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一種印制線路板金手指插頭倒角的加工方法

文檔序號(hào):8154775閱讀:726來源:國(guó)知局
專利名稱:一種印制線路板金手指插頭倒角的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及印制線路板金手指插頭倒角工藝加工方式的改進(jìn)。
背景技術(shù)
有些印制線路板在完成線路上的電子元件安裝后,成了一個(gè)功能塊。這種功能塊在電子整機(jī)中使用時(shí),為了維修或更換方便,采用了插拔的方式,即在線路板上的一個(gè)邊上制作有一排像手指一樣張開的線路的插腳,以便在插入電子整機(jī)的插槽中時(shí),與整機(jī)的線路完成連接。為了提高連接性能,并經(jīng)受住多次插拔,這種連接線接口部位要特別鍍上耐磨金鍍層,并需要在線路板成型后對(duì)金手指邊緣處進(jìn)行倒角處理,以便于組裝時(shí)插拔操作。當(dāng)需要倒角的印制線路板設(shè)計(jì)尺寸較小時(shí),使用普通的倒角機(jī)機(jī)械倒角由于受到機(jī)械高度的限制,往往無法實(shí)現(xiàn);而采取純手工倒角作業(yè)又無法保證倒角精度和一致性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)以上問題的提出,而研制一種印制線路板金手指插頭倒角的加工方法。本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下一種印制線路板金手指插頭倒角的加工方法,其特征在于包括如下步驟I)倒角輔助工具的準(zhǔn)備,所述倒角輔助工具包括中間隔離層和用于將中間隔離層夾持在中間的固定夾板,所述固定夾板上設(shè)有兩個(gè)以上的夾板定位孔,沿著所述中間隔離層的縱向?qū)?yīng)夾板定位孔的位置設(shè)有兩個(gè)以上的隔離層定位孔,所述中間隔離層的底部開有用于放置印制線路板的固定槽,使用時(shí),用固定夾板將中間隔離層夾持在中間,同時(shí)使夾板定位孔和隔離層定位孔相對(duì)應(yīng)通過螺絲固定連接;2)印制線路板與倒角輔助工具組裝,調(diào)整固定夾板和中間隔離層的高度并通過定位螺絲予以固定,使得印制線路板緊固在固定夾板和中間隔離層之間,且金手指插頭露出固定夾板之外;3)倒角作業(yè),將組裝后的印制線路板傳送入調(diào)整好的倒角機(jī),進(jìn)行倒角作業(yè);4)印制線路板與倒角輔助工具分拆,倒角作業(yè)完成后,將印制線路板從固定夾板中取出即可。所述固定槽為具有兩個(gè)邊側(cè)壁和上側(cè)壁的開放槽,或?yàn)榫哂幸粋€(gè)邊側(cè)壁和上側(cè)壁的開放槽。所述固定夾板的材料為制造印制線路板所使用的FR-4基材光板;所述中間隔離層的材料為制造印制線路板所使用的FR-4基材光板,其厚度同待加工的印制線路板的厚度相對(duì)應(yīng);該輔助工具的高度高于倒角機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)高度。同現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的具體如下I、輔助工具所使用的材料是印制板制造過程中使用的FR-4基材光板,并可采用印制板的廢板制作,取材方便,經(jīng)濟(jì)耐用。2、輔助工具的中間隔離層厚度根據(jù)印制線路板的厚度選擇,可準(zhǔn)備多種厚度的中間隔離層備用,其一端設(shè)計(jì)異形封閉,可有效解決印制板在倒角過程中整體移位問題,避免由于印制板移位導(dǎo)致的倒角不良。3、中間隔離層與固定夾板之間使用定位螺絲和螺絲緊固旋鈕組合固定,并可通過調(diào)整定位螺絲在定位孔的上下位置來調(diào)整中間隔離層相對(duì)于固定夾板的高度,使得本輔助裝置適用于各種較小規(guī)格尺寸的印制板倒角加工。4、輔助工具的高度高于倒角機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)高度,操作人員可以較輕松的手持輔助工具進(jìn)行操作,大大提高了操作安全性。


