專利名稱：不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印制線路板制造領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法。
背景技術(shù)：
壓膜是印制板制作流程中一個(gè)通用工序。具體地說(shuō)，壓膜指的是采用壓膜機(jī)將抗蝕干膜通過(guò)熱壓方式貼到經(jīng)過(guò)處理的基板銅面或印制板半成品的外層銅面。軟硬結(jié)合板的軟板區(qū)和硬板區(qū)之間經(jīng)常存在厚度落差。采用常規(guī)自動(dòng)壓膜或手動(dòng)壓膜工藝對(duì)這種情況的軟硬結(jié)合板進(jìn)行外層壓膜時(shí)，由于硬板區(qū)厚度一般會(huì)大于軟板區(qū)厚度，軟板區(qū)和硬板區(qū)之間的過(guò)渡區(qū)會(huì)受壓不均，并由此導(dǎo)致干膜膜下局部氣泡殘留問(wèn)題。如圖I所示，不等厚軟硬結(jié)合板壓膜后，在軟板區(qū)I和硬板區(qū)2落差較大的地方，干膜3下容易產(chǎn)生殘留氣泡4。在進(jìn)行后續(xù)曝光、顯影后，上述問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致局部干膜圖形缺失。 貼膜過(guò)程采用真空壓膜工藝代替自動(dòng)壓膜或手動(dòng)壓膜工藝，可以在一定程度上緩解這個(gè)問(wèn)題。但是，采用真空壓膜工藝需要真空壓膜設(shè)備。對(duì)于硬板區(qū)和軟板區(qū)落差較大的軟硬結(jié)合板，需要較長(zhǎng)的真空壓膜時(shí)間、或者多次真空壓膜，制作成本高。并且，硬板區(qū)和軟板區(qū)的過(guò)渡區(qū)域高度落差很大時(shí)，真空壓膜工藝難以完全避免氣泡的殘留。因此，希望能夠提供一種能夠避免上述問(wèn)題的以某種方式除去壓膜后殘留氣泡的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺陷，提供一種能夠解決軟硬結(jié)合板由于軟板區(qū)和硬板區(qū)厚度落差大導(dǎo)致壓膜后軟硬板過(guò)渡區(qū)膜下氣泡殘留的問(wèn)題的非真空壓膜除氣泡方法。根據(jù)本發(fā)明，提供了一種不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法，其包括第一步驟，用于根據(jù)印制板圖形，根據(jù)軟硬結(jié)合板的硬板區(qū)和軟板區(qū)之間的軟硬板過(guò)渡區(qū)，確定有效圖形區(qū)域中的預(yù)期的殘留氣泡位置，并且垂直劃開(kāi)保護(hù)膜和干膜，并在劃開(kāi)的位置上依次貼上PVC膠帶和縐紙膠帶；第二步驟，用于對(duì)所述干膜進(jìn)行壓膜以使得氣泡消失；第三步驟，用于去除所述PVC膠帶和所述縐紙膠帶，由此得到除去氣泡的軟硬結(jié)合板。優(yōu)選地，在所述第一步驟中，對(duì)照印制板工程圖紙，將軟硬結(jié)合板的硬板區(qū)和軟板區(qū)之間的軟硬板過(guò)渡區(qū)，確定為有效圖形區(qū)域中的預(yù)期的殘留氣泡位置，用刀片劃開(kāi)保護(hù)膜和干膜，貼PVC膠帶和縐紙膠帶，以增加氣泡區(qū)總板厚。優(yōu)選地，在所述第一步驟中，垂直劃開(kāi)保護(hù)膜和干膜。優(yōu)選地，所貼PVC膠帶和縐紙膠帶寬度需足以覆蓋殘留氣泡面積并略大。優(yōu)選地，PVC膠帶寬度不小于所述縐紙寬度。優(yōu)選地，縐紙膠帶的厚度比PVC膠帶厚。
優(yōu)選地，所述PVC膠帶的厚度為O. 05^0. 1mm。優(yōu)選地，所述縐紙膠帶的厚度為O. 2^0. 4mm。優(yōu)選地，在所述第二步驟中，對(duì)干膜進(jìn)行手動(dòng)壓膜多次，直到氣泡消失。優(yōu)選地，在所述第二步驟中，對(duì)干膜進(jìn)行壓膜所用設(shè)備為非真空壓膜設(shè)備，例如手動(dòng)壓膜機(jī)。優(yōu)選地，在所述第二步驟中，對(duì)干膜進(jìn)行壓膜的壓力為3-6Kg/cm2。優(yōu)選地，所述PVC膠帶沒(méi)有膠層。優(yōu)選地，所述縐紙膠帶由縐紙/聚酯復(fù)合層和膠層構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明的不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法，貼PVC膠帶和縐紙膠帶增加有氣泡處的厚度，此后在壓膜過(guò)程中該區(qū)域相當(dāng)于進(jìn)行了局部加壓，貼膠帶前割開(kāi)的縫隙可以讓氣泡氣體在手動(dòng)壓膜時(shí)順利擠出，并且在壓膜壓力下，該縫隙在氣體排除后可以愈合，不影響后續(xù)圖形制作。并且，根據(jù)本發(fā)明的不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法，不需要真空壓膜設(shè)備；而且，所使用的PVC膠帶、縐紙膠帶成本低、易獲得、裁剪容易，底層PVC膠帶使用后很容易從干膜保護(hù)膜表面撕去，無(wú)殘留，不損傷干膜表面狀況，不影響后續(xù)曝光。操作簡(jiǎn)單，除氣泡徹底。而且，上述不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法適用于常規(guī)落差和大落差的不等厚軟硬結(jié)合板。



