專利名稱：液壓機(jī)方形立柱與活動(dòng)橫梁導(dǎo)向間隙調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液壓機(jī)設(shè)備上使用的間隙調(diào)整裝置，特別涉及一種液壓機(jī)的方形立柱與活動(dòng)橫梁之間的導(dǎo)向間隙的調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的液壓機(jī)的方形立柱與活動(dòng)橫梁之間的導(dǎo)向間隙的調(diào)整是通過手工進(jìn)行的，導(dǎo)向間隙的調(diào)整需用扳手、撬棍、塞尺等工具，至少需要兩個(gè)人配合才能完成任務(wù)，存在耗時(shí)和耗力的問題，特別是這種調(diào)整方式，不能保證調(diào)整導(dǎo)向斜鐵與固定斜鐵可靠貼合，導(dǎo)致緊固件在液壓機(jī)工作時(shí)受力不均勻，降低了液壓機(jī)的工作壽命
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種液壓機(jī)方形立柱與活動(dòng)橫梁導(dǎo)向間隙調(diào)整裝置，解決了現(xiàn)有壓機(jī)的方形立柱與活動(dòng)橫梁之間的導(dǎo)向斜鐵與固定斜鐵不能可靠貼合的技術(shù)問題。本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的
一種液壓機(jī)方形立柱與活動(dòng)橫梁導(dǎo)向間隙調(diào)整裝置，包括液壓機(jī)方形立柱和活動(dòng)橫梁，在活動(dòng)橫梁的頂面上設(shè)置有壓板，在壓板上設(shè)置有通孔和凹槽，壓板的一端通過固定螺栓固定設(shè)置在活動(dòng)橫梁的頂面上，壓板的另一端及壓板上的凹槽設(shè)置在液壓機(jī)方形立柱與活動(dòng)橫梁之間的間隙上方，在液壓機(jī)方形立柱與活動(dòng)橫梁之間的間隙中活動(dòng)設(shè)置有楔形絲母塊和倒楔形導(dǎo)向塊，楔形絲母塊的楔形面與倒楔形導(dǎo)向塊的楔形面活動(dòng)配合，在凹槽中設(shè)置有輔壓塊，絲杠穿過輔壓塊后與楔形絲母塊螺接，在絲杠的頭部設(shè)置有扳手頭，在倒楔形導(dǎo)向塊的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的沉孔，在活動(dòng)橫梁和楔形絲母塊上均設(shè)置有螺柱通過孔，雙頭拉緊螺栓的一頭與倒楔形導(dǎo)向塊的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置的帶內(nèi)螺紋的沉孔螺接，雙頭拉緊螺栓的另一頭穿過螺柱通過孔后與螺母螺接。在倒楔形導(dǎo)向塊的外側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)向防磨損板，在液壓機(jī)方形立柱與活動(dòng)橫梁形成的四個(gè)間隙上均設(shè)置有間隙調(diào)整裝置，在雙頭拉緊螺栓中設(shè)置有潤(rùn)滑油注油孔。本發(fā)明可使液壓機(jī)活動(dòng)橫梁導(dǎo)向間隙調(diào)整方便，并保證了調(diào)整后間隙均勻及導(dǎo)向斜鐵和調(diào)節(jié)斜鐵的貼合，使液壓機(jī)壽命提聞。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的液壓機(jī)方形立柱2與活動(dòng)橫梁I的配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式一種液壓機(jī)方形立柱與活動(dòng)橫梁導(dǎo)向間隙調(diào)整裝置，包括液壓機(jī)方形立柱2和活動(dòng)橫梁I，在活動(dòng)橫梁I的頂面上設(shè)置有壓板5，在壓板5上設(shè)置有通孔8和凹槽7，壓板5的一端通過固定螺栓6固定設(shè)置在活動(dòng)橫梁I的頂面上，壓板5的另一端及壓板5上的凹槽7設(shè)置在液壓機(jī)方形立柱2與活動(dòng)橫梁I之間的間隙3上方，在液壓機(jī)方形立柱2與活動(dòng)橫梁I之間的間隙中活動(dòng)設(shè)置有楔形絲母塊11和倒楔形導(dǎo)向塊12，楔形絲母塊11的楔形面與倒楔形導(dǎo)向塊12的楔形面活動(dòng)配合，在凹槽7中設(shè)置有輔壓塊4，絲杠9穿過輔壓塊4后與楔形絲母塊11螺接，在絲杠9的頭部設(shè)置有扳手頭10，在倒楔形導(dǎo)向塊12的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的沉孔18，在活動(dòng)橫梁I和楔形絲母塊11上均設(shè)置有螺柱通過孔15，雙頭拉緊螺栓14的一頭與倒楔形導(dǎo)向塊12的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置的帶內(nèi)螺紋的沉孔18螺接，雙頭拉緊螺栓14的另一頭穿過螺柱通過孔15后與螺母16螺接。