圖I是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明固定夾板示意圖;
圖3是本發(fā)明中間隔離層示意圖;圖4是本發(fā)明垂直剖面示意圖;圖5是本發(fā)明實(shí)施例立體示意圖;圖6是利用本發(fā)明加工金手指插頭板局部剖視立體示意圖;圖7是利用本發(fā)明加工尺寸稍大的金手指插頭板局部剖視立體示意圖。圖中I、固定夾板,la、夾板定位孔,2、中間隔離層,2a_l、隔離層定位孔I,2a_2、隔離層定位孔II, 2b、單側(cè)固定擋板,3、定位螺絲,4、金手指插頭板I, 5、金手指插頭板II
具體實(shí)施例方式一種印制線路板金手指插頭倒角的加工方法,包括倒角輔助工具的準(zhǔn)備一印制線路板與倒角輔助工具組裝一倒角作業(yè)一印制線路板與倒角輔助工具分拆的步驟。該方法的原理是使用一種倒角輔助工具對(duì)帶有金手指插頭的小尺寸印制線路板進(jìn)行機(jī)械倒角作業(yè)。具體步驟如下I)倒角輔助工具的準(zhǔn)備,所述倒角輔助工具(如圖I至圖7所示)包括中間隔離層和用于將中間隔離層夾持在中間的固定夾板,所述固定夾板上設(shè)有兩個(gè)以上的夾板定位孔,沿著所述中間隔離層的縱向?qū)?yīng)夾板定位孔的位置設(shè)有兩個(gè)以上的隔離層定位孔,所述中間隔離層的底部開有用于放置印制線路板(即金手指插頭板)的固定槽,使用時(shí),用固定夾板將中間隔離層夾持在中間,同時(shí)使夾板定位孔和隔離層定位孔相對(duì)應(yīng)通過螺絲固定連接;所述固定槽為具有兩個(gè)邊側(cè)壁和上側(cè)壁的開放槽,或?yàn)榫哂幸粋€(gè)邊側(cè)壁和上側(cè)壁的開放槽;2)印制線路板與倒角輔助工具組裝,調(diào)整固定夾板和中間隔離層的高度并通過定位螺絲予以固定,使得印制線路板緊固在固定夾板和中間隔離層之間,且金手指插頭露出固定夾板之外;3)倒角作業(yè),將組裝后的印制線路板傳送入調(diào)整好的倒角機(jī),進(jìn)行倒角作業(yè);4)印制線路板與倒角輔助工具分拆,倒角作業(yè)完成后,將印制線路板從固定夾板中取出即可。具體實(shí)例如下圖I是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,固定夾板I前后各一片,將中間隔離層2夾在中間,固定夾板I和中間隔離層2的整體尺寸相同,在固定夾板I的頂部設(shè)置兩個(gè)直徑5_的夾板定位孔Ia,在中間隔離層2的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置兩個(gè)直徑5_的隔離層定位孔I 2a-l,并在中間隔離層2的垂直方向上(即沿著中間隔離層的縱向,如圖I所示),孔中心距離間隔15mm設(shè)置一個(gè)直徑5mm的隔離層定位孔II 2a_2,以此類推,每一邊共設(shè)置5個(gè)隔離層定位孔,固定夾板I和中間隔離層2之間通過定位螺絲3穿過夾板定位孔和隔離層定位孔予以連接固定,中間隔離層2的底部局部鏤空,并保留50_高、20_寬的單側(cè)固定擋板2b(本實(shí)施例已具有一個(gè)邊側(cè)壁和上側(cè)壁的開放槽為例進(jìn)行說明,根據(jù)實(shí)際需要也可以設(shè)計(jì)成為兩個(gè)邊側(cè)壁和上側(cè)壁的開放槽這樣可以夾持更小的印制線路板),用以固定金手指插頭板,如圖2、3所示;圖4是本發(fā)明垂直剖面示意圖,其中圖4A表示固定夾板I和中間隔離層2通過夾板定位孔Ia和隔離層定位孔I 2a_l使用定位螺絲3予以連接固定,圖4B表不中間隔尚層2垂直向上移位15mm后,固定夾板I和中間隔尚層2通過夾板定位孔Ia和隔離層定位孔II 2a-2使用定位螺絲3予以連接固定;圖5是本發(fā)明實(shí)施例立體示意圖,圖中金手指插頭板I 4固定在固定夾板I和中間隔離層2之間,插頭板的一邊由隔離層單側(cè)固定擋板2b (即固定槽的邊側(cè)壁)予以阻擋固定,當(dāng)加工尺寸稍大的金手指插頭板II 5時(shí),將中間隔離層2垂直向上移位15mm,由隔離層定位孔I 2a_l更改為隔離層定位孔II 2a-2重新使用定位螺絲3固定即可,如圖6、7所示。 