結(jié)合附圖，并通過(guò)參考下面的詳細(xì)描述，將會(huì)更容易地對(duì)本發(fā)明有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點(diǎn)和特征，其中圖I示意性地示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的軟硬結(jié)合板。圖2示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法的流程圖。圖3至圖5示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法的各個(gè)步驟。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、硬板區(qū)；2、軟板區(qū)；3、干膜；4、氣泡；5、PVC膠帶；6、縐紙膠帶需要說(shuō)明的是，附圖用于說(shuō)明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明。注意，表示結(jié)構(gòu)的附圖可能并非按比例繪制。并且，附圖中，相同或者類似的元件標(biāo)有相同或者類似的標(biāo)號(hào)。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的內(nèi)容更加清楚和易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)描述。圖2示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法的流程圖。如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法包括第一步驟SI :根據(jù)印制板圖形，根據(jù)軟硬結(jié)合板的硬板區(qū)和軟板區(qū)之間的軟硬板過(guò)渡區(qū)，確定有效圖形區(qū)域中的預(yù)期的殘留氣泡位置，并且垂直劃開(kāi)保護(hù)膜和干膜，并且在劃開(kāi)的位置上依次貼上PVC膠帶和縐紙膠帶。所述保護(hù)膜指的是干膜的聚酯(Polyester，PET)保護(hù)膜。具體地說(shuō)，例如，如圖3所示，可對(duì)照印制板工程圖紙，將軟硬結(jié)合板的硬板區(qū)和軟板區(qū)之間的軟硬板過(guò)渡區(qū)，確定為有效圖形區(qū)域中的預(yù)期的殘留氣泡位置，用刀片劃開(kāi)(優(yōu)選地垂直劃開(kāi))保護(hù)膜(未示出)和干膜3 (如圖3的虛線所示)，貼PVC膠帶5和縐紙膠帶6，增加氣泡區(qū)總板厚。其中，垂直劃開(kāi)保護(hù)膜和干膜有利于消除氣泡，且最小程度地破壞保護(hù)膜和干膜。其中，優(yōu)選地，所貼PVC膠帶和縐紙膠帶寬度需足以覆蓋殘留氣泡面積并略大。此夕卜，進(jìn)一步優(yōu)選地，PVC膠帶寬度不小于所述縐紙寬度。其中，PVC膠帶5也稱為電鍍保護(hù)膠帶,成分為聚氯乙烯(polyvinylchloride),PVC膠帶5沒(méi)有膠層。其中，縐紙膠帶6也稱為整平膠帶，由縐紙/聚酯復(fù)合層和膠層構(gòu)成，其中膠層例 如為硅酮膠。優(yōu)選地，縐紙膠帶6的厚度比PVC膠帶厚，可以彌補(bǔ)PVC膠帶5厚度不夠的不足。而且，縐紙膠帶6的粘接能力比PVC膠帶強(qiáng)，所以貼在PVC膠帶5的上層，不會(huì)造成剝離困難。并且，優(yōu)選地，PVC膠帶5的厚度為O. 05、. 1mm。并且，優(yōu)選地，縐紙膠帶6的厚度為 O. 2 O. 4mm。第二步驟S2 :對(duì)干膜3進(jìn)行壓膜以使得氣泡4消失；更具體地說(shuō)，對(duì)干膜進(jìn)行壓膜所用設(shè)備可以為非真空壓膜設(shè)備，例如手動(dòng)壓膜機(jī)；此外，例如，可對(duì)干膜3進(jìn)行手動(dòng)壓膜多次(例如I飛次)，直到氣泡4消失，如圖4所示。優(yōu)選地，對(duì)干膜3進(jìn)行壓膜的壓力為
3-6Kg/cm2。例如，具體地說(shuō)，在具體實(shí)施時(shí)，可在氣泡位置上方對(duì)干膜3進(jìn)行壓膜以使得氣泡4從圖3所示的虛線的路徑排除。第三步驟S3 :去除PVC膠帶5和縐紙膠帶6，由此得到除去氣泡的軟硬結(jié)合板。更具體地說(shuō)，例如可揭去PVC膠帶5和縐紙膠帶6，獲得除去氣泡的軟硬結(jié)合板，如圖5所示。根據(jù)上述不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法，貼PVC膠帶和縐紙膠帶增加有氣泡處的厚度，此后在壓膜過(guò)程中該區(qū)域相當(dāng)于進(jìn)行了局部加壓，貼膠帶前割開(kāi)的縫隙可以讓氣泡氣體在手動(dòng)壓膜時(shí)順利擠出，并且在壓膜壓力下，該縫隙在氣體排除后可以愈合，不影響后續(xù)圖形制作。并且，根據(jù)上述不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法，不需要真空壓膜設(shè)備；而且，所使用的PVC膠帶、縐紙膠帶成本低、易獲得、裁剪容易，底層PVC膠帶使用后很容易從干膜保護(hù)膜表面撕去，無(wú)殘留，不損傷干膜表面狀況，不影響后續(xù)曝光。