在倒楔形導(dǎo)向塊12的外側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)向防磨損板13，在液壓機(jī)方形立柱2與活動(dòng)橫梁I形成的四個(gè)間隙3上均設(shè)置有間隙調(diào)整裝置，在雙頭拉緊螺栓14中設(shè)置有潤(rùn)滑油注油孔17。本發(fā)明的倒楔形導(dǎo)向塊12與楔形絲母塊11接觸的一面為斜度I :20的斜面，與楔形絲母塊11的斜面貼合。調(diào)節(jié)絲杠9的旋轉(zhuǎn)通過螺紋傳遞使楔形絲母塊11上下運(yùn)動(dòng)；在垂直方向用壓板5的一端通過固定螺栓6固定設(shè)置在活動(dòng)橫梁I的頂面上；水平方向用雙頭拉緊螺栓14拉緊，使楔形絲母塊11與倒楔形導(dǎo)向塊12可靠貼合，雙頭拉緊螺栓14的螺·桿軸心有潤(rùn)滑油注油孔17 ;旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲杠9的頭部設(shè)置的扳手頭10可使楔形絲母塊11上下運(yùn)動(dòng)，從而使導(dǎo)向間隙增大或減小，完成導(dǎo)向間隙的調(diào)節(jié)后，擰緊雙頭拉緊螺栓14的一頭上的螺母16。
權(quán)利要求
1.一種液壓機(jī)方形立柱與活動(dòng)橫梁導(dǎo)向間隙調(diào)整裝置，包括液壓機(jī)方形立柱(2)和活動(dòng)橫梁(1)，其特征在于，在活動(dòng)橫梁(I)的頂面上設(shè)置有壓板(5)，在壓板(5)上設(shè)置有通孔(8)和凹槽(7)，壓板(5)的一端通過固定螺栓(6)固定設(shè)置在活動(dòng)橫梁(I)的頂面上，壓板(5)的另一端及壓板(5)上的凹槽(7)設(shè)置在液壓機(jī)方形立柱(2)與活動(dòng)橫梁(I)之間的間隙(3 )上方，在液壓機(jī)方形立柱(2 )與活動(dòng)橫梁(I)之間的間隙中活動(dòng)設(shè)置有楔形絲母塊(11)和倒楔形導(dǎo)向塊(12)，楔形絲母塊(11)的楔形面與倒楔形導(dǎo)向塊(12)的楔形面活動(dòng)配合，在凹槽(7)中設(shè)置有輔壓塊(4)，絲杠(9)穿過輔壓塊(4)后與楔形絲母塊(11)螺接，在絲杠(9)的頭部設(shè)置有扳手頭(10)，在倒楔形導(dǎo)向塊(12)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的沉孔(18)，在活動(dòng)橫梁(I)和楔形絲母塊(11)上均設(shè)置有螺柱通過孔(15)，雙頭拉緊螺栓(14)的一頭與倒楔形導(dǎo)向塊(12)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置的帶內(nèi)螺紋的沉孔(18)螺接，雙頭拉緊螺栓(14)的另一頭穿過螺柱通過孔(15)后與螺母(16)螺接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液壓機(jī)方形立柱與活動(dòng)橫梁導(dǎo)向間隙調(diào)整裝置，其特征在于，在倒楔形導(dǎo)向塊(12)的外側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)向防磨損板(13)，在液壓機(jī)方形立柱(2)與活動(dòng)橫梁(I)形成的四個(gè)間隙(3)上均設(shè)置有間隙調(diào)整裝置，在雙頭拉緊螺栓(14)中設(shè)置有潤(rùn)滑油注油孔(17)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液壓機(jī)方形立柱與活動(dòng)橫梁導(dǎo)向間隙調(diào)整裝置，解決了現(xiàn)有壓機(jī)的方形立柱與活動(dòng)橫梁之間的導(dǎo)向斜鐵與固定斜鐵不能可靠貼合的技術(shù)問題。包括在活動(dòng)橫梁(1)的頂面上設(shè)置的壓板(5)上設(shè)置有通孔(8)和凹槽(7)，壓板(5)的外端及壓板(5)上的凹槽(7)設(shè)置在液壓機(jī)方形立柱(2)與活動(dòng)橫梁(1)之間的間隙(3)上方，在液壓機(jī)方形立柱(2)與活動(dòng)橫梁(1)之間的間隙中活動(dòng)設(shè)置有楔形絲母塊(11)和倒楔形導(dǎo)向塊(12)，楔形絲母塊(11)的楔形面與倒楔形導(dǎo)向塊(12)的楔形面活動(dòng)配合，絲杠(9)與楔形絲母塊(11)螺接。本發(fā)明可使液壓機(jī)活動(dòng)橫梁導(dǎo)向間隙調(diào)整方便，使液壓機(jī)壽命提高。
文檔編號(hào)B30B15/00GK102873900SQ20121034196
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者王平平 申請(qǐng)人:太原通澤重工有限公司