專(zhuān)利名稱(chēng)：一種壓力機(jī)滑塊運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的測(cè)量和顯示系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測(cè)量和顯示機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng) 狀態(tài)的系統(tǒng)，尤其是壓力機(jī)滑塊運(yùn)動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
壓力機(jī)工作時(shí)，滑塊的位移及速度對(duì)于壓力機(jī)的工作狀態(tài)至關(guān)重要，大型壓力機(jī)的滑塊由于質(zhì)量巨大，安裝和維護(hù)的費(fèi)用很高，其工作狀態(tài)難以監(jiān)測(cè)和控制，運(yùn)動(dòng)狀態(tài)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性難以保證。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠及時(shí)監(jiān)測(cè)大型壓力機(jī)滑塊工作時(shí)位移和速度的系統(tǒng)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的壓力機(jī)滑塊運(yùn)動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括用來(lái)測(cè)量壓力機(jī)滑塊的位移和運(yùn)動(dòng)速度的微脈沖位移傳感器，微脈沖位移傳感器連接現(xiàn)場(chǎng)總線PR0FIBUS-DP，現(xiàn)場(chǎng)總線PR0FIBUS-DP連接可編程控制器，可編程控制器連接人機(jī)界面。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，微脈沖位移傳感器測(cè)量壓力機(jī)滑塊的位移和運(yùn)動(dòng)速度，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線PR0FIBUS-DP將傳感器測(cè)量的數(shù)字信號(hào)傳送到可編程控制器(PLC，西門(mén)子S7-300)， PLC編制程序?qū)斎氲奈灰坪退俣刃盘?hào)分別進(jìn)行處理，將其轉(zhuǎn)化成工程量，然后通過(guò)與PLC 連接的人機(jī)界面(HMI)進(jìn)行顯示。運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，可節(jié)省系統(tǒng)硬件的數(shù)量與投資，節(jié)省安裝費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用，并且大大提高了壓力機(jī)滑塊位移和速度測(cè)量的準(zhǔn)確性和可靠性。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖I是本發(fā)明的壓力機(jī)滑塊運(yùn)動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的系統(tǒng)框圖。
圖2是本發(fā)明的壓力機(jī)滑塊運(yùn)動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的系統(tǒng)組成示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明采用微脈沖位移傳感器I測(cè)量壓力機(jī)滑塊2的位移和運(yùn)動(dòng)速度，其中微脈沖位移傳感器I包括傳感器測(cè)量塊6，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線PR0FIBUS-DP3將傳感器I測(cè)量的數(shù)字信號(hào)傳送到可編程控制器4 (PLC，西門(mén)子S7-300)，可編程控制器4編制程序?qū)斎氲奈灰坪退俣刃盘?hào)分別進(jìn)行處理，將其轉(zhuǎn)化成工程量，然后通過(guò)與PLC連接的人機(jī)界面5 (HMI)進(jìn)行顯示。系統(tǒng)組成示意圖如下
工作過(guò)程大致如下
當(dāng)壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，微脈沖傳感器I (型號(hào)BLT5)檢測(cè)滑塊2的絕對(duì)位移值、運(yùn)動(dòng)速度和運(yùn)動(dòng)方向，然后由傳感器I內(nèi)部對(duì)檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行預(yù)處理，將檢測(cè)信號(hào)轉(zhuǎn)化成現(xiàn)場(chǎng)總線PR0FIBUS-DP3能識(shí)別并傳輸?shù)臄?shù)字信號(hào)，并將這些數(shù)據(jù)存放在其內(nèi)部的緩沖區(qū)中，等待總線的讀取指令。
可編程控制器4 (PLC)向總線發(fā)出讀取指令，傳感器I存放在緩沖區(qū)中的位移值和帶方向的速度值就讀到可編程控制器4的內(nèi)部寄存器，然后可編程控制器4程序分別對(duì)位移值和速度值進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)化成工程量，其中位移值為毫米(mm)，速度值為毫米/秒(mm/ s)，并采用正、負(fù)號(hào)分別表示滑塊2向上或向下運(yùn)動(dòng)。
可編程控制器4轉(zhuǎn)化完成的工程量，通過(guò)與其連接的人機(jī)界面5 (HMI)可實(shí)時(shí)顯示滑塊的位移和運(yùn)動(dòng)的速度。
以上所述，僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明做其他形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為同等變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種壓力機(jī)滑塊運(yùn)動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括用來(lái)測(cè)量壓力機(jī)滑塊的位移和運(yùn)動(dòng)速度的微脈沖位移傳感器，微脈沖位移傳感器連接現(xiàn)場(chǎng)總線PR0FIBUS-DP，現(xiàn)場(chǎng)總線PR0FIBUS-DP連接可編程控制器，可編程控制器連接人機(jī)界面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓力機(jī)滑塊運(yùn)動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括用來(lái)測(cè)量壓力機(jī)滑塊的位移和運(yùn)動(dòng)速度的微脈沖位移傳感器，微脈沖位移傳感器連接現(xiàn)場(chǎng)總線PROFIBUS-DP，現(xiàn)場(chǎng)總線PROFIBUS-DP連接可編程控制器，可編程控制器連接人機(jī)界面。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，可節(jié)省系統(tǒng)硬件的數(shù)量與投資，節(jié)省安裝費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用，并且大大提高了壓力機(jī)滑塊位移和速度測(cè)量的準(zhǔn)確性和可靠性。
文檔編號(hào)B30B15/00GK102909883SQ201210396520
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者張華德, 姜同秀, 姜玉杰, 張?jiān)浦t, 張春曉 申請(qǐng)人:青島青鍛鍛壓機(jī)械有限公司