操作簡(jiǎn)單，除氣泡徹底。而且，上述不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法適用于常規(guī)落差和大落差的不等厚軟硬結(jié)合板。此外，需要說(shuō)明的是，說(shuō)明書(shū)中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等描述僅僅用于區(qū)分說(shuō)明書(shū)中的各個(gè)組件、元素、步驟等，而不是用于表示各個(gè)組件、元素、步驟之間的邏輯關(guān)系或者順序關(guān)系等?？梢岳斫獾氖牵m然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例披露如上，然而上述實(shí)施例并非用以限定本發(fā)明。對(duì)于任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述 揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法，其特征在于包括 第一步驟根據(jù)印制板圖形，根據(jù)軟硬結(jié)合板的硬板區(qū)和軟板區(qū)之間的軟硬板過(guò)渡區(qū)，確定有效圖形區(qū)域中的預(yù)期的殘留氣泡位置，并且垂直劃開(kāi)保護(hù)膜和干膜，并在劃開(kāi)的位置上依次貼上PVC膠帶和縐紙膠帶； 第二步驟對(duì)所述干膜進(jìn)行壓膜以使得氣泡消失； 第三步驟去除所述PVC膠帶和所述縐紙膠帶，由此得到除去氣泡的軟硬結(jié)合板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法，其特征在于，在所述第一步驟中，對(duì)照印制板工程圖紙，將軟硬結(jié)合板的硬板區(qū)和軟板區(qū)之間的軟硬板過(guò)渡區(qū)，確定為有效圖形區(qū)域中的預(yù)期的殘留氣泡位置，用刀片劃開(kāi)保護(hù)膜和干膜，貼PVC膠帶和縐紙膠帶，以增加氣泡區(qū)總板厚。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法，其特征在于，在所述第一步驟中，垂直劃開(kāi)保護(hù)膜和干膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法，其特征在于，所述縐紙膠帶和所述PVC膠帶具有下述特征 所述縐紙膠帶的厚度比所述PVC膠帶厚； 所述PVC膠帶和所述縐紙膠帶寬度足以覆蓋殘留氣泡面積； 所述PVC膠帶寬度不小于所述縐紙寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法，其特征在于，所述PVC膠帶的厚度為O. 05 O. 1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法，其特征在于，所述縐紙膠帶的厚度為O. 2^0. 4mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法，其特征在于，在所述第二步驟中，對(duì)干膜進(jìn)行手動(dòng)壓膜多次，直到氣泡消失。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法，其特征在于，在所述第二步驟中，對(duì)干膜進(jìn)行壓膜的壓力為3-6Kg/cm2。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法，其特征在于，在所述第二步驟中，對(duì)干膜進(jìn)行壓膜所用設(shè)備為非真空壓膜設(shè)備，例如手動(dòng)壓膜機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法，其特征在于，所述PVC膠帶沒(méi)有膠層。
11.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法，其特征在于，所述縐紙膠帶由縐紙/聚酯復(fù)合層和膠層構(gòu)成。
全文摘要
一種不等厚軟硬結(jié)合板非真空壓膜除氣泡方法，其包括第一步驟根據(jù)印制板圖形，根據(jù)軟硬結(jié)合板的硬板區(qū)和軟板區(qū)之間的軟硬板過(guò)渡區(qū)，確定有效圖形區(qū)域中的預(yù)期的殘留氣泡位置，并且垂直劃開(kāi)保護(hù)膜和干膜，并在劃開(kāi)的位置上依次貼上PVC膠帶和縐紙膠帶；第二步驟對(duì)所述干膜進(jìn)行壓膜以使得氣泡消失；第三步驟去除所述PVC膠帶和所述縐紙膠帶，由此得到除去氣泡的軟硬結(jié)合板。根據(jù)本發(fā)明，貼PVC膠帶和縐紙膠帶增加有氣泡處的厚度，此后在壓膜過(guò)程中該區(qū)域相當(dāng)于進(jìn)行了局部加壓，貼膠帶前割開(kāi)的縫隙可以讓氣泡氣體在手動(dòng)壓膜時(shí)順利擠出，并且在壓膜壓力下，該縫隙在氣體排除后可以愈合，不影響后續(xù)圖形制作。
文檔編號(hào)H05K3/00GK102883540SQ201210396168
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者吳梅珠, 吳小龍, 徐杰棟, 方慶玲, 劉秋華, 胡廣群, 梁少文 申請(qǐng)人:無(wú)錫江南計(jì)算技術(shù)研究所