其中固定夾板,制作材料為I. Omm厚的制造印制線路板所使用的FR-4基材光板,其長(zhǎng)度根據(jù)待加工的印制線路板最大長(zhǎng)度確定,其高度為夾持線路板后超出倒角機(jī)傳送壓輪SO-IOOmm ;中間隔離層的材料為制造印制線路板所使用的FR-4基材光板,其厚度根據(jù)待加工的印制線路板的厚度選擇,可準(zhǔn)備多種厚度的中間隔離層備用,長(zhǎng)度和高度與固定夾板相同,中間隔離層的一端設(shè)計(jì)異形封閉,可有效解決印制板在倒角過程中整體移位問題,避免由于印制板移位導(dǎo)致的倒角不良;輔助工具所使用的材料是印制板制造過程中使用的FR-4基材光板,并可采用印制板的廢板制作,取材方便,經(jīng)濟(jì)耐用;輔助工具的高度高于倒角機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)高度,操作人員可以較輕松的手持輔助工具進(jìn)行操作,大大提高了操作安全性。以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種印制線路板金手指插頭倒角的加工方法,其特征在于包括如下步驟 1)倒角輔助工具的準(zhǔn)備,所述倒角輔助工具包括中間隔離層和用于將中間隔離層夾持在中間的固定夾板,所述固定夾板上設(shè)有兩個(gè)以上的夾板定位孔,沿著所述中間隔離層的縱向?qū)?yīng)夾板定位孔的位置設(shè)有兩個(gè)以上的隔離層定位孔,所述中間隔離層的底部開有用于放置印制線路板的固定槽,使用時(shí),用固定夾板將中間隔離層夾持在中間,同時(shí)使夾板定位孔和隔離層定位孔相對(duì)應(yīng)通過螺絲固定連接; 2)印制線路板與倒角輔助工具組裝,調(diào)整固定夾板和中間隔離層的高度并通過定位螺絲予以固定,使得印制線路板緊固在固定夾板和中間隔離層之間,且金手指插頭露出固定夾板之外; 3)倒角作業(yè),將組裝后的印制線路板傳送入調(diào)整好的倒角機(jī),進(jìn)行倒角作業(yè); 4)印制線路板與倒角輔助工具分拆,倒角作業(yè)完成后,將印制線路板從固定夾板中取出即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種印制線路板金手指插頭倒角的加工方法,其特征在于所述固定槽為具有兩個(gè)邊側(cè)壁和上側(cè)壁的開放槽,或?yàn)榫哂幸粋€(gè)邊側(cè)壁和上側(cè)壁的開放槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種印制線路板金手指插頭倒角的加工方法,其特征在于所述固定夾板的材料為制造印制線路板所使用的FR-4基材光板;所述中間隔離層的材料為制造印制線路板所使用的FR-4基材光板,其厚度同待加工的印制線路板的厚度相對(duì)應(yīng);該輔助工具的高度高于倒角機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)高度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種印制線路板金手指插頭倒角的加工方法,包括以下工藝步驟倒角輔助工具的準(zhǔn)備→印制線路板與倒角輔助工具組裝→倒角作業(yè)→印制線路板與倒角輔助工具分拆。倒角輔助工具包括中間隔離層和用于將中間隔離層夾持在中間的固定夾板。其中固定夾板的長(zhǎng)度根據(jù)待加工的印制線路板最大長(zhǎng)度確定,中間隔離層的厚度根據(jù)待加工的印制線路板的厚度選擇,中間隔離層的一端設(shè)計(jì)異形封閉,可有效解決印制板在倒角過程中整體移位問題,避免由于印制板移位導(dǎo)致的倒角不良。輔助工具的高度高于倒角機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)高度,操作人員可以較輕松的手持輔助工具進(jìn)行操作,大大提高了操作安全性。
文檔編號(hào)H05K3/40GK102933035SQ201210439708
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者王振有, 李景曉, 林茂君 申請(qǐng)人:大連太平洋電子有限公司
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