝固時，硅原子以金剛石晶格形態(tài)排列成許多晶核，如這些晶核長成晶面取向不同的晶粒，則這些晶粒結(jié)合起來， 就結(jié)晶成多晶娃。
正常情況下多晶鑄錠的冷卻是在通入氬氣的環(huán)境中進行冷卻的，通入的氬氣在爐體內(nèi)停留時間較短，帶走的熱量只有80%—85%，冷卻效果一般且冷卻氣體成本大。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種多晶鑄錠高效冷卻的技術(shù)方法，進入退火階段爐體不進氣，不出氣保持恒壓，爐體內(nèi)的氣體的溫度與爐體內(nèi)的溫度一致，爐體內(nèi)的氣體作為介質(zhì)就可以把更多的熱傳給爐壁流動的水，在不影響成晶率及生產(chǎn)周期的前提下使多晶鑄錠冷卻效率更加高效明顯，并大量減少冷卻氣體的使用量，較大程度上降低生產(chǎn)成本。
一種多晶鑄錠高效冷卻的技術(shù)方法，長晶工序完成后，從退火過程開始保持長晶過程的爐壓470-530Pa，不通入氬氣也不排出氬氣，一直到冷卻工序，是一個保壓的狀態(tài)，維持11. 6-12. 4h，直到冷卻工序結(jié)束。
本發(fā)明在可以保證優(yōu)質(zhì)的太陽能用的多晶硅錠或者單晶硅棒的同時，實現(xiàn)減少使用大量氬氣的效果，在不影響成晶率的前提下降低多晶鑄錠或者拉晶成本。
具體實施例方式實施例I:一種多晶鑄錠高效冷卻的技術(shù)方法，長晶工序完成后，從退火過程開始保持長晶過程的爐壓470Pa，不通入氬氣也不排出氬氣，一直到冷卻工序，是一個保壓的狀態(tài)，維持11.6h，直到冷卻工序結(jié)束。
實施例2 一種多晶鑄錠高效冷卻的技術(shù)方法，長晶工序完成后，從退火過程開始保持長晶過程的爐壓500Pa，不通入氬氣也不排出氬氣，一直到冷卻工序，是一個保壓的狀態(tài)，維持12.0h，直到冷卻工序結(jié)束。
實施例3 一種多晶鑄錠高效冷卻的技術(shù)方法，長晶工序完成后，從退火過程開始保持長晶過程的爐壓530Pa，不通入氬氣也不排出氬氣，一直到冷卻工序，是一個保壓的狀態(tài)，維持12.4h，直到冷卻工序結(jié)束。
實施例4:一種多晶鑄錠高效冷卻的方法，長晶工序完成后，退火和冷卻工序不停止通入氬氣，維持12. 0h，直至整個直拉法單晶制備工藝結(jié)束。
制備多晶時分別采用實施例1-4的冷卻工藝，其所得的多晶的成晶率和氬氣總消耗量如下表所示
權(quán)利要求
1.一種多晶鑄錠高效冷卻的技術(shù)方法，其特征在于長晶工序完成后，從退火過程開始保持長晶過程的爐壓470-530Pa，不通入氬氣也不排出氬氣，一直到冷卻工序，是一個保壓的狀態(tài)，維持11. 6-12. 4h，直到冷卻工序結(jié)束。
2.如權(quán)利要求I所述的一種多晶鑄錠高效冷卻的技術(shù)方法，其特征在于長晶工序完成后，從退火過程開始保持長晶過程的爐壓500Pa，不通入氬氣也不排出氬氣，一直到冷卻工序，是一個保壓的狀態(tài)，維持12. Oh，直到冷卻工序結(jié)束。
全文摘要
一種多晶鑄錠高效冷卻的技術(shù)方法，進入退火階段爐體不進氣，不出氣保持恒壓，爐體內(nèi)的氣體的溫度與爐體內(nèi)的溫度一致，爐體內(nèi)的氣體作為介質(zhì)就可以把更多的熱傳給爐壁流動的水，在不影響成晶率及生產(chǎn)周期的前提下使多晶鑄錠冷卻效率更加高效明顯，并大量減少冷卻氣體的使用量，較大程度上降低生產(chǎn)成本。
文檔編號C30B33/02GK102978709SQ20121046275
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者周慧敏, 冷金標, 周建國, 龍昭欽, 徐志群 申請人:晶科能源有限公司