專利名稱：一種復(fù)合型散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于散熱器技術(shù)領(lǐng)域，特指一種復(fù)合型散熱器。
背景技術(shù)：
目前，用于發(fā)熱電器元件上的散熱器大都使用壓鑄或擠壓工藝成型，其不足之處在于鋁壓鑄的散熱器由于含硅成份高，導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)降低，散熱效率只及純鋁的約三分之一。而擠壓散熱器屬于模具加工，雖然導(dǎo)熱散熱效率較高，但外形死板，也難以滿足各種功率大小不同的實際需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合型散熱器?！?br> 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種復(fù)合型散熱器，鋁底板的中部開設(shè)有一條以上的條形孔，鋁底板的一面上設(shè)置有一排以上的安裝槽，每個安裝槽上固定安裝有一個復(fù)合散熱片。上述的復(fù)合散熱片采用了鋁銅復(fù)合材料。上述復(fù)合散熱片為在一矩形復(fù)合片的一側(cè)設(shè)置有80—100度的折邊，折邊的中部和兩側(cè)均設(shè)置有由缺口，折邊中部的缺口正對鋁底板上的條形孔。上述復(fù)合散熱片為在一矩形復(fù)合片的一側(cè)設(shè)置有90度的折邊。上述復(fù)合散熱片的主平面垂直于條形孔的長度方向。上述復(fù)合散熱片的折邊中部的缺口的數(shù)量與條形孔的數(shù)量相等且一一對應(yīng)。上述每個安裝槽上固定安裝有一個復(fù)合散熱片的具體結(jié)構(gòu)是在垂直于條形孔的鋁底板上間隔設(shè)置有一排限位條，每個限位條的同一側(cè)懸空設(shè)置有一條開口朝向限位條的懸臂壓條形成所述的安裝槽，復(fù)合散熱片上設(shè)置的折邊伸入懸臂壓條下側(cè)的安裝槽內(nèi)將金屬復(fù)合散熱片與鋁底板沖壓連接成一體式結(jié)構(gòu)。上述鋁底板為一鋁平板或金屬盒體的一個以上的側(cè)壁。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是I、本發(fā)明的散熱片采用鋁銅復(fù)合材料制成，紫銅的導(dǎo)熱系數(shù)401w/m.k，鋁的導(dǎo)熱系數(shù)是237w/m. k，利用鋁的熱幅射能力高，而紫銅導(dǎo)熱性能好的特點，從而大幅度提高了散熱器的散熱性能。2、本發(fā)明的相鄰兩散熱片之間的間距按散熱量大小和空氣流動阻力要求設(shè)計制造，散熱效率高。3、本發(fā)明的散熱片面積可按散熱量設(shè)計制造，可靈活使用節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本。4、本發(fā)明的鋁底板與復(fù)合散熱片沖壓成一體式結(jié)構(gòu)，便于鋁底板向復(fù)合散熱片直接傳熱，且牢固可靠性高。5、本發(fā)明適用于路燈、LED等、功率放大器等產(chǎn)品的散熱器件。


圖I是本發(fā)明的立體示意圖之一。圖2是本發(fā)明的立體示意圖之二。圖3是本發(fā)明的主視圖。圖4是本發(fā)明的俯視圖。圖5是本發(fā)明的左視圖。圖6是本發(fā)明的局部剖視圖。圖7是本發(fā)明的復(fù)合散熱片是展開圖。
圖8是本發(fā)明的復(fù)合散熱片立體示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖以具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖I一8 一種復(fù)合型散熱器，鋁底板I的中部開設(shè)有一條條形孔11 (當(dāng)然所述的條形孔11也可以是兩條勵更多條)，鋁底板I的一面上設(shè)置有一排以上的安裝槽13，每個安裝槽13上固定安裝有一個金屬復(fù)合散熱片2。上述的復(fù)合散熱片2由鋁銅復(fù)合板制作而成。上述復(fù)合散熱片2為在一矩形復(fù)合片的一側(cè)設(shè)置有80—100度的折邊21，折邊21的中部和兩側(cè)均設(shè)置有由缺口 22、23，折邊21中部的缺口 22正對鋁底板I上的條形孔11。上述復(fù)合散熱片2為在一矩形復(fù)合片的一側(cè)設(shè)置有90度的折邊21。上述復(fù)合散熱片2的主平面24垂直于條形孔11的長度方向。上述復(fù)合散熱片2的折邊21中部的缺口 22的數(shù)量與條形孔11的數(shù)量相等且--對應(yīng)。上述每個安裝槽13上固定安裝有一個復(fù)合散熱片2的具體結(jié)構(gòu)是在垂直于條形孔11的鋁底板I上間隔設(shè)置有一排限位條12，每個限位條12的同一側(cè)懸空設(shè)置有一條開口朝向限位條12的懸臂壓條14形成所述的安裝槽13，復(fù)合散熱片2上設(shè)置的折邊21伸入懸臂壓條14下側(cè)的安裝槽13內(nèi)將復(fù)合散熱片2與鋁底板I沖壓連接成一體式結(jié)構(gòu)。上述鋁底板I為一鋁平板或金屬盒體的一個以上的側(cè)壁。上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合型散熱器，其特征在于鋁底板的中部開設(shè)有一條以上的條形孔，鋁底板的正面或反面上設(shè)置有一排以上的安裝槽，每個安裝槽上固定安裝有一個金屬復(fù)合材料散熱片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合型散熱器，其特征在于所述的金屬復(fù)合散熱片由鋁和銅復(fù)合組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合型散熱器，其特征在于所述金屬復(fù)合散熱片為在一矩形復(fù)合片的一側(cè)設(shè)置有80—100度的折邊，折邊的中部和兩側(cè)均設(shè)置有由缺口，折邊中部的缺口正對鋁底板上的條形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合型散熱器,其特征在于所述金屬復(fù)合散熱片為在一矩形復(fù)合片的一側(cè)設(shè)置有90度的折邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合型散熱器，其特征在于所述金屬復(fù)合散熱片的主平面垂直于條形孔的長度方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合型散熱器，其特征在于所述金屬復(fù)合散熱片的折邊中部的缺口的數(shù)量與條形孔的數(shù)量相等且一一對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I一7任一項所述的一種復(fù)合型散熱器，其特征在于所述每個安裝槽上固定安裝有一個金屬復(fù)合散熱片的具體結(jié)構(gòu)是在垂直于條形孔的鋁底板上間隔設(shè)置有一排限位條，每個限位條的同一側(cè)懸空設(shè)置有一條開口朝向限位條的懸臂壓條形成所述的安裝槽，金屬復(fù)合散熱片上設(shè)置的折邊伸入懸臂壓條下側(cè)的安裝槽內(nèi)將金屬復(fù)合散熱片與鋁底板沖壓連接成一體式結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種復(fù)合型散熱器，其特征在于所述鋁底板為一鋁平板或金屬盒體的一個以上的側(cè)壁。
全文摘要
本發(fā)明屬于散熱器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種金屬復(fù)合材料散熱器，鋁底板的中部開設(shè)有一條以上的條形孔，鋁底板的一面上設(shè)置有一排以上的安裝槽，每個安裝槽上固定安裝有一個金屬復(fù)合散熱片，優(yōu)點是本發(fā)明的散熱效率高，另外，根據(jù)金屬復(fù)合散熱片面積大小可靈活調(diào)整散熱器的不同功率，適用于LED路燈、LED燈、功率放大器等產(chǎn)品的散熱器件。
文檔編號H05K7/20GK102883588SQ201210376779
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者曹正權(quán) 申請人:浙江海威照明科技有限公司